فی ژوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فی ژوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

طرح توجیهی تولید خمیر کاغذ فلوتینگ

اختصاصی از فی ژوو طرح توجیهی تولید خمیر کاغذ فلوتینگ دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

طرح توجیهی تولید خمیر کاغذ فلوتینگ


طرح توجیهی تولید خمیر کاغذ فلوتینگ


نام محصول خمیر کاغذ فلوتینگ از ضایعات کشاورزی (کاه و کلش)
ظرفیت پیشنهادی طرح (ظرفیت عملی) 20000 تن در سال
موارد کاربرد کاغذ فلوتینگ
مواد اولیه مصرفی عمده کاه و کلش- هیدروکسی سدیم- آهک
اشتغال زایی (نفر) 40
زمین مورد نیاز (مترمربع) 15000


مصرف عمده آن در کارخانجات تولید مقوا می باشد که در اینجا خمیر تولیدی حاصل از کاه و کلش ( گندم و جو و برنج و ... ) با توجه به خصوصیات ویژه ای که
قبلاً مورد اشاره قرار گرفته می تواند به عنوان ماده اولیه مورد استفاده کارخانجات تولید مقوای فلوتینگ قرار گیرد.


دانلود با لینک مستقیم


طرح توجیهی تولید خمیر کاغذ فلوتینگ

مجسمه فانتزی با خمیر

اختصاصی از فی ژوو مجسمه فانتزی با خمیر دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 9

 

م ی کفش عروسک در نظر بگیرید و قسمت کم حجم تر ( یک سوم ) باقیمانده را برای قسمت داخلی کفش که پا داخل

جسمه فانتزی با خمیر

 

 

لوازم مورد نیاز : 1 ـ زیر پایه 2 ـ خلال دندان 3ـ چوبک فلزی 4 ـ قیچی 5 ـ خمیر گل سازی 6 ـ ابزار گل سازی شماره 11 7 ـ رنگ روغن صورتی 20 ، اکر 44 ، آبی 10 ، قرمز 6 ، زرد 13 ، سفید 40 8 ـ وردنه 1 ـ ابتدا گلوله ای از خمیر به اندازه ی گردو برداشته و کاملا ورز دهید . سپس خمیر را بعه شکل اشک در آورید و حدود دو سوم خمیر را برای نشان دادن پنجه ی کفش عروسک در نظر بگیرید و قسمت کم حجم تر ( یک سوم ) باقیمانده را برای قسمت داخلی کفش که پا داخل آن قرار می گیرد در نظر بگیرید و فاصله ی میان این دو قسمت را کمی با انگشت شست گود کنید . ( 2 عدد از این خمیر درست کنید ) روی پایه چوبی با چسب چوب بچسبانید .

2 ـ قطعه ی از خمیر رال به شکل گلوله بردارید و توسط چوبک از وسط نصف کنید . 3 ـ سپس این دو قطعه خمیر را دور چوبک بپیچید ( طول چوبک را به اندازه ی دلخواه پا در نظر بگیرید ) طوری که کاملا چوبک با خمیر روکش شود و فقط قسمت تیز چوبک باقی بماند . بگذارید کاملا خشک شود . 4 ـ خمیر بنفش رال به شکل اشک درآورید و با زیر پایه آن را تخت کنید . قطر این خمیر حدود 1 سانتیمتر باشد . 5 ـ استوانه ای از خمیر را از اشک تخت جدا کنید و دور چوبک هایی که به عنوان پا در نظر گرفته بودید بپیچید .


دانلود با لینک مستقیم


مجسمه فانتزی با خمیر

مقاله در مورد تأثیر فاینهای خمیر CMP و خمیر بروک بر آهار زنی داخلی کاغذ چاپ

اختصاصی از فی ژوو مقاله در مورد تأثیر فاینهای خمیر CMP و خمیر بروک بر آهار زنی داخلی کاغذ چاپ دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقاله در مورد تأثیر فاینهای خمیر CMP و خمیر بروک بر آهار زنی داخلی کاغذ چاپ


مقاله در مورد تأثیر فاینهای خمیر CMP و خمیر بروک بر آهار زنی داخلی کاغذ چاپ

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 تعداد صفحه15

 

چکیده

در این تحقیق تأثیر فاینهای خمیر CMP و فاینهای خمیر بروک بر میزان Cobb (میزان جذب آب) کاغذهای چاپ مورد بررسی قرار گرفت. همچنین تأثیر روش آهار زنی پیش مخلوط کردن (Premixing) آهار روزین - آلوم در PH خنثی – قلیایی و نسبتهای مختلف آلوم به روزین بر میزان Cobb (میزان‌جذب‌آب) کاغذهای چاپ مورد بررسی قرار گرفت. روش آهارزنی پیش مخلوط کردن باعث کاهش چشمگیر میزان Cobb گردید. با افزایش فاینهای خمیر CMP تا 5% میزان Cobb به طور قابل توجهی افزایش یافت ولی با افزایش بیشتر فاینهای خمیر CMP تا 10% میزان Cobb کاهش یافت. با افزایش فاینهای خمیر CMP تا 5%، افزایش فاینهای خمیر بروک باعث کاهش میزان Cobb گردیدند. فاینهای خمیر بروک و نسبتهای مختلف آلوم به روزین به تنهایی تأثیر معنی داری بر میزان Cobb نداشتند.

لغات کلیدی: فاین CMP، فاین بروک، میزان Cobb، Premixing

مقدمه

در ساخت کاغذ، آهارزنی داخلی به مقاومت کاغذ و مقوا در مقابل نفوذ و جذب آب کمک می‌کند. مواد شیمیایی آهارزنی رایج استفاده شده شامل آهار روزین، آلکیل کتن دایمر (AKD)، انیدرید ساکسینیک آلکنیل (ASA)، نشاسته و مشتقات سلولزی هستند. در بین این مواد شیمیایی آهار زنی آهارهای روزین مهمترین مواد آهارزنی مهمترین مواد آهار زنی داخلی هستند. بسیاری از کارخانجات شرایط کاغذ سازی خودشان را از اسیدی به خنثی – قلیایی تغییر داده اند تا بتوانند از پرکننده های کربنات کلسیم در کاغذ چاپ استفاده بکنند و مقاومت کاغذ را افزایش دهند و از فرسودگی ماشین کاغذ جلوگیری نمایند. یکی از تکنولوژیهای کارآمد، ساده و مفید فرآیند پیش مخلوط کردن است. در این روش روزین و آلوم را قبل از اضافه کردن به خمیر با هم مخلوط می‌کنند. دما، غلظت و نسبت آلوم به روزین در مخلوط آهارزنی (روزین‌– آلوم) بر درجه آهارزنی و میزان جذب آب تأثیر می گذارد.

با افزایش دمای مخلوط آهارزنی (روزین- آلوم) بارگذاری کاهش یافته و کارآیی روزین- آلوم کاهش می‌یابد. همچنین تیمار آهارزنی در غلظت پایین مخلوط (روزین- آلوم) ترجیح داده می‌شود. غلظت پایین‌تر، بارگذاری محلول را بیشتر می کند که برای آهار روزین- آلوم مساعد است البته هنگامی که غلظت بیش از حد پایین است (نزدیک صفر) بارگذاری منفی می شود و برای آهار روزین- آلوم نا مساعد است. همچنین به نظر می رسد یک نسبت بهینه آلوم به روزین برای مخلوط آهار زنی روزین- آلوم وجود دارد [2و1].

فاین در اغلب موارد به معنی مواد سلولزی ریزی به کار می رود که به اندازه کافی برای عبور از توری ورقه ساز ماشین کاغد کوچک می باشند. فاینها موادی هستند که به قدری کوچک هستند که قادرند از یک الک با مش 200 عبور کنند. وقتی کاغذ سازان در مورد فاینها صحبت می کنند ممکن است منظور آنها الیاف ریز یا همه مواد جامد ریزی باشد که در مخلوط خمیر کاغذ وجود دارد و می تواند از توری ورقه ساز ماشین کاغذ عبور کند. ولی بعضی از کاغذ سازان و پژوهشگران ذراتی چون پرکننده ها مثل خاک رس و کربنات

کلسیم و دیگر مواد سوسپانسیونی را هم جزو فاینها رده بندی می کنند. آنچه در این تحقیق مورد نظر است الیاف ریزی است که می توانند از الک با مش 200 و یا از توری ورقه ماشین کاغذ عبور کند. فاینها دو دسته اند: فاینهای اولیه و فاینهای ثانویه. فاینهای اولیه شامل سلول های پارانشیمی و سلولهای ریزی هستند که در چوب وجود دارند، این نوع فاینها سبب حجیم شدن و کدر شدن ورقه کاغذ می شود. فاینهای ثانویه در اثر پالایش خمیر کاغذ تولید می‌شوند که بیشتر در اثر ورقه ورقه شدن لایه های خارجی الیاف ایجاد می‌گردند. این نوع فاینها نرم، بلند و باریک هستند و برای تشکیل پیوند داخلی بین الیاف مناسب می باشند. مطالعات نشان داده که فاینها در مقایسه با الیاف معمولی دارای 3 تا 5 برابر سطح ویژه بیشتری هستند و به طور کلی هر دو نوع فاینها سبب کند شدن فرآیند آبگیری در کاغذ می شوند.

بطور کلی فاینها باعث افزایش ماتی می شوند و خواص مقاومتی کاغذ را بهبود می بخشند [3]. از جمله اثرات فاینها می توان به تأثیر آنها در رنگبری [5و4]، نگهداری الیاف روی توری، بارهای الکتریکی خمیر کاغذ، واکشیدگی و همکشیدگی الیاف و غیره اشاره کرد البته مقدار و میزان سطح ویژه فاینها در خمیر های مختلف اثرات گوناگونی خواهد داشت.

در این تحقیق تأثیر فاینهای خمیر CMP و خمیر بروک بر آهارزنی داخلی کاغذ چاپ مورد بررسی قرار می گیرد. به هر حال تنها مقالات کمی در مورد این فرآیند یعنی تأثیر فاینها بر آهارزنی بحث می کنند و مطالب منتشر شده در این مورد کمیاب است. Li و همکارانش [6] به بررسی فاینهای خمیر BCTMP (Bleached Chemi Thermo Mechanical Pulp) و اثرات آنها بر بازده آهارزنی پرداختند. آنها با استفاده از دو روش تصویر برداری SEM و XPS تفاوت های فاین BCTMP و خمیر BKP (Bleached Kraft Pulp) را بررسی کردند و دریافتند که فاینهای خمیر BCTMP سطح ویژه بزرگتر و بار منفی بیشتری از فاینهای خمیر BKP دارند و همچنین بطور مؤثری کارآیی رزین استر و AKD را کاهش می دهند. ولی بطور کلی در این تحقیق مشخص شد که اثرات منفی این دو نوع فاین با هم مشابه هستند. وجود فاین خمیر BCTMP ماندگاری آنها را افزایش می دهد اگر چه شدیداً درجه آهارزنی در کاغذ های دست ساز را در هر دوی آهارزنی AKD و رزین استر کاهش می دهد. نتایج نشان می دهند که وجود فاینها سبب دسترسی کمتر الیاف به آهار می شود و تحت شرایط مشابه خمیر BCTMP درجه آهارزنی بیشتری نسبت به خمیر BKP دارد و مخصوصاً الیاف بدون فاین BCTMP نسبت به الیاف بدون فاین خمیر BKP راحت تر آهارزنی می‌شوند.


دانلود با لینک مستقیم


مقاله در مورد تأثیر فاینهای خمیر CMP و خمیر بروک بر آهار زنی داخلی کاغذ چاپ

دانلود تحقیق درمورد مجسمه فانتزی با خمیر

اختصاصی از فی ژوو دانلود تحقیق درمورد مجسمه فانتزی با خمیر دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود تحقیق درمورد مجسمه فانتزی با خمیر


دانلود تحقیق درمورد مجسمه فانتزی با خمیر

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه: 8 (همراه با تصاویر)

 

 

 

 

 

مجسمه فانتزی با خمیر

لوازم مورد نیاز :
1 ـ زیر پایه
2 ـ خلال دندان
3ـ چوبک فلزی
4 ـ قیچی
5 ـ خمیر گل سازی
6 ـ ابزار گل سازی شماره 11
7 ـ رنگ روغن صورتی 20 ، اکر 44 ، آبی 10 ، قرمز 6 ، زرد 13 ، سفید 40
8 ـ وردنه
1 ـ ابتدا گلوله ای از خمیر به اندازه ی گردو برداشته و کاملا ورز دهید . سپس خمیر را بعه شکل اشک در آورید و حدود دو سوم خمیر را برای نشان دادن پنجه ی کفش عروسک در نظر بگیرید و قسمت کم حجم تر ( یک سوم ) باقیمانده را برای قسمت داخلی کفش که پا داخل آن قرار می گیرد در نظر بگیرید و فاصله ی میان این دو قسمت را کمی با انگشت شست گود کنید . ( 2 عدد از این خمیر درست کنید ) روی پایه چوبی با چسب چوب بچسبانید .

2 ـ قطعه ی از خمیر رال به شکل گلوله بردارید و توسط چوبک از وسط نصف کنید .
3 ـ سپس این دو قطعه خمیر را دور چوبک بپیچید ( طول چوبک را به اندازه ی دلخواه پا در نظر بگیرید ) طوری که کاملا چوبک با خمیر روکش شود و فقط قسمت تیز چوبک باقی بماند . بگذارید کاملا خشک شود .
4 ـ خمیر بنفش رال به شکل اشک درآورید و با زیر پایه آن را تخت کنید . قطر این خمیر حدود 1 سانتیمتر باشد .
5 ـ استوانه ای از خمیر را از اشک تخت جدا کنید و دور چوبک هایی که به عنوان پا در نظر گرفته بودید بپیچید .

6 ـ توسط ابزار گل سازی شماره 11 خطوطی روی این خمیر ایجاد کنید که نشان دهنده ی چین و چروک لبه های جوراب باشد . می توانید این جوراب ها را روی پا بلند و کوتاه در نظر بگیرید .
7 ـ سپس این پاها را روی کفش ها نصب کنید . دقت کنید پاها فرم دار و در زوایای مختلف باشد .
8 ـ خمیر قرمز به شکل استوانه درست کنید و توسط چاقو این استوانه را که کمی تخت کرده اید از وسط به دو قسمت کنید طوری که دو سوم آن برش خورده و یک سوم آن باقی بماند ، با انگشتان کاملا فرم دهید .

9 ـ توس طچوبک لبه های شلوارک را کم یچین و چروک ایجاد کنید و محلی که قرار است پا داخل آن باشد گود کنید .
10 ـ توسط چوبک ها در محل اتصال دو قسمت شلوار ، چین و چروک عادی لباس را با خطوط نشان دهید و روی پاها چسب چوب زده و شلوارک را روی آن سوار کنید .
11 ـ برای ساخت لباس بدن عروسک اشکی بزرگ درست کرده و توس طابزار گل سازی شماره 11 میان این اشک را کاملا حفره ای ایجاد کنید . لبه های آن را کمی نازک تر کنید .
12 ـ لباس را چسب چوب زده و روی شلوارک نصب کنید . طوری که کمی روی کمر شلوارک را بپوشاند .

این فقط قسمتی از متن تحقیق است . جهت دریافت کل متن تحقیق ، لطفا آن را خریداری نمایید


دانلود با لینک مستقیم


دانلود تحقیق درمورد مجسمه فانتزی با خمیر

تحقیق در مورد خمیر کاغذ

اختصاصی از فی ژوو تحقیق در مورد خمیر کاغذ دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق در مورد خمیر کاغذ


تحقیق در مورد خمیر کاغذ

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه52

مروری بر روشهای تهیه خمیر کاغذ

خمیرسازی فرایندی است که به وسیله آن چوب به یک توده فیبری (لیفی) تبدیل می شود. به بیان دیگر، خمیرسازی فرایندی است که بر اثر آن پیوند های درونی ساختار چوب می شکنند.

این کار را می توان به طور مکانیکی، گرمایی، یا شیمیایی انجام داد یا تلفیقی از این روشها را به کار برد. روشهای تجارتی موجود را می توان در سه گروه مکانیکی، شیمیایی یا نیمه شیمیایی (یعنی تلفیقی از عملیات شیمیایی و مکانیکی) طبقه بندی کرد (جدول 4– 1) .               

میزان تولید مربوط به سال 1978 به وسیله هر کدام از روشهای فوق، در جدول 4-2 آمده است. حدود  70% خمیر تولید شده در آمریکای شمالی به روشهای شیمیایی است که90% آن را خمیر کرافت تشکیل می دهد. البته بهتر است خمیر کرافت پر بازده و خمیر سولفیت پر بازده را که در محاسبات خمیر شیمیایی سفید نشده کرافت و سولفیت به حساب آمده است در گروه خمیرهای نیمه شیمیایی منظور کنیم.

در جدول 4-3 توزیع جغرافیای انواع مختلف صنعت خمیر و کاغذ در آمریکای شمالی، از جمله   کارخانه هایی که از الیاف دست دوم و بازیابی شده استفاده می کنند (فصل14) نشان داده شده است.

4-1 مقدمه ای بر انواع روشهای خمیر سازی

خمیر سازی مکانیکی

قدیمی ترین و شاید همچنان متداولترین روش خمیر سازی مکانیکی، فرایند گراندوود است که در آن چوب به صورت قطعات بریده شده گرده بینه، در طول به وسیله یک سنگ زبر چرخان با سرعت 100 تا 1200 دور در دقیقه، تحت فشار قرار گرفته خرد می شود. در نتیجه این عمل، الیاف از چوب کنده  میشوند، ساییده می شوند و با شستشو از سطح سنگ جدا می شوند.


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق در مورد خمیر کاغذ