دانلودمقاله آهارزنی سطح کاغذ

اختصاصی از فی ژوو دانلودمقاله آهارزنی سطح کاغذ دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

 آهار زنی سطح کاغذ J.ANDERSON
بهترین تعریف از آهاردهی سطح کاغذ، ایجاد مقاومت به جذب یا نفوذ سیالات بویژه آب در آن می باشد. از نظر کاربردی این تعریف به معنای ایجاد مقاومت از طریق بکارگیری مواد شیمیایی در سطح کاغذ یا مقوا پس ازتشکیل می باشد تا افزودن مواد شیمیایی به خمیر کاغذتر.درتکنولوژی مدرن آهار زنی سطحی علاوه بر آبگریزی باعث تثبیت خواص نیز میگردد .
پارامترهای کم اهمیت تری مانند چاپ پذیری، چسب پذیری و قابلیت گذر کاغذ ممکن است در بعضی کاربردها اهمیت بیشتری پیدا کنند. یک تعریف بهتر از ماده آهاردهی سطحی، اصلاح کننده سطحی یا بهبود دهنده سطحی است.
یکی از فاکتورهای شرکت داشته در درون ماشین کاغذ کاربرد سطحی مواد شیمیایی آهاردهی می باشد.
در بعضی از انواع کاغذ به لحاظ خصوصیات کاغذ کاربرد مواد شیمیایی در سطح کاغذ سخت یا غیر ممکن می باشد. تولید افزایش از اندود کردن باعث تشویق برای آهاردهی سطحی شده که استفاده آن برای کنترل مانع گریزی اندود کردن می باشد. تأکید فراوان در بخشها و نیاز به تمیز کردن سیستم پایانه تر باعث ترقی آهاردهی سطحی مدرن شده است. یک تمیز کننده پایانه تر به کنترل بهتر فرآیند ساخت کاغذ اجازه می دهد و باعث صرفه جویی های مالی ذاتی و اساسی می شود. سطح بالای نیاز شیمیایی به اکسیژن ( CO2 ) در پساب کارخانه یک محرک قوی برای افزایش تیمار شیمیایی در سطح کاغذ فراهم می آورد در حالیکه بقاء و حفظ مواد بکار برده شده حدودت 100 درصد می باشد.
حرکت بسوی تیمار سطحی بوسیله پیشرفتهای در کاربرد تجهیزات ممکن شده یا در نهایت تسریع شده است. این بحثها در فصل 2 پوشش داده شده است.
اما فهمیدن تأثیر آنها در استفاده از مواد شیمیایی در سطح کاغذ مهم می باشد. نصب پرس آهاردهی سنجشی تنها برای تیمار سطح جایز شده بلکه ساخته شده ورقه کاغذ تمام شده قرار گیرند.
تعجب آور نیست، با افزایش فعالیت در سطح کاغذ و همچنین احیا و کوشش بوسیله تهیه کنندگان مواد شیمیایی کاغذ، مواد آهارزنی سطح با خواص ویژه وخصوصیات جابه جایی و نقل و انتقال خوب در پرس آهاردهی بیافریند. این فصل توسعه مواد شیمیایی آهاردهی سطحی و موقعیت برجسته آنها در تکنولوژی ساخت کاغذ مدرن را تعقیب میکند.
فرایند گرمایی مکانیکی یا گرمایی شیمیایی انجام می شود. تبدیل ممکن است پیوسته یا ناپیوسته باشد و انتخاب به هزینه، وسیکوزینه مواد جامد مورد نیاز وابسته خواهد بود. هر آنچه به عنوان شمالته و فرایند تبدیل انتخاب می شود برای برقراری سازگاری خواص محلول نشاسته پرس آهاردهی برای کاربرد مناسب آهارسطحی مهم است.
نشاسته ها ممکن است همچنین بصورت شیمیایی و بوسیله واکنش گروههایی شیمیایی دیگر برای تبدیل مولکول نشاسته اصلاح بشوند مهمترین نشاسته های مشتق شده رایج اتیل دار شده، استیل دار شده، اکسید شده ، یا در گروههای کاتیونی اضافه شده هستند. نشاسته های استیل شده خوص تشکیل لایه نازک خوب مخصوصی به نشاسته می دهندپیشرفت نشاسته های کاتیونی که آنها پیوندهای یونی با فیبرهای آنیونی و پرکننده ها ( با بار منفی) تشکیل می دهند.
فیبر در طول بازیافت خمیر باقی می مانند گزارش شده بود که در نهایت به 50 درصد کاهش در نیاز بیوشیمیایی به اکسیژن ( BOD ) سبب می شود. تیمار شیمیایی نشاسته وهزینه را افزایش می دهد چنانکه استفاده نشاسته های شیمایی اصلاح شده معمولا بوسیله ارزش اضافه شده به کاغذ بهبود قابلیت گذر ماشین کاغذ یا کاهش تأثیر بارگذاری ها در آب برگشتی تصدیق می شود.
اگرچه نشاسته مهمترین ماده افزودنی رایج در پرس آهاردهی می باشد، آهارسطحی می تواند بدون نشاسته یا با یک عامل دیگر مثل پلی وینیل الکل، آلژیناتهای سدیم یا کربوکسی متیل سلولز باشد. این مواد انتخاب شده اند. برای ویژگیهای لایه نازک خوب آنها که فیبرها را به در سطح هم پیوند می دهند ساختار کاغذ را پر نگه می دارند. ویژگیهای مهم دیگر تأثیر وسیکوز اصلاح شده آنها ست که در برگیریی مخلوط پرس آهارزنی مؤثر است.
آهار سطحی می تواند همچنین یک قسمت از مخلوط اندود کردن به کاربرده شود پس بطور مؤثر یک پیش برنده پوشش دهی شود. این ممکن است یک راه مناسب برای اضافه کردن آهار درانواع مختلف باشد و محلی که پرس آهارزنی غیره جزا و وجود دارد.
و آهار سطحی سازگار با مخلوط پوشش دهی فراهم شده است اما بطور کلی آهار هنگامیکه در این راه استفاده می شود بی تاثیر است. زیرا به پوشش دهی دراینحالت کمک می کند و برای تاثیر ویژگیهای سطحی در دسترس نیست. مواد شیمیایی خاص می توانند محدوده گسترش مواد شیمیایی را برای کاربردهای مخصوص، سازگار بکنند مثل رنگ کننده ها (فصل 8) وعوامل روشن کننده فلورسنت ( FBAS )(فصل 9) و مواد شیمیایی رمزدار.
آهارهای سطحی یا آبگریزکننده ها می توانند به دسته های زیر تقسیم شوند :
• تولیدات با پایه روزینی
• ( AKD ) دیمرهای آلکیل کتن
• مواد پلیمری مصنوعی
• و دیگر عوامل
مواد پلیمری مصنوعی مهمترین مواد در آهارزنی سطحی مدرن می باشند. آنها بطور خاص برای کاربرد در سطح توسعه یافته اند و توانایی تولید ویژگیهای تازه در ورقه را دارند.
کاربردهای آهارهای پایانه تر در سطح 7.2.2
پراکنده سازهای روزین کاتیونی و AKD (CAR) یا تولیدات بر پایه AKD آهارهای پایانه تر هستند که می توانند همچنین در سطح به کاربرده شوند. مکانیسم آهارزنی CAR در سطح شبیه به آهارزنی در پایانه تر می باشد. کلرید پلی آلومینیوم یا آلوم برای تشکیل لخته های کمپلکس لخته های کمپلکس رزینات آلومینیوم مورد نیاز است که روی سطح فیبرها ته نشست و رسوب می شوند. این لخته ها درخشک کن ها ذوب می شوند و با یونهای آلومینیوم واکنش بیشتری دهند. هزینه اولسیونهای CAR در مقایسه با مواد پلیمری مصنوعی طرح شده خصوصا برای استفاده در سطح پایین تر است اما موانعی وجود دارند. روزین یک ماده چسبناکی است که باعث بالا رفتن تشکیل رسوب در پرس آهاردهی یا در خشک کن ها می شود. روزین کاتیونی همچنین اگر FBAS در فرمول پرس آهاردهی وجود داشته باشد نامطلوب است. آلوم برای واکنش روزین نیازداشته به یک اثر خاموش کننده روی FBA که برای افزایش سطح ضروری است. اگرچه CAR می تواند مثل یک آهار سطحی مفید فعال شود ویژگیهای سطحی آن محدود به دز مولکول رزین می شود و ممکن نیست درخور انجام نیازهای درجات بالای کاغذ خاص توانا باشد.
AKD همچنین می تواند به کاربرده شود در سطح کاغذ بخوبی پایانه تر اما افزایش سطحی آن محدود به جلوگیری از غبارزایی و لغزندگی می شود. مکانیسم آهارزنی توصیف شده به خوبی در نوشتجات و مستلزم واکنش AKD با سلولز است. برخلاف مواد پلیمری مصنوعی یا CAR، اثر آهارزنی کامل در بعد از خشک کن ها انجام نشده است. به هر حال هنگامیکه آن بهبود یابد یک درجه بالای آبگریزی به سطح می دهد. عامل آهار زنی سطح بوسیله موم طبیعی محدود شده است، آن قابلیت هیدرولیز در دماهای بالا را دارد و باعث به تأخیر انداخته شدن ویژگیهای بهبودی می شود. موم طبیعی یکنواخت که آبگریزی فراهم می کند همچنین باعث کاهش ضریب اصطکاک سطح کاغذ می شود و همچنین می تواند سبب مشکلات لغزندگی نامطلوب در طول تبدیل و چاپ شود. هیدرولیز AKD سخت تر در کاربردهای سطحی ساخته شود زیرا آن به محلول نشاسته اضافه می شود. که در دماهای بالا برای جلوگیری از افت کیفیت محافظت می شود. این به ویسکوزیته نشاسته و پرس آهاردهی تأثیر می گذارد. هیدرولیز AKD خودش را مثل غبارزایی در سطح کاغذ آشکار می سازد، که یک اثر زیان آور روی فرایندهای چاپ زیادی دارد مثل چاپ افست و قابلیت گذر یک فتوکپی. به تأخیر انداختن بهبود می تواند مهاجرت چسب را همراه داشته باشد هنگامیکه آهارزنی سطحی با پوشش دهی پیوسته همراه باشد.
7.2.3 آهارهای سطحی با پلیمرهای مصنوعی
در تکنولوژی آهارزنی سطحی، مهمترین مواد آهاردهی، پلیمرهای مصنوعی هستند.
این مواد مخصوصا برای کاربرد در سطح توسعه یافته اند. آنها را می توان به سه دسته تقسیم کرد :
• پلیمرهای محلول قابل حل در آب بوسیله تشکیل نمک های آنیونی
• پلیمرهای امولسیون شامل یک پلیمر آبگریز و نامحلول در آب احاطه شده و بوسیله یک کلوئید محافظت کننده.
• ریزپردازنده های پلی اورتان.
پلیمرهای محلول از تکنولوژی قدیمی گرفته می شوند که با ورود ساخت کاغذ قلیایی رایج شدند. آنها به طور گسترده تر در آمریکای شمالی و در اروپا برای برطرف کردن مشکلات لغزندگی و ناپایداری همراه با استفاده غلط AKD در پایانه تر است. آنها مرکب از سدیم، آمونیم یا مخلوط نمکهای کوپلیمرهای استیرن آنیدرید مالیک، استرهای آنیدریک مالیک یا اسید آکریلی هستند. استیرن ویژگیهای آبگریزی به پلیمر می دهد و قابلیت حل شدن در آب از پخش نمک آنیونی ترکیبات دیگر کوپلیمر درون محلول حاصل می شود. پلیمرها می توانند بوسیله تغییر استیرن اصلاح شوند :ید مالیک، وزن مولکولی پلیمر، نوع نمک قلیا تشکیل دهنده یا بوسیله نوع الکل و طول زنجیره استر ناشی شده. این پارامترها می توانند برای کنترل قابلیت حل شدن پلیمر و آبگریزی و توانایی تشکیل لایه نازک استفاده شوند، از این رو آنها یک اثر آهار دهی و تخلخل دارند.
در مقایسه با امولسیونهای اکریلی و ریزپراکنده های پلی اورتان، پلیمرهای محلول نا آبگریز هستند. به اضافه استفاده صابونهای پلیمری را در ماشین کاغذ محدود کرده اند. آنها کلا میزان زیادی کف تولید می کنند. که بایستی بوسیله اضافه کردن کف زدا چک بشوند. به هر حال انتخاب یک نوع کف زدا مهم است که تأثیر زیان آور روی ویژگیهای آهارزنی کوپلیمر نگذارد. کف در پرس آهاردهی و در تانک تغذیه تنها یک مشکل نیست به طوریکه برگیری و پایداری انجام پرس آهاردهی تأثیر می گذارد.
عموما با پلیمرهای محلول نمک آنیونی، پلیمرهای امولسیونی معمولا مرکب از یک کوپلیمر استیرن به سیستم آهاردهی آبگریزی می آورد. بهبود آبگریزی امولسیون بیشتر اوقات است ولی نه همیشه، یک کوپلیمر استراستیرن آکریلی، و آهاردهی سطحی پلیمر امولسیون می تواند با آنیون یا کاتیون باشد. به هر حال آنها متفاوت از پلیمرهای محلول کار می کنند و ویژگیهای ماده فعال سطحی ندارند که باعث تولید سطح های بالای کف بشوند. پلیمرهای امولسیون گروه رایج مهم آهارهای سطحی در اروپا بوده اند و بطور افزایش در آمریکای شمالی استفاده می شوند و بازارهای دیگر با اهداف بالا کاغذ تولید می کنند.
دسته دیگر پلیمرهای مصنوعی استفاده شده بعنوان آهار سطحی با شیمی پلی اورتان پایه ریزی می شود. این مواد ریز پراکنده هایی با ذرات آهار کوچکتر از nm 10 هستند. آنها پلیمرهایی با وزن مولکولی پایین هستند که به گروههای آبگریز وصل می شوند. تغییرات زیادی می تواند در شیمی سیستم شامل وظیفه و پخش گروههای آبگریز ساخته شود اما آنها ویژگیهای سطحی آبگریز بالایی می آفرینند. رفتار ریزپراکنده ها بیشتر شامل شبیه پلیمرهای محلول است تا امولسیون ها.
7.2.4 مواد شیمیایی خاص گوناگون
یک نمونه مواد شیمیایی دیگر وجود دارند که در سطح به کاربرده میشوند. اینها در یک دسته ویژه مواد شیمیای جور در نمی آیند ولی شامل مواد شیمیایی مثل کربنات زیرکونیوم آمونیوم، ترکیبات فلوئوری هستند. استفاده این مواد محدود به کاربردهای خاص می شود. جای plate 5,plate 4, plate 3, plate 2, plate 1
7.3 کارکرد تولیدات
اختلافات مهمی در نحوه کارکرد آهارهای سطحی پلیمری مصنوعی وجود دارند، ویژگیهایی را که به کاغذ و مقوا می دهند، و سازگاریشان وخصوصیات جابه جایی.
7.3.1 پلیمرهای محلول
اینها پلیمرهای باردار آنیونی هستند و در PH پایین نمی توانند استفاده بشوند زیرا گروههای کربوکسیل ایجاد شده که قابلیت حل شدن در آب پلیمر را فراهم می کنند پروتون دار می شوند و قابلیت حل شدن در آب کاهش می یابد. با استفاده از یک نوع کاتیون و از طریق مکانیزم پل زدن، پلیمر باردار آنیونی به سطح فیبر آنیونی متصل می شود همراه با امولسیونهای رزین کاتیونی معمولا از آلوم بعنوان یک کاتیون چند ظرفیتی استفاده می شود کربوکسیل موجود در نمک پلیمر را جذب کرده و در نهایت پلیمر به سطح کاغذ بچسبد. گروههای استایرن آبگریز بطرف بیرون سطح کاغذ جهت می گیرند و آهارزنی طریق کاهش در مقدار cobb و یا افزایش در مقدار HST ارزیابی می شود.
یک نسبت بالای استیرن در کوپلیمر یک پاسخ آهارزنی بالا می دهد. به اضافه با استفاده گروههای آبگریز، پلیمرهای محلول همچنین توانایی تشکیل لایه نازک را دارند که به تخلخل ورق کاغذ تأثیر می گذارد و می تواند یک افزایش در ضریب اصطکاک در مقایسه با ورق پایه بدهد. وزن مولکولی پلیمر توانایی آهارزنی و ویژگیهای تشکیل لایه نازک را تحت تأثیر قرار می دهد. یک افزایش در درجه پلیمریزاسیون آهارزنی را افزایش می دهد و توانایی تشکیل لایه را بهبود می بخشد. درکوپلیمرهای انیدریداستیرن مالیک وزن مولکولی می تواند همچنین بوسیله تشکیل یک استر با گروه کربونیل از انیدرید مالیک تغییر بکند. نوع کاتیون استفاده شده برای تشکیل نمک نیز ادعا می شود ویژگیهای پلیمر را تحت تأثیر قرار بدهد. نمک آمونیوم پاسخ آهاردهی بهتر می دهد زیرا آن آسانتر پخش می شود اما نمک سدیم توانایی تشکیل لایه نازک پلیمرهای پلی اورتان شامل یک وزن مولکولی پلیمری با استحکام طولانی هستند که دم آبگریز دارند. پلیمر کاتیونی می توان از هر جهت به گروههای آنیونی فیبر بپیوندد ولی پلیمر آنیونی به یک پل کاتیونی نیاز دارد. این پل عموما بوسیله آلوم نشاسته کاتیونی بکار رفته در پایانه تر تشکیل یافته است. یک شکل مهم ساختار پلی اورتان گروههای آبگریز است که می تواند روی محور پلی اورتان آنها بچرخد هنگامیکه گرما در خشک ها به کار برود. گروههای آبگریز روی پلیم با فیبر در صف می شوند و گروههای آبگریز از سطح جهت یابی می کنند، به موجب آن یک درجه بالای آهاردهی نسبت به کوپلیمرهای محلول می دهند. به هر حال، برخلاف AKD، آهاردهی درخشک کن ها توسعه پیدا می کند، ضریب اصطکاک کاهش پیدا نمی کند و پلیمر با غبار زایی هیدرولیز نمی شود. ریزپراکنده های پلی اورتان لایه نازک تشکیل نمی دهند ولی یک فرمی فراهم می کنند، سد آبگریز که مقاومت خوب در برابر PH های بالا دارد. این مناسب می سازد آنها را برای استفاده در کاربردهای پوشش دهی یک طرفه که در بخش آینده بحث شده است.

7.4 ویژگیهای کاربری
7.4.1 ویژگیهای کاربری عمومی
پرس آهاردهی آخرین فرصت را برای اصلاح کردن خواص شیمیایی کاغذ فراهم می کند و یا آن را برای پوشش دهی آماده می نماید. خواصی که از طریق آهارزنی سطحی ایجاد می شود بسیار مختلف است و به کاربردهای نهایی مورد انتظار برای کاغذ و مقوا بستگی دارد. در بعضی موارد خواص فیزیکی و شیمیایی مورد نیاز بطور دقیق تعریف نشده اند و خواص کاربردی نهایی فقط از طریق یک سری آزمونهای تجربی مانند شناورسازی جوهر یا تولید غبار پس از یک دوره طولانی تعیین می گردند.

فرمت این مقاله به صورت Word و با قابلیت ویرایش میباشد

تعداد صفحات این مقاله  68  صفحه

پس از پرداخت ، میتوانید مقاله را به صورت انلاین دانلود کنید

دانلودمقاله سر قفلی دریل فرز یا jig ها

اختصاصی از فی ژوو دانلودمقاله سر قفلی دریل فرز یا jig ها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

 
2.16 سرقفلی‌ها
چند دیدگاه مختلف در آنچه که jig و سرقفلی ها هستند، وجود دارد تعدادی از اینها به صورت زیر هستند: (i) بیشتر مغازه‌دارها، انتخاب می کنند که از عبارت jig برای توصیف دستگاه‌های با کار بیشتر استفاده کنند. (ii) به طور کلی یک jig یا سرقفلی، هر دستگاهی است که دریل یا ابزارهای دیگر را هدایت می کند بنابراین کاری که با تحمل تنظیم شده توسط تولید الزامات، قابل تعویض است را تولید کند. (iii) عبارت‌های jig‌ها و سرقفلی‌ها همچنین برای دستگاه‌ها یا قالب‌هایی که قطعاتی را در موقعیت مناسب خود نگه می دارند هنگامی که جوش می‌خوردند یا در غیر این صورت به هم متصل می‌شوند استفاده می‌شود. (iv) یک تعریف متفاوت برای jig ها و سرقفلی‌ها که به نظر می‌رسد که عموماً حفظ شود به صورت زیر است: یک jig یک دستگاه حفظ کار است که به ماشینی که در آن، آن استفاده می‌شود. متصل نمی‌شود. یک سرقفلی، همچنین یک دستگاه حفظ کار است اما چیزی است که بسته می‌شود یا در غیر اینصورت به ماشین وصل می‌شود است یعنی jig ممکن است اطراف میز یک پرس (فشار) دریل برای قرار دادن هر bushing تحت محور (میله) دریل حرکت داده شود یک سرقفلی، از طرف دیگر به میز یا پایه یک ماشین، وصل می‌شود و ابزار به نقطه (سر) اجراء مانند مورد یک دریل شعاعی و حرکت داده می‌شود یا میز، تحت ابزار برش مانند در یک ماشین فرزکاری، حرکت داده می شود.
استفاده‌های jig ها و سرقفلی‌ها :
Jig‌ها و سرقفلی‌ها در روش‌های زیر مفید هستند. 1) در افزایش تولید2) در تضمین دقت بالای بخش‌ها 3) برای ایجاد تعویض پذیری درونی 4) در کاهش هزینه‌های شامل شده در کنترل کیفیت 5) در کاهش هزینه تولید 6) در ذخیره کار 7) در افزایش چند کارگی ابزار (دستگاه) ماشین یا در یک روش آن ظرفیت تکنولوژیکی ابزارهای ماشین را گسترش می‌دهد. Jigها وسرقفلی‌ها باید شامل اجزای زیر برای انجام دادن کارهای پایه‌ای آنها، باشند (i) قرار دادن عناصر (ii) وصل کردن عناصر (iii) عناصر هدایت ابزار (برای jigها) یا عناصر تنظیم کننده (برای سرقفلی‌ها) (iv) صحنه پایه‌ای برای نگهداری مجموعه (مونتاژ) کامل با هم قرار دادن (حمل یابی) عناصر، عموماً در شکل قرار دادن میخ‌ها هستند. قرار دادن میخ‌ها، میخ‌هایی هستند که در قالب jig و سرقفلی درج (وارد) شده‌اند. قطعه در مقابل این میخ (سوزن) قرار داده می‌شود تا رابطه بین قطعه و jigها یا سرقفلی را ایجاد کند. هدف وصل کردن عناصر این است که یک نیرو برای پرس یک قطعه در مقابل قرار دادن عناصر و حفظ آن در آنجا در مقابل کار برش (قطع) نیرو ها را اعمال کنیم (به کار بگیریم).
تفاوت‌های بین یک jig و یک سرقفلی:
Jig 1) jig کار را حفظ می‌ کند و مشخص می‌کند و برش را مکان یابی می‌کند یا هدایت می‌‌کند.
2) معمولاً یک jig در میز ماشین، ثابت (مستقر) نمی‌شود (3) آن معمولاً در ساختار (ساختمانی) سبک تر است 4) jig صادرکارهای دریل کردن ، reaming بیرون کشیدن (از راه شیر) counteboring به کار می‌روند .
سرقفلی :
1) یک سرقفلی تنها کار را حفظ می‌کند و مشخص می‌کند اما ابزار برش را هدایت یا مکان یابی نمی کند. 2) یک سرقفلی به میز ماشین، وصل یا بسته می‌شود 39 آن معمولاً در ساختار سنگین است 4) سرقفلی‌ها برای فرزکاری، چرخاندن (خرد کردن) شکل دادن، طرح دادن، حفاری و جوش دادن به کار می‌روند
2.17 گردش پرس دریل
(a) پرس‌های دریل : پرس‌های دریل بسیار رایج مفید و نسبت به ابزارهای ماشین دیگری، ارزان هستند. پرس‌های دریل اغلب طبق دریل با قطر بیشینه که آنها نگه خواهند داشت مانند در بخش‌های دریل کننده قابل حمل، طبقه‌بندی می‌شوند. اندازه یک ماشین دریل حساس یا عمودی، توسط قطر بزرگترین قطعه‌ای که میتواند دریل شود، مشخص می‌شود. بنابراین یک ماشین (600mm)24.in حداقل (300mm)12 وضوح بین خط مرکزی دریل و قالب ماشین دارد. اندازه ماشین‌های دریل پرتوی (شعاعی) بر اساس طول بازویی در فوت (متر) است. اندازه های معمولی (1.8m)6ft, (1.2m)4ft و 8ft(2.4m) هستند. در چند مورد قطر ستون به اینچ (میلی‌متر) همچنین در بیان اندازه استفاده می‌شود.
(b) دریل‌های حساس و قابل حمل
دریل‌های قابل حمل، دریل‌های کم حجم کوچک هستند که اصولاً برای عملیات دریلی که نمی توانند به راحتی در یک پرس دریل منظم انجام شوند به کار می‌روند. ساده‌ترین اینها، دریل طراحی شده دستی است بیشتر دریل‌های دستی با موتور‌های الکتریکی کوچک مجهز شده‌اند که در سرعت‌های نسبتاً بالا کار می‌کند و دریل را تا 1/2in (12.7mm) در قطر همراهی می‌کند. دریل‌های مشابه که از هوای متراکم به عنوان نیرو استفاده می‌کنند. درجایی که جرقه از موتور ممکن است یک خطر آتش سوزی ایجاد کند استفاده می‌شوند. ماشین دریل حساس یک ماشین پرسرعت و کوچک از ساختار ساده مشابه پرس دریل عمودی معمولی است آن شامل یک میز افقی استاندارد و عمودی و یک میله (محور) برای نگهداری و چرخاندن دریل می‌شود ماشین‌های این نوع دستی (تغذیه شده با دست) هستند که معمولاً به روش یک محرک (انتقال) رف (rack) و پر (prnion) در جلو میله نگهدارنده و چرخاننده هستند این دریل ها ممکن است مستقیماً توسط یک موتور، نوار، میز اصطکاک حرکت داده شوند. انتقال (محرک) میز اصطکاک در جایی که تنظیم سرعت قابل توجه دارد برای سرعت‌های پایین و برش‌های سنگین مناسب نیست. پرس‌های دریل حساس تنها برای کار سبک مناسب هستند و قادر به چرخاندن دریل‌های تا (16mm)5/8in در قطر هستند.
(C) دریل‌های عمودی
دریل‌های عمودی مشابه دریل‌های حساس مکانیسم های تغذیه نیرو برای چرخاندن دریل‌ها وارد و برای کارهای سنگین‌تر طراحی شده‌اند. شکل 2.24A یک ماشین (1m)3a-in با یک ستون نوع جعبه‌ای را نشان می‌دهد. یک ماشین ستون جعبه، سخت‌تر از یک ماشین round-calumn است و بنابراین برای کار سنگین تر هماهنگ (سازگار) شده است. این ماشین دمای دریل می‌توانند برای خارج کردن (شیر از لوله) به اندازه دریل کردن استفاده شوند.
(d) ماشین دریل شعاعی :
ماشین دریل شعاعی برای کار برزگ وقتی برای کار برای حرکت داده شدن عملی نیست. طراحی شده است این ماشین (شکل 2.34B) شامل یک پشتیبان ستون عمودی یک بازویی است که سر دریل را حمل می کند. بازویی ممکن است به هر موقعیت اطراف workbel چرخیده شود و سر دریل یک تنظیم شعاعی در طول این بازویی دارد. این تنظیمات به اپراتور اجازه می‌دهند که دریل را در هر نقطه در کار، قرار دهد. ماشین‌های معمولی این نوع تنها در صحنه عمودی، دریل خواهند کرد. در ماشین‌های نمیه جهانی سر ممکن است در بازویی برای دریل کردن حفره‌ها در زاویه‌های مختلف در یک صفحه عمودی پیچانده شود.
2.16 : گرده ابزار
ماشین حفاری: ماشین‌های حفاری چندین ماشین توسعه یافته اند که بخصوص برای کار حفاری، انتخاب شده‌اند. حفار jig برای کار دقیق در jigها و سرقفلی‌ها ساخته شده است. مشابه در ظاهر به یک پرس دریل، آن دریل خواهد کرد و فرزکاری را علاوه بر حفاری، به پایان خواهد رسانید فرزکاری حفاری عمودی و ماشین حفاری افقی برای کار بزرگ سازگار شده‌اند.
اگر چه ساختار آنها، توسط سهولت و اقتصاد بدست آمده در نگهدای و با ماشین تراشیدن کار که بدست آمدهاست، توجیه شده است.
ماشین حفاری jig :
شکل 2.3SA یک طرح از یک ماشین طراحی شده برای قرار دادن و حفاری حفره‌ها در jig ها، سرقفلی‌ها، درجه مهرها (قالب‌ها) و بخش‌های دقت دیگر است. ماشین‌های حفاری jig شبیه یک ماشین فرزکاری عمودی هستند اما در حرکت‌های میزی ساخته شده‌اند. در ماشین‌های معمولی تعیین (±0.003mm) ±0.0001in می‌تواند مستقیماً از یک رسم (شماره) گرفته شود. دو مجموعه (تنظیم) عقربه (صفحه) خواندن مستقیم وجود دارد. یکی برای طول ودیگری برای عرض اپراتور ارقام را در عقربه‌ها تنظیم می‌کند تا با ابعاد رسم، هماهنگ کند و با فشار دادن دکمه برای هر محور در صفحه کنترل می‌تواند به طور خودکار و دقیقاً قطعه را تعیین کند. این ماشین همچنین طراحی شده تا توسط کارهای گذاشتن NC در نوار که تکرار دقیق را تضمین می‌کند jigها وسرقفلی‌ها را حذف می‌کند. و حفاری دقت مناسب برای تولید‌کننده های گروه کوچک را ارائه می دهد، انجام شود.
فرزکاری حفاری عمودی :
در فرزکاری حفاری عمودی، کار در یک میز افقی در یک روش مشابه فرزکاری سفال گر قدیمی، می‌چرخد. ابزارهای برس ثابت هستند مگر اینکه برای تغذیه که متحرک است و در crossril ارتفاع قابل تنظیم، نصب می‌شوند، این ابزرها از ماشین تراش ونوع Plane(رنده کش) هستند و برای کار قرار گیرنده به طور افقی با چرخیدن عمودی و حفاری انتخاب شده‌اند. این ماشین گاهی اوقات یک Planer دورانی نامیده می‌شود و کار برش آن در میزهای Falt (تاشو) مشابه آن از یک Planer است. این ماشین‌ها طبق قطر میز آنها، ارزیابی شده‌اند و در اندازه از 3 تا (0.4-12m)40ft تفاوت دارند. یک طرح کلی در شکل 2.35B نشان داده شده است.
2.14 گروه ماشین فرزکاری :
ماشین های فرزکاری : ماشین‌های فرزکاری، در یک تنوع زیاد از انواع و اندازه ها، ساخته شده‌اند. درایو (انتقال ) ممکن است یک درایو نوار قرقره مخروطی یا یک موتورانفرادی باشد تغذیه کار ممکن است دستی، ماشینی، الکتریکی یا هیدرالیک باشد. تعداد مختلفی از حرکت‌های میز وجود دارد، همانطور که توسط توصیفات ماشین فرزکاری زیر دیده می‌شود.
ماشین فرزکاری دستی:
ساده ترین ماشین فرزکاری، دستی است. آن ممکن است ساختار زانویی و ستونی یا نصب شده در میز در یک جای ثابت را داشته باشد. ماشین‌های دستی اصولاً در کار تولید برای عملیات فرزکاری ساده و سبک مانند برش ریل‌ها (شیارها) کوتاه و سوراخ کردن، به کار روند. این ماشین‌ها یک arbour (آلاچیق) افقی برای نگهداری برش دهنده (ماشین برش ) (cutter) و یک میز کار دارند که معمولاً با سه حرکت فراهم می‌شود. کار برای ماشین برش چرخاننده با حرکت دستی یک اهرم یا با یک تیغه پیچ دست، تغذیه می‌شود.
ماشین‌های فرزکاری ساده :
فرزکاری ساده مشابه ماشین دستی است غیر اینکه آن از ساختار مقاوم‌تر است و با یک مکانیسم تغذیه کننده نیرو برای کنترل حرکت‌های میز فراهم می‌شود. ماشین‌های فرزکاری ساده از نوع زاویی وستونی 3 حرکت دارند. طولی، عرضی، عمودی. شکل 2.36 یک ماشین فرزکاری ستونی و زانویی ساده را نشان می‌دهد اگر چه آن ماشین با هدف عمومی است آن همچنین برای کار تولید مقدار استفاده می‌شود. مدل‌های دیگر با خصوصیات فرزکاری سر عمودی و جهانی موجود هستند. ماشین از گیره‌های توقف برای کنترل حرکت‌های لغزشی ماشین استفاده می‌کند. چرخه‌های میز اتوماتیک موجود هستند. چرخ‌های دستی درمیز هستند که حرکت‌های عرضی و طولی میز را کنترل می‌کنند یا نیرو می تواند برای یک حرکت هنگامی که دیگری با دست کنترل می‌شود، استفاده شود. ماشین‌های برش در یک آلاچیق افقی به سختی حمایت شده توسط Overram(سنبه زدن بیش از حد) نصب می‌شوند.
ماشین فرزکاری عمودی :
یک ماشین فرزکاری عمودی معمولی در شل 2.34 نشان داده شده که به اصطلاح اینگونه نامگذاری شده به خاطر موقعیت عمودی میله خارجی. حرکت‌های میز، مشابه آن در ماشین‌های ساده است. معمولاً هیچ حرکتی به ماشین برش غیر از حرکت دورانی معمولی، داده نمی شود. اما سر میله ممکن است چرخیده شود که به تنظیم میله در یک صفحه عمودی در هر زاویه از عمودی تا افقی را ایجاد می کند.
این ماشین یک انتقال میله محوری کوتاه برای تسهیل فرزکاری درجه (مرحله) دارند. چند ماشین فرزکاری عمودی، با اتصالات دورانی با میزهای کار دورانی فراهم شده‌اند تا ریل‌های حلقوی فرزکاری را ممکن سازند و همچنین فرزکاری دائمی بخش‌های تولیدی کوچک را ممکن سازند ماشین‌های برش فرزکاری انتهایی، استفاده می شوند.

فرمت این مقاله به صورت Word و با قابلیت ویرایش میباشد

تعداد صفحات این مقاله   18 صفحه

پس از پرداخت ، میتوانید مقاله را به صورت انلاین دانلود کنید

دانلودمقاله پروژه کارآفرینی تولید پودر گوشت و استخوان

اختصاصی از فی ژوو دانلودمقاله پروژه کارآفرینی تولید پودر گوشت و استخوان دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

با ظرفیت 300 تن در سال
1- 1 مقدمه :
از آنجا که تهیه خوراک دام در کشور و در شرایط فعلی از اهمیت ویژه ای برخوردار بوده و کارخانه های تولید دان گاهاً تکافوی نیاز عمده کشور را نمی نمایند و بالاخص اینکه اخیراً تعدادی پروانه مرغداری نیز جهت تأمین و راه اندازی در ظرفیت های قابل توجه از سوی ادارات یذربط 2صادر گردیده است که در اینصورت پیاده شدن و به وجه اجرا در آمدن این طرح ها می تواند عملاً تهیه دام را دچار مشکل نماید. لذا ایجاد واحدهای کارخانه تولیدی پودر گوشت و استخوان بسیار ضروری به نظر می رسد.
علاوه بر مطالب عنوان شده، پودر گوشت مصرف صنعتی داشته و روغن حاصله نیز در صنعت صابون سازی بکار می رود و نیز در شرایطی است که نیاز عمده جامعه به صنعت مذکور کاملاً مشهود می باشد. لذا همین مطلب نیز بر اهمیت اجرای چنین طرح هایی در کشور می افزاید.

1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :
تولید الکترود پودر گوشت واستخوان با ظرفیت 300 تن در سال

محل اجرا :

1 – 3 – مشخصات متقاضیان :
نام نام خانوادگی مدرک تحصیلی تلفن

1 – 4 – دلایل انتخاب طرح :
توجه به خودکفایی این صنعت در دولت و همجنین نیاز بازار داخلی به تولید این محصول با توجه به این که تولیدپودر گوشت و استخوان برای دام ها می تواند به رشد و شکوفایی اقتصادی کشور کمکی هر چند کوچک نماید و با در نظر گرفتن اینکه کارخانه های تولید دان گاهی اوقات تکافوی نیاز عمده کشور را نمی نمایند این طرح را برای اجرا انتخاب کرده ام.

1 – 5 میزان مفید بودن طرح برای جامعه :
این طرح از جهات گوناگون برای جامعه مفید است ، شکوفایی اقتصادی و خودکفایی در تولید یکی از محصولات ، سوددهی و بهبود وضعیت اقتصادی ، اشتغالزایی ، استفاده از نیروی انسانی متخصص در پرورش کالای داخلی و بهره گیری از سرمایه ها و داشته های انسانی در بالندگی کشور .

1 – 6 - وضعیت و میزان اشتغالزایی :
تعداد اشتغالزایی این طرح 17 نفر میباشد .

تاریخچه و سابقه مختصر طرح :
پودر گوشت واستخوان Meat & Bone Meal
کمبودهای پودر گوشت واستخوان:
پودر گوشت واستخوان از لحاظ MetوTrp بسیار فقیر است
این اسیدآمینه ها بیشترین دلیل محدودیت در استفاده از MBM در جیره می باشد بطوری که max آن در جیره مرغان تخمگذار 15% میباشد
دلیل ان به این خاطر است که به عنوان یک مکمل قادربه جبران کمبودجیره های غذایی طیور که عمدتا بر مبنای دانه غلات استواراست نمی باشد . این مطلب بخصوص زمانی که قسمت اعظم جیره طیور راذرت تشکیل بدهد بیشتر نمود پیدا می کند .
پودر گوشت و استخوان را کمتر برای حیوانات نشخوار کننده استفاده می کنند چرا که مقبولیت و مزایای ان برای این حیوانات کمتر است

جدول : ویژگیهای فیزیکی و شیمیایی پودر گوشت واستخوان
ویژگیها پارامترها
رطوبت 3.0-11.2%
پروتئین خام 49.0-52.8%
فیبرخام 8.5-14.8%
کلسیم 6.0-12.0%
فسفرکل 3.5-5.0%
لیزین 2.2-3.0%
انرژی متابولیسمی برای طیور 1770-2420 Mcal/Kg
اسیدیته Max 19%
خاکستر Max 32%
قابلیت هضم Min88%

رنگ : قهوه ای تیره
بو: تقریبا شبیه بوی پودر ماهی
چسبندگی: دراثر فشار به هم نچسبد
محتویات : عاری از هر گونه عامل غیر قابل قبول
پودر گوشت به سه دسته تقسیم می شود:
1:پودر گوشت پر استخوان 2: پودر گوشت کم استخوان 3:پودر گوشت بدون استخوان

جدول :مقایسه پودر گوشت خالص وپودر گوشت واستخوان از لحاظ پروتین،خاکستر و ترکیبات اسید آمینه ای آن

پروتین،خاکسترواسیدهای آمینه پودر گوشت خالص پودرگوشت و استخوان
پروتئین خام 55% 50%
خاکستر 20% 30 %
آرژنین 3.7% 3.25%
سیستئین 0.68% 0.23%
گلیسین 6.3% 6.6%
هیستیدین 1.3% 1.1%
لیزین 3% 2.4%
متیونین 0.76% 0.6%
تره ئونین 1.7% 1.35%
تریپتوفان 0.34% 0.21%

منابع تهیه پودر گوشت واستخوان
پودر گوشت واستخوان فراورده ای است که از ضایعات بسته بندی گوشت وضایعات کشتارگاهی دام و طیور که شامل بافتهای بدن ،استخوانها وبافتهای همراه ان(تاندون ها و رباتها) وضمایم سفید لاشه(دستگاه گوارش)اندامهای ضبطی که بنا به دلایلی برای انسان غیر قابل استفاده است.
یکی از منابع مهمی که بطور گسترده در تهیه پودر گوشت واستخوان استفاده می شود ضایعات کشتارگاهی طیور ولاشه های مرغی که بنا به دلایلی برای انسان استفاده نمی شود ،می باشد واین امر به خاطر بیماریهای مشترک کم در طیور وانسان ، دام می باشد .

مختصری درباره عمل آوری پودر گوشت واستخوان
تهیه پودر گوشت واستخوان به 2روش انجام می شود
1 ) روش خشک
پختن در آب خود گوشت و لاشه توسط حرارت خارجی ، گرفتن چربی ان به کمک فشار هید رولیک یا سانتروفیوژ یا حلالهای مخصوص و آرد کردن توسط دستگاه پودر کننده .

2)روش مرطوب:
قرار دادن در زیر فشار مستقیم بخار اب ،جدا کردن چربی و تهیه خمیر گوشت و استخوان به وسیله دستگاههای خشک وله کننده .
- در هر دو روش حرارت مناسب نقش حساسی در این فراورده دارد وهمه عملیات باید با استرلیزاسیون کامل مواد اولیه توام باشد ودر عین حال نباید حرارت به حدی باشد که بر روی پروتین های گوشت اثر نامطلوبی گذاشته وارزش بیولوژیکی آن را کم کند .
- درمیزان چربی این فراورده باید دقت شودچرا که زیاد بودن چربی باعث اکسیداسیون ان در مدت نگهداری شده و باعث نقصان اسید امینه ها و مخصوصا کاهش مقدارMet وLys ان شده وهمچنین باعث تخریب بعضی ویتامین های گروه B می شود

مختصری درباره ی عمل آوری استخوان :
تهیه پودراستحوان به 2روش انجام می شود .
غیر صنعتی
روش پختن و عملیات حرارتی
صنعتی
روش شیمیایی

روش غیر صنعتی شامل مراحل زیر می باشد :
1. خشک کردن کامل استخوانها به صورت طبیعی
2. جمع کردن استخوانها در یک نقطه وافرودن مواد سوختنی و اتش زدن انها
3. پودر کردن بقایای مرحله دوم به وسیله دسگاه آسیاب و تهیه پودر استخوان
در صورتی که روش صنعتی به گونه ای دیگر می باشد که عبارت است از :
1) روش پختن و عملیات حرارتی :
الف :
. قرار دادن استخوان-های جمع اوری شده دردیگهای سر باز
. پختن به مدت طولانی در آب جوش
. گرفتن چربی
. خشک کردن کامل استخوان ها
. خرد کردن به وسیله دستگاهای خرد کننده
ب :
• قرار دادن استخوان های جمع آوری در داخل اتوکلاو
• پختن به وسیله بخاروفشار 1Kg
• جدا کردن چربی
• خشک کردن کامل
• خرد کردن به وسیله دستگاههای خرد کننده

2. روش شیمیایی
الف - قرار دادن اسثخوانهای جمع اوری شده تخت تاثیر اسید کلریدریک
ب - عبور دادن مایع حاصل از صافی
ج - ترکیب مایع حاصل با شیر اهک
د - تهیه پودر خاکستری رنگ به نام رسوب فسفاتی استخوان
پس مانده پروتینی را خشکانده وبه صورت پودر در می اورند وبه عنوان غذای پروتینی استفاده میشود

تهیه پروتئین با ارزش از کلاژن
کلاژن پروتینی است که 90% بخش الی استخوان را تشکیل میدهد(30%استخوان کامل ازمواد الی است) واین پروتین ارزش تغذیه ای برای دام ندارد.
کلاژن را می توان از طریق تخمیر میکروبی به پروتین با ارزشی تبدیل کرد که از نظرتعادل اسیدهای امینه مناسب است و ارزش تغذیه ای بالایی برای دام دارد.
این تخمیر میکروبی به وسیله باکتری به نام Bacillus megatrium انجام میشود. این باکتری به مقدار زیادی درمحیط حاوی کلاژن رشد می کند ومیتواند از کلاژن به عنوان تنها منبع ازت و انرژی استفاده کند.

ترتیب اسیدهای آمینه محدود کننده در MBM
Order of amino acid limited in the MBM
برای مشخص کردن ترتیب اسید آمینه های محدود کننده از دو روش استفاده می شود
1- اضافه کردن (addition ) 2- حذف کردن (deletion )

طریقه آزمایش :
در این آزمایش از جوجه های یک هفته ای حاصل از تلاقی نژاد نیوهمپشایر ماده با پلیموت راک نر استفاده شد .
جوجه ها در داخل batteries که دمای آن کنترل می شد نگهداری می شدند
غذا و آب بصورت آزادانه و تغذیه اختیاری تامین می شد .
طول مدت روشنایی 24 ساعت در روز .
سه آزمایش با سه جیره متفاوت انجام دادند که به آزمایش 1و2 سه گروه 5 جوجه ای اختصاص دادند و برای آزمایش 3 ، چهار گروه 5جوجه ای اختصاص دادند .
پیش جیره ای (pretest dait ) که یک هفته بعد از هچ استفاده شده بود 24% پروتئین داشت و بعد از یک دوره شبانه بدون غذا بودن جوجه ها وزن شدند و مشخصات و وزن آنها بصورت باند ، در روی بالهای جوجه ها نصب شدند . و از 8 تا 17 روز بعد از هچ از سه جیره ی مورد آزمایش برای جوجه ها استفاده کردند و افزایش وزن را سنجیدند .
جیرهی پایه ای که در سه آزمیش وجود داشت 16 % پروتئین داشت که در آزمایش سوم 13.5 % پروتئین فقط به وسیلهMBM تامین می شد و اسیدهای آمینه (Met ، … Lys ) اضافه شد و در نهایت glutamic acid نیز اضافه شد تا پروتئین را به سطح16 % برساند.
در آزمایش 1و2 روش addition اعمال شد و در آزمایش 3 روشdeletion اعمال شد .

جدول 1 ) سطوح پروتئین و اسید آمینه در پودر گوشت و استخوان
تیمار 1 تیمار2 تیمار3
component کل هضم کل هضم کل هضم
%
پروتئین 48.8 ……. 47.8 …….. 49.5 …….
تره ئونین 1.76 1.49 1.53 1.19 1.57 1.26
سیستین 0.62 0.44 0.42 0.21 0.55 0.27
والین 2.29 1.95 2.06 1.96 2 1.77
متیونین 0.61 0.51 0.61 0.48 0.74 0.64
ایزلوسین 1.41 1.20 1.22 0.98 1.32 1.18
لوسین 3.25 2.80 2.93 2.43 3.22 2.89
تیروزین 0.85 0.73 0.70 0.59 1.10 0.76
فنیل آلانین 1.74 1.51 1.54 1.29 1.78 1.53
هیستیدین 0.94 0.81 0.74 0.54 0.94 0.77
لیزین 2.72 2.34 2.44 1.88 2.59 2.14
آرژنین 3.69 3.28 3.54 2.73 3.56 3.16
تریپتوفان 0.32 0.22 0.28 0.15 0.36 0.18

داده ها تیمار1و2 (addition assays) تیمار3 (deletion assays )
Cornstaech 36.32 or 35.82 37.82
دکستروز 18.6 or 18.4 18.6
پودر گوشت واستخوان 32.8 or 33.5 27.3
روغن ذرت 5.0 ….
روغن سویا ………… 5.0
مکمل معدنی 5.37 5.37
مکمل ویتامینی 0.20 0.20
کولین کلراید 60% 0.20 0.20
Na HCO3 1.50 0.50
آلفا توکوفریل استات 0.002 0.002
اتوکسی کویین 0.0125 0.0125
ال- تره ئونین …….. 0.22
ال- والین ……… 0.16
دی-ال-متیونین ……… 0.41
ال- ایزولوسین …….. 0.24
ال-لوسین …… 0.12
ال- تیروزین …… 0.21
ال- فنیل آلانین ………. 0.04
ال- لیزین ……… 0.32
ال- هیستیدین …….. 0.10
ال- تریپتوفان …….. 0.07
ال- گلوتامین …….. 3.11

Determination of the order of amino acid limitation by amino acid addition assays (Experiment 1)

Treatment Weight gain
( g )
1.Basal diet 80 c
2. As 1 + 0.32% L-Cys (C) 82 c
3. As 1 + 0.18% L-Trp (T) 81 c
4. As 1 + C + T 108 a
5. As 1 + C + 0.39% L-Met ( T) 79 c
6. As 1 + C + T + M 103 ab
7. As 6 + 0.56% L-Lys 104 ab
8. As 7+ 0.40% L-Thr + 0.50% L-Ile + 0.30% L-Phe +0.45%L-Tyr 96 b

Determination of the order of amino acid limitation by amino acid addition assays (Experiment 2)

Treatment Weight gain
( g )
1.Basal diet 50
2. As 1 + 0.32% L-Cys (C) 44
3. As 1 + 0.18% L-Trp (T) 35
4. As 1 + C + T 78
5. As 1 + C + 0.39% L-Met ( T) 44
6. As 1 + C + T + M 72
7. As 6 + 0.56% L-Lys 74
8. As 7+ 0.40% L-Thr + 0.50% L-Ile + 0.30% L-Phe +0.45%L-Tyr 74

Determination of the order of amino acid limitation by amino acid deletion assays
(Experiment 3)

Treatment ( g )
1.AA fortified basal diet 126 a
2.As 1- Met 33 f
3 As1- Trp 32 f
4.As 1- Thr 50 e
5.As 1- Ile 56 de
6. As 1-(Phe + Tyr) 49 e
7.As 2 + Cys 64 d
8. As 1- Lys 83 e
9 .As 1- Val 90 b
10. As1- His 100 b

نتیجه: محدودیتهای دیگر اسید آمینه ها به ترتیب

اسید آمینه ها محدودیتهای دیگر
1. Met 1
2. Trp 1
3. Thr 2
4. Ile 3
5. Phy 3
6. Tyr 3
7. Cys 4
8. Lys 5
9. Val 6
10. His 6

مجوز های قانونی :
تعریف: جواز تاسیس مجوزی است که جهت احداث ساختمان ، تاسیسات و نصب ماشین آلات بنام اشخاص حقیقی و حقوقی در زمینه صنایع تبدیلی و تکمیلی بخش صنایع و معادن صادر میگردد.

مراحل صدور جواز تاسیس :
1- پذیرش درخواست متقاضی صدور جواز تأسیس فعالیتهای صنعتی و تکمیل پرونده توسط مدیریت سازمان صنایع و معادن شهرستان .
2- بررسی پرونده از نظر مدارک و تطبیق با مصادیق والویتهای سرمایه گذاری در واحد صدور مجوز مدیریت صنایع و معادن .
3- تکمیل پرسشنامه جواز تاسیس ( فرم شماره یک ) توسط متقاضی .
4- ارسال پرونده منضم به فرم شماره یک به اداره مربوطه بمنظور بررسی ، اصلاح و تائید فرم پرسشنامه جواز تاسیس با استفاده از اطلاعات طرحهای موجود ، طرحهای تیپ و تجربیات کارشناسی و ارجاع پرونده به مدیریت .
5- ارجاع پرونده توسط مدیریت به واحد صدور مجوز جهت مراحل صدور جواز تأسیس .

شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس
1- اشخاص حقیقی
- تابعیت دولت جمهوری اسلامی ایران
- حداقل سن 18 سال تمام
- دارا بودن کارت پایان خدمت یا معافیت دائم

2- اشخاص حقوقی
- اساسنامه ( مرتبط با نوع فعالیت )
- ارائه آگهی تاسیس و آگهی آخرین تغییرات در روزنامه رسمی کشور

مدارک مورد نیاز:
1- ارائه درخواست کتبی به مدیریت سازمان صنایع و معادن شهرستان.
2- اصل شناسنامه وتصویر تمام صفحات آن
3- تصویر پایان خدمت یا معافیت خدمت سربازی
4- تصویر مدرک تحصیلی و سوابق کاری مرتبط با درخواست
5- یک قطعه عکس از هریک از شرکاء
6- تکمیل فرم درخواست موافقت با ارائه طرح صنایع تبدیلی و تکمیلی
7- پوشه فنردار
8- درصورت داشتن شرکت ، ارائه اساسنامه ، آگهی تاسیس و روزنامه ، مرتبط با فعالیت مورد درخواست

اصلاحیه جواز تاسیس :
1- ارسال درخواست متقاضی توسط سازمان صنایع و معادن شهرستان (متقاضی) به مدیریت و ارجاع به واحد صدور مجوز.
2- دبیرخانه در مورد تغییرات مدیریت ضمن بررسی اصلاحیه صادر و به اطلاع اداره تخصصی میرساند.
3- دبیرخانه در موردی که نیاز به کارشناسی تخصصی دارد درخواست را به اداره تخصصی جهت بررسی و اعلام نظر ارجاع می دهد.
4- اداره تخصصی پس از بررسی وتائید به دبیرخانه صدور مجوز ارجاع میدهد.
5- دبیرخانه صدور مجوز پس از تائید مدیر اقدام به صدور اصلاحیه جواز تاسیس نموده و رونوشت آنرا به بخشهای ذیربط ارسال می نماید.

فرمت این مقاله به صورت Word و با قابلیت ویرایش میباشد

تعداد صفحات این مقاله   39 صفحه

پس از پرداخت ، میتوانید مقاله را به صورت انلاین دانلود کنید

دانلود پاورپوینت عوامل منتخب تأثیرگذار بر رشد حرکتی - 25 اسلاید

اختصاصی از فی ژوو دانلود پاورپوینت عوامل منتخب تأثیرگذار بر رشد حرکتی - 25 اسلاید دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

نمونه ای از اسلایدهای این پاورپوینت را در زیر می بینید:

  


رشد و پیشرفت مهارتهای حرکتی تحت تأثیر عوامل مختلفی از جمله:وراثت- تجربیات و نیازهای خاص تکلیف قرار دارد.
مطالعات مربوط به رشد حرکتی بدون در نظر گرفتن بحث در مورد عوامل مؤثر بر آن ناقص و ناکافی خواهد بود، بنابراین ما برروی عوامل فردی، محیطی و تکلیفی مؤثر بر روند رشد تمرکز میکنیم.

برای دانلود کل پاپورپوینت از لینک زیر استفاده کنید:

دستگاه عصبی - 19 اسلاید

اختصاصی از فی ژوو دستگاه عصبی - 19 اسلاید دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

نمونه ای از اسلایدهای این پاورپوینت را در زیر می بینید:

—عملکرد دستگاه عصبی: دریافت تحریکات از محیط داخلی و خارجی بدن

—قادر به پاسخ دادن به تحریکات دریافتی

—کنترل فعالیت عملکرد ارگانهای بدن

—تقسیم آناتومیک دستگاه عصبی:

—CNS: Central Nervous System دستگاه عصبی مرکزی: مغز و نخاع

—PNS: Peripheral Nervous System دستگاه عصبی محیطی: اعصاب مغزی و اعصاب نخاعی

—ANS: Autonomic Nervous System دستگاه عصبی خودکار: سمپاتیک و پاراسمپاتیک

—دستگاه عصبی تشکیل شده است از:

—سلول عصبی (نورون) Neuron و سلول حمایت کننده Glial Cell

برای دانلود کل پاپورپوینت از لینک زیر استفاده کنید: