دانلود پاورپوینت بررسی و تبیین نقش بانک و صنعت بانکداری سرمایه گذاری و تجاری

اختصاصی از فی ژوو دانلود پاورپوینت بررسی و تبیین نقش بانک و صنعت بانکداری سرمایه گذاری و تجاری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

عنوان: دانلود پاورپوینت بررسی  و تبیین نقش بانک و صنعت بانکداری
سرمایه گذاری و تجاری

فرمت: پاورپوینت(قابل ویرایش)

تعداد اسلاید: 39 اسلاید

دسته: - رشته های مدیریت مالی و حسابداری( ویژه ارائه کلاسی درس بازارها و نهادهای مالی)

این فایل در زمینه "بررسی وتبیین نقش بانک و صنعت بانکداری
سرمایه گذاری وتجاری" بوده و در حجم39 اسلاید همراه با تصاویر و توضیحات کامل تهیه شده است که می تواند به عنوان سمینار در کلاس (ارائه کلاسی) رشته های مدیریت و حسابداری درس بازارها و نهادهای مالی مورد استفاده قرار گیرید. بخشهای عمده این فایل شامل  موارد زیر است:

سیر پیدایش و تکامل بانکداری در جهان

دو کارکرد اساسی بانکها

مهمترین خدمات بانکی

کارکرد های اقتصادی  بانکها

روشهای دسترسی به خدمات بانکی

انواع عملیات بانکداری

انواع بانکداری خرد

انواع شرکت های تامین سرمایه (بانکهای سرمایه گذاری)

عوامل مؤثر برتکامل ساختار صنعت خدمات مالی

درآمدزایی در بانک

ریسکهای بانک

تجزیه وتحلیل اقتصادی تلفیق فعالیتهای مالی

انواع سطوح بانکداری اینترنتی

عوامل رشد صنعت بانکداری اینترنتی

چالشهای بانکداری اینترنتی

فرصتهایی برای بانکداری اینترنتی

پرداختهای فرد به فرد از طریق E-mail

بانکداری الکترونیک در ایران
مهمترین خدمات بانکداری اینترنتی در ایران

بانکداری اسلامی

ویژگیهای کلیدی نهاد های مالی اسلامی

ابزار های تامین مالی اسلامی در قالب انواع قرارداد های مجازدر قوانین اسلامی

انعطاف پذیری ساختار سازمانهای بانکها

چشم انداز بازار آتی بانکداری اسلامی

چالشهایی پیش رو صنعت تأمین مالی اسلامی

تحولات نهادی برای ادغام بانکهای اسلامی
در نظام مالی جهان

اهداف  شیوه های مختلف بانکداری

کارکرد شرکتهای تأمین سرمایه ای

ماهیت شرکتهای تأمین سرمایه(بانکهای سرمایه گذاری)

تشکیل بانک سرمایه گذاری

مهمترین حوزه فعالیت بانکهای سرمایه گذاری

انواع ساختار بانکهای

سرمایه گذاری

طبقه بندی ساختار بانکهای سرمایه گذار

ریسکهای بانکداری سرمایه گذاری

تخصص موجود در بانک سرمایه گذاری

شرکت تأمین سرمایه با خدمات فرگیر
در برابر شرکت تأمین سرمایه تخصصی

ضرورتهای تشکیل بانک سرمایه گذاری در ایران

پاورپوینت تهیه شده بسیار کامل و قابل ویرایش بوده و به راحتی می توان قالب آن را به مورد دلخواه تغییر داد و در تهیه آن کلیه اصول نگارشی, املایی و چیدمان و جمله بندی رعایت گردیده است.

دانلود تحقیق صنعت فورج

اختصاصی از فی ژوو دانلود تحقیق صنعت فورج دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

صنعت فورج

فرم و شکل دهی فلزات گداخته یا تحت فشار قرار دادن آن‌ها، توسط قالب‌های فورج و یا پرس‌های هیدرولیکی یا پنوماتیک و یا پتک های ضربه‌ای را صنعت فورجینگ می‌نامند.

اکثر قطعات صنعتی در صنایع مهم مانند ماشین‌سازی، خودروسازی و صنایع نظامی با روش فورج تهیه می‌شوند. عملیات فورج قطعات را می‌توان با استفاده از پتک های تمام اتوماتیک و  پیشرفته که قادر است تعداد ضربات لازم و ارتفاع صحیح هر ضربه را کنترل و تنظم نماید، تعیین نمود.

در روش فورجینگ (آهنگری) مواد کار با قابلیت کوره کری، و در حالت گداخته، فرم لازم را می‌گیرند. این قطعات دارای مقاومت و استحکام بیشتری نسبت به قطعات مشابه ماشین‌کاری شده هستند. زیرا در پروسه‌ی آهنگری مواد اولیه قطعات به هم فشرده شده و قعطات مهمی مانند میل لنگ‌ها، دسته‌ پیستون‌ها، آچارها و . . .  ساخته می‌شوند. از قابلیت‌های روش فورج در تولید فرآوره‌های صنعتی می توان به کاهش هزینه و انبوهی تولید و از معایب این روش به کمتر دقیق بودن قطعات تولید شده اشاره کرد. اکثر قلزات چکش‌خوار مانند فولادها، و آلیاژهای مس، آلیاژهای آلومینیوم و . . .  قابلیت عملیات آهنگری را دانرد. چدن خاکستری جزء فلزاتی است که خاصیت آهنگری نداشته، زیرا امکان شکستگی در آن وجود دارد.

قابلیت کوره‌کاری و فورج قطعات فولادی؟، به مواد آلیاژی موجود در آن ها بستگی دارد. هر چه مقدار کربن فولادها کمتر باشد، می‌توان حرارت شروع آهنگری را افزایش داد.

در پروسه‌ی فورجینگ با افزایش مدقار کربن در فلزات، از قابلیت فرم گیری و آهنگری آ‌نها کاسته می‌شود. همچنین فولادهایی برای عملیات فورج مناسب می‌باشند که مقدار فسفر و گوگرد آنها از 1% بیشتر نباشد و اگر مقدار گوگرد در وفلاد زیاد باشد باعث ایجاد شکستگی و ترک‌هایی بر رئی فولاد گداخته می‌گردد. در ساخت قالب‌های فورج از روش‌های جدید تکنولوژی ماشین‌کاری و اسپارک استفاده می‌کنند، به این شکل که ابتدا محفظه‌ی قالب‌های فورج را با روش سنتی ماشین‌کاری می‌کنند و اندازه‌ی نهایی را با ساختن الکترودهای مسی که شکل و ابعاد دقیق قطعه کار است، با عملیات اسپارک اورژن انجام می‌دهند. البته مدل‌های مسی (الکترودها) با روش کپی کاری گرافیت روی دستگه سه بعدی کپی ساز طراحی و ساخته می‌شوند که در بخش‌های بعدی کتاب مورد بحث قرار می‌گیرد. در طراحی و ساخت قالب‌های فورج باید به قدرت بولک‌ها، اسکلت قالب‌های فورج، با توجه به فشار بالا، و مدقار تناژ لازم و نیرویی که برای تولید به کار می‌رود، توجه نمود. بلوک‌ها و ساختمان قالب باید توانایی تحمل فشارهای عمودی (فشارهای پرسی) و فشارهای جانبی (عکس‌العمل داخلی قالب ) را داشته باشند و در به کارگیری فولاد‌های آلیاژی با استفاده از جداول فولادها ، بهترین انتخاب را انجام داد.

·               اصول طراحی قالب‌های فورج

قالب‌های فورج با استفاده از تکنولوژی پیشرفته و محاسبات دقیق و به کارگیری نرم افزارها و تجارب کاربردی طراحی می‌شوند.

خاصیت تغییر فرم پذیری قطعات فلزی بر اثر حرارت، فشار و ضربه‌ی قابلیت فورجینگ آن‌ها می‌باشد. فلزاتی مانند فولادها، آلیاژهای مس، آلومینیوم و غیره خصیت این شکل‌پذیری در پروسه‌ی فورجینگ (آهنگری) را دارند. قطعات فورج کوره‌کاری شده، دارای کیفیت و قدرت بیشتری هستند. در طراحی قالب‌های فورج، خواص فیزیکی، تکنولوژیکی، قابلیت‌های آهنگری و کوره کاری فلزات که تعیین کننده هستند، باید در نظر گرفته شوند.

طراح قالب‌های فورج برای پتک‌کاری آلیاژهای مقاوم در برابر دما، باید توجه ویژه‌ای نسبت به طرح مواد قالب و عملیات ماشین‌کاری و قالب سازی داشته باشد و در پروسه‌ی پتک کاری آلیاژها، قالب‌های فورج باید دارای مقاومت، تحمل حرارت بالا و استحکام لازم باشند.

در طراحی قالب‌های فورج، نیازی نیست حفره‌های قالب از حفره‌هایی که برای پتک‌کاری همان شکل از فولاد استفاده می‌شود، متفاوت باشد. به خاطر لزوم نیروی بیشتر برای پتک‌کاری آلیاژهای ضد حرارت باید توجه بیشتری به نیروی قالب به منظور جلوگیری از شکستگی معطوف شود. قالب‌های اصلی باید ضخیم‌تر باشند. یا تعداد فرورفتگی‌هایشان کمتر باشد. برای قالب‌های بسیار عمیق باید از حلقه‌های تکیه‌گاه استفاده شود تا از شکستن قالب جلوگیر کند.

آلیاژهای آهن‌دار در قالب هایی ریخته می‌شوند که قبلاً برای قالب گرفتن همان شکل از فولاد Forged steel آهنگری شده استفاده می‌شد. برای پتک کاری آلیاژهای نیکل‌دار، از قالب‌هاییی که قبلاً برای فورج فولاد به کار رفته است استفاده نمی‌شود. این آلیاژها نیازمند قالب‌هایی که قبلاً برای فورج فولاد به کار رفته است استفاده نمیشود. این آلیاژها نیازمند قالب‌های قوی‌تر هستند. در طراحی و ساخت قالب‌های فورج، کاربرد مستمر و طول عمر قالب یک مشکل بزرگ در پتک‌کاری آلیاژهای ضد حرارت است و اغلب قالب‌ها باید بعد از کوبیدن حدود 400 قطعه مودد بازسازی قرار گیرند. در مقابل، اگر فولاد کربن به همان شکل ریخته شده باشد قالب ها عموماً قبلاز بازسازی اصلی قادر به تولید 10000 تا 20000 قطعه، پتک کاری خواهند بود. این تفاوت مربوط به نیروی بیشتر آلیاژهای ضد حرارت در دمای بالا و تلرانس نزدیک‌تری است که معمولاً برای پتک‌کاری آلیاژهای ضد حرارت لازم است. در نتیجه هر گونه تلاشی صورت می‌گیرد تا انتخاب مواد قالب درست و سختی و استحکام آن برای طول  عمر قالب بیشتر باشد.

اکثر قالب‌ها برای پتک‌کاری توسط چکش و ماشین‌های پرس از فولاد ابزرای گرم کاری (Hot-work) مانند H13 و H12 و AISI H11 ساخته شده‌اند. ایده‌آل‌ترین طول عمر قالب از قالب‌هایی به دست می‌آید که در اثر عملیات حرارتی صحیح درست شده‌اند و به حداکثر ممکن سختی رسیده‌اند. گر چه گاهی سختی باید فدای قدرت شود و از احتمال شکستگی قبل از درست شدن قالب جلوگیری شود. برای مثال، در قالب‌گیری پرده‌های توربین در یک پرس مکانیکی، سختی قالب فوق ممکن است از HRC 56-47 باشد. برای پتک‌کاری‌هایی که از حداقل سختی برخومردارند قالب زیر در HRC 56-53 در مقابل حرارت عمل آورده می‌شوند و با افزایش شدت ضربه، میزان سختی قالب‌ها کاهش می‌یابد. برای پتک‌کاری در حداکثر سختی حدود HRC 49-47 استفاده می‌شود.

در طراحی قالب‌های لغزشی باید فرآیند پروسه‌ای پتک‌کاری پرچ گرم مورد بررسی دقیق قرار گیرد. فرآیند پتک کاری پرچ گرم تنها محدود به س یا ته میله نیست. به وسیله‌ی این کار می‌توان مواد را برای پهن‌سازی در هر نقطه در طول میله جمع کرد. این شیوه بخصوص پهن‌سازی که می‌تواند روی میله‌های گرد یا کتابی صورت یگرد نیازمند ابزار ویژه‌ای به شکل قالب‌های لغزشی است. این قالب‌ها درچارچوب گیره قالب قرار می‌گیرند.

یک نمونه از ترتیب قرارگیری قالب لغزشی در شکل 1-21 آورده شده است. با این روش یکی از قالب‌های متحرک به طرف قالب ثابت که قطعه کار را نگه داشته حرکت می‌کند. کوبه (Ram) (قسمتی از پرس که قسمت بالایی قالب به آن بسته می‌شود) به آن می‌خورد و دو قسمت قالب را به درون و هب طرف مقابل دسته حدیده فشار می‌دهد تا به این ترتیب عمل پرچکاری  (پهن‌سازی) انجام گیرد. عمل لغزش با پشتیبانی قالب توس یک قطعه برنجی، تسهیل می‌شود. قالب‌های لغزشی توسط فنر یا کار گذاشتن یک قطعه جدید درون پرچ کننده جمع می‌شوند.

آن ها عمر ماتریس را که در آن قرار دارند افزایش می دهند. استفاده از روش جاسازی می تواند هزینه ی تولید را کم کند، یعنی چند قالب جدا سازی شده تنها با هزینه ی یک قالب یک تکه ساخته می شوند. زمان لازم برای تعویض و جاگذاری قطعات قالب کوتاه است، زیرا در حال استفاده از اولین ست (Set) می توان دومین ست را سرهم کرد.

در یک قالب چند تکه می توان پتک کاری دقیق تری نسبت به یک قالب یک تکه انجام داد.

فولادها با ظرفیت آلیاژی بالاتر و سفتی بیشتر می توانند در قالب های جاسایزی استفاده شوند که هم ایمن تر و هم از نظر اقتصادی مقرون به صرفه تر نسبت قالب های یک تکه است. به هر حال در بعضی از کارگاه های آهنگری ( فروج کاری) که در آن بیشتر واحدهای پتک کاری از دستکاه چکشی که توسط نیروی جاذبه می افتد استفاده می کند، و کاربرد محدودی در قالب های جاسازی دارند.

قطعات قالب می تواند تنها اثر بخشی از پتک کاری را بگیرد که در معرض بیشترین سایش است یا می تواند اثر کل پتک کاری را به خود بگیرید. مثال های نوع اول یک نوع میله (Plug) است که برای پتک کاری حفره های عمیق به کار می رود. مثال های نوع دوم شامل قالب های جاسازی Master -block حفره های باعث پتک کاری یکسری از قطعات تو خالی در یک ماتریس تکی می شود و قالب های جاسازی که برای جایگزین مناسب است که در قالب های چند تکه به سرعت مورد سایش قرار می گیرد.

فایل ورد 48 ص

پاورپوینت آشنایی با چرخه صنعت و معدن

اختصاصی از فی ژوو پاورپوینت آشنایی با چرخه صنعت و معدن دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

خرید و دانلود در پایین صفحه

تعداد اسلاید:22

پیشگفتار

براساس مفاد قانون برنامه سوم توسعه اقتصادی، اجتماعی و فرهنگی جمهوری اسلامی ایران که اطلاع رسانی و ارائه خدمات را موردتاکید قرار داده است.

اولویتهای سرمایه گذاری در بخش صنعت معدن است که با توجه به مزیت‌های نسبی و رقابتی کشور تعیین، و حمایت‌های مورد نظر دولت از این اولویت‌ها اعلام گردیده است.

وزارت صنایع و معادن در جهت هدایت و حمایت سرمایه گذاران از طریق ایجاد پایگاه در شبکه اینترنت اقدام به ارائه الاعات وسیعتر نموده است.

این اطلاعات شامل: مشخصات اعلامیه‌های تاسیس، طرحهای اولویت دار،میزان تولید کالاها، مطالعات امکان سنجی مقدماتی، شاخصهای کلان اقتصادی و امثالهم می‌باشد.

امید است مجموعه حاضر مورد‌استفاده سرمایه گذاران صنعتی کشور قرارگرفته بگیرد.

1. iranlndustry.org
2. mmm.Gov.ir
3. isiri.ovg

ضوابط و مراحل صدور اعلامیه تاسیس

تعاریف

فعالیت صنعتی: یک فعالیت اقتصادی است که در امر تولید، فرآوری و یا بسته بندی محصولات گوناگون در سطح انبوه از طریق انجام عملیات فیزیکی و یا شیمیایی بر روی مواد و یا مونتاژ قطعات و اجزا با استفاده از نیروی ماشین و عملیات تحقیقات، طراحی و خدمات مهندسی مرتبط صورت می‌گیرد.

واحد صنعتی: شخص حقیقی و یا حقوقی است که یک یا چند فعالیت صنعتی را در یک محل مشخص انجام میدهد.

طرح صنعتی: مجموعه عملیات اجرایی، فنی و خدمات صنعتی است که با هدف، زمان و بودجه مشخص تا منتهی شدن به فعالیت صنعتی ادامه پیدا میکند.

اعلامیه تاسیس: فرمی است حاوی اطلاعات پایه‌ای از قبیل نوع محصول، ظرفیت، میزان سرمایه گذاری، اشتغال و... که توسط وزارت صنایع و معادن تهیه و به وسیله 

 متقاضیان واحدهای صنعتی تکمیل و جهت صدور به سازمان صنایع و معادن استانها ارائه میگردد.

پروانه بهره برداری: مجوزی است که دارنده اعلامیه تاسیس پس از انجام مراحل مربوط به ایجاد و راه اندازی واحد صنعتی دریافت می نماید.

هدف

ایجاد هماهنگی‌های لازم به منظور ارائه خدمات به موقع و تسریع در امور متقاضیان جهت سرمایه گذاری در احداث واحدهای صنعتی به استناد مصوبه هئیت وزیران

الف ـ متقاضایان احداث واحدهای صنعتی اعم از اشخاص حقیقی و حقوقی می‌توانند از طریق تکمیل فرم اعلامیه تاسیس اقدام به احداث واحد صنعتی نمایند.

تبصره1: معاونت برنامه ریزی، توسعه و فن آوری فهرست اولویتهای سرمایه گذاری را براساس مطالعات توسعه منطقه‌ای و ملی اعلام می‌نماید.

ب ـ فرم تکمیل شده اعلامیه تاسیس پس از ارائه به سازمان صنایع و معادن استانها مورد بررسی قرار گرفته و در صورت تطبیق با ضوابط آیین نامه و با رعایت موارد زیر نسبت به

صدور  آن اقدام خواهد شد.

ب ـ عدم مغایرت تولید مورد نظر با ضوابط شرعی و قانونی

رعایت محدودیت‌های منطقه‌ای مصوب مانند محدودیت احداث واحدهای صنعتی در شعاع 120 کیلومتری شهر تهران و شعاع 50کیلومتری اصفهان

تبصره2:  مقررات و ضوابط اعلام شده از سوی سازمان حفاظت محیط زیست و وزارت کار و امور اجتماعی به هنگام صدور اعلامیه تاسیس جهت رعایت به متقاضیان اعلام خواهد گردید. ضوابط مزبور و تغییرات احتمالی آن توسط وزارت صنایع و معادن به سازمان صنایع و معادن استانها ارسال می‌شود.

تبصره3:مقررات و ضوابط اعلام شده از سوی سازمان دامپزشکی کشور به هنگام صدور اعلامیه تاسیس به منظور تولید خوراک دام طیور و ایجاد کشتارگاههای دام و طیور جهت رعایت به متقاضیان اعلام خواهد شد.

تبصره4: صدور اعلامیه تاسیس به منظور تولید و یا مونتاژ انواع اتومبیل(سبک و سنگین) کشتی، هواپیما، چرخ بال، لکوموتیو، کشنده‌های ریلی و واگن قطار توسط دفتر نظارت و ارزیابی طرحهای انجام خواهد گرفت.

ممکن است متنی که در اینجا  نوشته شده است کمی به هم ریخته باشد اما در فایل  دانلودی مرتب می باشد

متن کامل را می توانید با فرمت پاورپوینت بعد از پرداخت وجه دانلود نمایید

فایل پاورپوینت قابل ویرایش میباشد

تعداد اسلاید:22
قیمت با تخفیف ویژه:4900

ایمیل پشتیبانی :[e-mail]

پاورپوینت بررسی تکنولوژی بازشناسی گفتار فارسی با رویکردی به صنعت بانکداری

اختصاصی از فی ژوو پاورپوینت بررسی تکنولوژی بازشناسی گفتار فارسی با رویکردی به صنعت بانکداری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : power point  (قابل ویرایش) تعداد اسلاید  : 65 اسلاید

فهرست

°معرفی تکنولوژی بازشناسی گفتار

° مروری بر کاربردهای بازشناسی گفتار

° نمایش عملی سامانه تایپ گفتاری فارسی نویسا

° نمایش عملی یک سیستم‌ دیالوگ تلفنی ویژه بانکداری

° پرسش و پاسخ

 

 

سیستم‌های بازشناسی خودکار گفتار-معرفی

 

 

°گفتار ساده‌ترین و کارآمدترین راه ارتباط انسان هاست

°هدف بازشناسی خودکار گفتار Automatic Speech Recognition (ASR)

±تبدیل گفتار انسان به متن یا دستورالعمل معادل

± گفتار می‌تواند یک فایل صوتی، ورودی با میکروفون، از طریق خط تلفن و یا فرمان از راه دور باشد.

سیستم‌های بازشناسی خودکار گفتار-معرفی

°یک سیستم بازشناسی کامل :

±قادر به بازشناسی گفتار پیوسته و محاوره‌ای باشد.

±گفتار افراد مختلف، حتی با لهجه‌های متفاوت را بازشناسی نماید.

±در محیط‌های شلوغ و نویزی هم جوابگو باشد.

±بصورت بلادرنگ عمل کند.

±قادر به فراگیری اطلاعات جدید نظیر کلمات، قوانین زبانی و . . . باشد.

°

°سیستم‌‌های کاربردی امروزی:

±گفتار بایستی به صورت کتابی باشد.

±گفتار بایستی بر اساس حالت استاندارد زبان باشد و تغییرات مربوط به لهجه‌ها منجر به کاهش کارایی می‌شود.

±استفاده از آنها در محیط و شرایط نویزی منجر به افت کارایی و دقت آنها می‌شود.

±اغلب سیستم های کاربردی امروزی تقریبا بلادرنگ هستند.

±سیستم‌های موجود محدود به کلمات موجود در واژگان هستند و از اطلاعات زبانی و معنایی به صورت محدود استفاده می‌کنند.

پاورپوینت بررسی و ارزیابی صنعت پتروشیمی

اختصاصی از فی ژوو پاورپوینت بررسی و ارزیابی صنعت پتروشیمی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : power point  (قابل ویرایش) تعداد اسلاید  : 54 اسلاید

فهرست مطالب

1- مقدمه

                   الف - تعریف صنعت پتروشیمی

                      ب –عملکرد تولید صنعت پتروشیمی ایران

2- گروه بندی محصولات پتروشیمی

                  الف- گروه بندی محصولات

3- خوراکهای مصرفی و قیمت گذاری آنها

            الف - گاز ترش

                 ب – گاز طبیعی

               پ– گاز غنی

               ت – اتان 

                ث – نفتا ومیعانات گازی

                 ج – NGL

4- شرح کلی فرآیند واحدهای منتخب

     الف- واحد های گوگرد و تصفیه گاز (خوراک گاز ترش)

    ب- واحد های آمونیاک و متانول (خوراک گاز طبیعی)

       پ- واحدهای آروماتیک ( خوراک نفتا و کاندنسیت)

       ت – واحدهای الفین ( خوراک اتان ، نفتا و رافینیت)

     ث- واحدهای پلی اتیلن (HDPE, LDPEو (LLDPE

5- روند تغییرات  قیمت جهانی محصولات

6- برآورد قیمت تمام شده محصولات

 7- مقایسه تغییرات جهانی قیمت  خوراک  و محصولات پتروشیمی