خوردگی در چاه های نفت و گاز

اختصاصی از فی ژوو خوردگی در چاه های نفت و گاز دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقدمه

از سال 1950 به بعد، صنعت بهره برداری و استخراج نفت و گاز ،  پیشرفت های زیادی کرده است. متاسفانه این پیشرفت ها منجر به بروز خوردگی ها و شکست های شدیدتری نیز شده است . سیستم های بهره برداری ثانویه به وسیله بخار، گاز و پلیمر ها باعث بروز شکست های غیر منتظره ای در قطعات شده است.

با کمتر شدن منابع و ذخایر نفت و گاز، نیاز به حفر چاه های عمیق تر، روز به روز افزون تر می گردد. با عمیق تر شدن چاه ها ، فشار و دمای انتهای چاه نیز افزایش می یابد و بدیهی است که مشکلات ناشی از خوردگی نیز افرایش یابد،  بطوری که گزارش شده است ، امروزه چاه هایی با عمق (9100m) 30000 ft  و دمای (400-500 F) 200-260  C  نیز حفر می شوند. خوشبختانه با پیشرفت علم و تکنولوژی در صنایع مختلف از جمله استخراج نفت و گاز ، پیشرفت های جالبی نیز در زمینه روش های مانیتورینگ ( پایش ، دیده بانی) و کنترل خوردگی ، صورت گرفته است . بروز چنین حالتی باعث می شود که نیاز به مهندسین خوردگی محسوس تر از قبل شود. با این وجود باید اعتراف کرد که هرچقدر هم که روش های خوردگی ، پیشرفت کنند باز هم شکست ها و خوردگی هایی بروز می کند که نشانگر این مهم است که شناخت خوردگی و روش های کنترل آن ، باعث کاهش خسارات می گردند نه توقف آنها!

این فایل دارای 40 صفحه می باشد.

سوالات عمومی ازمون استخدامی شرکت ملی گاز ایران

اختصاصی از فی ژوو سوالات عمومی ازمون استخدامی شرکت ملی گاز ایران دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقطع کارشناسی ارشد  سال 86

تعداد سوالات  60 عدد

مواد ازمون:

زبان و ادبیات فارسی

مبانی کامپیوتر

زبان وادبیات انگلیسی

دانلود مقاله کلیات و اجزاء گاز

اختصاصی از فی ژوو دانلود مقاله کلیات و اجزاء گاز دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود مقاله کلیات و اجزاء گاز

تعداد ص:165

فرمت:ورد

قابل ویرایش

کلیات و اجزای گاز

علائم            توضیحات                                                        واحد

               حرارت مخصوص                                             kj/kg C

              گرمای ویژه هوا                                              kj/kg C

              گرمای ویژه گازهای حاصل از احتراق                            kj/kg C

              حرارت مخصوص مخلوط هوا                                      kj/kg C

              حرارت مخصوص بخار                                     kj/kg C

             ضریب عملکرد                                                 --

1. V حجم کنترل                                        --

F                 ضریب تصحیح                                               --

G                ماکزیمم دبی عبوری به ازاء کمترین مساحت ورودی         kg/m2s

Gpm           واحدی دبی (گالن بر دقیقه)                                  --

               گرمای نهان تبخیری                                         kj/kg

hl                تغییر آنتالپی حرارتی ذوب، تبخیر و تصعید             kj/kg

LHV           ارزش حرارتی پایین سوخت                               kj/kg

             دبی بخار آب تقطیر شده                                    kg/s

             دبی بخار اضافی تولید شده                                kg/s

              دبی واقعی سوخت                                            kg/s

              دبی ایده‌آل سوخت                                            kg/s

             دبی گاز خروجی بدون سرمایش                          kg/s

              دبی گاز خروجی با سرمایش                               kg/s

               دبی جرمی بخار آب تقطیر شده                            kg/s

               دبی بخار تولیدی بویلر بازیاب                                       kg/s

              دبی بخار آب موجود در هوا                               kg/s

n                  پلی تروپیک                                                     --

               عدد نوسلت                                                    --

               فشار جزئی هوا                                               kpa

              فشار اتمسفر                                                   kpa

               فشار بخار اشباع                                             kpa

                عدد پراندل                                                     --

              مجموع فشارهای ورودی                                     

                فشار جزئی بخارآب                                        

Q                مقدار حرارت انتقالی بر اثر تغییر فاز مبرد              KW

               حرارت افزوده شده به سیکل                               kj/kg

               بار سرمایش                                                   KW

               حرارت پس داده شده به سیکل                                      kj/kg

                حرارت مخصوص                                             KW

               حرارت نهان                                                   kj/kg

                نسبت فشار                                                    --

Re               عدد رینولدز                                                   --

SCF            مصرف ویژه سوخت                                         KWh

T                 دمای استاتیکی طبقات کمپرسور                           C

Tamb          دمای هوای محیط                                             C

                دمای ادیاباتیک شعله                                         C

                دمای هوای ورودی قبل از طبقات سوپرسونیک       C

V                سرعت مجاز بین شینها                                      ft/S

              کار واقعی کمپرسور                                         kj/kg

             کار سیکل ترکیبی                                              kj/kg

             کار خالص سیکل واقعی                                      kj/kg

              کار خالص سیکل تئوری                                    kj/kg

               کار پمپ                                                         kj/kg

               کار تئوری توربین                                            kj/kg

              کار واقعی توربین                                             kj/kg

               کار توربین بخار                                              kj/kg

X                غلظت محلول جاذب                                           %                                          ثابت آدیاباتیک                                                        --

              افت فشار در اتاق احتراق                                       ‌پاسکال

               میزان موثر بدون خنک‌کاری‌میانی                        %

                 راندمان کلی سیکل                                            %

                راندمان بویلر بازیاب                                         %

                راندمان کمپرسور                                            %

               راندمان فین                                                     %

               راندمان ایزونتروپیک                                         %

                راندمان پمپ                                                   %

              راندمان بازیاب                                                         %

               راندمان پلی تروپیک کمپرسور                                      %

                راندمان پلی تروپیک توربین                                %

                راندمان توربین گاز                                           %

                راندمان حرارتی سیکل تئوری                              %

              راندمان حرارتی سیکل واقعی                              %

                ویسکوزیته                                                     Kg/ms

                چگالی                                                           Kg/m3

               چگالی هوای ورودی                                         Kg/m3

               چگالی متوسط هوا                                            Kg/m3

               چگای هوای خروجی                                         Kg/m3

                رطوبت نسبی                                                  %

                نسبت رطوبت بخار آب موجود در هواKg/هوای خشک Kg

تحقیق در مورد موقعیت نفت و گاز کشور در بازارهای نفت و گاز جهان

اختصاصی از فی ژوو تحقیق در مورد موقعیت نفت و گاز کشور در بازارهای نفت و گاز جهان دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه:163

 فهرست مطالب

موقعیت نفت و گاز کشور در بازارهای نفت و گاز جهان

1. میزان ذخایر بالفعل و بالقوه نفت خام کشور و تاثیر تزریق گاز بر آنها
2. سیاستهای تزریق گاز و مقایسه­ای از ذخایر نفت و گاز ایران با ذخایر نفت عربستان
3. فقدان سیاست روشن منطقه ای و جهانی در بخش نفت و گاز
4. سوابق استعماری
5. مروری بر موقعیت صنعت نفت ایران در سال های قبل از انقلاب و نحوه اعمال مقاصد شرکت های عامل نفت
6. مروری بر 22 سال گذشته

میزان ذخایر« نفت خام در جای» کشور حدود 450 میلیارد بشکه تخمین زده می شود. از این میزان، تا پایان سال 1380 جمعاً حدود 54 میلیارد بشکه از مناطق خشکی و دریایی برداشت شده است.

میزان ذخایر بالفعل نفت خام کشور با توجه به ذخایر کشف شده جدید، حدود 37 میلیارد بشکه است. این رقم بر اساس گزارش های ارائه شده از مناطق خشکی و اطلاعات نگارنده از مناطق دریایی است. ارقام رسمی ارائه شده  با توجه به حجم میعانات گازی و حجم نفت خام بالقوه از حدود 92 میلیارد بشکه تا 130 میلیارد بشکه بوده است.

میزان ذخایر بالقوه نفت خام ( برداشت ثانویه) کشور حدود 50 میلیارد بشکه است. این رقم، حدود 5 میلیارد بشکه نفت قابل بهره برداری- که در 50 تاقدیس شناخته شده کوچک، واقع شده است ـ را شامل می­شود که هنوز حفاری اکتشافی در آنها شروع  نشده است؛ 45 میلیارد بشکه دیگر نیز در مخازن نفتی شناخته شده واقع شده است.

تنها راه بالفعل نمودن حدود 45 میلیارد بشکه نفت موجود در مخازن ایران، تزریق گاز به میزان لازم و کافی در آنهاست. میزان گاز مورد نیاز جهت تزریق در این مخازن به منظور بالفعل نمودن این ذخایر، حدود 20 میلیارد پای مکعب در روز است. چنین حجمی از گاز مورد نیاز را می توان از ذخایر پارس جنوبی، پارس شمالی ( مخازن گاز کشف شده G و F واقع در خلیج فارس)، گازهای همراه که قسمت اعظم آن سوخته می شود و سایر مخازن گاز ایران تامین نمود. بر اساس محسبات مهندسی مخازن انجام شده قبل و بعد از انقلاب، به ازای تزریق 5/2 تا 4 هزار پای مکعب گاز می توان یک بشکه نفت اضافی از مخازن نفتی ایران به دست آورد.

بنابراین اگر قیمت نفت را حدود 24 دلار برای هر بشکه فرض نماییم « قیمت سایه ای» هزار پای مکعب گاز، حدود 6 تا 10 دلار است. قیمت گاز صادراتی ایران به ترکیه بر اساس قیمت نفت 24 دلار، کمتر از 3 دلار برای هر هزار پای مکعب در نظر گرفته شده است، ضمن آنکه فاصله آن حدود 1000 کیلومتر دورتر از محل تزریق است. علاوه بر این، باید به این نکته توجه کرد که گاز تزریقی برای نسل های آینده باقی خواهد ماند.

ملاحظه می شود که تزریق گاز در مخازن نفتی، با صرفه ترین نحوه استفاده از آن است. در عین حال، این روش از نظر اصول، تنها راه صیانت از مخازن نفتی و تبدیل نفت بالقوه به نفت بالفعل برای نسل­های آینده کشور است.

1. سیاستهای تزریق گاز و مقایسه­ای از ذخایر نفت و گاز ایران با ذخایر نفت عربستان

ذخایر واقعی نفت عربستان حدود 200 میلیارد بشکه است، در حالی که ذخایر نفت و گاز ایران 37 میلیارد بشکه نفت بالفعل و 50 میلیارد نفت بالقوه و حدود 800 تریلیون پای مکعب گاز را شامل می­شود. در نتیجه، مجموع حجم نفت و گاز ایران حدود 220=133+37+50 میلیارد بشکه ( معادل نفت خام) است. در صورتی که فرض شود ایران روزانه به طور متوسط 5/3 میلیارد بشکه نفت و عربستان به طور متوسط روزانه حدود 10 میلیون بشکه نفت بهره­برداری می کند در نتیجه در 15 سال آینده، ذخایر نفت ایران در حدود 201=19-220 میلیارد بشکه و ذخایر نفت عربستان حدود 145=55-200 میلیارد بشکه خواهد بود.

ملاحضه می شود که در 15 سال آینده، ایران در مقام اول و عربستان در مقام دوم از نظر ذخایر نفت و گاز در خاورمیانه خواهند بود. لازم به تذکر است ذخایر گازی که احتمالاً در عربستان در فرایند اکتشاف تولید خواهد شد، به مصارف داخلی، شامل تولید برق و تهیه آب آشامیدنی ( شیرین سازی آب) خواهد رسید. ایران نیز امکان کشف ذخایر گازی جدید را داراست.

اعتبار سیاسی در منطقه بدون امکانات و توانایی اقتصادی ممکن نیست. از طرف دیگر تقاضای گاز در جهان در 15 سال آینده به نحو شدیدی افزایش خواهد یافت علت این امر کمبود عرضه نفت در برابر تقاضا از یک طرف و بالا رفتن روند مصرف گاز در سال­های آینده می­باشد. بنابراین ارزش گاز در آن زمان به میزان بیشتری در مقایسه با ارزش فعلی آن  ـ یعنی هزار پای مکعب گاز معادل حرارتی یک ششم قیمت یک بشکه نفت ـ خواهد رسید. ضمن آنکه باید توجه داشت که ما نمی توانیم هم روزانه 20 میلیارد پای مکعب گاز در مخازن خود تزریق کنیم و هم حجم قابل ملاحظه ای از گاز را صادر نماییم.

در این جا لازم است توضیح داده شود که 800 تریلیون پای مکعب ذخایر گاز ایران، گازهای همراه نفت و کلاهک گازی مخازن نفتی و مخازن مستقل گازی را شامل می شود. حجم گازهای همراه با میزان نفت استخراجی متناسب است. بنابراین تنها از میدانهای مستقل گازی است که می توان با حجم بالایی گاز استخراج نمود.

باید توجه داشت که در کشورهای غربی از هم اکنون برنامه تامین انرژی مصرفی خود را 25 سال آتی، برنامه ریزی می کنند. بنابراین باید راه­های موجود و مطمئن تامین آن را با کم ترین قیمت ممکن بررسی و برنامه ریزی نمایند. لذا تامین منابع گازی غرب از سال 2015 به بعد ایجاب می کند که ایران موضوع تزریق گاز را در مخازن خود فراموش نموده و از هم اکنون در راه صادرات گاز به کشورهای همسایه اقدام کند.

روش‌های ازدیاد برداشت نفت از طریق تزریق گاز و سایر روش‌های نوین

اختصاصی از فی ژوو روش‌های ازدیاد برداشت نفت از طریق تزریق گاز و سایر روش‌های نوین دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

روش‌های ازدیاد برداشت نفت از طریق تزریق گاز و سایر روش‌های نوین

 

 

چکیده : 

محققان مختلف تعریف¬های متفاوتی از ازدیاد برداشت نفت ارائه داده¬اند، اما به طور کلی هر روشی که به برداشت بیشتر از برداشت اولیه نفت منجر شود، ازدیاد برداشت نفت نامیده می¬شود. البته باید دقت کرد که گاهی عبارت ازدیاد برداشت نفت تنها معادل برداشت سوم در نظر گرفته می¬شود. به عبارت دیگر هنوز بر سر در نظر گرفتن برداشت ثانویه به عنوان بخشی از ازدیاد برداشت نفت توافقی وجود ندارد.

از آن¬جا که بیشتر مخازن کشور در نیمه دوم عمر خود به سر می¬برند و هر چه از عمر مخزن می¬گذرد برداشت از آن دشوارتر می¬شود باید با روش¬های خاصی با توجه به شرایط مخزن، برداشت از آن را بهتر و بیشتر کرد، البته نباید فراموش کرد که در روش¬های ازدیاد برداشت باید از میان روش¬های مختلف بهترین آن را از لحاظ عملی و اقتصادی انتخاب کرد.

 

مقدمه:

استفاده¬ی صحیح از منابع نفتی کشور، به منظور افزایش طول عمر آنها و برخورداری نسل¬های آینده از این ذخایر خدادادی، ایجاب می‌کند تا با مدیریت صحیح این منابع آشنا شویم. از نکات قابل توجه در مدیریت مخازن، اتخاذ روش¬هایی برای حفظ و صیانت مخزن، بالابردن راندمان تولید و سعی بر نگه ‌داشتن آن در حد مطلوب در طول زمان می¬باشد. بدین منظور، در این پروژه سعی شده است تا ضمن آشنایی اجمالی با روش-های ازدیاد برداشت از مخازن نفتی، بستری برای انعکاس نظرات کارشناسان کشور به منظور ارائه راه حل¬های مناسب در بهبود عملکرد مخازن نفتی ایجاد شود.

همچنین از آن¬جا که بیشتر مخازن کشور در نیمه دوم عمر خود به سر می¬برند و هر چه از عمر مخزن می-گذرد برداشت از آن دشوارتر می¬شود باید با روش¬های خاصی با توجه به شرایط مخزن، برداشت از آن را بهتر و بیشتر کرد، البته نباید فراموش کرد که در روش¬های ازدیاد برداشت باید از میان روش¬های مختلف بهترین آن را از لحاظ عملی و اقتصادی انتخاب کرد.

 

فهرست مطالب

چکیده

فصل اول: دسته بندی کلی و تشریح روش های ازدیاد برداشت نفت

 مقدمه

 تولید اولیه نفت

 ازدیاد برداشت نفت

بهبود برداشت نفت

 مراحل برداشت

 برداشت اولیه

2.3. برداشت ثانویه

 برداشت ثالثیه

4.1. منابع نفتی هدف برای روش¬های ازدیاد برداشت نفت

 عوامل مؤثر در کاربرد روش¬های ازدیاد برداشت نفت

 میادین و ذخایر نفت خام ایران

 دسته بندی و تشریح روش های ازدیاد برداشت نفت

 روش های شیمیایی

روش کنترل پویایی

 روش مواد فعال در سطح

روش تزریق گازهای امتزاجی و غیرامتزاجی

روش های حرارتی

روش احتراق درجا

روش تزریق بخار

روش های نوین

 روش تزریق بخار همراه با ریزش ثقلی

ازدیاد برداشت نفت با استفاده از روش انرژی الکتریکی

 ازدیاد برداشت نفت با استفاده از روش تزریق میکروبی

 روش امواج زلزله و ازدیاد برداشت

معیارهای سنجش برای کاربرد روش¬های ازدیاد برداشت نفت

فصل دوم: تزریق گاز

 مقدمه

 روش¬های تزریق گاز

 رفتار فازی

نمودار سه گانه

 نمودار فشار- دما

 نمودار فشار- ترکیب

 مفاهیم جابه جایی امتزاجی و غیرامتزاجی

  توصیف امتزاج¬پذیری تک تماسی و چند تماسی با نمودار سه¬گانه

 توصیف آزمایشگاهی نقش رفتار فازی بر جابه¬جایی امتزاجی

فشار امتزاج¬پذیری

 محاسبه حداقل فشار امتزاج¬پذیری با روش¬های آزمایشگاهی

 دستگاه لوله قلمی

دستگاه حباب بالارونده

 محاسبه حداقل فشار امتزاج¬پذیری با روابط تجربی

 فرآیند رانش گاز میعانی

 فرآیند رانش گاز تبخیری

   فرآیند تزریق دی¬اکسیدکربن

 محاسبه حداقل فشار امتزاج¬پذیری با معادلات حالت

 تزریق گاز غیرامتزاجی

 تزریق گاز به کلاهک گازی

 تزریق گاز به ناحیه نفتی

 تزریق تناوبی آب و گاز

  تزریق کف

 تزریق گاز امتزاجی

 جابه جایی امتزاجی تک¬تماسی

امتزاج پذیری چندتماسی

 روش¬های اصلی جابه¬جایی امتزاجی

  تزریق گاز فشار بالا

 تزریق گاز غنی شده

 تزریق توده گاز مایع شده نفت

   تزریق توده الکل

 بهبود روش¬های جابه¬جایی امتزاجی

 تزریق دی¬اکسیدکربن (CO2)

 مهمترین خواص دی¬اکسیدکربن

اثر شیمیایی دی¬اکسیدکربن روی سیالات مخزن

 اثر دی¬اکسیدکربن روی سنگ مخزن

 جابه¬جایی غیرامتزاجی با دی¬اکسیدکربن

 جابه¬جایی امتزاجی با دی¬اکسیدکربن

 تشکیل توده امتزاجی

 توصیف روی نمودار سه گانه

 کاربرد تزریق دی¬اکسیدکربن

 بررسی تأثیر پارامترهای مخزن بر امتزاج¬ناپذیری دی¬اکسیدکربن

 تخلخل ثانویه یا شکستگی

 تحرک¬پذیری

  عمق

  دبی تزریقی

 گذردهی

تعداد چاه¬ها

 تزریق نیتروژن (N2)

تأمین گاز مورد نیاز و اهمیت آن جهت تزریق و منافع اقتصادی کشور

اهمیت بحث ازدیاد برداشت نفت در ایران

 مزایای عملیاتی اجرای پروژه¬های تزریق گاز در میادین نفتی کشور

ضرورت تزریق گازهای جایگزین ازت، هوا و دی¬اکسیدکربن

 مزایا و معایب استفاده از گازهای جایگزین در طرح¬های ازدیاد برداشت

 تزریق ازت

 تزریق هوا

 تزریق دی¬اکسیدکربن

 منابع و مآخذ

 

فهرست اشکال

شکل 1-1 –  Flow sheet diagram showing the process steps in EOR

شکل 1- 2 –  مراحل تولید نفت از مخزن

شکل 1-3 – کل منابع نفتی دنیا تا پایان سال 2004

شکل 1-4 – سیلابزنی پلیمری

شکل 1-5-  سیلابزنی

شکل 1-6 – بهبود راندمان جابه¬جایی ماکروسکوپیک با سیلابزنی پلیمری

شکل 1-7 – فرآیند تزریق مواد فعال در سطح و پلیمری

شکل 1-8 – فرآیند امتزاج¬پذیری تک تماسی با گاز مایع شده نفت و گاز خشک

شکل 1-9 – روش تناوبی آب – گاز

شکل 1-10 – شماتیک فرآیند تزریق تناوبی بخار (CSS)

شکل 1-11 – شماتیک فرآیند تزریق مداوم بخار (STEAM FLOODING)

شکل 1-12 – مکانیسم روش SAGD

شکل 1-13 – شماتیک فرایند SAGD

شکل 1-14 – چاههای تزریقی و تولیدی در SAGD

شکل 1-15 – گسترش عمودی محفظه بخار در بالای چاههای افقی موازی مجاور به هم

شکل 1-16 – شماتیک گرمایش دی¬الکتریک

شکل 1-17 –  شماتیک گرمایش مقاومتی

شکل 1-18 – تغییرات دمایی نفت سنگین و آب¬نمک 30000ppm در ولتاژ 200

شکل 1-19 – تغییرات دمایی نفت سنگین و آب¬نمک 30000ppm در ولتاژ 200

شکل 1-20 – تغییرات دمایی نزدیک الکترود مثبت در ولتاژ 200

شکل 21-1- Cell number in oil reservoir microcosms after 2 weeks incubation with addition of different nutrient types. A : no nutrient added ; B: molasses ; C: e. coli biomass ; and D : reservoir microbe biomass.  

شکل 1-22Microbial consortia and their metabolites with applications in MEOR- 42

شکل 1-23 – In situ MEOR processes

شکل 1-24 – Before & After MEOR process

شکل 1-25 – قاعده سر انگشتی برای انتخاب فرآیند مناسب بر حسب گرانروی نفت و عمق مخزن

شکل 2-1 – نمودار فازی سه¬گانه برای سیستمی شامل اجزاء A، Bو C که با هر نسبتی 

امتزاج¬پذیرند  

شکل 2-2 – نمودار فازی سه¬گانه برای سیستمی شامل اجزای A، B و C با انحلال محدود

شکل 2-3 – نمایش گروه¬های هیدروکربنی روی نمودار سه¬گانه

شکل 2-4 – نمودار فشار – دما برای یک سیستم چند جزئی با ترکیب ثابت

شکل 2-5 – نمودار فازی فشار – دما برای ترکیبات اتان و نرمال هپتان

شکل 2-6 - مکان هندسی نقاط بحرانی انواع سیستم¬های دو جزئی نرمال پارافین¬ها

شکل 2-7 - نمودار فشار – ترکیب تحت فرآیند تراکم همدما

شکل 2-8 – نمودار فشار – ترکیب در دماهای متفاوت برای سیستم متان/ نرمال بوتان

شکل 2-9 – نمودار فشار – ترکیب برای سیستم ایزوبوتان / دی¬اکسیدکربن

شکل 2-10 – نمودار فشار – ترکیب برای مخلوط C1 با سیستم مایع C1/n-C4/C10 در دمای

 

شکل 2-11- اثر ترکیب گاز (C1/n-C4) بر فشار فوق بحرانی برای سیستم C1/n-C4/C10 در دمای

شکل 2-12 – فرآیند غیرامتزاجی گاز (متان) و مایع (نفت) در فشار و دمای مخزن

شکل 2-13 – فرآیند امتزاجی گاز (متان) و مایع (پروپان) در فشار و دمای مخزن

شکل 2-14 – فرآیند امتزاجی مایع (پروپان) و مایع (نفت) در فشار و دمای مخزن

شکل 2-15 – امتزاج¬پذیری تک تماسی: ترکیبات ناحیه M، بین دو ناحیه V و M و دو ناحیه L و M

شکل 2-16 – فرآیندهای غیرامتزاجی و امتزاج¬پذیری تک¬تماسی و چندتماسی

شکل 2-17 – نمایش فرآیند امتزاج¬ناپذیر تزریق گاز فشار بالا روی نمودار سه¬گانه

شکل 2-18 – تغییرات دو فازی بر حسب فشار در دمای ثابت

شکل 2-19 – تغییر ناحیه دو فازی بر حسب دما در فشار ثابت

شکل 2-20 -  جابه¬جایی امتزاجی تک¬تماسی مخلوط C4/C10 با دی¬اکسیدکربن

شکل 2-21 -  جابه¬جایی امتزاجی دینامیک مخلوط C4/C10 با دی¬اکسیدکربن

شکل 2-22 -  جابه¬جایی غیرامتزاجی مخلوط C4/C10 با دی¬اکسیدکربن

شکل 2-23 – نمودار سه¬گانه نشان¬دهنده فشار امتزاج¬پذیری در دمای مخزن

شکل 2-24 – فرآیند رانش گاز تبخیری در حداقل فشار امتزاج¬پذیری

شکل 2-25 – فرآیند رانش گاز میعانی در حداقل فشار امتزاج¬پذیری

شکل 2-26 – دستگاه لوله قلمی

شکل 2-27 – نتایج آزمایش دستگاه لوله قلمی

شکل 2-28 – نتایج آزمایش حداقل فشار امتزاج¬پذیری برای دستگاه لوله قلمی

شکل 2-29 – دستگاه حباب بالارونده

شکل 2-30 – روابط تجربی برای تعیین حداقل فشار امتزاج¬پذیری در فرآیند رانش گاز میعانی در دمای    

شکل 2-31 – روابط تجربی برای تعیین حداقل فشار امتزاج¬پذیری در فرآیند رانش گاز میعانی در دمای  

شکل 2-32 – روابط تجربی برای تعیین حداقل فشار امتزاج¬پذیری در فرآیند رانش گاز میعانی در دمای  

شکل 2-33 – فشار امتزاج¬پذیری در جابه¬جایی امتزاجی دی¬اکسیدکربن

شکل 2-34 – مدل ترمودینامیکی برای محاسبه¬ی حداقل فشار امتزاج¬پذیری در فرآیند رانش گاز تبخیری

شکل 2-35 – مدل ترمودینامیکی برای محاسبه¬ی حداقل فشار امتزاج¬پذیری در فرآیند رانش گاز میعانی

شکل 2-36 – مقایسه میزان تولید نفت با استفاده از روش¬های مختلف

شکل 2-37 – مقایسه روش تزریق متناوب آب گرم و گاز گرم و روش تزریق متناوب آب و گاز سرد در مخزن بدون شکاف(معمولی)

شکل 2-38 – مقایسه روش تزریق متناوب آب گرم و گاز گرم و روش تزریق متناوب آب و گاز سرد در مخزن شکافدار

شکل 2-39 – نحوه¬ی تزریق حلال S و سیال پیش¬برنده C در جابه¬جایی تک تماسی در مخزن

شکل 2-40 – مراحل فازی تزریق گاز فشار بالا

شکل 2-41 – مراحل مختلف تشکیل پیشانی جبهه امتزاجی در مخزن

شکل 2-42 – تغییرات فشار امتزاج¬پذیری در سیستم نفت –  متان هنگام نشستن نیتروژن به جای متان

شکل 2-43 – مراحل تزریق گاز غنی¬ شده (جا¬به¬جایی گاز میعانی)

شکل 2-44 – مراحل مختلف تزریق گاز غنی شده در مخزن

شکل 2-45 – تزریق توده گاز مایع شده نفت

شکل 2-46 – نمودار فازی ترکیب متان و گاز مایع شده نفت

شکل 2-47 – نمودار فازی دی¬اکسیدکربن   

شکل 2-48 – ضریب افزایش حجم نفت خام بر مبنای محتوای دی¬اکسیدکربن (درصد مولی) و وزن مولکولی نفت  

شکل 2-49 – حلالیت دی¬اکسیدکربن در آب خالص و آب شور  

شکل 2-50 – افزایش گرانروی آب برمبنای دی¬اکسیدکربن محلول

شکل 2-51 – حلالیت کربنات کلسیم در اسیدکربنیک

شکل 2-52 – حلالیت کربنات منیزیم در اسیدکربنیک 

شکل 2-53 – افزایش تراوایی یک نمونه سنگ کربناته با تزریق آب کربناته  

شکل 2-54 – منحنی¬های تراوایی نسبی سیستم گاز و نفت  

شکل 2-55 – منحنی¬های تراوایی نسبی آب و نفت، نشان¬دهنده اثر دی¬اکسیدکربن محلول  

شکل 2-56 – حلالیت دی¬اکسیدکربن در نفت¬های خام متفاوت در دمای    

شکل 2-57 – حلالیت دی¬اکسیدکربن در نفت¬ها و دماهای مختلف  

شکل 2-58 – انتقال جرم نفت و دی¬اکسیدکربن

شکل 2-59 – رفتار متان و دی¬اکسیدکربن در تزریق گاز فشار بالا  

شکل 2-60 – رفتار ترکیبات میانی و دی¬اکسیدکربن 

شکل 2-61 – رفتار سیستم چهر جزئی شامل دی¬اکسیدکربن 

شکل 2-62 – شماتیک فرآیند تزریق نیتروژن 

شکل 2-63 – شماتیک فرآیند بازیافت نیتروژن  

شکل 2-64 – کاهش میزان تولید در صورت استفاده نکردن از روش¬های ازدیاد برداشت   

شکل 2-65 – درصد تولید ناشی از اجرای پروژه¬های مختلف ازدیاد برداشت در نقاط مختلف 

جهان

شکل 2-66 – افزایش تولید ناشی از اجرای پروژه¬های ازدیاد برداشت CO2 در ایالت متحده

 آمریکا