دانلود مقاله اصول سوراخ کاری

اختصاصی از فی ژوو دانلود مقاله اصول سوراخ کاری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مشخصات این فایل
عنوان: اصول سوراخ کاری
فرمت فایل: word( قابل ویرایش)
تعداد صفحات: 47

این مقاله درمورد اصول سوراخ کاری می باشد.

بخشی از تیترها به همراه مختصری از توضیحات هر تیتر از مقاله اصول سوراخ کاری

مایع خنک کننده در سوراخکاری:
مته حین عمل برش در کار فرو می رود ودر اثر اصطکاک لبه های برش نسبتا گرم شده که این حرارت ممکن است لبه های مته را خراب یا سوزانده و یا کند نماید لذا باید مته خنک شود. در این صورت می بایستی مایع سرد کننده برای سرد کردن مته بکار رود تا قابلیت برش را بالا برده وعمل سوراخکاری ساده تر و سطح داخلی قطعه کار صاف تر شود. کار رساندن مایع خنک کننده به لبه های تراش از طریق خیاره ها صورت می گیرد. برخی از مته ها نیز دارای سوراخ های ریزی هستند که مایع خنک کننده را به میزان معین به لبه های برش می رساند حال اگر مایع سرد کننده مناسب بکار برده شود، نوک مته تا مدت زیادی تیز خواهد ماند و از طرفی مایع سرد کننده منجر به خارج شدن براده شده و از اصطکاک زاید جلوگیری میکند تا سرعت برش به ماکزیمم برسد.  به همین منظور جداولی در رابطه با مواد خنک کننده مناسب برای فلزات مختلف موجود می باشد.....(ادامه دارد)

تعیین سرعت سوراخکاری :
یکی از عوامل کاهش عمر ابزار، انتخاب سرعت نامناسب برای تراش کاری می باشد. به این منظور تعیین سرعت مناسب برای سوراخکاری دارای اهمیت خاص خود می باشد. برای سوراخکاری قطعات مختلف ابتدا باید دور مناسبی جهت محور ماشین مته بدست آورد سپس دور ماشین را تنظیم و عمل سوراخکاری را انجام داد. گاهی اوقات قطعاتی که باید سوراخکاری شود، اندازه آنها بر حسب میلیمتر می باشد که در این صورت لازم است با در نظر گرفتن جنس قطعه و قطر مته، سرعت برش را بدست آوریم و با قرار دادن در فرمول های ریاضی، بتوان تعداد دور ماشین را مشخص کرد.
 نکته: باید دقت داشت که مته های کوچک را می توان با عده دور زیاد بکار برد ولی مته های بزرگ باید عده دور کمتری داشته باشند....(ادامه دارد)

برقوها
برقوها ابزارهایی برای تولید سوراخ های دقیق با اندازه تلرانسی و صافی سطح زیاد هستند به عبارت دیگر بعد از سوراخکاری و یا تراش داخل قطعات امکان دارد سطوح سوراخ شده و یا تراشیده شده کاملاً صاف و صیقلی نباشد، که با برقو زدن می توان درجه دقت سوراخ مورد نظر را بالا برد، و در نتیجه محورهای استوانه ای و مخروطی بخوبی در جای خود سوار می شوند. ماکزیمم عمق براده برقوها برابر با 3/0 میلی متر است.  این ابزار دارای یک یا چند لبه برنده بوده که به بوسیلة آنها می توان سوراخهای ایجاد شده را به اندازة واقعی خود رساند.
عملیات براده برداری توسط برقوها دارای دو نوع حرکت می باشد که عبارتند از حرکت دورانی و حرکت پیشروی به طور همزمان انجام می شوند. برقوکاری ممکن است بوسیله دست و یا ماشین انجام گیردکه مثال در برقوکاری ماشینی حرکت دورانی توسط ماشین تامین شده و حرکت پیشروی به وسیله دست و یا به طور خودکار تنظیم می شود. برقوها را معمولاً از جنس فولاد ابزارسازی و یا فولاد تند بر می سازند، و به طور کلی مانند مته ها دارای دو قسمت اصلی می باشند که عبارتند از لبه های برنده و دنباله.  لبة برنده خود از دو قسمت مخروطی و با شیب کم، که برای براده برداری مورد استفاده قرار می گیرد و دیگری قسمت استوانه ای که وظیفه هدایت برقو و پرداخت سطح کار را بعهده دارد، تشکیل شده است. از طرفی زاویه براده برقوها را برای اینکه بتواند براده های ظریفی از سطح سوراخ جدا کند معمولاً کم و یا حتی برابر با صفر قرار می دهند. و برای اینکه سطوح کار پرداخت تر شده و به اندازة اصلی و مورد نظر بسیار نزدیک باشد زاویة براده را صفر در نظر می گیرند.  قسمتی از روی لبه های برنده را که فاز هدایت برقو نامیده می شود بصورت استوانه ای باقی می گذارند و پشت آن را برای تامین زاویة آزاد به اندازة 3 تا 5 درجه سنگ می زنند. ....(ادامه دارد)

برقوهای ماشینی:
این برقوها از نظر فرم، ثابت و متغیر بودن و اساس کار لبه های برنده کاملاً شبیه برقوهای دسته بوده و تفاوت آنها با برقوهای دستی عبارتند از:
1-    دنبالة این برقوها را به صورت استوانه ای و یا مخروطی می سازند که حالت استوانه ای آن را در سه نظام بسته و حالت مخروطی آن را در سوراخ مخروطی ماشین جا می زنند.
2-    مخروط سر این نوع برقوها وظیفة راهنمایی برقو به داخل سوراخ و براده برداری را بعهده دارد که از نظر اندازه کوتاه تر از برقوهای دستی بوده و زاویة آنها نیز بیشتر است.
3-    قسمت استوانه ای لبه های برنده که وظیفة راهنمایی برقو را بعهده دارد، به دلیل هدایت بهتر ماشین نسبت به دست، دارای طول کمتری می باشد.
نکته: سرعت برش را در برقوکاری حدود  سرعت برش در سوراخکاری در نظر می گیرند ولی مقدار پیشروی را می توان زیادتر انتخاب کرد تا سطح کار سطحی صیقلی در بیاید. که جنس کار و جنس ابزار و قطر برقو در مقدار سرعت پیشروی تاثیر می گذارد. از طرفی استفاده از مایع خنک کننده علاوه بر جلوگیری از گرم شدن ابزار باعث کم شدن ....(ادامه دارد)

دسته قلاویز:
برای قلاویز کردن از دسته قلاویز یا قلاویز گردان استفاده می شود. دسته قلاویز یا قلاویز گردان وسیله ای است که انتهای چهارگوش قلاویز را داخل آن محکم بسته و قلاویز را با کمک آن می گردانیم. قلاویز گردان سه نوع : دسته قلاویز شکل – دسته قلاویز با سوراخ ثابت و سوراخ قابل تنظیم ساخته می شود. قلاویز گردان قابل تنظیم بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد و دارای یک فک ثابت و یک فک متحرک است که داخل این دو فک دو برش 90 درجه وجود دارد که با تنظیم فک متحرک سوراخ چهار گوش با اندازه های مختلف ایجاد می شود. فک متحرک بوسیلة گرداندن یکی از دسته های قلاویز گردان به عقب و جلو حرکت می کند. قلاویزکاری معمولاً با دست صورت می گیرد ولی در کارهای تولیدی بزرگ برای سرعت عمل بیشتر از دستگاه قلاویزگردان ماشینی استفاده می شود.
در هنگام قراردادن قلاویز پیشرو در داخل سوراخ باید توجه کرد که قلاویز نسبت به سطح قطعه کار عمود قرار گیرد در مورد کارهای بزرگ بهتر است که عمود بودن قلاویز را توسط یک گونیا انجام گیرد. که در هنگام قلاویز کاری باید روی هر دو دسته قلاویز گردان به یک اندازه فشار وارد آید و چنانچه کج روی قطعه کار قرار گیرد و فشار یکنواختی روی قلاویز گردان وارد نشود قلاویز کاری کج صورت گرفته و باعث شکستن قلاویزهای کوچک در قطعه کار می شود. در هنگام قلاویزکاری باید قلاویز گردان را مرتب در جهت خلاف پیشروی گرداند تا اینکه براده ها از جداره سوراخها....(ادامه دارد)

فهرست مطالب مقاله اصول سوراخ کاری

   ماشین های مته زنی
انواع ماشین ها ی مته زنی
مقدمه ای بر تکنولوژی ماشین کاری
تعریف ماشین ابزار:
ماشین های ابزار اولیه:
سوراخ کاری
نمونه میزی
طریقه اندازه گذاری ماشین مته ستونی
قسمت های مختلف ماشین مته شعاعی
سر ماشین مته
کار برد ماشین های مته
برقو کاری
خزینه کاری مخروطی:
خزینه کاری عمودی:
ایمنی در کار با ماشین های مته
قسمتهای یک مته:
نکات قابل توجه در مورد مته ها:
انواع مته ها
الف) مته های دنباله استوانه ای:
ب)مته های دنباله مخروطی:
جان مته:
نکته:
لبه های برش مته :
نکات قابل ذکر:
زاویه آزاد مته:
شیارهای مته:
حاشیه مته:
-مته های میلیمتری:
-مته های اینچی کسری:
-مته های حروفی:
-مته های شماره ای:
مته خزینه : Counter Sink
-مته خزینه سر تخت:
-مته خزینه با راهنما :
-مته خزینه مارپیچی:
چند نمونه از سر مته ها:
مراحل سوراخکاری دقیق:
ردیف
جنس قطعه کار
مواد خنک کننده
نوع مته
شکستن مته وعلل آن:
چند مورد از عوامل شکستن مته:
مراحل تیز کردن مته با دست:
انواع برقوها از نظر ساختمان:
برقوی ثابت:
برقوهای متغیر:
برقوهای قابل تنظیم:
انواع برقو از نظر نوع استفاده:
برقوهای قابل تنظیم( متغیر ):
نکات قابل توجه:
سه نظام مته:
نکاتی راجع به چند نظام ها:
کلاهک:
قلاویز :
دسته قلاویز:
اثر مادة روان کننده در قلاویز کاری:
نکاتی راجع به قلاویز کاری:
وسایل لازم برای بستن قطعات: