مشخصات این فایل
عنوان: پانل سه بعدی
فرمت فایل: word( قابل ویرایش)
تعداد صفحات: 34
این مقاله درمورد پانل سه بعدی می باشد.
خلاصه آنچه در مقاله پانل سه بعدی می خوانید :
ویستا پنل چیست؟
پنل‌های ویستا صفحات پیش ساخته سیمانی هستند که به منظور افزایش خواص مکانیکی از سیلیس و الیاف سلولزی در ترکیب آنها استفاده شده است.الیاف سلولزی ، همچنین تنش‌های فشاری و کششی ناشی از تغییرات دما شده و از بروز عیوب مختلف همچون ترک خوردگی و اعوجاج جلوگیری می کنند.
ویژگی‌های عملکردی بسیار خوب این محصول در کاربردهای مختلف مانند نمای بیرونی و داخلی ساختمان ، دیوارهای داخلی و خارجی و پوشش سقف کاذب و کف ، باعث رشد سریع مصرف آن شده است.
پنل‌های ویستا تحت استاندارد ASTM C1186 تولید شده و بیمه ایران نیز کیفیت این محصول را تضمین می نماید. این پنل ها ویژگی‌های بسیاری دارند که از جمله آنها می توان موارد زیر را نام برد:
ویژگیها
مقاومت در برابر حریق
پنل‌های سیمانی در برابر حریق کاملا مقاوم بوده گازهای سمی نیز تولید نمی کند. لازم به ذکر است مطابق آزمایش انجام شده در یکی از شرکت‌های وابسته به شرکت پالایش و پخش فرآورده‌های نفتی ایران ، پنل سیمانی ویستا شعله مستقیم آتش با دمای بیش از ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد را به مدت ۲ ساعت تحمل کرده است.
مقاومت در برابر رطوبت
از آنجا که مواد اولیه ویستا پنل از الیاف سلولزی، سیمان پرتلند و سیلیس تشکیل شده ، در مقابل رطوبت کاملا مقاوم است. اگر چه پنل‌های ویستا در حالت غوطه وری در آب ۱۸ تا ۳۵ درصد وزن خود آب جذب می کند و در این حالت مقاومت خمشی آن کاهش پیدا می کند ، بعد از خشک شدن بدون تغییرات ابعادی ، مقاومت خمشی اولیه را بدست می آورد.
مقاومت در برابر شرایط جوی
پنل‌های ویستا در مقابل اشعه خورشید کاملا مقاوم است و در برابر شرایط سخت جوی نیز دوام بسیار بالایی دارد. با تکیه بر این خواص استفاده از ویستا پنل در فضای خارجی و نمای ساختمان امکان پذیر است.
عایق حرارت و صدا
با در نظر گرفتن ضرایب هدایت حرارتی و همچنین شاخص جذب صوت، استفاده از این محصول می تواند کمک شایانی به کاهش مصرف انرژی و همچنین کاهش آلودگی صوتی در ساختمان ها باشد.
خواص مکانیکی قابل توجه
با توجه به میزان مقاومت خمشی قابل توجه این محصول ، می توان کاربردهای گوناگونی برای ویستا پنل در نظر گرفت ، استفاده به عنوان پوشش دیوارها، کف باربر و سقف کاذب ، تنها بخشی از کاربرد این محصول است.
قابلیت اجرای رنگ و روکش ها
با توجه به اینکه ویستا سطح بسیار مناسبی برای اجرای رنگ دارد ، بعد از نصب می توان بدون اجرای نازک کاری سطح پنل را رنگ آمیزی کرد. همچنین صافی سطح این محصول امکان اجرای کاغذ دیواری و یا هرگونه روکش PVC و HPL را فراهم می نماید.
دوستار محیط زیست
پنل‌های سیمانی ویستا عاری از آزبست و مواد مضر برای طبیعت و انسان است و هیچگونه آلودگی ایجاد نمی کند.
مقاومت در برابر حشرات موذی
پنل‌های سیمانی ویستا در برابر حشرات موذی ، موش و قارچ ها مقاوم است.
لازم به ذکر است که مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن جهت صنعتی سازی ساختمان ، استفاده از سیستم تخته سیمانی الیافی را جزء فناوری‌های تایید شده در راستای جزء ۲-۶ بند د تبصره ۶ قانون بودجه ۱۳۸۶ کل کشور قرار داده است.
سوپر پانل چیست؟
سوپر پانل نوع تکامل یافته سیستمهای قدیم تر(Insulating Concrete Forms) ICF می باشد سیستم قدیمی ICFدیوارهایی است که از چیدن بلوکهای تو خالی استایرن و قراردادن میلگردهای قائم و افقی به صورت محدود در آن، و بتن ریزی در فضاهای خالی داخل بلوکها ساخته می شود.
بلوکها در طرفین به دو جداره به ضخامت حداقل 5 سانتی متر محصور می باشد. صفحات پلی استایرن توسط رابطهای از جنس پلاستیک یا فلز بهم دیگر متصل و از اتصال آن بلوکهایی تو خالی حاصل میشود که در فضای خالی آن میلگرد قرار داده شده و بتن ریزی می شود. حاصل عملیات اجرایی آن شبیه به بلوک چینی است که مستلزم صرف زمان و محدودیتهای سازه ای می باشد.
چند شکل از ICF
سیستم سوپر پانل با اصلاح روش ICF قدیمی در جهت ساختمان سازی به روش‌های صنعتی تر، سرعت بالاتر و مقاوم تر در برابر زلزله،با تغییرات اساسی در المانهای آن، ابداع گردید.مبتکر این تکنولوژی کمپانیPLASTEDIL سوئیس می باشدکه سیستم مذکور را با نام ®PLASTBAU در سراسر دنیا عرضه نموده است.
این سیستم متشکل از المانهای باربر و غیر باربر اصلی ساختمان یعنی دیوار باربر، سقف باربر و دیوار پارتیشن است.
با استفاده از این سیستم می توان بیش از 60% عملیات مربوط به اجرای یک سازه بتنی را در کارخانه انجام داد و با انتقال قطعات به سایت اجرایی عملیات ساخت را به سرعت به اتمام رسانید.
سهولت اجرایی عمده در این سیستم حذف عملیات قالب بندی و آرماتور بندی دیوارهای باربر بتن آرمه به میزان حداقل 90% در محل اجرای پروژه است.
قطعات دیوار در ارتفاع طبقه و قطعات سقف به طول دهانه و براساس طرح معماری ساخته و به محل حمل شده و به سرعت در محل خود نصب و عملیات بتن ریزی انجام می گردد.
سیستم سوپر پانل در رده ساختمانهای با دیوار بتن آرمه با قالبهای ماندگار پلی استایرن توسط مرکز تحقیقات مسکن و ساختمان مورد تایید قرار گرفته است و توسط آن می توان بر طبق آیین نامه زلزله ایران ساختمانهای تا 15 طبقه را طراحی و اجرا نمود.
استفاده از پنلها در خانه‌های پیش ساخته
صنعت ساختمان و پروژه‌های عمرانی به گواهی آمار و ارقام، از لحاظ سرمایه و حجم نیروی انسانی درگیر، بزرگترین صنعت در کشور می‌باشد. رشد سریع جمعیت و افزایش تقاضا، نیاز به کاهش زمان تحویل پروژه‌های عمرانی و کاهش زمان برگشت سرمایة سرمایهگذاران و عواملی از این قبیل باعث شدهاند تا ضرورت ایجاد تحول در شیوه‌های سنتی صنعت ساختمان روزبهروز بیشتر شود. روش "سازه‌های پیشساخته سبک" که یکی از تکنولوژیهای نوپا در عرصه ساخت و ساز‌های عمرانی در کشور است موضوع مصاحبة شبکة تحلیلگران تکنولوژی ایران با مهندس احمدی، معاونت اجرایی موسسة سازه‌های پیشساختة سبک (SAP) است. در زیر نکات مهم آن ملاحظه می‌گردد:
صنعت ساختمان در جهان در حدود صد تا صدوده سال قدمت دارد و شروع آن به زمانی برمیگردد که اولین تیرهای بتونی به صورت T شکل، تولید صنعتی شده و قطعات بتونی با اشکال مختلف در مقیاس صنعتی تولید شد.
اگر تکنولوژی ساختمان را به معنی وارد شدن صنعت در ساختمانسازی بگیریم، از حدود سال47 تکنولوژی ساختمان وارد ایران شد و اوج آن زمانی بود که ساختمانسازی به صورت شهرکسازی در بعضی از شهرهای بزرگ مثل اصفهان(مجتمع ذوب آهن)، اهواز، تبریز، تهران و برخی دیگر از شهرها شروع شد. این صنعت بیشتر از کشورهای اروپایی مانند آلمان، هلند، انگلیس و فنلاند به ایران وارد شد.
تکنولوژی سازه‌های پیشساختة سبک تنوع تکنولوژیهای ساختمان بسیار زیاد است و هر کدام ویژگیها و قاعدتاً محدودیتهای خاص خود را دارند. سیستم سازه‌های پیش ساخته سبک را حدود 34 سال پیش یک آمریکایی ابداع کرد. مرحلة صنعتی شدن آن 5 تا 6 سال به طول انجامید. عمدهترین شرکتهایی که در دنیا این تکنولوژی را به کار می‌گیرند، شرکت E.V.G اتریش و شرکت‌های 3D Panel و RAM در آمریکا می‌باشند. توجه زیاد صنایع اروپایی به تکنولوژی سازه‌های پیشساخته سبک به خاطر مشکلاتی بود که در سایر تکنولوژیهای پیشساخته وجود داشت. به طور مثال تکنولوژی Large Panel با وجود سرعت بالا و کارخانهای بودن آن، با مشکل ضعف اتصالات روبروست و همچنین وزن سنگین ساختمان یک معضل جدی در این تکنولوژی به شمار می‌رود. حملونقل قطعات سنگین بتونی، این فرآیندها را دشوار می‌کند. در زلزلهای که چند سال پیش در ترکیه اتفاق افتاد، ساختمانهای زیادی که در آنها از تکنولوژی Large Panel استفاده شده بود به دلیل ضعف اتصالات تخریب شدند.
در تکنولوژی سازه‌های پیشساختة سبک، اتصالات به صورت یکپارچه است (دیوار به دیوار، سقف به دیوار و دیوار به پی). بر خلاف روش Large Panel که اتصالات به صورت کام و زبانه است، در روش سازه‌های پیش ساخته سبک، اتصالات به صورت جوش نقطهای است و به جای اینکه ابتدا قطعات سنگین بتن در کارخانه ساخته شده و بعد به هم متصل شوند، ابتدا سازه به صورت شبکه‌های میلگردی که بین آنها(بین دو شبکه میلگرد) یک لایه فوم پلیاستایرن قرار می‌گیرد ساخته میشود و پانلهای سبک در محل احداث ساختمان به فنداسیون جوش داده میشود و همچنین دیوارها و سقف به هم جوش داده می‌شوند و ساختمان با پانلهای سبک برپا میشود. سپس در همان محل دیوارها و سقف و محل، اتصالات به صورت همزمان بتن پاشی می‌شوند. بتن از طریق پمپ، با فشار هوا به پانلها پاشیده میشود که اصطلاحاً آن را "شات کریت" گویند.
این روش باعث یکپارچگی در اتصالات شده، استحکام و پایداری ساختمان را در مقابل نیروهای دینامیکی حاصل از زلزله یا طوفان افزایش می‌دهد.
بنابراین دلیل انتخاب روش سازه‌های پیش ساخته سبک استفاده از امتیازات برتر آن نسبت به سایر تکنولوژیهای پیش ساخته موجود است که هنوز هم از این مزایا برخوردار است.
البته همانند صنایع دیگر، در این صنعت هم ممکن است نوآوریهایی در دنیا دیده شود. اما با توجه به شرایط اقلیمی، فرهنگی و اجتماعی، روش سازه‌های پیشساخته سبک، مناسبترین روش برای ایران تشخیص داده شده است. به طور مثال تکنولوژیهای جدید قیمت مسکن را خیلی بالا می‌برند که این با نیاز اغلب مردم ما به خانه‌های ارزانقیمت سازگار نیست ولی روش سازه‌های پیشساختة سبک قیمت را بالا نمی‌برد.
ویژگی‌های مهم روش سازه‌های پیش ساخته سبک
الف) مقاومت در برابر زلزله در مناطق زلزلهخیز مانند ایران، یکی از پارامترهای مهم در ساختمانسازی کاهش وزن ساختمان است. چرا که نیروهای زلزله با وزن ساختمان نسبت مستقیم دارد. بنابراین تکنولوژی انتخاب شده باید دارای جهتگیری کاهش وزن باشد. بر خلاف شیوة سازه‌های پیشساخته سبک در سایر سیستمهای پیشساخته دیگر، اتصالاتشان اکثراً به صورت مفصلی و لولایی است و دارای وزن سنگین هستند. تنها در این روش است که با 8 سانتیمتر بتن می‌توان نیروهای ساختمان 4 طبقه را در طبقه همکف تحمل کرد. وزن نهایی ساختمان با این روش، نسبت به روش‌های پیشساخته دیگر و همچنین ساختمانهای بتنی، 25 درصد کاهش می‌یابد؛ یعنی در هنگام زلزله 25 درصد نیروی کمتر به ساختمان وارد میشود. امروزه سبکسازی ساختمان یکی از شعارهای اصلی در صنعت مسکن است.
ب) انعطافپذیری در تولید و امکان حفظ جلوه‌های معماری اسلامی و ایرانی مسأله مهم دیگر در صنعت ساختمان حفظ ملاک‌های فرهنگی و جلوه‌های معماری اسلامی و ایرانی در طراحی و نماسازی ساختمانهاست. انحناهای موجود در گنبدهای مساجد، نقش و نگارهای ایرانی و اسلیمی و سایر موارد از نشانه‌های معماری اسلامی و ایرانی است که در روش سازه‌های پیشساخته سبک می‌توان آنها را حفظ کرد. چرا که می‌توان پانلهای سبک مورد استفاده را به هر طرح دلخواه درآورد و پس از نصب آنها در محل خود، بتنپاشی روی آنها انجام داد. روش سازه‌های پیش ساخته سبک، حتی ساخت گنبدهای بزرگ را که به دلیل زیادی وزن، دشوار است آسانتر می‌کند چرا که در این روش وزن سازهها بسیار کاهش می‌یابد در حالی که مقاومت و استحکام آنها بالاتر می‌رود.
ج) ایمنی در ساختمان بحث ایمنی، از مهمترین مسائل صنعت ساختمان است چرا که با سلامتی انسانها سر و کار دارد. در ساختمانهای سنتی چون ستونها و اسکلت فلزی، قسمت اعظم بار ساختمان را تحمل می‌کنند. با کنار رفتن یک تیر یا ستون، کل ساختمان به طور ناگهانی فرو می‌ریزد. در روش سازه‌های پیشساخته سبک چون به جای استفاده از اسکلت فلزی، از شبکه‌های میلگردی که در تمام سطوح دیوارها توزیع شدهاند استفاده میشود، فروریزی ناگهانی پیش نمیآید. چرا که اتصالات و مواضع تحمل بار به صورت یکپارچه در تمام ساختمان وجود دارند.
د) صرفهجویی‌های ملی و سایر مزایای ناشی از کاربرد روش سازهها پیشساختة سبک اگر به صرفهجوییهایی که کوچک به نظر می‌رسند، در مقیاس ملی نگاه کنیم، به ارقام بالایی تبدیل می‌شوند که می‌تواند نقشی حیاتی در رشد و شکوفایی کشور ایفا کند. در زیر به مزایای ناشی از کاربرد تکنولوژی سازه‌های پیشساخته سبک در صنعت ساختمان اشاره میشود:
1- کاهش متوسط میزان کاربرد میلگرد فولاد از 38 کیلوگرم در ساختمانهایLarge Panel و ساختمان سنتی به 34 کیلوگرم در روش سازه‌های پیشساختة سبک
2- کاهش استفاده از سیمان در هزینه‌های تمام شده ساختمان
3- ده درصد کاهش در هزینة تمامشدة ساختمان
4- کاهش وزن ساختمان(بطور مثال فقط در بحث استفاده از فولاد 12 کیلوگرم در هر متر مربع زیربنا، کاهش وزن دیده میشود)
5- کاهش زمان برگشت سرمایه از حدود 2 سال در شیوه سنتی به 5 الی 6 ماه در روش سازه‌های پیشساختة سبک
6- کاهش ضایعات مواد اولیه و استفاده بهتر از منابع ملی
7- صرفهجویی در مصرف انرژی(به دلیل عایق بودن دیوارها، ناشی از کاربرد پلاستایرن در پانلها)
8- افزایش عمر ساختمان و افزایش استحکام آن
9- ایمنی بیشتر ساختمان در برابر زلزله
10- کاهش میزان آلودگی‌های صوتی محیط
از محدودیتهای روش سازه‌های پیشساختة سبک آن است که فعلاً این روش تنها تا 4 طبقه در کشور قابل انجام است. البته در دنیا تا 8 طبقه نیز از آن استفاده شده است.
بخشی از فهرست مطالب مقاله پانل سه بعدی
مقدمه
پانل سه بعدی چیست؟
مشخصات فنی پانل
انواع پانلهای سه بعدی دیواری
پانلهای سه بعدی سقفی
ضد حریق بودن پانل چه مقدار است؟
عوامل اندازه‌گیری عایق بودن پانل سه بعدی چیست؟
انتقال صوت (STC) چیست؟
نحوه اجرا سیستم 3D:
نصب لوله‌های تأسیساتی:
عملیات بتن پاشی (شاتکریت)
برش مکان‌های درب و پنجره
لوله‌کشی سرد و گرم لوله‌های برق این پانل چقدر است؟
درب و پنجره‌ها چگونه نصب میشود؟
پانل سه بعدی با چه استانداردهایی مطابقت دارد؟
نحوه کار و نمونه پروژه ها:
ساندویچ پانل چیست؟
کاربرد ساندویچ پانل ها
مزایای استفاده از پانلهای ساندویچی
ویستا پنل چیست؟
ویژگیها
چند شکل از ICF
استفاده از پنلها در خانه‌های پیش ساخته
ویژگی‌های مهم روش سازه‌های پیش ساخته سبک
منابع
دانلود مقاله پانل سه بعدی