دانلود مقاله تراشکاری

اختصاصی از فی ژوو دانلود مقاله تراشکاری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

کولیس ورنیه

کولیس ورنیه از متداولترین و پرکاربردترین وسایل اندازه گیری است که در صنعت تراشکاری و قالبسازی ، هنگام ساخت قطعات با دقت بالا ، از آن استفاده می شو د . شکل 1 ، نمونه ای از این وسیله را نشان می دهد .

با توحه به شکل فوق ، می توان قسمتهای مهم یک کولیس را چنین معرفی کرد :

خط کش

ورنیه

پیچ قفل کننده

فک های ثابت ( شاخک های ثابت )

فک های متحرک ( شاخک های متحرک )

زبانه عمق سنج

1-2- کاربرد قسمتهای مهم کولیس

1-1-2- خط کش :

خط کش کولیس ، معمولاٌ در دو سیستم میلیمتری و ااینچی تقسیم بندی شده است ، که معمولاٌ قسمت پائین آن میلیمتری و قسمت بالایی اینچی می باشد . قسمت میلی متری معمولاٌ دارای دقتی معادل 1 میلی متر و قسمت اینچی آن اینچ دقت دارند ( منظور از دقت ، کمترین فاصله بین دو تقسیم روی خط کش می باشد ).

2-1-2- ورنیه :

ورنیه ، در واقع کشویی است که روی خط کش حرکت می کند و مثل خط کش که دارای تقسیمات میلی متری و اینچی می باشد ، دارای تقسیماتی تقریباٌ اینچنین می باشد ؛ معمولاٌ قسمت پائین ورنیه ، میلی متری و بالای آن تقسیمات اینچی وجود دارد . با توجه به تقسیمات ورنیه و خط کش ، می توان دقت کولیس را بدست آورد . البته این دقت ، معمولاٌ روی ورنیه نیز حک شده است و با توجه به آن می توان اندازه های گرفته شده را به سادگی قرائت کرد ....

این مقاله به صورت  ورد (docx ) می باشد و تعداد صفحات آن  67صفحه آماده پرینت می باشد

چیزی که این مقالات را متمایز کرده است آماده پرینت بودن مقالات می باشد تا خریدار از خرید خود راضی باشد

مقالات را با ورژن  office2010  به بالا باز کنید

دانلود طرح توجیهی تراشکاری و قالب سازی و قطعه سازی

اختصاصی از فی ژوو دانلود طرح توجیهی تراشکاری و قالب سازی و قطعه سازی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:pdf ( آماده پرینت)

تعداد صفحه:105

فهرست مطالب

طرح توجیهی کامل و آماده به پرینت

اصول تراشکاری

اختصاصی از فی ژوو اصول تراشکاری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فایل بصورت ورد (قابل ویرایش) و در 85 صفحه می باشد.

در یک کارگاه تراش فردی مجاز به کاراست که با مسائل فنی آشنا شده باشد و دوره فلز کاری را نیز گذرانده ومسلط و آماده برای یادگیری در کارگاه تراش باشد.

قبل از هر چیز ایمنی های لازم را باید بداند.

الف- ایمنی های اصلی و مهم

قبل از هر کاری با ماشین ابزار به نکات مهم ذیل باید توجه کامل نمود که به دو بخش تقسیم می شوند:

A: کارهایی که بایستی انجام شود:

1- بایستی فرمانها و اهرمها را بشناسد

2- در صورت داشتن سئوال در مورد هر چیز آنرا بپرسد

3- همیشه ابزار صحیح برای کارکردن در اختیار داشته باشد.

4- برای ابزاری که خراب میشود و یا می شکند جانشین داشته باشد.

5- از ابزار مواظبت کند و برای تهیه آنها قبل از استفاده از دستگاه اقدام نماید.

6- گذرگاه ومسیر استفاده از ماشین را همیشه تمیز نگاه دارد.

B- کارهایی که نبایستی انجام داد:

1- در کارگاه و اطراف ماشین بیهوده قدم نزند و ندود

2- هیچ چیزی را روی زمین نیاندازد.

3- هر چیزی که تهیه می شود را لمس نکند

4- در زیر قلاب و بار حرکت نکند

ب- ایمنی های مربوط به ماشین:

1- ماشین را تمیز نگهدارد و روغن کاری بنماید.

2- قبل از استارت زدن با ماشین آشنایی کامل داشته باشد.

3- قبل از ترک کردن ماشین آن را خلاص و خاموش کند.

ج- ایمنی های مربوط به پرسنل:

1- هر خبر و گزارشی را در کوتاهترین زمان مطرح نماید.

2- از کفش و لباس کار برخوردار باشد.

3- قبل از استفاده از کار ازتمیز بودن برای نشستن روی ماشین اطمینان حاصل نماید.

4- دگمه های لباس کار باز نباشد و یا زیپ آن همیشه بالا کشیده شده باشد.

5- موهای سر را همیشه کوتاه نگهدارد

6- ازبستن ساعت و انگشتر و هرگونه مشابه آن پرهیز نماید.

7- براده ها؛ قطعات داغ و سایر آنا را توسط دست لمس نکند.

8- روی ماشین خم نشود و یا تکیه ندهد

برای مواظبت و محافظت ازماشینهای افزار عوامل زیر را باید در نظر داشت.

دانلود گزارش کارآموزی در کارگاه قالب سازی و تراشکاری به همراه عکس

اختصاصی از فی ژوو دانلود گزارش کارآموزی در کارگاه قالب سازی و تراشکاری به همراه عکس دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کارآموزی کارگاه قالب سازی و تراشکاری

در زیر به مختصری ازعناوین و چکیده آنچه شما در این فایل دریافت می کنید اشاره شده است :

فهرست مطالب

فصل اول

تاریخجه کارگاه    

تاریخچه سرپرست کارگاه   

معرفی

موقعیت جغرافیایی کارگاه تراشکاری و قالبسازی 

نوع محصولات تولیدی       

وضعیت کلی کارگاه           

طرح استقرار کارگاه           

نوع مدیریت کارگاه

تکنولوژی مورد استفاده کارگاه      

میزان ضایعات و استهلاک کارگاه       

فصل دوم

موقعیت رشته در محل کارآموزی       

فصل سوم

جوشکاری          

سوهان کاری       

سنگ زنی           

جوش سر به سر   

نظافت   

فرزکاری            

ماشینهای فرز       

ماشین فرز عمودی            

انواع تیغه های فرز           

انواع ماشینهای فرز و ساختمان آنها     

ماشین فرز زانویی ستونی    

ماشین فرز افقی ساده          

ماشین فرز عمودی            

جوشکاری          

مزایای TIG         

جوشکاری فولادهای ضد زنگ و خوردگی       

فولادهای مقاوم بدخوردگی   

فولادهای مقاوم بر حرارت   

پیچیدگیDistortion          

عوامل مهم بوجود آمدن اعوجاج        

جوشکاری با گاز یا شعله     

مزیت استفاده از جیگ و فیکسچرها    

چرخ دنده ها        

دستگاه دریل        

سنگ زنی           

دستگاه فرز CNC  

ماشینکاری سریع  

تولید و ساخت پیچ توسط فرجینگ      

عکسها   

منابع و مآخذ        

تاریخچه کارگاه

کارگاه قالبسازی و تراشکاری قاسمی در سال 1381 با دو عدد دستگاه به نام های فرز جابر و دلر سوراخکاری شرع به کار کرده است.

تاریخچه سرپرست کارگاه

آقای احمد حاجی قاسمی سرپرست کارگاه از سنین نوجوانی 2/2/1335 مشغول به حرفه قالب سازی بوده که در سنین جوانی کارمند کارخانه ارج می گردد.

آقای قاسمی در بخش قالب سازی شرکت ارج موفق به طرح مکانیزم خارجی کولرهای کارخانه میگردد.

در سال 69 بازنشسته گردیده و با پول دریافتی از کارخانه در عدد دستگاه به نام های فرز جابر و دلر سوراخکاری خریداری کرده و مشغول به مناسبت در کارگاه استیجای می شود.

مدارک دریافتی عبارتند از:

1-         وزارت کار

2-         گواهینامه سرپرستی

3-         دوره فولاد شناسی و آبکاری

4-         دوره کوره بلنو

5-         دوره کمکهای اولیه

6-         دوره نرم افزار Autocad از دانشگاه شریف

و در حال حاضر با مخابرات همکاری دارد.

اصل کار تولید قالب سمبه و ماتریس و پلاستیک می باشد.

موقعیت جغرافیایی کارگاه

کارگاه در غرب تهران واقع در شهر زیبا میدان الغدیر خیالان کن گاراژ طاهری قالبسازی قاسمی واقع گردیده است.

نوع محصولات تولیدی

محصولات تولیدی کارگاه بسته به نوع قراردادهای کارگاه با شرکت مخابرات دارد که در کنار آن هم خرده کاری هم انجام می شود. در مدتی که بنده مشغول به فعالیت در کارگاه مزبور را داشته ام تولید قطعات آلومینیومی شرکت مخابرات بود که کیت های مخابراتی در درون قطعه آلومینیومی قرار گرفته و باعث جلوگیری از ااختلال امواج رادیویی با هم می کند. که در صورت نبود محفظه برای کیت های سیگنال های موجود در کیت ها باعث صدمه به Box های مخابراتی می شود.

وضعیت کلی کارگاه

کارگاه در زمینی به مساحت 100 متر مربع که در داخل گاراژ قرار گرفته بنا شده است. و از یک خط تلفن گاز برق 32 آمپر 3 فاز و آب مشترک با گاراژ برخوردار است.

نوع مدیریت کارگاه

در کارگاه مذکور نوع مدیریت بدلیل شخصی بودن کارگاه و حجم کار افراد کارگر سنتی بوده است.

ساعات کاری از 8 صبح تا 25/10

30/10 – 13

13 – 30/14 استراحت

30/14-؟ پایان کار

تکنولوژی مورد استفاده

تکنولوژی مورد استفاده کارگاه پیشرفته بوده زیرا از دستگاههایی استفاده می شود که قابلیت 01/0 میلی متر را دارا می باشند از جمله دستگاه فرز

FPLMACNC 30*50 تبریز

دستگاه تراش M2 تبریز

فرز جابر

2 عدد فرز DKL دکل m4 FP ماشین سازی تبریز

پرس ضربه ای 12 تن پوست متغیر ساخت ایران دلر سوراخکاری در نظام با متر 13 DERIL و M-20

سنگ رو میزی محک شرکت البرز ابزار کمپرسور هوا با حجم cc250 سی سی

2 عدد دلر سوراخکاری پارس قلاویز کاری .

دستگاه نقطه جوش 100 kw

کپسول آتش نشانی به تعداد 3 عدد

دستگاه هوا گاز (برش کاری)

تابلو ابزار

و جعبه کمکهای اولیه

میزان ضایعات و استهلاک کارگاه

ضایعات موجود در کارگاه بستگی به سفارش شرکت ها متغیر است.

در طول انجام کارآموزی 55 کیلو آلومینیوم به صورت ورقه و خرده و ضایعات وجود داشته که در نهایت پس از جمع آوری به قیمت هر کیلو 800 تومان به

فروش می رسد که البته قیمت خرید خام آلومینیوم بین 4200 تا 4800 بسته نوع و جنس آلومینیوم متغیر است

نکته : فایلی که دریافت می‌کنید جدیدترین و کامل‌ترین نسخه موجود از گزارش کارآموزی می باشد.

 این فایل شامل : صفحه نخست ، فهرست مطالب ، متن اصلی و عکس تجهیزات می باشد که با فرمت ( word ) در اختیار شما قرار می گیرد.

(فایل قابل ویرایش است )

تعداد صفحات : 51

مقاله اصول تراشکاری

اختصاصی از فی ژوو مقاله اصول تراشکاری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

چکیده :

قطعات تراشکاری دارای مقاطع دایره ای شکل از قبیل میله های ساده و غیر ساده، میله های پیچ شده، پولکها، بوشها و نظائر اینها می باشد که قطعات اصلی ماشین ها و دستگاهها و اسبابهای فنی را تشکیل می دهند. همچنین عده زیادی از ابزارها مانند تیغه فرز، مته ها، برقوها، و قلاویزها هم دارای مقاطع گرد هستند. بنابر موارد استعمال خاصی که قطعات تراشکاری باید داشته باشند آن ها را از مواد مختلف مثلاً از فولاد، چدن، برنز، برنج، مس، فلزات سبک، چوب و یا مواد مصنوعی و نظائر آن ها می سازند.وضع سطح خارجی قطعات تراشکاری می تواند متفاوت باشد. برای بدست آوردن فرم استوانه ایی، قطعه کار را توسط ماشین تراش به دور محور خودش( محور گردش) حرکت می دهند.در موقع گردش قطعه کار با ابزار برنده ایکه مقابل آن بسته شده و برای جدا کردن براده از روی آن است برخود می کند. این طریقه عمل براده گیری را« چرخ یا تراش کاری » می گویند و انجام کار مستلزم چند حرکت متفاوت است. فرم های مختلف قطعات تراشکاری را از طریق انجام یک سری کارهای متفاوت بدست می آورند و بنا برآن که قطعات از خارج یا داخل تراشیده شوند.

فهرست :

قسمت های اصلی ماشین تراش معمولی

دستگاه مرغک

میز ماشین

جعبه دنده برای حرکت اصلی

ابزارهای تراشکاری

جنس ابزارها ی تراشکاری

فرم لبه برنده ابزار

سطوح قطعه کار

سطوح،زاویه و لبه برنده در سر برنده ابزار

مقدار یا بزرگی زاویه لبه برنده

زاویه تنظیم

زاویه تیزی

زاویه تمایل

انواع رنده‌ها یا قلم‌های تراشکاری

قلم‌های روتراشی

قلم‌های پرداخت‌کاری

قلم‌های بغل‌تراش

قلم‌های تراشکاری فرم دار

قلم‌گیر

چگونگی مراقبت از قلم‌های تراشکاری

برای تیز کردن قلم نکات ذیل باید مراعات شود

نوع فایل : Word

تعداد صفحات : 13 صفحه