دانلود مقاله بررسی کیفیت بتن با دوام در برابر خوردگی میلگردها

اختصاصی از فی ژوو دانلود مقاله بررسی کیفیت بتن با دوام در برابر خوردگی میلگردها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

برای مشخص کردن بتن با دوام در برابر خوردگی میلگردها روشهای مختلفی ارائه شده است که هر آزمایش و روش پیشنهادی به پارامتر معینی توجه دارد . آزمایشهای بسیار ساده تا بسیار مشکل و پر هزینه در این مجموعه قرار دارد و معمولا" آزمایشهای دقیق تر و معتبر تر پر هزینه و زمان بر
می باشند . دست اندرکاران همواره بدنبال آزمایشهای ساده ، کم هزینه و سریع هستند هر چند از دقت کمتری ممکنست بر خوردار باشند .

معمولا" آزمایشهائی معتبر تلقی می گردند که مستقیما" به مسئله خوردگی میلگردها می پردازند . آزمایشهای غیر مستقیم همواره غیر معتبرتر تلقی میشوند ولی کاربرد آنها در دنیا رواج زیادی دارد .

آزمایشهای زیر از جمله این موارد است و در هر بررسی باید مشخص کرد که از کدام آزمایش زیر بهره گرفته ایم .

• آزمایش جذب آب حجمی اولیه ( کوتاه مدت ) و نهائی ( دراز مدت ) بتن BS1881 و ASTM C 642
• آزمایش جذب آب سطحی ( ISAT ) بتن BS 1881

3- آزمایش جذب آب موئینه بتن                   RILEM

4- آزمایش نیم پیل ( پتانسیل خوردگی )   ASTM C 876

5- آزمایش پتانسیل و شدت خوردگی ) G 109 ) بروش گالوانیک

6- آزمایش شدت خوردگی بروش گالواپالس

7- آزمایش درجه نفوذ یون کلر بتن       AASHTOT259

8- آزمایش تعین عمق نفوذ یون کلر در بتن

9- آزمایش تعین پروفیل یون کلر و ضریب نفوذ آن

                                                          C114  و C1218  و ASTM C1152

10 آزمایش شاخص الکتریکی توانائی بتن برای مقابله با نفوذ یون کلر

ASTM 1202                                                                                        

هرچند عنوان برخی استانداردها و یا شماره آن در بالا ذکر شده است اما این آزمایشها ممکن است با تغییرات اندک و یا زیاد در استانداردهای دیگر نیز انجام شود که نتیجه آن الزاما" مشابه به استانداردهای دیگر نیست و از مفهوم واحد برخوردار نمی باشند .

شامل 30 صفحه فایل word قابل ویرایش

اطلس نمودارهای خستگی خوردگی و تنش خوردگی (Atlas of Stress - Corrosion and Corrosion Fatigue Curves)

اختصاصی از فی ژوو اطلس نمودارهای خستگی خوردگی و تنش خوردگی (Atlas of Stress - Corrosion and Corrosion Fatigue Curves) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

به لحاظ ترمودینامیکی مواد اکسید شده نسبت به مواد در حالت معمولی در سطح پایین‌تری از انرژی قرار دارند، بنابراین تمایل رسیدن به سطح انرژی پایین‌تر سبب اکسید (خورده) شدن فلز می‌گردد. با این توضیح می‌توان گفت که هیچگاه نمی‌توان به طور کامل از خوردگی جلوگیری نمود، بلکه باید به نحوی میزان خوردگی را به حد قابل قبول رسانید. خوردگی سبب به وجود آمدن زیان‌های فراوانی در کارایی سیستم‌های مختلف می‌گردد. خوردگی تنشی شکست یک ماده به دلیل تاثیر همزمان خوردگی و تنش کششی کمتر از تنش نامی ماده است. افزایش تنش پسماند کششی، آلیاژی شدن، قرارگیری پتانسیل خوردگی در آغاز رویینگی (ایجاد لایه نگهدارنده) و پایان رویینگی (نابودی لایه نگهدارنده) احتمال این گونه خوردگی را افزایش می‌دهند. خستگی خوردگی به تاثیر همزمان خستگی و محیط‌های خورنده گفته می‌شود. موادی که در حالت عادی از خود حد خستگی نشان می‌دهند، در حضور محیط خورنده حد خستگی نداشته و به علت تجمع تنش در نوک ترک خستگی، از کرنش سختی نوک ترک و یا گرد شدن آن جلوگیری می‌شود.

شکست فلز در اثر تنش های متناوب سیکلی را خستگی می نامند. معمولا شکست های خستگی در تنش های زیر نقطه تسلیم و بعد از تعداد زیادی نوسانات تنشی اتفاق می افتد. به طور کلی شکست ناشی از خستگی مشتمل بر ناحیه بزرگی است که صاف بوده و ناحیه کوچکی که زبر و خشن است و دارای ظاهر کریستالی می باشد. مطالعات نشان داده اند که در مرحله اشاعه ترک های خستگی در فلز، تنش های متناوب باعث کوبیدن سطوح شکست روی یکدیگر و صاف کردن آن ها می گردد. اشاعه ترک تا موقعی که سطح مقطع فلز آن قدر کم شود که تنش روی آن از تنش نهایی فلز بیشتر شده و شکست ترد در نمونه واقع گردد، ادامه می یابد. شکست ترد معمولا ظاهر زبرتری دارد. ظاهر معمول شکست های ناشی از خستگی منجر به نامگذاری غلط آن به کریستالیزاسیون شده است...

اطلس نمودارهای خستگی خوردگی و تنش خوردگی (Atlas of Stress - Corrosion and Corrosion Fatigue Curves)، مشتمل بر 535 صفحه، به زبان انگلیسی، همراه با تصاویر و دیاگرام به ترتیب زیر گردآوری شده است:

Chapter 1: Ferrous Alloys

Chapter 2: Carbon Steels

Chapter 3: Alloy Steels

Chapter 4: Maraging Steels

Chapter 5: Stainless Steel

Chapter 6: Aluminum Alloys

Chapter 7: Copper Alloys

Chapter 8: Nickel - Base Alloys

Chapter 9: Titanium

Chapter 10: Others (Mg, Ta, W, Ur, Zn, Zr)

جهت خرید اطلس نمودارهای خستگی خوردگی و تنش خوردگی (Atlas of Stress - Corrosion and Corrosion Fatigue Curves)، به مبلغ فقط 2000 تومان و دانلود آن بر لینک پرداخت و دانلود در پنجره زیر کلیک نمایید.

!!لطفا قبل از خرید از فرشگاه اینترنتی کتیا طراح برتر قیمت محصولات ما را با سایر فروشگاه ها و محصولات آن ها مقایسه نمایید!!

!!!تخفیف ویژه برای کاربران ویژه!!!

با خرید حداقل 20000 (بیست هزارتومان) از محصولات فروشگاه اینترنتی کتیا طراح برتر برای شما کد تخفیف ارسال خواهد شد. با داشتن این کد از این پس می توانید سایر محصولات فروشگاه را با 20% تخفیف خریداری نمایید. کافی است پس از انجام 20000 تومان خرید موفق عبارت درخواست کد تخفیف، شماره همراه و ایمیلی که موقع خرید ثبت نمودید را به ایمیل فروشگاه ([e-mail]) ارسال نمایید. همکاران ما پس از بررسی درخواست، کد تخفیف را به ایمیل شما ارسال خواهند نمود.

دانلود مقاله خوردگی در صنایع نفت و پتروشیمی

اختصاصی از فی ژوو دانلود مقاله خوردگی در صنایع نفت و پتروشیمی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود مقاله خوردگی در صنایع  نفت و  پتروشیمی

ت ص:13

فرمت:ورد

قابل ویرایش

خوردگی همیشه قسمتی اجتناب ناپذیر در تصفیه نفت و عملیات پتروشیمی بوده است. هر چند قسمت عمده ای از این مشکلات به عوامل دیگری نسبت داده می شوند که یک تعداد بیشماری از آنها به جنبه های مختلف خوردگی بستگی دارد. در واقع مشکلات خوردگی هزینه های عملیاتی و نگهداری نفت را بالا می برد. وقفه های برنامه ریزی شده به منظور تعمیر خرابی های خوردگی موجود در لوله کشی و تجهیزات می تواند هزنیه های بالایی را به همراه داشته باشد. و هر عملی که بتواند ایمنی روند کار را بالا ببرد بسیار مفید واقع خواهد شد. نسبت بالای مشکلات خوردگی به این وقفه ها بستگی دارد. هنگامیکه دستگاهها به منظور نظارت و تعمیر در فضای آزاد باز می‌شود به سطح فلزی آن در هوا و رطوبت دچار خوردگی می‌شود. این مسئله باعث وجود حفره و شکستگی در سطح آن می‌شود مگر اینکه از بروز چنین مسائلی جلوگیری کنیم. هنگامیکه قطعات دستگاه در طی این وقفه ها شکسته می شوند، سطح آن با فرورفتگی آب دچار خوردگی می شود.

در بیشتر مواقع، تصفیه نفت و عملیات پتروشیمی با سوختن جریانات هیدروکربن، گازهای قابل اشتعال و بسیار سمی، اسیدهای بسیار قوی که اغلب در فشار و دمای بالا هستند؛ همراه می باشد. با وجود فلزات و آلیاژهای بسیار زیاد، تنها تعداد بسیار کمی از آنها می توانند

دانلود مقاله ارزیابی عملی پارامترهای نویز الکتروشیمیایی در تعیین نوع خوردگی

اختصاصی از فی ژوو دانلود مقاله ارزیابی عملی پارامترهای نویز الکتروشیمیایی در تعیین نوع خوردگی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود مقاله ارزیابی عملی پارامترهای نویز الکتروشیمیایی در تعیین نوع خوردگی

فورمت:ورد

تعداد صفحه:23

قابل ویرایش

تحقیق درباره بررسی جنس و خوردگی انواع لوله در مهندسی شیمی

اختصاصی از فی ژوو تحقیق درباره بررسی جنس و خوردگی انواع لوله در مهندسی شیمی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : word (قابل ویرایش) تعداد صفحات :40 صفحه

فهرست مطالب

انواع لوله ............................................   4                                          

لوله های گالوانیزه.................................................................. 4

لوله های فولادی گالوانیزه........................................................ 4

لوله های آهنی گالوانیزه........................................................... 5

لوله های چدنی................................................................... 7

افست یا دو خم...................................................................... 10

لوله های پلاستیکی...............................................................   12

لوله های پنج لایه................................................................. 16

خوردگی.......................................................................................   19

تعاریف خوردگی.............................................................................   19

عوامل موثر در واکنش های خوردگی........................................   21

مقیاس اندازه گیری های خوردگی.............................................   23

روش های کنترل خوردگی...................................................... 23

وسایل مورد نیاز در آزمایشات و کنترل خوردگی لوله......................   24

آزمایش پتانسیل لوله نسبت به خاک............................................   26

جریان های سرگردان.......................................................................   27

همجواری خطوط انتقال نیرو با خطوط لوله..................................   28

کند کننده ها................................................ 29

آلیاژها............................................................... 32

پوشش و روش اعمال آن ها..........................................................   33

پوشش های حفاظتی خط لوله.......................................................   36

منابع و ماخذ........................................................   40