دانلود مقاله روش تحقیق

اختصاصی از فی ژوو دانلود مقاله روش تحقیق دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : ورد قابل ویرایش

تعداد صفحات: 90

فهرست مطالب :

روش تحقیق
موضوعات از نظر سطح وسعت به 3دستة :
تبدیل مسئلة ذهنی به موضوع تحقیق :
انواع تحقیق :
1) تحقیق پیمایشی survey research :
2) تحقیق میدانی field research :
3) تحقیق آزمایشی Experimental research :
متغییر Variable :
مراحل تحقیق :
نقش شیوة آزمایشی
فرق فرضیه با پیش فرق :
ورود تحقیق در علوم :
رویکرد پوزیتیویست
روش قیاسی deducation
گفتار تئوریک (نظری ) تعمیم بندی گفتار
گفتار مشاهدهای (تجربی )
انواع پژوهش از نظر هدف :
در تحقیقات به لحاظ اخلاقی باید شرایطی را لحاظ کرد :
آزمون فرافکن
مؤلفه های لازم جهت ایجاد شرایط مساعد برای کار تحقیق یا تضمین امنیت افراد مورد مطالعه :
منابع انتخاب موضوع تحقیق :
معیارهای نهایی در انتخاب موضوع :
مراحل تبدیل یک موضوع به تحقیق :
مطالعات اکتشافی :
مطالعات توصیفی :
مطالعات تبیینی
تقسیم بندی مطالعات از نظر زمان :
مراحل تنظیم طرح تحقیق :
عملیاتی کردن مفاهیم
انواع اعتبار:
روش سنجش خطا :
نمونه گیری به دو نوع تقسیم می شود :
در طرح ریزی نمونه گیری 3 مرحله باید طی شود :
نمونه گیری متناسب با کل probabling proportionate P.P.S
نمونه گیری غیر احتمالی :
قواعدی که باید در پرسشنامه باید رعایت شود :
ایراد سؤالات قالبی
نحوةاستخراج پرسشنامه
تعیین رنج :
پایگاه اقتصادی و اجتماعی :
تحلیل ثانویه :
روش دیگر در تحلیل داده های موجود :
مراحل تحلیل :
منبع ، مآخذ ، مرجع Reference
شاخص Index و مقیاس Scale
ساخت مقیاس برای اندازه گیری مفاهیم :
مقیاس لیکرت Likert
مقیاسها :
مقیاس فاصله ای بوگاردوس
ایراد طیف بوگاردوس
مقیاس ترستون
مقیاس گاتمن

تیپ غیرمقیاسی :
آمار
کیویول Q
روش کیدو   
مثال :

روش تحقیق

در ابتدای هر تحقیق ابتدا باید موضوع آن را معلوم کنیم که در مورد چه مسئله ای می خواهیم تحقیق کنیم و دیگری تجزیه و تحلیل در مورد موضوع می باشد .

موضوعات از نظر سطح وسعت به 3دستة :

1) سطح فرد                     2) سطح میانی                               3) سطح کلان

هر چه سطح به فرد نزدیکتر باشد سطح فرد می باشد ( کم جمعیّت ) مثل اعتیاد ، افت تحصیلی

و اگر افراد مورد تحقیق پر جمعیت باشند مثل یک شهر یا کشور ، سازمان . . . سطح کلان محسوب می شود .

- محقق باید دغدغه های شخصی خود را در هنگام تحقیق کنار بگذارد و آنرا تأثیر ندهد و ذهنیات او در هنگام تجزیه و تحلیل نباید تأثیر گذار باشد .

- در تجزیه و تحلیل باید از    قضاوت ارزشی جلوگیری کند = پیش داوری نکند

                                       فارغ از ارزش بودن

- داده ها باید خالص و بدون تغییر ارزشیابی شوند .

- محقق باید از حرفهای عوام فاصله بگیرد و به مستندات توجه کند .

- محقق می تواند ارزشهای شخصی خود را فقط در انتخاب موضوع دخالت دهد که این عمل سبب تشویق او به دنبال کردن تحقیق می شود .

دورة مک کاتیز دورهای که افراد مشکوک به کمونیستی را سر به نیست می کردند .

از مهمترین مفاهیمی که سی . رایت . میلز C . R . mils مطرح می کند :

So ciological Imagination تخیل جامعه شناختی است که محور حرکت هر جامعه شناسی و محقق علوم اجتماعی است .

تبدیل مسئلة ذهنی به موضوع تحقیق :

میلز معتقد است که هر محقق باید بتواند بین مسائل فردی خود و ساخت اجتماعی پیوندی برقرار کند یعنی اگر مسئلة فکری یک محقق فقط مربوط به خود او باشد نمی توان در مورد آن تحقیق کرد ولی اگر این مسئله مربوط به تعداد افرادی شبیه به او هم باشد آن موقع یک مسئلة اجتماعی تلقی می شود . Stracture = ساخت       چگونگی و آرایش قرار گرفتن اجزای یک مجموعة منسجم

Institution = نهادها       ساخت جامعه از نهادها تشکیل می شود :

نهاد دین ، نهاد خانواده ، نهاد آموزشی ، نهادهای سیاسی . . . .

از نظر میلز مسئله ای را می توان به عنوان تحقیق مطرح کرد که بتوان بین جنبه های فردی و جنبه هایی که ناظر ساخت اجتماعی هستند ارتباط برقرار کرد در این صورت به تخیل جامعه شناختی رسیده ایم . از نظر میلز شرایط تاریخی را هم باید در تحقیقات در نظر گرفت زیرا بسیاری از مسائل گذشته عین مسائل امروزی شده است .

cimmen sense = عقل سلیم یا باورهای مردمی مثل چشم زخم ، سق سیا ، اعتماد به جن و پری ، اینها مواردی هستند که تحقیقات در نظر گرفته نمی شود زیرا علمی نیستند .

علوم اجتماعی دچار عوام زدگی است یعنی عوام به خود اجازة دخالت و اظهار نظر در مسائل علوم اجتماعی را می دهند و مانع رشد علوم اجتماعی می شود . این عوام زدگی نباید پژوهشگر را تحت تأثیر قرار دهد .

انواع تحقیق :

• تحقیق پیمایشی survey research :

برای بررسی جمعیّت خاصی که معرف کل جمعیّت مطالعاتی است از این روش استفاده می گردد . چون امکان بررسی تمامی جمعیّت نیست پس نمونه برداری صورت می گیرد این نمونه برداری به شکل تصادفی صورت می‌گیرد.

• تحقیق میدانی field research :

در این روش محقق به طور مستقیم در فضای تحقیق قرار می گیرد و به طور مشاهده ای دیده ها و شنیده های خود را یادداشت می کند در واقع نوعی مشاهدة مشارکتی است Participation observation مثل رفتن در دستههای عزاداری ، زندگی کردن در عشایر در این نوع تحقیق نباید سوگیری Biasشود یعنی حضور محقق در موضوع تحقیق اثر نگذارد یعنی خود محقق هم مثل عنصری از تحقیق فرض شود .

• تحقیق آزمایشی Experimental research :

در محیطی کاملاً کنترل شده 2 گروه را مورد آزمایش و مقایسه قرار می دهند

با شرایط یکسان فقط برای یکی محرک قرار می دهند .

واحد تحلیل unit of Anolysis اینکه موضوعی را که انتخاب می کنیم و اطلاعات جمع آوری شده باید روی چه مسائلی متمرکز شوند .

مثلاً در تحقیق دربارة مدارس ایران              واحد تحلیل = مدارس

دربارة موضوع فرهنگی در محل             واحد تحلیل = افراد محل

مقایسة رفتار بین دانشجویان در‹ آزاد و ‹ تهران       واحد تحلیل = دانشگاه

                                                                   یا واحد خردتر = دانشجو

متغییر Variable :

صفتی که در واحد تحلیل در حال تغییر است و بررسی می شود .

دانلود جزوه روش تحقیق - دکتر آریا تهران مرکز

اختصاصی از فی ژوو دانلود جزوه روش تحقیق - دکتر آریا تهران مرکز دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

محتویات محصول : 

تعیین عنوان 

استخراج کلمات کلیدی

نوشتن پیشنهاد یا پروپزال 

روش انجام تحقیق 

پگونگی انجام تحقیق 

شناخت نوع تحقیق 

ارزیابی تحقیق 

پایان نامه 

ساختار پایان نامه 

روند ایجاد پایان نامه 

تعیین قاب کلی

تاثیر استاد راهنما 

پرکردن قالب

شروع تفصیلی نگارش پایان نامه 

روش های انتقال اطلاعات 

تکنیکهای تفهیم مطلب

sop  چیست ؟

گزارش سمینارها

مراحل نوشتن مقاله 

مقاله علمی چیست 

تحقیق کردن چیست 

موارد تقلب و .................

...................

تعداد صفحات : 82

فرمت فایل : pdf 

پایان نامه تکنولوژی نساجی-- 130 ص

اختصاصی از فی ژوو پایان نامه تکنولوژی نساجی-- 130 ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

1- مقدمه2- تاریخچه3- خلاصه مطلب تکنولوژی و اقتصادی– بررسی تکنولوژی بافندگی– ماشین های بافندگی با ماکو– ماشین های بافندگی بی ماکو– مقایسه ماشین های با ماکو و بی ماکو و مکانیزمهای راپیری– بررسی اقتصادی– ویژگیهای ماشین های بی ماکوی جدید.ماشین های با فندگی با ماکو:1-1-1- اجزای یک دستگاه بافندگی1-1-2- اسکلت ماشین بافندگی.1-1-3- میل لنگ، کلاچ و الکتروموتور ماشین بافندگی.1-1-4- ترمز1-1-5- محور بادامکهای ضربه1-1-6- دفتین1-1-7- ماکو1-1-8- ترمز نخ پود در داخل ماکو1-1-9- مضراب1-1-10- کناره گیر پارچه1-1-11- ورد ماشین بافندگی1-1-12- میل میلک1-1-13- لامل و دنده شانه ای1-1-14- غلتک نخ تار (اسنو)1-1-15- پل نخ تار1-1-16- میله های تقسیم کننده نخ های تار1-1-17- غلتک کشیدن پارچه (غلتک خاردار- غلتک سمباده ای)1-1-18- غلتک پیچیدن پارچه1-1-19- عملیات مختلف در ماشین بافندگی (دایره زمانی)مکانیزمهای تشکیل دهنه:1-1- مکانیزمهای تشکیل دهنه کار1-2- انواع دهنه– نوع تشکیل دهنهالف) دهنه رو         ب) دهنه زیر             ج) دهنه رو- زیر– چگونگی تشکیل دهنه:الف) دهنه نامنظم           ب) دهنه منظم– انواع دهنه در لحظه دفتین زدنالف) دهنه بسته         ب) دهنه باز           ج) دهنه نیمه باز– لحظه تشکیل دهنه:الف) دهنه معمولی         ب) دهنه زود           ج) دهنه زیر1-3- انواع مکانیزمهای تشکیل دهنه:1) مکانیزم تشکیل دهنه بادامک2) مکانیزم تشکیل دهنه دابی3) مکانیزم تشکیل دهنه ژاکارد1-4- طرح بادامک و انواع آنمکانیزم پود گذاری و دفتین زدن ماشین های بافندگی با ماکو:1-5- تئوری پود گذاری و دفین زدن1-6- محاسبه سرعت ماکو1-7- علل سریعتر کردن ماشین های بافندگی بی ماکو1-8- دلایل دیگر برای ازدیاد سرعت ماشین های بافندگی بی ماکو1-9- تعیین مسیر حرکت ماکو2-1- محاسبه تقعر (فرورفتگی) کف دفتین2-2- انتخاب شانه بافندگی2-3-شانه های بافندگی مخصوص2-4- نگاهداری شانه

مقدمه:

     پیشرفت تکنولوژی نساجی در چند سال گذشته به اندازه ای چشمگیر و تغییرات تکنیکی آن به قدری متنوتع بوده است که می توان به جرأت ان را به عنوان دومین تحول بزرگ صنعتی در زمینه تکنولوژی و ماشین سازی به حساب آورد. اگر اولین تحول بزرگ صنعت و نساجی را در قرن نوزدهم به کار افتادن چرخهای این صنعت توسط نیروی مکانیکی بدانیم، به طور قطع دوم تحول بزرگ صنعت نساجی در اواسط قرن بیستم و با ارائه روش های جدید رسیدنگی مانند تولید الیاف فیلامنت ریسندگی اوین اند، و در بافندگی ماشینهای بافندگی بی ماکرو و ماشین های بافندگی چند فازی انجام گرفته است.

دلایل تحول صنعت نساجی به غیر از مسائل اقتصادی و تکنیکی تولیدی، به عوامل زیر بستگی داشته است:

• ازدیاد سریع جمعیت در قرن نوزده و بیست سبب شد تا نیاز به افزایش تولید کارخانه های نساجی و در نتیجه افزایش تولید ماشین آلات نساجی بیشتر شود.
• پیشرفت سریع سایر صنایع در نتیجه کمبود کارگر و بالا رفتن دستمزد در این صنایع باعث شد که کارگران صنعت نساجی دیگر روی آورد. در این مورد تنها راه حل علمی اتوماتیک کردن ماشینها برای کم کردن نیاز به کارگر و به موازات آن افزایش تولید ماشین آلات به منظور قادر ساختن کارخانه های تولیدی به پرداخت دستمزد بیشتر بود.
• بالا رفتن تمدن ماشینی ملتها و تحول روز افزون مد در زندگی عامه مردم سبب شد تا میزان معرف سرانه منسوجات افزایش یابد.

ماشینهای بافندگی از زمان بوجود آمدن دستگاه بافندگی دستی تا مشینهای بافندگی اتوماتیک دوره تکمیلی قابل ملاحظه ای را پشت سر نهاده است. با این وصف اگر مطالعه سطحی در این مورد انجام گیرد، ملاحظه می شود که تکنیک کار ماشین های جدید به همان دستگاههای بافندگی دستی شباهت دارد. با اختراع ماشینهای بافندگی بافندگی بوجود آمد و روشهای بافندگی جدیدی ارائه شد.

   در دوره توسعه و تکمیل ماشینهای بافندگی تا زمان بوجود آمدن ماشینهای بی ماکو تحولاتی پیدا شد. در حالیکه بر روی دستگاه بافندگی دستی هر نوع پارچه ای از لحاظ جنس بافته می شد، با مکانیزه شدن این دستگاه ها و بوجود آمدن ماشینهای بافندگی برای هر نوع پارچه ای ماشین مخصوصی ساخته شد. به طور مثال ماشینهای بافندگی برای پارچه های پنبه ای، فیلامنت پشم و غیره ساخته می شد و فقط در همین موارد به کار می رفت. واضح است که این ماشینهای مورد استعمال ویژه ای داشت و فقط برای بافتن پارچه مخصوصی قابل استفاده بود. با عرضه شدن ماشین های بی ماکو و با توجه به این مطلب که یکی از خصوصیات آنها عمومی بودن کاربرد آنهاست و می توان پارچه های متنوعی بر روی آنها بافت، کارخانه های سازنده ماشینهای اتوماتیک برای رقابت با ماشینهای بی ماکو مجبور شدند ماشینهایی بسازند که کاربرد آنها عمومی باشد. در حقیقت باید گفت که کارخانه های سازنده امروزه سعی می کنند که ماشینهای بافندگی را با موارد کاربرد متنوع عرضه کنند. با وجود این ممکن است اصطلاح ماشنی بافندگی عمومی کمی اغراق آمیز باشد. زیرا با وجود آنکه از نظر مکانیکی و تکنولوژی بافت، امکان عمومی بودن یک ماشین بافندگی وجود دارد ولی کاربرد چنین ماشینی در بیشتر موارد از نظر اقتصادی مقرون به صرفه نیست. در مورد عمومی بودن ماشینهای بافندگی می توان حداکثر تا آنجا پیش رفت که مثلاً برای دو پارچه مختلف، نمره نخ، پهنای پارچه و تراکم در یک حد قرار داشته باشد. در غیر این صورت حتی از نظر تئوری قابل قبول نیست که به طور مثال بتوان بر روی یک ماشین بافندگی اتوماتیک پشمی یک پارچه ظریف ابریشمی بافت.

با در نظر گرفتن مطالبی که در مورد کاربرد ماشینهای بافندگی عمومی گفته شد، نمی توان ماشینهای بافندگی را به طور صحیح و مجزا از یکدیگر تقسیم بندی کرد. در کتابهای قدیمی نساجی تقسیم بندی ماشینهای بافندگی بر اساس نوع محورهای متحرک و تعداد آنها انجام می شد، اما امروزه این تقسیم بندی صحیح نیست. امروز می توان ماشینهای بافندگی را بر اساس طریقه پود گذاری آنها تقسیم بندی کرد:

• ماشینهای بافندگی با سیستم پود گذاری معمولی.

در این ماشینها پود گذاری توسط ماکویی که در داخل آن ماسوره نخ پود قرار دارد انجام می شود. این ماشینها به طور کلی شامل ماشینهای بافندگی معمولی و اتوماتیک هستند. ماشینهای بافندگی معمولی بیشتر در بافت پارچه ای سنگین، مانند پشمی و غیره استفاده قرار می گیرد. امروزه اکثر ماشینهای بافندگی با روش پود گذاری معمولی از نوع اتوماتیک هستند.

• ماشینهای بافندگی با سیستم پودگذاری غیر معمولی.

این ماشینهای بافندگی به گروههای مختلفی تقسیم می شوند:

• ماشینهای بافندگی که در آنها عمل پودگذاری توسط یک جسم پرتاب شوند انجام می شود. پود گذاری در این ماشینها یا توسط ماکوی گیره ای که فاقد ماسوره است و در دو سر ماکو گیره هایی تعبیه شده و یا توسط جسم پرتاب شونده گیره دار کوچکی که ابتدای نخ پود را می گیرد و به داخل دهنه می کشد انجام می شود.
• ماشینهای بافندگی که به طور مثبت پودرگذاری می کنند. این ماشینها دارای گیرههایی هستند که توسط تسمه و یا میله به داخل دهنه رفته و نخ پود را وارد می کنند.
• ماشینهای بافندگی جت- این نوع ماشینها به وسیله جت آب و یا جت هوا نخ پود را به داخل دهنه وارد می کند.
• ماشینهای بافندگی چند فازی- در این ماشینها همزمان چند دهنه به صورت سری و یا موازی تشکیل می شود و چند پود را وارد دهنه می کند.

تاریخچه:

بافندگی یکی از قدیمیترین صنایع دستی بشر به شمار می رود امروزه شواهدی در دست است که مشخص می کند، بشر از نه هزار سال پیش، از پارچه، بافته شده استفاده می کرده است. به این دلیل صنعت نساجی به خصوص بافندگی دارای تاریخچهای بسیار قدیمی است. قرنهای متمادی صنعت بافندگی به عنوان مهمترین صنعت تولیدی بشر به شمار می رفت. و نه تنها از نظر تولیدی این صنعت اهمیت داشته بلکه تأثیر آن در مسائل اجتماعی نیز اهمیت فانی داشته است. به طور مثال استفاده از برده ها در تولید مواد اولیه مانند الیاف طبیعی بخصوص در مزارع پنبه، و یا استفاده از کودکان خردسال درکارخانه های نساجی به ویژه در بافندگی، نمونه هایی از تأثیر اجتماعی صنعت نساجی به شمار می رود. نخ های تولیدی در زمانهای قدیم بسیار نایکنواخت و ضخیم بود و به همین دلیل پارچه های تولیدی نیز کاملاً صخیم بودند. به این وصف در کتابهای مختلف آمده است که در این ادوار نیز پارچه های ظریف تولید می شده است. به نظر می رسد که اولین طریقه تولید پارچه توسط بشر عبارت بود از آوریختن نخهای تار از یک چوب افقی و آویزان کردن وزنه هایی در انتهای نخها، به منظور ایجاد کشش در نخ تار (مانند بافتن تور ماهیگیری که در قدیم در ایران رسم بود). نخ پودر به صورت یک بسته از لابلای نخهای تار عبور داده می شد. تا بافت پارچه تشکیل شود.

طریقه ای که بعدها ابداع شد عبارت بود از قرار دادن نخهای تار داخل یک چارچوب افقی به طوریکه این نخها در داخل آن کاملاً کشیده قرار می گرفت. و نخ پود از لابه لای نخهای تار عبور داده می شد(مانند بافتن کف پوش حصیری که در گیلان مرسوم است) .

به علت طول محدود تاب و نخ تار روی آن پارچه بافته شده نیز دارای طول محدودی بود. در قرن بعد نخ تار بر روی غلتک نخ تار پیچیده می شد واین غلتک در کی دستگاه بافندگی دستی قرار می گرفت.

   نخ های تار پس از باز شدن از روی غلتک تار به حالت افقی در می ‌آمد و در این حالت توسط نخ پود بافته می شد. پس از بافتن، پارچه بر روی غلتک پارچه پیچیده می شد. این نوع دستگاه سالیان متمادی و به عبارت دیگر تا اواسط قرن نوزدهم تنها وسیله بافت پارچه به شمار می رفت.

   اولین تحول در راه تکنیکی شدن دستگاه بافندگی در سال 1733 میلادی، توسط شخصی به نام جان کی ایجاد شد. وی با اختراع روش پرتاب ماکوی سریع سبب شد، تا عمل بافندگی نسبت به پیش تندتر شود. گرچه این اختراع تولید دستگاه بافندگی را به مقدار کمی افزایش داد ولی باعث گردید تا راه جدیدی برای اختراعات بعدی گشوده شود. در سال 1785 میلادی، ادموند کارت رایت موفق شد یک دستگاه مکانیکی بافندگی را اختراع کند. همزمان با اختراع روش استفاده از ا نرژی بخار توسط جیمز وات در سال 1776 نیز ارائه شد و بدین ترتیب میسر گشت که بتوان قسمت اعظم دستگاههای مکانیکی را از آهن و چدن ساخت. در نتیجه دستگاهها با نیروی بخار به حرکت در می آمد. در اویل سالهای 1800 میلادی دستگاههای بافندگی که از چدن ساخته شده بود توسط انرژی بخار کار می کرد.

در سال 1809 ماری ژوزف ژاکارد موفق شد دستگاه تشکیل دهنده ژاکارد را اختراع کند. با این اختراع صنعت بافندگی هندی (ایجاد تصاویر و اشکال بزرگ در پارچه) که تا این تاریخ دستی انجام می شد، به صورت مکانیزه درآمد. دستگاههای بافندگی دستی که تا زمان استفاده از انرژی های مختلف مانند بخار و یا برق مورد بهره برداری بود، باید به عنوان دستگاه بافندگی دستی نامید و دستگاههای دیگر را به عنوان «ماشین بافندگی» نامگذاری کرد. در ماشینهای بافندگی عملیاتی مانند دفیتن زدن، پودگذاری، تشکیل دهنه، و غیره توسط نیروی مکانیکی انجام می شود. ولی در این ماشینها اگر نخ روی ماسوره تمام شود کارگر باید ماشین را متوقف سازد و ماسوره پر را جایگزین ماسوره خالی کند. همچنین کارگر باید به محض پاره شدن نخ پود و یا نخ تار ماشین را متوقف سازد تا از ایجاد عیوب مختلف در پارچه جلوگیری شود. با این توضیح نتیجه می شود که ماشینهای بافندگی احتیاج به کارگر زیادی دارد و در حقیقت در دورانی که کارخانه های، بافندگی مجهز به ماشینهای غیر اتوماتیک بودند هر ماشین به یک کارگر نیاز داشت. علاوه بر این توقف ماشین جهت تعویض ماسوره باعث می شد که راندمان ماشین نیز به میزان قابل توجهی کاهش یابد. این مسائل سبب شد که به مرور ماشینهای بافندگی به مکانیزم های مجهز شود که عملیات فوق را به صورت اتوماتیک انجام دهد این عمل علاوه بر بالا بردن راندمان ماشین میسر می سازد که یک کارگر بتواند با بیش از یک ماشین کار کند. ماشینهای بافندگی که به قسمتهای اتوماتیک مجهز هستند «ماشینهای بافندگی» اتوماتیک نامیده می شوند.

   اتوماتیک شدن ماشینهای بافندگی در اواخر قرن نوزدهم شروع شد و در قرن بیستم به کمال خود اولین قدم در راه اتوماتیک شدن ماشین، با اختراغ مکانیزم تعویض ماکو در اواخر قرن نوزدهم برداشته شد و پس از آن مکانیزم تعویض ماسوره اختراع گردید. در این زمان سیر اتوماسیون در بافندگی که به کندی پیش می رفت، زیرا به علت وجود نیروی کارگری فراوان و ارزان، رغبت زیادی به اتوماسیون وجود نداشت. البته دلایل دیگری نیز در این مورد وجود داشت و آن محدودیت هایی از نظر کاربرد طریق جدید مکانیک و الکتریکی در قسمتهای اتومات بوده و حتی می توان ادعا کرد که تکنیک ماشینهای بافندگی آن زمان برای قبول اتوماسیون هنوز نارس بود. توسعه اتوماسیون در ماشینهای بافندگی تا سالهای 1960 ادامه داشت. علاوه بر این پیشرفتهای دیگری در تکنیک اتوماسیون بوجود آمد که از آن جمله می توان به مکانیزم مراقبت تار و پود، مکانیزم تغذیه کننده ماسوره با استفاده از جعبه حمل ماسوره به جای باطری ماسوره و مکانیزم پیچیدن ماسوره در ماشین بافندگی اشاره کرد. در زمان تحول و تبدیل ماشین بافندگی به ماشین بافندگی اتوماتیک راه های دیگری نیز برای بالا بردن تولید ماشین بافندگی باز شد . در همان زمانهای اولیه به این نکته توجه شده بود که مهمترین عامل محدود کننده سرعت ماشین بافندگی وجود ماسوره نخ بود در داخل جسم پود بر (ماکو) و در نتیجه زیاد بودن جرم جسم پرتاب شونده به داخل دهنه است. به این دلیل از اوایل قرن بیستم روشهای جدیدی برای پود گذاری پیشنهاد شد. در سال 1866 باکستون و شرمن ایده ای را به ثبت رساندند که بر اساس آن یک سوزن گیره ای به داخل دهنه رفته و نخر پود را از سمت دیگر به داخل دهنه می کشید.

در سال 1871 شخصی به نام ویلیام جی در آمریکا سیستمی را به ثبت رساند که بر اساس آن دو سوزن گیره ای عمل پود گذاری را انجام می داد. یک سوزن نخ پود را وارد دهنه می کرد‌ (پود آور) و در وسط دهنه سوزن دیگری نخ پود را گرفته و از دهنه خارج می کرد. (پود بر).

در سال 1805 دانیل مونسون استون سیستمی را عرضه کرد که در آن عملیات عمل پودگذاری توسط ماکویی انجام می شد که در دو سر آن دو گیره وجود داشت و متنا و با نخ پود را از طرفین وارد دهنه می کرد. در سال 1911 کارل پاستور در آلمان امتیاز یک سیستم ماکو گیره ای را به دست آورد.

   در سال 1914 جی- سی- بروکز، اولین روش پودگذاری با هوا را به ثبت رساند.

در سال 1922 برای اولین بار کارل وانتین و یوهان گابلر در آلمان موفق شدند که ایده یک روش بافندگی جدید را به وسیله ساختن یک ماشین بافندگی گیره ای جامه عمل بپوشانند که در آن نخ به صورت قلاب از پودآور به پودبر منتقل می شد. امتیاز این ایده در سال 1925 صادر گردید. و در سالهای 1930 تعداد زیادی از ماشینهای گابلر در کارخانه های مختلف بکار افتاد. در سالهای 1924 مهندسی بنام روولف روسمن یک روش جدید پود گذاری را بنیان گذارد که ماشین بافندگی پروژه کتایل امروزی نتیجه آن است. در سال 1939 ریموند دواس در فرانسه موفق شد روش جدید پود گذاری انتقال سر نخ پود از پود آور به پود بر را اختراع کند. در سال 1949 اولین ماشینهای بافندگی جت آب توسط ولادیمیر استواتی در چکسلواکی ساخته شد. گرچه در نمایشگاههای مختلف ماشین آلات نساجی همیشه سیستم ها و مکانیزیم های جدیدی نشان داده و ارائه می شود، اما کارخانه های نساجی کمتر رغبت داشتند این ماشینها را خریداری کنند و در حقیقت، نیمه دوم دهه 1960 را باید زمان شروع کار ماشینهای بافندگی جدید دانست. در این زمان 36 کارخانه مختلف ماشین سازی به تولید ماشینهای بافندگی جدید اشتغال داشتند . اگرچه ماشینهای بافندگی جدید به علت روش خاص پود گذاری خود می توانند تا چند برابر ماشینهای بافندگی اتوماتیک، پارچه تولید کنند، اما تولید بیشتر آنها به علت اینکه، مکانیزم پود گذاری باید پس از هر بار پود گذاری خارج از دهنه کار متوقف شود تا دهنه برای پود گذاری مجدد تعویض شود، محدود است. به این دلیل همزمان با توسعه و تکمیل ماشینهای بافندکی جدید، سیستم دیگری مورد بررسی قرار گرفت که در آن ماشینهای بافندگی قادر باشند همزمان چند پود را در دهنه های متعدد وارد کنند. این سیستم توان پودگذاری ماشین را چند برابر افزایش داد. این ماشینها امروزه به ماشینهای چند دهنه ای یا چند فازی معروف هستند. ازمیان ایده های مختلفی که پیشنهاد شد، شاید بتوان مکانیزم پیشنهادی کارل موتور را که در اواخر دهه 1930 ساخته شد، به عنوان اولین ایده عملی بحساب آورد. در سال 1955 ایده دیگری در این زمینه توسط جنتیلینی ارائه گردید که بر اساس آن تعدادی ماشین بافندگی نیز ساخته شد و در یکی از کارخانه های ایتالیا مشغول کار شد. فرق ایده موتر و جنیتیلنی در این بود که موتر دهنه کار را به صورت امواج تشکیل می داد و در ایده جنیتیلنی چندین دهنه پشت سر هم تشکیل می شد و همزمان باهم تعدادی نخ پود در داخل       دهنه ها قرار می گرفت. به علت آنکه ایده جنیتیلنی قابل توسعه نبود به مرور از بین رفت و اکنون نمونه ای از این ماشین درموزه وین است.

چکیده مطلب تکنولوژی و اقتصادی:

   در این چکیده ابتدا ماشینهای بافندگی از نظر تکنولوژی در ارتباط با بافت منسوجات بررسی و دسته بندی شده و سپس از نظر اقتصادی مقایسه می گردد و در نهایت بهترین انتخاب از نظر تکنولوژی مورد مطالعه قرار خواهد گرفت.

متن کامل را می توانید دانلود نمائید چون فقط تکه هایی از متن پایان نامه در این صفحه درج شده (به طور نمونه)

ولی در فایل دانلودی متن کامل پایان نامه

همراه با تمام ضمائم (پیوست ها) با فرمت ورد word که قابل ویرایش و کپی کردن می باشند

موجود است

مقاله با موضوع طراحی پارچه و لباس-- 34 ص

اختصاصی از فی ژوو مقاله با موضوع طراحی پارچه و لباس-- 34 ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

طراحی پارچه و لباس در آفریقا

لباس در آفریقا از مظاهر فرهنگی به شمار می رود. شکل و رنگ لباس معرف مشخصه سیاسی یا قبیله ای افراد است. مثلاً زنان قبیله ماراکو لباس راه راه می پوشند. یا ر‌ئیس قبیله در نیجریه لباس قرمز می پوشد که معنی خشم و خون را دارد و رئیس را از شر شیطان حفظ می کند. در حالیکه در ایبارا در نیجریه رنگ قرمز برای تدفین استفاده می شود. بنابراین رنگ مشخصه مهمی برای این مردم به حساب می آید. همچنین به عنوان تن پوش غیر از پارچه از پوست حیوانات، پوست درخت و رنگ یا ترکیبی از عناصر نام برده شده استفاده می شود. ساده ترین شکل لباس مردان یک قطعه چرم چهار گوش است که به دور کمر خودشان می بندند و شنلی که روی شانه می اندازند. در گذشته منسوجات این قاره به صورت دستی تولید می شد و در حال حاضر پارچه از اروپا و هندوستان به این کشور وارد می شود. تاریخ نساجی آفریقا به گذشته های دور بر می گردد و اطلاعات موجود از طریق مورخین هنر و مردم شناسان و سیاحان جمع آوری شده است.
الیاف نساجی مورد استفاده در آفریقا

این الیاف شامل پشم، پنبه، الیاف گیاهی ( شامل الیاف ساقه ای و الیاف علفی)، پوست درخت و ابریشم وحشی می باشند.
پشم

امروزه آفریقای جنوبی از مهمترین مراکز تولید پشم در دنیاست. در شیوه سنتی از پشم گوسفند و موی شتر برای بافت پارچه به صورت دستی استفاده می شود. شیوه تولید منسوجات پشمی در آفریقا به این صورت است که ابتدا الیاف پشم چیده شده با آب و بدون استفاده از مواد شوینده شستشو داده می شود و سپس برای مدت سه روز در محل تاریکی نگه داشته می شود تا حجم آن زیاد شود. سپس با استفاده از دو قطعه چوب برس مانند الیاف موازی می شوند. سپس الیاف به هم تابیده شده و تبدیل به نخ می شوند. تبدیل الیاف به نخ تماماً توسط زنان صورت می گیرد.
پنبه

استفاده از پنبه در منسوجات آفریقا قدمتی طولانی دارد. چند قطعه پارچه پنبه ای از حفاریهای غار مالی بدست آمده که نشان می دهد قدمت استفاده از پنبه در آفریقا به هزاره اول قبل از میلاد برمی گردد. آفریقای غربی مانند سودان، اتیوپی، و سومالی از مراکز مهم تولید پنبه به حساب می آیند. برای تولید نخ پنبه ای الیاف پنبه از پنبه دانه جدا شده و سپس با دوک ریسندگی دستی به نخ تبدیل می شوند.
الیاف ساقه ای

از ساقه درختان الیافی مانند کنف و چتایی به دست می آید. این الیاف در آفریقا مصارف خاصی دارند. برای مثال در ناحیه ای به نام کابا از این الیاف به عنوان لباس تدفین استفاده می شود. همچنین از آنها برای تهیه طناب کشتی هم استفاده می شود.
گیاهان علفی

مهمترین گیاه علفی در آفریقا رافیا است که بومی ناحیه آفریقاست و از برگ درخت به دست می آید. منسوجاتی که از پوست درختان به دست می آیند حالت نمدی دارند که به عنوان لباس یا رختخواب از آنها استفاده می شود. در بعضی از مناطق از این لباس در مراسم تدفین استفاده می شود که نشان دهنده اتصال به گذشتگان است و استفاده از آنها باعث فراخوان اجداد می شود. این منسوجات گران بوده و در زئیر، رواندا و اوگاندا تولید می شوند.
انواع پارچه های تزئینی آفریقا

پارچه های رنگرزی شده با تکنیک رنگرزی مقاوم، پارچه های چاپ شده با قالبهای فلزی، تکه دوزی، لایه دوزی، چهل تکه، گلدوزی

پارچه های رنگرزی شده با تکنیک رنگرزی مقاوم

در این روش پارچه در محل خاصی گره زده شده یا دوخته شده، به نحوی که از نفوذ رنگ به آن قسمت جلوگیری می شود و سپس پارچه رنگرزی می شود. همچنین می توان از مواد غیر قابل نفوذی مانند نشاسته بر روی پارچه استفاده کرد. متداولترین طرحهای ایجاد شده در این منطقه دایره است.
پارچه های چاپ شده با قالبهای فلزی

قالب در داخل ظرفی فرو می رود که پر از واکس گرم است و سپس بر روی پارچه منتقل می شود. گاهی به جای این قالبها از الگوی کاغذی یا مقوایی استفاده می شود. نقش و طرح این قالبها دارای مفاهیم تاریخی، سمبلیک یا قبیله ای است.
تکه دوزی

در آفریقا از این نوع پارچه برای لباس جشن، جنگ و پرچمها استفاده می شود و شامل افزودن قطعاتی از پارچه، صدف، فلزات، پوست حیوانات و یا درختان بر روی یک قطعه پارچه بزرگ می شود. زمینه اصلی پارچه ساده بوده و به طور معمول از رنگهای قرمز، سیاه، سبز، زرد و بنفش استفاده می شود.
لایه دوزی

لایه دوزی در نواحی جنوب کشور صحرا رایج است و غالباً به صورت زره و سلاح استفاده می شود. این سلاحها با دوختن چندین لایه از پارچه های پنبه ای بدست می آید که برای جنگجویان و اسبان بکار می رود.

متن کامل را می توانید دانلود نمائید چون فقط تکه هایی از متن پایان نامه در این صفحه درج شده (به طور نمونه)

ولی در فایل دانلودی متن کامل پایان نامه

همراه با تمام ضمائم (پیوست ها) با فرمت ورد word که قابل ویرایش و کپی کردن می باشند

موجود است

پایان نامه ایمنی معادن زغال سنگ در ایران-- 139 ص

اختصاصی از فی ژوو پایان نامه ایمنی معادن زغال سنگ در ایران-- 139 ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

چکیده             1

مقدمه 2

فصل اول ـ آشنـایی بـا زغال سنگ و بـررسی اهمیت آن در بـازار و جهان

1 ـ 1 ـ آشنایی          5

1 ـ 2 ـ چگونگی تجمع مواد گیاهی      5

1 ـ 3 ـ چگونگی تبدیل مواد گیاهی به زغال      7

1 ـ 4 ـ مشخصات زغال           9

1 ـ 4 ـ 1 ـ خاکستر    9

1 ـ 4 ـ 2 ـ مواد فرار   9

1 ـ 4 ـ 3 ـ ارزش حرارتی       9

1 ـ 4 ـ 4 ـ خواص کک دهی   10

1 ـ 5 ـ انواع زغال سنگ         10

1 ـ 6 ـ آشنایی با زغال سنگ و مسائل آن         12

1 ـ 7 ـ اهمیت زغال و مقایسه آن با سایر منابع انرژی     17

1 ـ 8 ـ تکنولوژی های بهره برداری از زغال سنگ          20

1 ـ 9 ـ تاریخچه زغال سنگ در ایران     22

1 ـ 10 ـ زمین شناسی زغال سنگ در ایران      23

1 ـ 11 ـ مقدار ذخایر زغالی ایران        25

1 ـ 12 ـ منابع و ذخایر زغال سنگ ایران          26

1 ـ 13 ـ نهشته های زغال سنگ جهان 32

فصل دوم ـ حادثه و تحلیل آن            44

2 ـ 1 ـ حادثه از دیدگاه قانون   44

2 ـ 2 ـ حادثه از دیدگاه ایمنی 44

2 ـ 3 ـ طبقه بندی حوادث در معادن زغال سنگ          45

2 ـ 4 ـ جمع حادثه ساز و پیشگیری به عمل آورده        47

2 ـ 5 ـ ایمنی در معادن زغال سنگ ایران چگونه است ؟ 49

2 ـ 6 ـ شرح حوادثی که در معادن کرمان ( معدن باب نیزو ) منجر به کشته شدن چند نفر شده و توضیح علل حوادث           50

2 ـ 6 ـ 1 ـ گزارش حادثه 28/5/1372 کارگاه 57 تونل 1 معدن باب نیزو         50

2 ـ 6 ـ 2 ـ مشخصات کارگاه 77 در لایه 16   50

2 ـ 7 ـ پیشنهاد مناسب جهت کاهش میزان حوادث       51

2 ـ 8 ـ عواملی که باعث خطر وقوع حادثه در معدنکاران بر حسب گروه سنی می شود. 52

2 ـ 9 ـ عواملی که باعث خطر وقوع حادثه در معدنکاران بر حسب سابقه کار می شود. 53

2 ـ 10 ـ عوامـلی که بـاعث خـطر وقوع حادثه در معدنکاران آمـوزش ندیده می شود.53

2 ـ 11 ـ عـواملی که بـاعث خـطر وقوع حادثه در معدنکاران آمـوزش دیده می شود.54

2 ـ 12 ـ عواملی که باعث تقلیل وقوع حادثه می شود.    54

فصل سوم ـ تکنیک ایمنی در معدن زغال

3 ـ 1 ـ مسائل کلی مربوط به حفاظت کار و مقررات ایمنی         57

3 ـ 2 ـ خدمات مقررات ایمنی در معدن           57

3 ـ 3 ـ وظایف اصلی معاون مهندس کل           57

3 ـ 4 ـ حمل و نقل افراد در طول گالری های معدنی      58

3 ـ 5 ـ مقررات ایمنی به هنگام انتقال افراد در گالری های افقی   59

فصل چهارم ـ قوانین ایمنی در معادن زغال سنگ

4 ـ 1 ـ سرویس کنترل و مراقبت         61

4 ـ 2 ـ باز کردن مناطقی که در آنها آتش سوزی خاموش شده    61

4 ـ 3 ـ نظم و ترتیب کارهای منطقه آتش سوزی          62

4 ـ 4 ـ پرسنل کارهای انفجاری 62

4 ـ 5 ـ مواد انفجاری مورد استفاده        63

4 ـ 6 ـ رساندن مواد منفجره به محل کار          64

فصل پنجم ـ خطرات و عوامل مخرب و زیان بار در معادن

5 ـ 1 ـ آشنایی          66

5 ـ 2 ـ خطرات برق     68

5 ـ 3 ـ سیستم حمل و نقل     68

5 ـ 4 ـ خطرات معدن کاری     69

5 ـ 5 ـ خطرات ماشین آلات    70

5 ـ 6 ـ سر و صدا در معادن     71

5 ـ 7 ـ گاز رادون در معادن      71

5 ـ 7 ـ 1 ـ آشنایی     71

5 ـ 7 ـ 2 ـ پیدایش    72

5 ـ 7 ـ 3 ـ خطرات رادون       72

5 ـ 7 ـ 4 ـ واحدهای اندازه گیری        73

5 ـ 8 ـ آتشباری         74

5 ـ 8 ـ 1 ـ آشنایی     74

5 ـ 8 ـ 2 ـ آتشباری در سنگ 74

5 ـ 8 ـ 3 ـ آتشباری در زغال   75

5 ـ 9 ـ آتش گرفتن گاز متان    76

5 ـ 9 ـ 1 ـ منابع آتش           76

5 ـ 10 ـ انفجار گرد زغال        77

5 ـ 11 ـ خودسوزی     82

5 ـ 12 ـ سایر خطرات معادن زیر زمینی زغال   87

5 ـ 12 ـ 1 ـ کنترل طبقات     87

5 ـ 12 ـ 2 ـ ماشین آلات       89

5 ـ 12 ـ 3 ـ ایمن سازی حمل بار       89

5 ـ 12 ـ 4 ـ حمل و نقل افراد  90

5 ـ 12 ـ 5 ـ پیاده رفتن افراد   90

فصل ششم ـ راه های پیشگیری از وقوع خطرات و حوادث در معادن

6 ـ 1 ـ پیش گیری و خاموش کردن آتش سوزی معدن   92

6 ـ 1 ـ 1 ـ قواعد کلی 92

6 ـ 1 ـ 2 ـ پیش گیری از بروز آتش سوزی های زیر زمینی به علت خودسوزی زغال 93

6 ـ 1 ـ 3 ـ خاموش کردن آتش سوزی های زیر زمینی   93

6 ـ 2 ـ احتیاطات عمومی        94

6 ـ 3 ـ استفاده از آب در معادن           96

6 ـ 4 ـ آب و هوای زیر زمینی   97

6 ـ 4 ـ 1 ـ آشنایی     97

6 ـ 4 ـ 2 ـ دمای هوا   97

6 ـ 4 ـ 3 ـ رطوبت      97

6 ـ 4 ـ 4 ـ سرعت هوا           98

6 ـ 4 ـ 5 ـ اثر مجموعه دما ، سرعت و رطوبت   98

6 ـ 4 ـ 6 ـ کنترل آب و هوا    99

6 ـ 5 ـ جدا کردن و تصفیه گرد و غبار در زیر زمین       102

6 ـ 5 ـ 1 ـ آشنایی     102

6 ـ 5 ـ 2 ـ مراکز تولید گرد و غبار       103

6 ـ 5 ـ 3 ـ روش مکشی         103

6 ـ 5 ـ 4 ـ تصفیه گرد و غبار   105

6 ـ 5 ـ 5 ـ صافی های پارچه ای         107

6 ـ 5 ـ 6 ـ صافی های استوانه ای       107

6 ـ 5 ـ 7 ـ نصب ماشین آلات 109

6 ـ 6 ـ آتشباری با تزریق آب    109

6 ـ 7 ـ آمپول های آب برای آتشباری    114

6 ـ 8 ـ تزریق آب       115

6 ـ 8 ـ 1 ـ عملی بودن این روش        116

6 ـ 8 ـ 2 ـ تزریق آب در جبهه کار طولانی       117

6 ـ 9 ـ پیدایش گازها   117

6 ـ 10 ـ تشخیص گازها          119

فصل هفتم ـ چگونگی رعایت مسائل ایمنی

7 ـ 1 ـ ایمنی شخصی و تجهیزات ایمنی          122

7 ـ 1 ـ 1 ـ آشنایی     122

7 ـ 1 ـ 2 ـ محافظت گوش      122

7 ـ 1 ـ 3 ـ محافظت چشم      123

7 ـ 1 ـ 4 ـ ماسک گرد و غبار   124

7 ـ 1 ـ 5 ـ ماسک انفرادی       124

7 ـ 1 ـ 6 ـ دستکش    125

7 ـ 1 ـ 7 ـ چکمه      125

7 ـ 1 ـ 8 ـ لباس       125

7 ـ 1 ـ 9 ـ نوبت کاری و اثر آن بر ایمنی و تندرستی کارکنان     126

فصل هشتم ـ آتش سوزی های زیر زمینی و تشریح عملیات اطفاء حریق در تونل بیست معادن کارمزد

8 ـ 1 ـ آشنایی          130

8 ـ 2 ـ ویژگی های حریق زیر زمینی     130

8 ـ 3 ـ راه های اطفاء حریق های زیر زمینی      131

8 ـ 4 ـ نحوه عملیات اطفاء حریق در تونل بیست           132

8 ـ 5 ـ شرح عملیات اطفاء حریق         132

8 ـ 6 ـ علت آتش سوزی         134

8 ـ 7 ـ مشکلات در حین اطفاء حریق    135

نتیجه گیری     137

پیشنهادات      138

منابع و مآخذ    139

فهرست اشکال

1 ـ 1 . مراحل مختلف تبدیل مواد گیاهی به انواع مختلف زغال

1 ـ 2 . هیستوگرام عرض جغرافیایی با مساحت برابر برای نهشته های زغال سنگ جهان

1 ـ 3 . سهم منابع مختلف انرژی ( به درصد ) در تامین انرژی کل برای ایالات متحده از سال 1960 و 1980

1 ـ 4 . پراکندگی جغرافیایی رسوبات زغال دار ایران

1 ـ 5 . گستره جغرافیایی حوضه زغال دار البرز

1 ـ 6 . مکان جغرافیایی منابع مهم زغال سنگ جهان و مسیر تحرکات تجاری کشورهای صادر کننده عمده زغال سنگ

1 ـ 7 . مکان جغرافیایی منابع زغال سنگی در خاور میانه ، اتحاد جماهیر شوروی و آسیا

1 ـ 8 . مکان جغرافیایی منابع زغال سنگی عمده و نواحی تامین کننده در استرالیا

1 ـ 9 . محل منابع زغال سنگ در اروپا

1 ـ 10 . محل منابع عمده و نواحی تامین زغال سنگ در افریقای جنوبی

5 ـ 1 . نقش استفاده از پودر سنگ در کاهش انفجارها

6 ـ 1 . نمودار دمای مؤثر

6 ـ 2 . آتشباری با برش زیرین ( برش و مقطع عمودی )

6 ـ 3 . روش خرد کردن و جدا کردن سینه کار با چال های در امتداد مختلف

6 ـ 4 . آتشباری زغال در جا و استخراج نشده

6 ـ 5 . تبدیل چال های سینه کار به چال بلندی که پیشاپیش سینه کار و به موازات آن حفر می شود.

6 ـ 6 . آمپول مسدود شونده خودکار

6 ـ 7 . افزایش تولید عناصر فعال بر حسب افزایش رنگ زغال سنگ

7 ـ 1 . نمودار حوادث افراد در شیفت های مختلف

7 ـ 2 . نمودار حوادث در ساعات مختلف شبانه روز

فهرست جداول

1 ـ 1 . تقسیم بندی زغال سنگ در ایران

1 ـ 2 . نمودار انواع گیاهان مختلف در ارتباط با سن زمین شناختی نوع نهشته زغال سنگی و تاثیرهای اقلیمی

1 ـ 3 . مقدار گوگرد موجود در مواد مختلف به درصد وزنی

1 ـ 4 . سلسله مراتب تکنولوژی های بهره برداری از زغال سنگ

1 ـ 5 . مجموع ذخایر زغالی ایران

1 ـ 6 . ذخایر و نوع زغال سنگ در کرمان تا سال 1374 بر اساس گزارش شرکت ملی فولاد ایران

1 ـ 7 . ذخایر و نوع زغال سنگ در طبس تا سال 1374 بر اساس گزارش شرکت ملی فولاد ایران

1 ـ 8 . ذخایر و نوع زغال سنگ در منطقه البرز مرکزی تا سال 1374 بر اساس گزارش شرکت ملی فولاد ایران

1 ـ 9 . ذخایر و نوع زغال سنگ در منطقه البرز شرقی تا سال 1374 بر اساس گزارش شرکت ملی فولاد ایران

1 ـ 10 . ذخایر و نوع زغال سنگ در منطقه البرز غربی تا سال 1374 بر اساس گزارش شرکت ملی فولاد ایران

1 ـ 11 . منابع زغال سنگ جهان بر حسب درصد از کل منابع جهانی

2 ـ 1 . حوادث مرگبار

2 ـ 2 . کلیه حوادث معدن زغال سنگ آمریکا در سال 1977

5 ـ 1 . خطرات محیط کار و آسیب های احتمالی

5 ـ 2 . غلظت پودر سنگ لازم در حالت های مختلف

8 ـ 1 . میزان استخراج سالیانه معادن کارمزد در سال 1378

8 ـ 2 . ترکیب هوای معدن در زمان آتش سوزی