گزارش کاراموزی صنایع غذایی در شرکت فرآورده‌های گوشتی

اختصاصی از فی ژوو گزارش کاراموزی صنایع غذایی در شرکت فرآورده‌های گوشتی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش کاراموزی صنایع غذایی در شرکت فرآورده‌های گوشتی مام 100ص

تکنولوژی تولید همبرگر

همبرگر با محصولات چرخ شده تحت عنوان patries  شناخته شده علاوه براین بعد این گونه از محصولات همبرگر نیز می گویند معروفترین برگر از گوشت گاو تهیه شده که اصطلاحاً به آن همبرگر می گویند. به طور کلی درکشورهای مختلف من جمله ایران طی تکنولوژی خاصی گوشت چرخ شده را همراه با برخی افزودنیها مخلوط کرده پس از شکل دهی وبسته بندی بصورت منجمد عرضه می نماید. براساس استاندارد ایران دو نوع همبرگر تولید می شود

1- همبرگر معمولی که باید حداقل 30 درصد گوشت داشته باشد

2- همبرگر ممتاز که باید حداقل 60 درصد گوشت داشته باشد.

طبق استاندارد اضافه کردن سایر ضمایم خوراکی لاشه دام مثل گوشت کله یا بناگوش درتهیه همبرگر ممنوع است ولی از آنجائیکه کنترل خاصی برروی این مواد وجود ندارد متأسفانه برخی از کارخانجات جهت کاهش قیمت تمام شده از این گوشت ها استفاده می کنند. (3)

مواد اولیه

1-گوشت

گوشت پایه اصلی تهیه همبرگر است که گوشت مورد استفاده می تواند از قسمت های مختلف بدن دام باشد نوع گوشت و مقدار چربی درتعیین کیفیت محصول نهایی بسیار حائز اهمیت است درتهیه همبرگر بیشتر از گوشت قلوه گاه سردست و گردن که کیفیت بهتری دارند نیز مصرف می شود برخی کارخانجات جهت بهبود کیفیت نهایی از مخلوط 50% گوشت تازه گاو و 50% گوشت منجمد استفاده می نماید.

2-چربی

چربی اثر زیادی درکیفیت محصول نهایی دارد زیرا اگر مقدار چربی به مقدار فرمول نهایی نباشد همبرگر کمی خشک و فاقد رطوبت مطلوب خواهد بود.

3-پیاز

پیاز فیزیکی از مواد اولیه اصلی مورد استفاده درتهیه همبرگر می باشد از آنجائیکه پیازتازه تا حدود 90% آب دارد بنابراین باید درتنظیم رطوبت نهایی محصول مقدار آب موجود در پیاز را در نظر گرفت پیاز به عنوان طعم دهنده و پوشاننده طعم های نامطلوب همچنین ایجاد بافتی ترد و آبدار درمحصول نقش ویژه ای دارد.

4-سویا

سویا با جذب 5/1 تا 5/2 برابر خود آب باعث افزایش بازدهی محصول نهایی شده همچنین به آبدار بودن و ترد شدن محصول نیز کمک می کند اضافه کردن بیش از حد سویا باعث تیره شدن رنگ محصول خواهد بود.

5-افزودنیهای دیگر

از دیگر افزودنیهایی که درتهیه همبرگر ممکن است استفاده شود میتوان به آرد سوخاری آرد گلوتن اشاره نمود این مواد به دلیل افزایش قدرت جذب آب باعث کاهش قیمت تمام شده محصول گردند.

6-نمک طعام

این ماده از مواد عمل آورنده فرآورده های گوشتی محسوب می شود که دراستخراج پروتئین های میوفیبریلی گوشت به عنوان یک امولسیفایراست درخمیر فرآورده های گوشتی نقش دارد بنابراین هرچقدر نمک بیشتر باشد پروتئین های میوفیبریلی بیشتری ازگوشت استخراج می شود ولی درصنعت اینکار به دو دلیل با مشکل مواجه است :

1- باعث شورشدن محصول می شود

2- ازنظر اقتصادی مقرون به صرفه نیست .

7-ادویه جات و چاشنی ها

این گروه بهترین ترکیبات ایجاد طعم درفرآورده های گوشتی است که

اولاً : باعث اصلاح دربهبود طعم محصول می  شود.

ثانیاً : دارای خاصیت باکتریواستاتیکی هستند.

ثالثاً : دارای خاصیت آنتی اکسیدانی هستند.

درمصرف ادویه جات باید به این نکته توجه نمود که ان دسته که منشأ خاکی یا زمینی دارند آلودگی میکروبی دارند که این آلودگی می تواند باعث فساد محصول شود درنتیجه ضروری است که ازنوع استریل ادویه جات استفاده نمود.

ازجمله ادویه جات مورد استفاده می توان زیره سیاه، زیره سبز، پیاز، سیر، زنجبیل ، تخم رازیانه، رازیانه رومی، تخم گشنیز ، تخم کرفس ، تخم شوید، آویشن،
نعناع مرزه، مرزنگوش ، ریحان، ترخون ، برگ بو، زردچوبه، پورد کاری، فلفل، سماق ، فلفل قرمز، فلفل فرنگی ، پایریکا، فلفل سیاه و سفید، جوزهندی دارچین ، هل ، دانه خردل، خولبخان ، میخک ،، اشاره نمود.

فصل اول

تاریخچه شرکت تهران همبرگر

مقدمه

فلوچارت سازمانی

فلوچارت تولید همبرگر

تکنولوژی تولید همبرگر

مواد اولیه

گوشت

چربی

پیاز

سویا

افزودنیهای مجاز

نمک طعام

ادویه‌جات و چاشنی ها

روش تولید

دستگاهها و ماشین آلات مورد نیاز

سردخانه زیرصفر

گیوتین

دستگاه‌های چرخ گوشت ( معمولی مخلوط گم زیر صفر درجه )

دستگاه مخلوط کن

دستگاه یخ ساز

دستگاه همبرگرزن

تونل انجماد

بسته بندی همبرگر

شستشو

فصل دوم

تعریف همبرگر

رده بندی برگرها

انتخاب گوشت

ترکیب شیمیایی گوشت

آب

ظرفیت نگهداری آب

پروتئین

چربی

توان اتصال دهندگی انواع گوشت

PH انواع گوشت

عوامل مؤثر بر استحکام خمیر همبرگر

درجه حرارت

PH

مقدار چربی

مقدار پروتئین محلول گوشت های مصرفی

میزان چسبندگی و لزجی امولسیون گوشتی

یکنواختی ترکیب مواد اولیه

مکانیسم تأثیر نمک در همبرگر

روش های کنترل تولید همبرگر

کنترل ترکیب

نسبت رطوبت – پروتئین

فرمولاسیون همبرگر در ایران

فرمولاسیون خارجی همبرگر

ترکیبات غیرگوشتی

توسعه دهنده ها

امولیسفایرها

نمک طعام

سویا

تخم مرغ

آرد سوخاری

روغن و چربی

آزمایشات کنترل کیفی

آزمایشات کنترل کیفیت مواد اولیه

کنترل کیفی مواد میانی و شرایط

کنترل کیفیت محصولات

آزمایشات میکروبی

آزمایشات شیمیایی

آزمایشات شیمیایی

رطوبت

خاکستر کل

چربی تام

کربوهیدات

پروتئین

آزمایشات میکروبی

روش اندازه گیری T.C

کپک و تخمیر

روش شناسایی و شمارش استانیلوکوکوس ارئوس کوآگولانز (+) در مواد غذائی

روش شمارش استافیلوکوکوس اورئوس

روش جستجو و شناسایی سالیونلا

ارزیابی حسی

تقلب در فرآورردهای گوشتی

متدهای ذخیره سازی و نگهداری گوشت

بسته بندی همبرگر خام منجد ( بر اساس استاندارد ملی ایران )

بسته بندی کباب لقمه خام منجمد ( بر اساس استاندارهای ملی ایران )

شرایط و نحوه بازاریابی

موقعیت شغلی برای مقاطع تحصیلی کاردانی و کارشناسی رشته غذائی

برنامه احتمالی کارخانه جهت عبور کیفیت محصولات

اشکلات تولیدی کارخانه

محاسن تولیدی کارخانه

فصل چهارم

پیشنهادات

پاورپوینت جامع و کامل درباره شرکت بورس اوراق بهادار تهران

اختصاصی از فی ژوو پاورپوینت جامع و کامل درباره شرکت بورس اوراق بهادار تهران دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : power point  (لینک دانلود پایین صفحه) تعداد اسلاید  : 55 اسلاید

تعریف بورس اوراق بهادار:

    بازار رسمی و دائمی است که در یک مکان معین تشکیل می شود و در آن اوراق بهادار پذیرفته شده مورد معامله قرار می گیرد.

     بورس بازار رسمی ثانویه است .

 واژه بورس از نام شخصی بنام واندربورس (بلژیکی) اخذ شده است.

 بورس قدمت 500 ساله دارد .

 

تاریخچه بورس در ایران :

ایده اولیه ایجاد بورس در ایران به سال 1315 باز می گردد اما به علت نامساعد بودن شرایط و وقوع جنگ جهانی دوم متوقف ماند .

در اردیبهشت ماه سال 1345لایحه قانون بورس اوراق بهادار توسط مجلس شورای ملی به تصویب رسید .

بورس اوراق بهادار تهران از پانزدهم بهمن ماه سال 1346 فعالیت خود را با پذیرش سهام بانک توسعه صنعتی و معدنی ایران و سپس سهام شرکت نفت پارس آغاز کرد .

سیستم حسابداری حقوق و دستمزد شرکت بسته بندی

اختصاصی از فی ژوو سیستم حسابداری حقوق و دستمزد شرکت بسته بندی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دسته بندی :  فنی و مهندسی _ حسابداری

فرمت فایل:   ( قابلیت ویرایش و آماده چاپ ) 

حجم فایل:  (در قسمت پایین صفحه درج شده )

تعداد صفحات فایل: 39

کد محصول : 0921

فروشگاه کتاب : مرجع فایل 

---

 

 قسمتی از محتوای متن 

تاریخچه :

این تحقیق در رابطه با شرکت بسته بندی پاژپارس می باشد که اندک زمانی از تاسیس این شرکت می گذرد که ساخت آن در سال 82 شروع و در سال 83 به بهره برداری رسیده است و پرسنل آن 104 نفر می باشد و محل کارخانه در شهرک صنعتی چناران کیولمتر 50 مشهد می باشد و دفتر مرکزی آن واقع در مشهد بلوار خیام , خیام 10 , نبش زنبق می باشد

1ـ1ـ اهمیت شناخت قوانین و مقررات

معمولاً بررسی تحولات اقتصادی و اجتماعی و شناخت جامعه و روابطه در هر دوره‌ی تاریخی و قوانین و مقررات جاری آن زمان از اهمیت بسزائی برخوردار است همه می‌دانیم که قانون کار در هر کشوری از مهمترین قانون بعد از قانون اساسی می‌باشد. و بی تردید آگاهی و شناخت دست‌اندرکاران از قوانین کار و تأمین اجتماعی صرف‌نظر از قانون اساسی که همه‌ی مردم بایستی از آن آگاه باشد. هم به لحاظ اجرائی و هم به لحاظ نظری مفید و مؤثر خواهد بود، زیرا بسیاری از اختلافات در محیط های کار که سبب تضییع وقت و منابع می شود از عدم آگاهی از قوانین و مقررات است.

3ـ1 کارفرما چه کسی است؟

شخصی است حقیقی و حقوقی که کارگر به درخواست و به حساب او در مقابل دریافت حق السعی کار می کند. کلیه‌ی کسانی که عهده‌دار اداره، کارگاه هستند نماینده کارفرما محسوب می شوند و کارفرما مسئول کلیه تعهداتی است که نمایندگان مذکور در قبال کارگر به عهده می گیرند.

5ـ1 قرارداد کار چیست؟

عبارت است از قرارداد کتبی یا شفاهی که به موجب آن کارگر در قبال دریافت حق‌السعی کاری را برای مدت موقت یا مدت غیرموقت برای کارفرما انجام می دهد.

کارهایی که طبیعت آنها جنبه ی مستمر دارد، در صورتی که مدتی در قرارداد ذکر نشود قراداد دائمی تلقی می شود، هر گاه قرارداد برای مدت موقت و یا برای انجام کار معین منعقد شده باشد هیچ یک از طرفین به تنهایی حق فسخ آن را ندارد. برای اینکه قرارداد بین کارگر و کارفرما صحیح باشد رعایت شرایط ذیل الزامی است.

6ـ1 تعلیق قرارداد کار چیست؟

چنانچه تعهدات یکی از طرفین موقتاً متوقف شود کار به حالت تعلیق درمی آید و پس از رفع آن قرارداد کار با احتساب سابقه خدمت و از لحاظ بازنشستگی و افزایش مزد به حالت اول برمی گردد اگر چنانچه کارگری توقیف گردد و توقیف وی منتهی به حکم محکومیت نشود در مدت توقیف قرارداد به حالت تعلیق درمی آید و کارگر پس از رفع توقیف به کار خودباز می گردد. اگر توقیف کارگر به سبب شکایت کارفرما باشد و این توقیف در مراجع حل اختلاف منتهی به حکم محکومیت نگردد، مدت آن جزء سابقه خدمت کارگر محسوب می شود و کارفرما مکلف است علاوه بر میزان ضرر و زیان وارده که مطابق حکم دادگاه به کارگر می پردازد، مزد و مزایای وی را نیز پرداخت کند و تا زمانی که تکلیف کارگر از طرف مراجع حل اختلافات مشخص نشده باشد

8ـ1 خاتمه قراردادکار

قراردادکار به یکی از طرق زیرخاتمه می یابد

1ـ فوت کارگر 2ـ بازنشستگی کارگر 3ـ از کارافتادگی کلی کارگر 4ـ انقضاء مدت در قرارداد کار یا مدت موقت و عدم تجدید سریع یا... 5ـ پایان کار در قراردادهایی که مربوط به کار معین است 6ـ استعفای کارگر.

  متن کامل را می توانید بعد از پرداخت آنلاین ، آنی دانلود نمائید، چون فقط تکه هایی از متن به صورت نمونه در این صفحه درج شده است.

پس از پرداخت، لینک دانلود را دریافت می کنید و ۱ لینک هم برای ایمیل شما به صورت اتوماتیک ارسال خواهد شد.

 

« پشتیبانی مرجع فایل »

همچنان شما میتوانید قبل از خرید، با پشتیبانی فروشگاه در ارتباط باشید، یا فایل مورد نظرخود را  با تخفیف اخذ نمایید.

ایمیل :  [e-mail] 

 پشتیبانی فروشگاه :  پشتیبانی مرجع فایل دات آی آر 

پشتیبانی تلگرام  و خرید

پشتیبانی ربات فروشگاه : 

به زودی ...

•  

 

کارآموزی تکنولوژی شرکت صنعتی ایران خودرو 100 ص

اختصاصی از فی ژوو کارآموزی تکنولوژی شرکت صنعتی ایران خودرو 100 ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دسته بندی :  کارآموزی و کاروزی

فرمت فایل:   ( قابلیت ویرایش و آماده چاپ ) 

حجم فایل:  (در قسمت پایین صفحه درج شده )

تعداد صفحات فایل: 100

کد محصول : 0918

فروشگاه کتاب : مرجع فایل 

---

 

 قسمتی از محتوای متن 

فهرست مطالب

عنوان                                                                                                                          صفحه

فصل اول

تاریخچه‌ی تاسیس ایران خودرو .......................................................................................................................................... 1

 دستگاه تایمر – کابین TC..................................................................................................................................................... 5

کنترل ترموستات ماشین جوش ............................................................................................................................................ 9

تصدیق تعویضی الکترود ...................................................................................................................................................... 9

قسمت منبع تغذیه دستگاه تست TC.................................................................................................................................. 18

 مشخصات ربات ................................................................................................................................................................... 18

مشخصات واحد کامپیوتر ................................................................................................................................................... 19

فصل دوم

 تاریخچه شرکت صنعتی محورسازان ایران خودرو ...................................................................................................... 26

 واحدهای موجود در شرکت صنعتی محور سازان ایران خودرو ............................................................................... 27

مواد اولیه مورد استفاده در پروسه تولید ....................................................................................................................... 29

پروسه تولید .......................................................................................................................................................................... 29

واحد جوشکاری تولید اکسل .............................................................................................................................................. 30

 واحد ماشین کاری پوسته اکسل ....................................................................................................................................... 31

واحد مونتاژ ............................................................................................................................................................................ 36

 واحد رنگ کاری ................................................................................................................................................................... 37

عوامل زیان آور موجود در واحدهای مختلف شرکت محور سازان ایران خودرو .................................................. 38

فصل سوم

تاثیر عوامل محیط کاربر بر روی انسان .......................................................................................................................... 39

تفسیر نتایج ............................................................................................................................................................................ 48

بحث ......................................................................................................................................................................................... 52

نتیجه ........................................................................................................................................................................................ 53

فصل چهارم

 وضعیت محل کار ................................................................................................................................................................. 54

مقدمه ....................................................................................................................................................................................... 54

اثرات نامطلوب توزیع غلط روشنایی ................................................................................................................................ 55

هدف اندازه‌گیری روشنایی .................................................................................................................................................. 59

اندازه‌گیری روشنایی در واحد عملیات حرارتی .............................................................................................................. 60

تفسیر نتایج ............................................................................................................................................................................ 61

فصل پنجم

مکانیک خودرو ...................................................................................................................................................................... 62

تدارکات – روش قدیمی ....................................................................................................................................................... 62

شرکت کریسلر ....................................................................................................................................................................... 67

معیارهای انتخاب در تامین منابع ....................................................................................................................................... 68

تدارکات جهانی ....................................................................................................................................................................... 68

تدارکات الکترونیک ............................................................................................................................................................... 70

خلاصه ..................................................................................................................................................................................... 71

انواع گام‌های دندانه‌ها ........................................................................................................................................................... 73

روش‌های تولید ..................................................................................................................................................................... 73

تولید یا ژنراسیون دنده شانه‌ای ......................................................................................................................................... 74

 هابینگ .................................................................................................................................................................................... 75

روش کله زنی ........................................................................................................................................................................ 75

 روش‌های پرداخت چرخدنده .............................................................................................................................................. 76

پرداخت چرخدنده بروش شیونیگ ..................................................................................................................................... 76

روش هنن کاری ..................................................................................................................................................................... 76

لپن کاری ................................................................................................................................................................................. 77

 برنشینیگ ............................................................................................................................................................................... 77

ظرفیت فنی دندانه‌های چرخدنده ساهد .............................................................................................................................. 77

ضرایب فرم یا لویس برای دندانه‌های چرخدنده ساده ................................................................................................... 78

بارحد برای استهلاک ............................................................................................................................................................ 79

باردینامیکی ............................................................................................................................................................................ 79

اشتباهات موجود در چرخدنده‌ها ....................................................................................................................................... 80

 مواد چرخدنده‌ها ................................................................................................................................................................... 81

سخت کاری عمیق ................................................................................................................................................................. 82

کربوریزه کردن (‌کرن دادن ) و سخت کردن سطح ماده ............................................................................................... 82

 نیتره کردن (‌نتیروژن دادن ) .............................................................................................................................................. 82

سختکاری بروش القایی و شعله ........................................................................................................................................ 83

 گسیختگیهای معمول در چرخدنده .................................................................................................................................... 83

 شکستن دندانه ...................................................................................................................................................................... 84

 حفره زدن .............................................................................................................................................................................. 84

 خط خوردن دندانه‌ها ............................................................................................................................................................ 85

 روانکاری و سوار کاری چرخدنده‌ها ................................................................................................................................ 85

پس زنی ................................................................................................................................................................................... 87

 اندازه‌گیری چرخدنده‌ها ....................................................................................................................................................... 88

آندرکارتینگ در دندانه‌های چرخدنده ................................................................................................................................. 88

 چرخنده‌های با ارتفاع سردندانه‌ طویل و کوتاه ............................................................................................................... 90

 چرخدنده‌های داخلی یا حلقوی .......................................................................................................................................... 90

 چرخدندهای مخروطی ......................................................................................................................................................... 91

چرخدنده‌های حلزونی ........................................................................................................................................................... 92

 ظرفیت حرارتی چرخدنده‌های حلزونی ............................................................................................................................. 93

 پیشنهادات .............................................................................................................................................................................. 94

  متن کامل را می توانید بعد از پرداخت آنلاین ، آنی دانلود نمائید، چون فقط تکه هایی از متن به صورت نمونه در این صفحه درج شده است.

پس از پرداخت، لینک دانلود را دریافت می کنید و ۱ لینک هم برای ایمیل شما به صورت اتوماتیک ارسال خواهد شد.

 

« پشتیبانی مرجع فایل »

همچنان شما میتوانید قبل از خرید، با پشتیبانی فروشگاه در ارتباط باشید، یا فایل مورد نظرخود را  با تخفیف اخذ نمایید.

ایمیل :  [e-mail] 

 پشتیبانی فروشگاه :  پشتیبانی مرجع فایل دات آی آر 

پشتیبانی تلگرام  و خرید

پشتیبانی ربات فروشگاه : 

به زودی ...

•  

گزارش کارآموزی شرکت ریسندگی و بافندگی

اختصاصی از فی ژوو گزارش کارآموزی شرکت ریسندگی و بافندگی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش کارآموزی شرکت ریسندگی و بافندگی در کارخانه تولیدی نخ  130ص

شرح علمی برخی مفاهیم :

(( نخ های ها یبالک ))

ضریب پوشانندگی و قدرت عایق بندی گرمائی منسوجات به میزان زیادی تابع حجم آنها می باشد. مهمترین عوامل تعیین کننده حجم یک نخ. فرم و طرز قرار گرفتن الیاف تشکیل دهنده آن است. در تولید نخ های هایبالک از خاصیت جمع شدگی متفاوت اجزا تشکیل دهنده یک نخ مخلوط در استراحت (بخار آب-گرمای خشک) استفاده می شود به این ترتیب که ابتدا نخ مخلوطی از حداقل دو جزء با قدرت جمع شدگی متفاوت معمولا در سیستم نیمه فاستونی ریسیده شده وازدیاد حجم در استراحت نخ که بعد از ریسندگی انجام می شود صورت می گیرد.

معمولترین و مهمترین الیاف برای تولید نخ های هایبالک آکریلیک است. دو جزء مخلوط بصورت تاپس( فتیله ضخیم ) معمولاً توسط ماشین های گیل باکس سیستم ریسندگی نیمه فاستونی مخلوط گردیدهو بعد از ریسندگی و دولا تابی (در صورت لزوم ) استراحت داده می شود .قدرت جمع شدگی این الیاف توسط میزان کشش و دمای تثبیت آنها مشخص می گردد و یکنواخت بودن مخلوط از اهمیت زیادی برخوردار است.  

یک جزء نخ که در استراحت منقبض می گردد. جزء جمع شونده و جزء دیگر که منقبض نمی گرددو یا اینکه درصد انقباض بسیار پائینی را دارد جزء  غیر جمع شونده نام دارد . در استراحت نخ که توسط گرما صورت می گیرد جزء جمع شونده بر اثر انقباض به طرف مرکز نخ حرکت کرده و مغزی نخ را تشکیل می دهد.

 در اثر حرکت الیاف جمع شونده به طرف مرکز نخ ، جزء غیر جمع شونده به طرف سطح خارجی نخ رانده شده و در عین حال ، فرم حلقه و پیچ به خود می گیرد که باعث ازدیاد حجم نخ می گردد ،

شکل (1) نحوه تشکیل فرم و افزایش حجم را برای نخ های هایبالک نشان می دهد.

         شکل (1) تشکیل تغییر فرم نخ های هایبالک

بعد از استراحت ، وزن واحد طول نخ افزایش می یابد ازدیاد حجم در استراحت به درصد و اختلاف در میزان جمع شدگی دو جزء، درجه حرارت و مدت زمان استراحت ، تاب نخ ، طول الیاف و تکنیک ریسندگی نخ بستگی دارد .

با افزایش مقدار جزء جمع شونده تا 40 الی 60 درصد ، حجم نخ های هایبا لک افزایش می یابد . به هر حال مهمترین عامل در تشکیل حجم ، اختلاف در جمع شدگی اجزاء تشکیل دهنده می باشد. ازدیادتاب ، کاهش حجم را به همراه دارد چون از حرکت الیاف جلوگیری می نماید.

از آنجائی که الیاف کوتاه و ظریف میل بیشتری به پرزدهی و به عبارت دیگر به تشکیل پیل (گلوله هائی از الیاف که بر اثر مالش روی سطح کالا ظاهر می گردد ) دارد از این رو بهتر است که زیر بالا و طول بلند (حداقل 75-50 میلی متر ) برای الیاف نخ های هایبالک در نظر گرفته شود .

                                                         میزان کشش

            شکل (2) رابطه بین درصد جمع شدگی و درجه کشش الیاف آکریلیک

همانطور که مشاهده می شود با ازدیاد میزان کشش ، درصد جمع شدگی تا حدودی افزایش یافته و در نقطه ای افزایش بیشتر میزان کشش ، کاهش درصد جمع شدگی را به همراه دارد. در ابتدا افزایش درجه کشش ، باعث افزایش نظم در لیف گردیده و مقدار جمع شدگی در استراحت هم به همین ترتیب افزایش می یابد. ولی زمانی که در اثر کشش بیشتر ، مناطق بلورین جدید فرم می گیرد درصد جمع شدگی در استراحت کاهش می یابد.

 زیرا مناطق بلورین جدید از بازگشت مو لکول های زنجیره ای به حالت استراحت جلوگیری می کند همچنین مشاهده می شود که کشش در دمای بالاتری در مقایسه با کشش در دمای پائین تر ، درصد جمع شدگی کمتری دارد علت کاهش درصد جمع شدگی این است که دمای بالا ، می تواند به تشکیل بیشتری مناطق بلورین کمک می نماید که کاهش درصد جمع شدگی را به همراه خواهد داشت . در اثر کشیده شدن ، استحکام الیاف افزایش یافته وازدیاد طول در گسیختگی آنها کاهش می یابد که علت آن تغییر در نظم و آرایش مولکول های زنجیره ای می باشد .

بعد ازجمع شدگی در استراحت ، استحکام لیف کاهش یافته و به ازدیاد طول در نقطه گسیختگی آن افزوده می شود . جزء غیر جمع شونده نخ های هایبالک ممکن است با توجه به درصد جمع شوندگی جزء جمع شونده به 3 گروه تقسیم بندی گردد : 

1) نخ های با حجم زیاد که جزء جمع شونده آن حداقل 25 درصد جمع شدگی دارد .

2) نخ های با حجم متوسط که جزء جمع شونده آن دارای حدود 20 درصد جمع شدگی می باشد .

3 ) نخ های با حجم متوسط که جزء جمع شونده آن دارای جمع شدگی کمتر از 15 درصد می باشد. برای استراحت دادن نخ های حجیم می توان از آب جوش ، بخار آبو یا گرمای خشک استفاده نمود . استراحت دادن نخ ممکن است به صورت غیر مداوم یا مداوم انجام شود در استراحت غیر مداوم ممکن :  

تاریخچه  4

فرآیند تولید محصولات . 5

نمای شماتیک ماشین آلات  8

مواد اولیه 9

مفاهیم علمی (1) نخ های هایبالک. 13

تبدیل تو به تاپس به روش برش  14

دستگاه توبریکر . 21

کاتالوگ ماشین توبریکر 23

مفاهیم علمی (2) (کشش) .26

حدریسندگی 29

تمرینات 31

محاسبات ماشین توبریکر 31

دستگاه ری بریکر (برش مجدد) 38

چراغها و کلیدهای ری بریکر .39

تمرینات . 40

کاتالوگ دستگاه ری بریکر .41

محاسبات ماشین ری بریکر.41

مفاهیم علمی 3 .43

ماشین پاساژ (گیل باکس) 47

پوشش شانه های گیل باکس .49

سیستمهای اتولولر.54

محاسبات پاساژها .56

دستگاه فینیشرfinisher 59

روشهای کشش در فینیشر61

کیفیت نیمچه نخ .64

کاتالوگ ماشین فینیشر66

تمرینات .68

جداول مربوط به ریسندگی 71

ماشین رینگ .75

روشهای کشش در ماشین رینگ 79

کشش منطقه ای و کشش کل 83

تاب نخ .86

قسمتهای تشکیل دهنده مکانیزم تاب نخ در ماشین رینگ88

آنالیز مکانیکی تاب دادن و پیچیدن نخ در ماشین رینگ.96

ساختمان بوبین نخ .102

تنظیم کننده سرعت رینگ 109

کار بادامک ها در رینگ .112

مراحل تولید ریسندگی فا ستونی .115

محاسبات ماشین رینگ  118

تمرینات .119

روش ریسندگی و تابیدن 121

کیفیت نخ، درجه بندی آن و ضایعات ریسندگی .128