فی ژوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فی ژوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

آشنایی با بیماری فشار خون

اختصاصی از فی ژوو آشنایی با بیماری فشار خون دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

آشنایی با بیماری فشار خون


آشنایی با بیماری فشار خون

دانلود مقاله تحقیقی با موضوع آشنایی با بیماری فشار خون

نوع فایل Word دانلود انواع تحقیق

تعداد صفحات : 22

فهرست محتوا 

پیشگفتار

فشار خون نیرویی است که باعث می‌شود، خون درون رگ‌ها جریان پیدا کند

یک شلنگ آب‌پاشی را در نظر بگیرید که مستقیما به سوی آسمان قرار گرفته باشد، اندازه‌گیری ارتفاعی که آب به بالا می‌جهد، می‌تواند به طور قابل‌اعتمادی فشار آب درون شلنگ را تخمین بزند.

درمورد فشاری که خون را درون شریان‌ها حرکت می‌دهد، هم همین اصل صادق است.

فشار یک مفهوم فیزیکی است، در اینجا مقصود از ما فشار به سادگی اشاره به  "قدرت"  یک مایع متحرک است.

در اندازه‌گیری فشار خون، این "قدرت" برای حرکت‌دادن خون درون یک رگ که با بازوبند فشارسنج از خارج فشرده می‌شود، عمل می‌کند. اگر این "قدرت" زیاد باشد، می‌تواند خون را از درون رگی که تا حد بسته‌شدن فشرده شده است، عبور دهد.

به طرز مشابهی در شلنگ آب‌پاشی که گره خورده است، اگر فشار آب به حد کافی باشد، می‌تواند آب را از گره شلنگ عبور دهد...

فشار خون چیست؟

امگا – 3 فشار خون را کاهش می دهد

فشار خون بالا چیست؟

طبقه بندی فشار خون

آشنایی با مفاهیم فشارخون

فشار خون اولیه

پیدایش فشار خون جهانی

منابع:

 


دانلود با لینک مستقیم


آشنایی با بیماری فشار خون

دانلود پاورپوینت ریخته گری تحت فشار

اختصاصی از فی ژوو دانلود پاورپوینت ریخته گری تحت فشار دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

 پاورپوینت ریخته گری تحت فشار در 16 اسلاید شامل بخش های زیر می باشد:

ریخته گری تحت فشار

مزایای ریخته گری تحت فشار

معایب ریخته گری تحت فشار

ماشینهای دایکاست

بسته نگه داشتن قالب : قفل قالب D I E L O C K ) )

قالبهای دایکاست

تکنولوژی های ریخته گری در جهان ریخته گری فشاری (ریخته گری کوبشی)Squeeze Casting

 

 

 

 

 

ریخته گری تحت فشار

•ریخته گری تحت فشار نوعی ریخته گری می باشد که مواد مذاب تحت فشار بداخل قالب تزریق می شود . این سیستم بر خلاف سیستم ریژه که مذاب تحت نیروی وزن خود بداخل قالب می رود امکانات تولید قطعات محکم وبدون مک می باشد. دایکاست کوتاهترین راه تولید یک محصول از فلز می باشد .
 
 
مزایای ریخته گری تحت فشار
•1-تولید انبوه و با صرفه
2- تولید قطعه مرغوب باسطح مقطع نازک
3- تولید قطعات پیچیده
4- قطعات تولید شده در این سیستم از پرداخت خوبی بر خوردار است.
5- قطعه تولید شده استحکام خوبی دارد.
6- -در زمان کوتاه تولید زیادی را امکان می دهد
....

دانلود با لینک مستقیم


دانلود پاورپوینت ریخته گری تحت فشار

پاورپوینت اثر فشار هیدرو استاتیک بر ارزش مواد غذایی

اختصاصی از فی ژوو پاورپوینت اثر فشار هیدرو استاتیک بر ارزش مواد غذایی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پاورپوینت اثر فشار هیدرو استاتیک بر ارزش مواد غذایی


پاورپوینت اثر فشار هیدرو استاتیک بر ارزش مواد غذایی

 

 

 

 

 

 

 

 

 فرمت فایل : PPT ( پاورپوینت )

تعداد اسلاید : 21

بخشی از متن  :

1.تولید فشار بالا:

 درصنایع غذایی تجهیزات تولیدفشار باید تحمل فشار 4000اتمسفر و حدود 10000گردش کاری در سال را داشته باشند.و روشهای تولید فشار بالا عبارتنداز: 1-تراکم مستقیم

2-تراکم غیر مستقیم. 3-حرارت دادن ماده ناقل

پاورپوینت اثر فشار هیدرو استاتیک بر ارزش مواد غذایی در قالب 15 اسلاید می‌باشد که به همراه عکس و متن اصلی بسیار زیبا ، حرفه ای و

استاندارد طراحی شده است.


دانلود با لینک مستقیم


پاورپوینت اثر فشار هیدرو استاتیک بر ارزش مواد غذایی

دانلود مقاله کامل درباره رفتار ساخت فشار حلقوی در چاه ها با دما و فشار بالا

اختصاصی از فی ژوو دانلود مقاله کامل درباره رفتار ساخت فشار حلقوی در چاه ها با دما و فشار بالا دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود مقاله کامل درباره رفتار ساخت فشار حلقوی در چاه ها با دما و فشار بالا


دانلود مقاله کامل درباره رفتار ساخت فشار حلقوی در چاه ها با دما و فشار بالا

 

 

 

 

 

 

 

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل: Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه :34

 

بخشی از متن مقاله

رفتار ساخت فشار حلقوی در چاهها با دما و فشار بالا

خلاصه

ساخت فشار به واسطه انبساط سیال در چاههای فشار و دمای بالا در حالت بسته شدن می تواند باعث صدمات جدی از جمله خرابی Casng و یا مچاله شدن Fubong شود . برای تعیین اینکه تبدیل شرایط در توسعه مخازن HP/HT مورد نیاز است از آزمایش منطقه ای استفاده می شود . که شامل راندن یک gauge  اندازه گیری کننده در فضای Annus,Casng استو همچنین شن چاه در مدت 3 ماه که بعد از آن داده ها اصلاح می شوندو بازخوانی می شوند .

در ابتدا همة اندازه گیری هاو فشارهای تعدیل شده با شرایط و سرعت مچاله شدن و ترکیدن Casng مقایسه می شود مشاهده می شود که فشار حلقوی مربوط به Build up باید به طور جدی در طراحی Casng در نظر گرفته می شود . آن طراحی برای مدل های تئوری مربوط به فشارBuild up در نظر گرفته می شود و اطلاعات بدست آمده در مدل های قابل اطمینان بکار گرفه می شوند . اطلاعات اثبات شده در تغییرات دمایی که (400C-20OC) ( بطور میانگین ) و فشار در حال کسترش در آنالوس ( صحیح انتخاب شده ) با مدل های تئوریاساس انبساط گرمایی سیالات آنالوس و Casng و بازکردگی در تراکم رشته Casng است .

در نتیجه این فاکتورها می توانند در آنالیز چگونگی جواب دادن آنالوس می توانند ثانیاً در نظر گرفته شوند و در دمای بالاتر مدل های تئوریک فشار Build up را برآورده می کنند . این شاید دلیل  باشد که خصوصیات سیالات تکمیل با خصوصیات سبالات مخزن نسبت می دهند ( انتخاب می کنند ) .شاید به این دلیل است که به اختلاف سیالات تکمیل و خصوصیات مخزن نسبت داده میشود مثل وجود آب در بر یک از این دو ماده . تخمین اساسی در مورد خصوصیات آب خالصمی تواند بهترین حالت تخمین زدن برایفار Buildup باشد . نشست سیالات آنولاز که به عنوان تعیین کننده فشاردر حال گسترش درشت قبلی چاه با دیواره سیمانی بین Casng شده بود در سیمانکاری کلی و بستن آنالوس تنش معینی را بازی نمی کند .


مقدمه :

فشارBuild up در بین Casng و Tubrng یا بین Casng یا معمولاً بدون توضیح است . هر چند که درطراحی Casng باید فشار بالای وارد شده بر سر Casng و در نتیجه نشستی یا انبساط گرمایی سیالات و اختلاف فشارکه معمولاًریسک خرابی Casng یا مچاله شدن در نقاط ضعیف راباید در نظر گرفت و موارد بالا باعث کم شدن تولید خرابی Casng و چاه می شوند به این دلیل بیشتر شرکت شرکت ها بکارگیری ر متقاضی انجام این طرح ها برای خشکی ها و سکو ها هستند که به کنترل و از بین بردن فشار از بالای چاه برسیم ( 20% فشار تسلیم مؤثر بر Casng)

به طور آشکار طرح نمی تواند برای چاه های دریایی بکار گرفته شود تا اینکه آنها به تجهیزات کنترل فشار در فاصله مطلوب و برای بازگردادن سیال باقی مانده به داخل لوله مجهز بشوند . درسکو های غیر قابل دسترس با این مشکل مواجه خواهند شد . بعلاوه در چاه HT/HP ، دمای بالا به زمان تولید کشیده می شود و مشکل فشار Build up  در آنالوس بیشتر می شود تااینکه انبساطگرمایی باعث افزایش گرما می شود . به مینمنظور بید طرح رشته Casng باید فشاررا هم در نظر بگیرد و فشار Build up در Casng و ‏Tubng مرحم هستند و مدلهایتئوریکی فشار بسته شدن را بشماره 6,5,4,3 گزارشمی دهندا و معمولاً و موله ها برای محاسبه انبساط گرمایی سیال ، درجه باد شدگی و فشردگی Casng و نشست سیال انالوس و هجوم سیال سازنوند رفته می شود . این مدلها برای کارهای بعدی به طور مختصر بحث و بررسی می شوند .

در ابتدا برای پذیرش مقبولیت مدلهایتئوری یک تس تنظیم می شود تافشار در حال ازدیاد در Casng و آنالوس در یک سکوی دریایی مطالعه شود . در این حالت خاص چاه به هرحال در دردن Casng در حال تولید از بیرون ر به داخل Shoe سیمان کاری نشده بود این تست مشخص کرد که نشستی سیال انولار Casng  به طور کامل تحت تأثیر فشار Build up است هر چند که این نشن می دهد که ترک سیمان بین Casng می تواند تحت تأثیر روش برخورد Build up افزایش فشار باشد .

در نتیجه اجازه می دهد یک مدل تئوری متغیر از تئوریبیلدآپ فراهم شود از این رو تست ثانویه در انالوس بسته در یک چاه دریایی (HP/HT) گازمی تواند برنامه ریز و اجرا شود در مورد آن بعدآً بحث خواهد شد .

آنالیز های بعدی نتایج بدست خواهد آمد توجه ویژه شما را به گسترشفشار انولار در تست Build up جلب می کنم در یک طرف آنالیز جریان کاظ شده که متغییر های ان فرق مشخصی در فشار Build up دارند نو از طرف دیگر علم رفتار حرکتی بدست آمده از نتایج پیش بینی شده چاه است .

ساخت فشار بسته شده (Buils up) آنولاز:

اساساً فشار در عمق مشخص در زیر ستون سیالات بدلی افتاده است که با دمای میانگین آنالوس T و حجم سیالات V و مقدار سیالات بدلی افتاده M معین می شوند .

بوسیله اختلاف جزئیات و در نظر گرفتن نتایج آن تغییرات فشار بعدی بدست می آید.

جائی که KT دلالت می‌کند بر ثابت هم دمایتراکم پذیریسیالات آنولار ثابت دمای انبساط و V1  مقدار حجمیسیالات آنولار انبساطشرح داده شده است سو در آنجا سه تا شرکت کننده د رفشار Build up آنالوس وجود دارد.

  • دمای انبساطکه باعث افزایش فشار می شود زمانی که حجم به اندازة کافی برای تطبیق با انساط افزایش نمی یابد .
  • تغییرات حجم آنولار در دمای انبساط ، فزایش حجم یا بادکردگی Casng .
  • تغییرات مقدار سیال آنالوس به دیگر دلایل نظیر سئراخ شدگی یا به دلیل هجدم سیالات به آنالوس.

بسته بودن آنالوس بار اول بیشتر اوقات تعیین کننده است . بار دوم به اندازه 10 تا 20% بار اول تصبیح می شود و در بار سوم بسته شدن آنالوس انجام میشود ولی در آزمایش موثر نسبت تامقدار سیالات انالوس تغییر نکند در ابتدا محل تست با سیمان دیوارپشت بین Casng ها کشیده میشود در بار سوم به هر حال بسیار مؤثر می شود بنابر این ستأثیر دو مرحله نمی تواند مشاوی باشد از این رو تست دومبرنامه ریزی را اجرا گردید .

در نهایت توجه شود که زمان دو تست برابر است و برای تغییرات فشار و حجم سیال به سبب سوراخ شدگی مشابه هستند و همان ستأثیر را به مانند برابری در حجم آنولار را دارند  .

تست تنظیم و انجام شده است .

برای تست یک چاه ارزیابی شده دریایی که تازه حفرشده انتخاب گردید . دیاگرام چاه در شکل 1 نشان داده شده است . به طور خلاصه برای تست چندین مرحله درنظر گرفته شده .1- در تاگیچ برای اندازه گیری بسیار دقیق فشار و دما در بیرون بسته شده بودند که در Casng  در عمق 3187 متری ( همه عمق چاه ) رانده شده بود و عمق 2438 متری سیمان کاریشده بود یعنی 79  متری Shoe ، Casng  که در عمق 2517 متری قرارداده شده بود برای فهمیدن اینکه بسته شدن به طورصحیح صورت گرفته است درجات اولیه در190  متری یعنی 75 متر زیر گل در14 تری قرار داده شده بنابر این اضافه خنکی ب در دریا در خواندن تأثیر نداشت (گیج دو) بعداً به عنوان عاملی درمقابل فشار محبوس شده در نظر گرفته شده تا تیوپنگ ضد ضربه باشد و نتیجه شرح داده شده اسن .

2- سپس چاه تا 626 مترحفر شد و با هفت سلوله به شکل 1 تکمیل گردید .

3- و PH=6 وسائل تس تیوپینگ در ته چاه بسته شده و نصب شده بودند و فاصلة بین 3505  تا 3523 مشبک شده بودند و چاه به شر زیر تست شده بود .

- دو مرتبه باز کردن چاه برای تمیز کردن  - اعلام زمان تست

- زمان جریان اصلی   - زمان ساخت فشار - نمونه گیری ته چاه در زمان جریان دادن چاه

  • این برای دو فاصله تکرار شد و بعد از تست ها چاه مترو که شد ( بسته شد) . Casng بریده شده و گیج به حالت نتیجه تیت ها : در مجموع فشار و دما به وسیله اندازه گیری های اولیه که در شکل 2 سبرای 3 تستنشان داده شده است . جریان نمادی برگشتند . اصلی تمیز کرن چاه و ساخا فشار به وضوح تغییرات دما در آنالوسکه منجر به تولید سال داغ می شود و همچنین می تواند با تغییرات فشار در آنالوس بین زمانهای تست و تغییرات مختصر فشار و دما مطابقت داده شود که آنها به دلیل محاسبات انسانی و شبکه کاری هستند.

متن کامل را می توانید بعد از پرداخت آنلاین ، آنی دانلود نمائید، چون فقط تکه هایی از متن به صورت نمونه در این صفحه درج شده است.

/images/spilit.png

دانلود فایل 


دانلود با لینک مستقیم


دانلود مقاله کامل درباره رفتار ساخت فشار حلقوی در چاه ها با دما و فشار بالا

عیب یابی کابل های فشار ضعیف 114 صفحه

اختصاصی از فی ژوو عیب یابی کابل های فشار ضعیف 114 صفحه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

عیب یابی کابل های فشار ضعیف 114 صفحه (فایل WORD قابل ویرایش می باشد)

 مقدمه

در ابتدا مطالبی به صورت مختصر ارائه میشود تا با عناوین انتخابی، و موضوع های مطرح شده در تحقیق ارتباط برقرار گردد.

مطالب و موضوع های انتخابی صرفا در خصوص فن عیب یابی کابل های برق می باشد.

موضوع های تحقیق در دو بخش جداگانه و در چندین فصل طبقه بندی شده است که هر فصل اختصاص به موضوع جدیدی دارد.

در حالیکه اساس کار این فن بطور کلی بر پایه اصول و قوانین فیزیکی قرار دارد، تا حد امکان کوشش شده است که از فرمولهای یچیده ریاضی و فیزیکی استفاده نشود.

به منظور استفاده هر چه بهینه تر از مطالب سعی شده است تصاویر گرافیکی مربوط به ، شیوه بهره برداری و نصب دستگاه ها به کابل مورد آزمایش ، آورده شود.

در بخش اول تحقیق تنها به موضوع های اصلی پرداخته شده است به طوری که خواننده پس از اتمام این فصل ارتباط کاملی با دستگاه های عیب یاب کابل برقرار می کند و میداند که در چه زمان هایی باید از آنها بهره برداری نماید. ارائه تصویر هر دستگاه و مدار داخلی آن، بخشهای مهم دستگاه ، نحوه اتصال و مدلهای مختلف در روشهای متعدد از جمله نکاتی است که در مورد هر دستگاهی رعایت شده است.

 

فهرست مطالب

بخش اول اصول عیب یابی 1
مقدمه 1
فصل اول 5
کابل و تعریف آن 5
مقاومت الکتریکی کابل 8
مدار معادل کابل 8
اثر جریان مستقیم 9
اقسام کابل از نظر انتقال انرژی 10
محل قرار گرفتن و نام گذاری کابل ها 11

فصل دوم 12
تعریف اتصالی کابل و انواع آن 12
علل بروز اتصالی روی کابل 12
عیوب مربوط به تولید 12
عیوب مربوط به کابل کشی 13
عیوب بهره برداری 13
گره بندی اتصالی ها 14

فصل سوم 22
ماشین عیب یاب کابل 22
داخل کابین ماشین عیب یاب 24
لوازم جانبی عیب یاب 25

فصل چهارم 26
فرستندۀ صوتی 26
بخش های مهم یک فرستنده 27
بخش تطبیق امپدانس 28
استفاده از فرستنده در عیب یابی 29
تعیین عمق کابل 29
روش توئیست 31
روش پیدا کردن مفصل 33
شناسایی یا تعیین کابل 33
بررسی فلزات زیر خاک 35
عیب یابی پوسته کابل 39

فصل پنجم 40
مسیر یابی کابل 40
آشکارسازی میدان های الکتریکی 40
روش های اتصال فرستنده 42
کوپلاژ مستقیم 43
کوپلاژ غیر مستقیم 47

فصل ششم 50
آزمایش عایق کابل با ولتاژ زیاد 50
جریان های قابل قبول در زمان آزمایش 53
عملیات کابل سوزی 54
دستگاه کابل سوز 55
نحوۀ سوزاندن کابل 56

فصل هفتم 59
دستگاه انعکاس پالس 59
بخش های اصلی رفلکتور 60
روش های اندازه گیری 62
اندازه گیری شکل موج 65
تجزیه و تحلیل شکل موج 72
شکل موج های واقعی 75
فصل هشتم 76
نقطه یابی 76
موارد استفاده از تخلیۀ الکتریکی 80
شیوه های دریافت پالس 82

بخش دوم تمرین یک عیب یابی موفقیت آمیز 85

فصل نهم 85
عیب یابی بدون ابزار 85
عیب یابی با یک لامپ معمولی 87
روش های غیر مخرب 90
مراحل انجام یک عیب یابی موفق 93
شروع کار عیب یابی 94
الگو های عیب یابی 103

منابع و ماخذ 107


فهرست اشکال و جداول
فصل اول
شکل شماره 1 – 1 : قرقره های کابل 5
شکل شماره 2 – 1 : کارخانه کابل سازی 6
شکل شماره 3 – 1 : ساختمان اجزای تشکیل دهنده کابل 7
شکل شماره 4 – 1 : مدار معادل کابل 8
شکل شماره 5 – 1 : مدار سلف ایده آل 9

فصل دوم
شکل های شماره 1 – 2 : اتصالی سری 15
شکل های شماره 2 – 2 : اتصالی موازی 16
شکل های شماره 3 – 2 : رفلکس های مثبت و منفی 17
شکل های شماره 4 – 2 : اتصالی های بریدگی 18
شکل شماره 5 – 2 : اتصال مقاومت بالا 19
شکل شماره 6 – 2 : اتصال رطوبتی 20

فصل سوم
شکل شماره 1 – 3 : ماشین عیب یاب کابل 23
شکل شماره 2 – 3 : نمای داخلی ماشین عیب یاب 25

فصل چهارم
شکل شماره 1 – 4 : عمق یابی کابل 30
شکل شماره 2 – 4 : یافتن مفصل روی کابل 31
شکل شماره 3 – 4 : تغییر گام فازها در روش توئیست 31
شکل شماره 4 – 4 : حالات کویل ها 32
شکل شماره 5 – 4 : شناسایی کابل 35
شکل شماره 6 – 4 : روش افت ولتاژ متناوب 38
شکل شماره 7 – 4 : عیب یابی پوسته کابل 39

فصل پنجم
شکل شماره 1 – 5 : روش اتصال فرستندۀ یک فاز 43
شکل شماره 2 – 5 : اتصال جریان مقاومتی 44
شکل شماره 3– 5 : اتصال جریان خازنی 44
شکل شماره 4 – 5 : اتصال توئیست 45
شکل شماره 5 – 5 : اتصال پوسته محافظ و مسیر لولۀ آب 45
شکل شماره 6 – 5 : اتصال فرستنده صوتی به انبرک 48

فصل ششم
شکل شماره 1 – 6 : پل فلزی در محل دو قطعه 54
شکل شماره 2 – 6 : قسمت های فرعی دستگاه کابل سوز 56
شکل شماره 3 – 6 : نحوه اتصال دستگاه کابل سوز جهت سوزاندن کابل 57

فصل هفتم
شکل شماره 1 – 7: اندازه گیری به صریق مستقیم 63
شکل شماره 2 – 7: اندازه گیری به طریق مقایسه فازها 63
شکل شماره 3 – 7: اندازه گیری به طریق دیفرانسیل 64
شکل شماره 4 – 7: اندازه گیری به طریق کوپلینگ 65
شکل شماره 5 – 7: اندازه گیری به طریق اسپیلت 65
شکل شماره 6 – 7: شکل موج ضریب رفلکس 1 67
شکل شماره 7 – 7: شکل موج ضریب رفلکس2 68
شکل شماره 8 – 7: شکل موج ضریب رفلکس 3 68
شکل شماره 9 – 7: شکل موج ضریب رفلکس 4 69
شکل شماره 10 – 7: اشکال موج های کابل 71
شکل شماره 11 – 7: نحوه اتصال رفلکتور به کابل 73
شکل شماره 12 – 7: شکل منحنی کابل 1 74
شکل شماره 13 – 7: شکل منحنی کابل 1 74
شکل شماره 14 – 7: شکل موج واقعی 75

فصل هشتم
شکل شماره 1 – 8: مدار داخلی دستگاه مولد ضربه ای 77
جدول شماره 1 – 8 : Technical Specification 78
شکل شماره 2 – 8 : دستگاه SWG با کابل اتصال کوتاه 80
شکل شماره 3 – 8 : دستگاه SWG با کابل بریده 80
شکل شماره 4 – 8 : دستگاه SWG ولتاژ بالا با کابل بریده 81
شکل شماره 5 – 8 : استفاده از عقربه گیرنده برای رفع اتصالی کابل 83

فصل نهم
شکل شماره 1 – 9 : مدار برق خانه 88
شکل شماره 2 – 9 : شمای فنی سیم کشی خانه 88
شکل شماره 3 – 9 : محل اتصالی ها 90
شکل شماره 4 – 9 : دستگاه ثبات و کابل 92
شکل شماره 5 – 9 : روش شیب پتانسیل 93
جدول شماره 1 – 9 : فرم اندازه گیری مقاومت و ولتاژ نقطه اتصال 95
شکل شماره 6– 9 : منحنی فازها 96
جدول شماره 2 – 9 : فرم اندازه گیری اهمی و ولتاژی کابل اتصال 96
شکل شماره 7 – 9 : الگوی عیب یابی فاز R و منحنی عملیات کابل سوزی 98
شکل شماره 8 – 9 : الگوی عیب یابی فاز S و منحنی در حالت مقایسه 100
شکل شماره 9 – 9 : الگوی یافتن نقطه اتصال فاز 101
شکل شماره 10 – 9 : الگوی عیب یابی فازT 102

 


دانلود با لینک مستقیم


عیب یابی کابل های فشار ضعیف 114 صفحه