طرح لایه باز روز قدس 2

اختصاصی از فی ژوو طرح لایه باز روز قدس 2 دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

طرح لایه باز روز قدس

کاملا لایه باز و مناسب چاپ روی بنر

سایز:120*300

رزولوشن:300

دانلود مقاله گزارش کار ، کارخانه فراورده های لبنی آستان قدس رضوی

اختصاصی از فی ژوو دانلود مقاله گزارش کار ، کارخانه فراورده های لبنی آستان قدس رضوی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

معارفه 11/7/86

کارخانه فراورده های لبنی آستان قدس رضوی ، واقع در جاده ی کیلومتر 17 جاده ی سرخس

می باشد. این کارخانه در خرداد ماه سال 1374 شروع به فعالیت نموده است و تعداد پرسنل

آن به طور کلی 130 نفر می باشد . 80 نفر به صورت قراردادی زیر نظر پیمانکار ( روز

مزد)و به طور میانگین 70 نفر پرسنل در خط تولید مشغول به کار می با شد که بنا به نیاز

نیروی کار می توانند در 2 یا 3 شیفت کار کند .

این کارخانه وابسته به کارخانه ی آستان قدس رضوی می با شد . ظزفیت تولید محصولات

مختلف بسته به در خواست سفارش کنندگان متفاوت می باشد . ظرفیت مخازن تحویل شیر

220 تن می باشد که به طور میانگین 70 تن شیر روزانه تحویل گرفته می شود .

تحویل شیر خام

شیر پس از ورود به کارخانه بر اساس نوع کیفیت دسته بندی می گردد که 90 % مربوط به

دامداری آستان قدس است که یا مورد تائید است یا با شرایط ویژه ( مصرف خاص ) تولید می

گردد . ابتدا شیراز داخل شلنگ از صافی می گذرد ؛ و بعد از پمپاژ به داخل بالانس ،

هواگیری می شود . سپس از مسیر یکطرفه بالانس به داخل جعبه فلومتر( که این دستگاه شدت

جریان شیر را محاسبه می کند . لازم به ذکر است اگر شیربر حسب لیتر را در دانسیته ی آن

ضرب کنیم شیر برحسب کیلوگرم به دست می آید) . فرستاده می شود سپس ازلوله های

ارتباطی وارد 4 تا سیلو تانک می گردد .که ظرفیت هر یک 54 تن می باشد و جنس آنها استیل

و دو جداره می باشد. یعنی شیر باهر دمایی که وارد می شود تا 48 ساعت تا همان دما باقی

می ماند هر یک از تانکها دارای هم زن است که شیر از پایین وارد تانک می شود زیرا اگر از

بالا وارد تانک شود با هوا وارد شده و شیر کفدار می گردد .

مقدار شیر 100 تن تا 150 تن در روز می باشد که از صبح تا 6 شب در یافت می گردد

توزین آن بر حسب لیتر است که توسط سیستم کامپیوتر صورت می پذیرد در این بخش از

کارخانه ضایعات احتمالی نداریم و همچنین انبار و سرد خانه برای نگهداری شیر خام نداریم .

سیلو تانکها ساخت اصفهان است مسئول قسمت تحویل شیر مواردی مانند ph ، اسیدیته ، الکل

و دانسیته و چربی وآب اضافی که آزما یشگاه اندازه گیری کرده است را یاداشت نموده در

برگه های مخصوص و ته برگ زرد آن به دست مسئولان کنترل کیفیت می رسد .

قیمت شیر خام توسط مدیریت تعیین می گردد که معیار انتخاب چربی و دانسیته است . در

ضمن اگر آب اضافی داشته باشد جریمه می گردد.

شیر قبل از سیلو تانک وارد مبدل می گردد و سرد می شود ؛ و مرتبا دما و فشار آن کنترل

میشود. تانکهای ذخیره دارای شیر نمونه گیری فشارسنج و دریچه آدم روست . جعبه حجم

سنج کنارآن عدد ی را نشان می دهدکه اگر در عدد 10 ضرب می کنیم در واقع حجم شیر

داخل تانک است . این تانک 31 تن در ساعت شیر را تخلیه می کند که میزان تخلیه به هوای

محیط بستگی دارد یعنی اگر فصل تابستان باشد این عمل سختر است و اگر زمستان باشد

در ضمن عمل سرد کردن شیر، این عمل راحتر صورت می پذیرد . جعبه ای که در کناراین

تانک تعبیه شده است میزان تخلیه را مکررا نشان می دهدبه مجموعه ی لوله هایی که شیررا به

خط تولید می برند کلکسیون می گوییند .

آزمایشگاه

آزمایشات شیمیایی

محصولات مورد آزمایش : ماست ساده ، ماست موسیر، ماست پر چرب ، شیرکاکائو، پنیر،

دوغ ، کره ،روغن زرد ، شیراستریل ، شیرپاستوریزه ،

آزمایشهای شیرخام :

تست اکل 68 % : ابتدا1 سی سی از نمونه ی شیررا در پلیت می ریزیم سپس به آرامی 2

سی سی از الکل را اضافه می نماییم اگرلخته تشکیل گردد شیر فاسد است و باید برگردانده

شود.

تست اسیدیته : ابتدا 10 سی سی از نمونه شیر را با پیپت بر می داریم در بشرانتخابی

می ریزیم سپس چند قطره فنول فتالئین اضافه می نماییم سپس تا ختم عمل با سود 1/0

نرمال تیتراسیون را انجام می دهیم .

اسیدیته ماست چکیده: 10 گرم از نمونه یماست را وزن کرده با آب مقطر رقیق می نماییم

بعد با سود و فنول تیتر را انجام می دهیم . عدد بدست آمده را در 9 ضرب می کنیم وبر100

تقسیم می نماییم .

اسیدیته کره: 10 گرم ا زنمونه ی کره ذوب شده را وزن می کنیم وبا40 سی سی الکل کلرفرم

و چند قطره فنول و سود تیتراسیون را انجام می دهیم . عدد بدست آمده ضرب در 82/2 تقسم

بر10

اسیدیته پنیر : درست مثل ماست چکیده یا ماست انجام می شود.

اندازه گیری ph : توسط ph متر،ph شیر اندازه گیری می شود به این صورت که الکترود

دستگاه را در ظرف نمونه یشیر فرو می بریم وعدد به دست آمده را از روی دستگاه می

خوانیم . که ph شیر خام ورودی با ید استاندارد 7/6 باشد . ازرابطه ی زیر برای محاسبه ی

آن استفاده می کنیم.

اندازه گیری سختی: 5 نمونه داریم که باید هروز تست سختی از آن گرفته شود که عبارتند از:

آب مقطر ، کندانسور2 ، کندانسور1 ، منبع کندانس و فیلتر

به تعداد نمونه ها پنج لیوان ماست قرار میدهیم وروبه روی هر کدام قرار می دهیم سپس ازهر

نمونه 25 سی سی با پیپت می کشیم ودر ظروف خالی می نماییم وبرای اندازه گیری سختی به

شیوه ی زیرعمل می نماییم :

ابتدا 1 تا2 سی سی تامپون( بافر) میریزیم تا ph به 10 برسد بعد معرف اریوکرم بلاک T

را مثل نمک پاش در ظروف می پاشیم . اگر به رنگ آبی درآمد سختی صفر است

برای اندازه گیری سختی کلسیم به ظروفی که سختی دارد معرف مراکساید اضافه می کنیم و

وسپس با سود 2/0 نرمال تیتر می نماییم . برای اندازه گیری قلیائیت کل ابتدا 25 سی سی از

نمونه ها را در ظروف می ریزیم سپس فنول فتالئین را اضافه می نماییم و با اسید 1/0 نرمال

تیترمی نماییم که باید رنگ حاصل از تیتر بیرنگ باشد عدد حاصل از تیتر را در200 ضرب

میکنیم درهمان ظروف معرف متیل اضافه می کنیم و دوباره تیتر را ا نجام می دهیم که رنگ

حاصل از تیتر قرمز آجری است مجددا عدد بدست آمده را در 200 ضرب می نماییم که

قایائیت کل از این رابطه بدست می آید:

قلیائیت متیل + قلیائیت فنول : قلیا ئیت کل

تست انجام شده به صورت زیر می باشد:

سختی کل سختی کلسیم فنول متیل ph T.D.S
فیلتر 0 0 0 200 95/7 826
منبع کندانسور 0 0 40 160 01/9 702
کندانسور 1 120 68 60 360 75/8 1294
کندانسور 2 116 64 60 340 62/8 1111
آب مقطر 80 0 - - 97/7 804

در نهایت هریک از اجرای فرمول را از جدول برداشت نموده ودرفرمول جایگزین می نماییم

گذاشته می شود وبعد از محاسبه در جدول اصلی که به تایید مسئول فنی می رسد ثبت

می نماییم.

SH = PH - ph

( D + C ) – ( B + A + 3/9 ) = ph

دما F : B S.T.D : A عدد ثابت :3/9

قلیائیت متیل : D سختی کلسیم :C

لازم به ذکر است که برای اندازه گیری سختی منیزم، سختی کل وسختی کلسیم را بدست

می آوریم از تفاضل آن دو سختی منیزیم بدست می آید

دیگ بخار فیلر مخزن کندانسو ر
سختی کلسیم - صفر صفر
سختی منیزم -
سختی کل - صفر صفر
E.c - - -
قلیائیت فنول 420 صفر 400
کلرور - - -
قلیائیت متیل 520 200 160
فسفات - - -
PH 56/11 95/7 01/9
SI
T.D.S 64/2 826 702
دما 65 65 65

اندازه گیری چربی: اندازه گیری چربی به روش ژربر انجام می شود به این صورت که 11

سی سی از شیر ،10 سی سی اسید سولفوریک ،1 سی سی الکل آملیک را در بوتیریمتر

می ریزیم وبعد از 5 دقیقه سانتری فوژ گذاری مقدار عددی آن را می خوانیم .

اندازه گیری ماست چکیده: 11 گرم از ماست را وزن کرده با 22 سی سی آب مقطر رقیق

می کنیم بعد در بوتیریمتر0-9 مثل روش شیر عمل میکنیم عدد بدست آمده را در 3 ضرب

می نماییم.

چربی کره: 5 گرم از کره راوزن کرده با 5 سی سی از آب مقطر ولرم رقیق کرده وبه ادامه

مراحل مثل شیر است

چربی پنیر: 3 گرم پنیر را وزن کرده با آب مقطر به اندازه ی5 سی سی رقیق می نماییم و

ادامه ی مراحل مثل شیر است

اندازه گیری نمک: 5گرم ا زنمونه را به حجم 100 سی سی می رسانیم 20 سی سی از آن رابا

1سی سی کرومات پتاسیم ونیترات نقره تیتر می نماییم تارنگ ختم عمل زرد آجری شود.

عدد بدست آمده را در 58 ضرب کرده بر 100 تقسم نمایید .

آزمایشات میکروبی

برای این امر لازم است ابتدا تمامی وسایل استریل باشد؛ پلیتها ، پیپتها ولوله های آزمایش را

درفور به مدت 2 ساعت ودر دمای 200 درجه سانتی گراد قرار می دهیم. محیط کشتها ،

محلولهای رینگررا در اتوکلاو در دمای121 درجه سانتی گراد به مدت15 دقیقه قرار می دهیم

آزمایشهای که به صورت روتین انجام می گیرد به صورت زیر است :

کلی فرم: ا گرنمونه مایع باشد 25 سی سی از آن را در پلیت می ریزیم ولی اگر جامد باشد

رقیق می نماییم به صورتی که 1 گرم از نمونه را برمی داریم ودر رینگر میریزیم که این

رقت 1 گرمی است محیط کشتی که برای کلی فرم استفاده می شود VRB agar است که

نیازی به استریل کردن نداردکه فقط کافی است آن را بجوشانیم . سپس تا دمای 37 -40 در جه

خنک مینماییم ودر داخل پلیتها می ریزیم که قبلا نمونه را درداخل آن ریختیم .

فرمت این مقاله به صورت Word و با قابلیت ویرایش میباشد

تعداد صفحات این مقاله   11 صفحه

پس از پرداخت ، میتوانید مقاله را به صورت انلاین دانلود کنید

دانلود مقاله سردخانه تحت پوشش استان قدس رضوی

اختصاصی از فی ژوو دانلود مقاله سردخانه تحت پوشش استان قدس رضوی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقدمه:
سرد خانه تحت پوشش آستان قدس رضوی = با ظرفیت ton 3000- دارای 17 اتاق- 15 اتاق زیر صفر- 12 اتاق بالای صفر- اتاق بالای صفر جهت نگه داری میوه ها، رب و ... استفاده می شود دارای ظرفیت ton 400- 150 است. درجه ی حرارت میوه جات نسبت به نوع میوه متفاوت است به عنوان مثال برای نگهداری سیب لبنانی برای مدت 6 ماه درجه ی حرارت باید بین 0 تا 5/0 و رطوبت نسبی بین 85 تا 95% باشد. برای سیب عباسی درجه ی حرارت 5/0+0 و مدت ماندگاری 4 ماه است. درصد رطوبت 75 تا 80%- برای گلابی درگزی 65 تا 70% در درجه حرارت c8/0 تا 0 (گلابی نطنز 8/0- تا 0)
فشار ورودی مایع اواپراتور bar 10- 8 است. مایع که عبور می کند فشار شکسته شده و به 5/2 تا 2 بار می رسد.
مرحله سوم: کمپرسور- (دستگاه متراکم کننده). تشکیل شده از 3 قسمت: 1- الکتروموتور 2- کمپرسور 3- سپراتور روغن. فشار مکش کمپرسور بین atm 5/3- 2- فشار خروجی کمپرسور atm 10- 8- درجه حرارت ورودی مکش کمپرسور: c10- 8 زیر صفر- و خروجی کمپرسور: c10- 8 بالای صفر-
مرحله ی چارم: کنداسور: (دستگاه تقطیر کننده) شامل: 1- پرزهای مشبک گاز گرم- 2- دوش های آب- 3- کوئل یا رادیات- 4- شیر بالانس- 5- شیر هواگیری- 6- فن ها. فشار داخل کنداسور بین atm10- 8- درجه حرارت ورودی گاز c100- 80- خروجی گاز مایع برابر با درجه حرارت محیط است.
رطوبت دهی اتاق به وسیله ی سماتیک یا رطوبت زن- به وسیله ی دستگاهی بنام هیدروقمر رطوبت تنظیم می گردد. (از یال اسب استفاده می شود که به صورت ردیفی چیده می شود وقتی رطوبت بالا رود این ها کشیده و باز می شوند و هنگامی که رطوبت کم می شود خشک می شود.) وقتی رطوبت کم و زیاد می شود روی پلاتین اثر گذاشته وآن را قطع و یا وصل می کند-فشار داخل کمپرسور:bar2/3- 3-
سپراتور: در قسمت برگشت از اواپراتور در داخل موتورخانه سپراتور مرکزی را جهت جلوگیری از برگشت هرگونه ذرات مایع از قسمت اواپراتور و هدایت به سمت کمپرسور جلوگیری نماید. ذرات معلق در گاز در داخل سپراتور مرکزی جمع می شود و در شیفت کاری در داخل سیستم تخلیه می گردد. سپراتورها در داخل سیستم وظیفه ی جدا کردن مایع از گاز را انجام می دهند- در سیستم زیر صفر گاز خروجی چون می بایستی به قسمت مکش کمپرسور بالای صفر هدایت شود و درجه حرارت خروجی بالا باشد. گاز داغ از داخل مخزنی بنام اینترکولر- عبور داده تا حرارت گاز گرفته شود و به صورت گاز سرد به داخل مکش کمپرسور بالای صفر برسد-
درهای سردخانه از عایقی بنام پلاستی فرم یا عایق تزریقی- دور درب اتاق های زیر صفر Heater به کار می رود که جلوگیری از یخ زدگی است. عایق پلاستی فرم در اتاق زیر صفر: cm35- 30 بالای صفر cm20- 15.
کف اتاق های سردخانه: 1- ابتدا قیر می ریزیم. 2- عایق گذاشته می شود. 3- مجدداً قیر ریخته می شود. 4- دوباره عایق گذاشته می شود. 5- قیر ریخته می شود. 6- بتن آرماتور ریخته می شود به ضخامت cm10.
دیواره: 1- لایه قیر. 2- عایق. 3- قیر. 4- عایق. 5- تور مرغی (به خاطر اینکه سیمان به عایق بچسبد). 6- سیمان. سقف به همین صورت است و در آخر کار قیر ریخته می شود.
از منبع آمونیاک به دلیل ارزان بودن استفاده می شود- بیشترین نشتی دستگاهها از شیرآلات یا اتصالات است- منبع آمونیاک کپسول lit60- 45. فشار bar16- 13- اگر نشت کند به داخل اتاق سردخانه آن میوه ها قابل استفاده نیست. مثلاً گوشت در صورت وجود آمونیاک سبز می شود- سیب قهوه ای می شود- هر دو ساعت یکبار به طور کلی باید کنترل شود.
پرتغال: انبار مانی 2 ماه. نگه داری زیاد داخل انبار روی میوه اثر می گذارد-
سیب پس از 6 ماه نگه داری افت پیدا می کند و آردی می شود افت محصول %6- 4 است.
گلابی نطنز: 1 سال- رب گوجه فرنگی: 1 سال.
Box و پیلت: در اتاق های زیر صفر از پیلت آهنی استفاده می شود. اتاق بالای صفر پیلت چوبی در داخل سردخانه باید از لیفتراک برقی استفاده کرد چون ایجاد دود نکند. کلاً پیلت ها و Box نیز وسیله ای برابر جا به جایی و حمل و نقل می باشند.
طریقه ی چیدن میوه: هر 5 جعبه روی یک پالت- 3 پالت روی هم چیده می شود- ارتفاع 15 جعبه می شود- میوه ای که در اول فصل می آید آخر سردخانه چیده می شود چون نارس چیده شده- میوه ای که در آخر فصل می آید اول گذاشته می شود چون رسیده تر است. دو محصول را نمی توان کنار یکدیگر در اتاق های سردخانه ی بالای صفر نگه داشت فقط به شرط اینکه درجه ی حرارت و رطوبت یکسان لازم داشته باشند.
اواپراتور = عمل سرما دهی را انجام می دهد.
تورنومتر = عمل قطع و وصل کردن کولر ها را انجام می دهد.
درجه حرارت انبار =
درجه حرارت اگر پایین رود یخ زدگی ایجاد می شود و اگر بالا رود میوه حالت زرد و رسیده به خود می گیرد و زودتر خراب می شوند. دستگاهی بنام لوماتیک که رطوبت پاش است. انبار نگهداری رب که حرارت c2 در آن برقرار است. فصل تولید تولید بالا بوده نتوانسته اند آنها را بسته بندی کنند در بشکه نگهداری می شود و برای صادرات استفاده شود.
اتاق های زیر صفر =
برای نگهداری مواد پروتئینی و گوشتی است درجه حرارت 18 تا 20 درجه سانتیگراد زیر صفر است. مدت زمان ماندگاری نسبت به نوع جنسی که در اتاق گذاشته می شود متفاوت است برای ماهی یکسال، برای گوشت دو سال، مرغ یک سال، و کنساتره ها دو سال ولی کنساتره هایی که زودتر خراب می شوند مثل آلبالو و ... مدت زمان کمتری نگهداری می شوند.
اتاق های بالای صفر =
در طول مدت نگهداری دوبار ضد عفونی می شوند یکی اول بهره برداری که در توسط آب آهک و سمی بنام بنومین که ضد قارچ است و بعد از 48 ساعت بارگیری می شود. در آخر بهره برداری هم چون اتاق رطوبت می گیرد و مخمرها در آن رشد کرده اند. اتاق خاموش می شود و درجه حرارت بالا می رود و مخمر رشد زیادی می کند. اتاق دوباره ضد عفونی می شود با همان مواد ذکر شده تا مخمر از بین برود.
سیستم تبرید سردخانه =
از 4 قسمت اصلی تشکیل یافته است: 1- رسیول = یا مخزن ذخیره آمونیاک که دارای شیرهای ورودی و خروجی است و فشار داخل رسیول 8 تا 10 bar است. 2- شیشه های سایتی گولاز. 3- شیر اطمینان. 4- شیر هواگیری و تخلیه روغن ظرفیت رسیول نسبت به سردخانه ها متفاوت است و در سردخانه رضوی حدود 7 هزار لیتر می باشد.
اواپراتور یا دستگاه تبخیر کننده = که تشکیل شده است از:
1- شیرهای ورودی 4- پیلوت ول
2- شیر برقی 5- سپراتور
3- شیرهای تخلیه روغن 6- شیرهای انبساطی
شیرهای انبساطی =
این شیرها فشار داخل اواپراتور را تنظیم می کنند مثلاً برای میوه تا 5 تنظیم می کنند که شامل: سرو ولو، پیلوت ولو، شیر ولو می باشد.
رنگ قرمز شیر اطمینان است. رنگ آبی شیر بالانس است. رنگ خاکستری ترموستاد است که فرمان می دهد برای پمپ آب کندانس.
شیشه ساتیوگولاز =
جهت بازدید سطح مایع در داخل رسیول که چقدر مایع وجود دارد.
آژیرهای انبار =
هنگامیکه در بسته می شود با به صدا درآودن این آژیرها که یکی در داخل محوطه است نگهبانی و بقیه افراد را خبر می کند.
مایع سنچولی =
وارد کوئل رادیات می شود هوا به وسیله فنها سیر کوله می شود و باعث تبخیر مایع اسفنجی می شود مایعی که تبخیر شده در قسمت خروجی خارج می شود و وارد سپراتور می شود در داخل سپراتور جداکنندة مایع از گاز وجود دارد مایع دوباره ته نشین می شود و وارد کوئل می شود و از قسمت خروجی گاز خارج می شود و از شیرهای انبساطی عبور می کند. لوله های زرد ورودی مایع آمونیاک است.

سیستم نور در انبار =
لامپهای موجود در انبار اگر یکسره روشن باشند باعث بیداری خود میوه می شوند.
شیرهای تنظیم کنندة فشار داخل اواپراتور =
1- شیر برقی. 2- پیلوت ولو. 3- سرو ولو.
شیر برقی گاز را عبور می دهد به پیلوت ول و پیلوت ول فرمان می دهد به سرو ول و سرو ول مسیر گاز را باز می کند. به محض اینکه فشار داخل اواپراتور پایین می آید مسیر را می بندیم تا فشار بالا رود.
لیفتراک =
جا به جایی کل اجناس که به داخل سردخانه می آید استفاده می شود.
شاخکهایی دارد که در ارتفاع 3 متری بارچینی می کند و همه گونه بسته بندیهایی که روی پیلت ها چیده می شود و روی باکس باشد جا به جا می شود.

جک =
برای اجسامی که زیر یک تن بار دارد وقتیکه لیفتراک نباشد از جک برای جا به جایی استفاده می شود.

اواپراتورهای سقفی = ایستگاه مایع
ایستگاه مایع در بالای پشت بام قراردارد و ورودی مایع از شیر صافی، شیر برقی و شیر یکطرفه و شیر رگلاژ و مایع رکسلاکشن وارد سیستم می شود و در قسمت لوله های ورودی وارد اواپراتور می شود تبخیر شده و برگشت داده می شود داخل سپراتور و مایع دوباره ته نشین می شود و گاز از قسمت خروجی خارج می شود و به سر مکش کمپرسور می رود.

فرمت این مقاله به صورت Word و با قابلیت ویرایش میباشد

تعداد صفحات این مقاله  22  صفحه

پس از پرداخت ، میتوانید مقاله را به صورت انلاین دانلود کنید