کارآموزی رشته حسابداری شرکت قدس نجف‌آباد 46 صفحه فایل WORD

اختصاصی از فی ژوو کارآموزی رشته حسابداری شرکت قدس نجف‌آباد 46 صفحه فایل WORD دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

شرکت در تاریخ 30/10/83 تحت شمارة 8113725 در اصفهان به ثبت رسید. نام شرکت از قدس با مسئولیت محدود به (سهامی خاص) تبدیل و شمارة ثبت آن به شماره 7913513 تغییر یافت و فعالیت خود را با عنوانی به صورت (سهامی خاص) پی گرفت. گروه تولیدی قدس نجف‌آباد افتخاری در عرصه تولید کیفی قطعات کامیون در مدل‌های مختلف در کشور می‌باشد. این گروه توانمند با توجه به رقابتی شدن بازارهای کسب و کار با بهره‌گیری از امکانات و ظرفیت‌های موجود از جمله ایجاد نظام یکپارچه مدیریتی و توانمند سازی منابع انسانی به علوم و فناوری جدید توانسته است به صورت مجموعه‌ای پرتوان در طراحی انواع قالب‌ها و ساخت قطعات به عنوان تجلی‌گاه بخش خصوصی در این زمینه حرکت اقتصادی به سمت تکامل با بازارهای داخلی و جهانی بویژه منطقه خلیج فارس تعیین نماید.

سرمایه شرکت در مرحله اول که بالغ بر 5620 میلیون ریال می‌باشد که منقسم به 000/100 سهم (ریال 5620) می‌باشد.

اعضاء هیئت مدیره برابر 5 نفر می‌باشد. محل کارخانه اصفهان ـ نجف‌آباد ـ شهرک صنعتی پلیس‌راه می‌باشد.

فهرست مطالب

عنوان                                                                                                                   صفحه

فصل اول........................................................................... 1

سوابق ثبتی مجری طرح.............................................................................................. 1

مشخصات سهامداران و میزان سرمایه......................................................................... 2

سوابق تجربی و عملی مدیران..................................................................................... 4

مجوزات قانونی......................................................................................................... 4

هدف پروژه............................................................................................................... 4

معرفی تولیدات کارخانه و پیش‌بینی ظرفیت تولیدی.................................................... 7

مواد اصلی اولیه و مواد بسته‌بندی................................................................................ 7

مراحل و روش تولید.................................................................................................. 8

حسابداری فروش....................................................................................................... 9

فصل دوم................................................................................................................ 14

1- محل اجرای طرح................................................................................................. 14

2- هزینه‌های سرمایه‌گذاری طرح............................................................................... 14

3- سوخت................................................................................................................ 19

4- سرمایه در گردش مورد نیاز.................................................................................. 21

عنوان                                                                                                                   صفحه

5- برنامة اجرائی طرح................................................................................................ 21

هزینه‌های استهلاک................................................................................................... 23

فصل سوم................................................................................................................ 24

1- شناخت محصول تولیدی وموارد استفاده آن.......................................................... 24

2- مشخصات اقتصادی محل اجرای طرح.................................................................. 24

3- وضع بازار محصول در سالهای گذشته.................................................................. 24

4- پیش‌بینی تقاضا...................................................................................................... 25

ب) پیش‌بینی عرضه.................................................................................................... 25

5- وضعیت تقاضای محصولات تولیدی در بازار منطقه............................................... 26

6- بررسی وضعیت عرضة محصول با توجه به تعداد کارگاههای موجود در منطقه...... 27

7- مواد اولیه و چگونگی تأمین آنها........................................................................... 27

8- سایر ابعاد اقتصادی طرح....................................................................................... 28

فصل چهارم............................................................................................................ 31

بررسی مالی طرح....................................................................................................... 31

1- پیش‌بینی سرمایه‌گذاری ثابت و سرمایه در گردش................................................. 31

2- نحوة تأمین مالی پروژه.......................................................................................... 32

عنوان                                                                                                                   صفحه

الف) تأمین مالی سرمایه‌گذاری ثابت.......................................................................... 32

3- پیش‌بینی هزینه‌های تولیدی.................................................................................... 34

جداول مربوط به فصل پنجم............................................................................... 39

تجزیه و تحلیل نقطة سربه‌سر....................................................................................... 42

دانلود مقاله سردخانه تحت پوشش استان قدس رضوی

اختصاصی از فی ژوو دانلود مقاله سردخانه تحت پوشش استان قدس رضوی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مشخصات این فایل
عنوان: سردخانه تحت پوشش استان قدس رضوی
فرمت فایل :word(قابل ویرایش)
تعداد صفحات : 22

این مقاله درمورد سردخانه تحت پوشش استان قدس رضوی می باشد.

بخشی از تیترها به همراه مختصری از توضیحات هر تیتر از مقاله سردخانه تحت پوشش استان قدس رضوی

اتاق های زیر صفر =
برای نگهداری مواد پروتئینی و گوشتی است درجه حرارت 18 تا 20 درجه سانتیگراد زیر صفر است. مدت زمان ماندگاری نسبت به نوع جنسی که در اتاق گذاشته می شود متفاوت است برای ماهی یکسال، برای گوشت دو سال، مرغ یک سال، و کنساتره ها دو سال ولی کنساتره هایی که .....(ادامه دارد)

اواپراتورهای سقفی = ایستگاه مایع
ایستگاه مایع در بالای پشت بام قراردارد و ورودی مایع از شیر صافی، شیر برقی و شیر یکطرفه و شیر رگلاژ و مایع رکسلاکشن وارد سیستم می شود و در قسمت لوله های ورودی وارد اواپراتور می شود تبخیر شده و برگشت داده می شود داخل سپراتور و مایع دوباره ته نشین می شود و گاز از قسمت خروجی خارج می شود و به سر مکش کمپرسور می رود.
چهار اتاق وجود دارد که هر کدام دو ایستگاه مایع دارد و سه تا اواپراتور در داخل اتاق که یکی دو کولره و دیگری تک کولره می باشد.
اگر دستگاه خراب شود نشت گاز بوجود می آید .....(ادامه دارد)

فینهای گاز گرم =
گاز داغ وارد فینها می شود و در معرض هوا قرار می گیرد و درجه حرارت آن کاسته می شود.
و از قسمت خروجی خارج می شود و داخل کوئل یا رادیات که در داخل کوول از بالا دوش های آب و از پایین فنها هوا را مسیر کوله می کند باعث تقطیر مایع می شود مایع تقطیر شده از قسمت خروجی خارج می شود و داخل رسیول قرار می گردد.
این قسمت مربوط به اسقاطی کارخانه است و بعضی هم از خط تولید آنها گذشته مثل نخود فرنگی، نوار نقاله خط نخود سبز، دستگاه الکی دارد که پوسته ها گرفته می شود. این قسمت سردخانة عصاره است دستگاهی یونیت گرام. تمام قسمت های کنداسور و اواپراتور .....(ادامه دارد)

بخش بخار =
بخار برای کارخانه مواد غذایی مانند قلب کارخانه است چون برای تولید و پخت و پز کنسرو بخار لازم است. این قسمت بخش بی بخار است. منبع ذخیره آب است آبی که وارد دیگ می شود شرایط خاص خود را دارد باید تصفیه انجام شد پیش گرم می شود و آب با حرارت C100 درجه سانتیگراد وارد دیگ می شود و دیگها سایزهای مختلفی دارد بر حسب ظرفیت کارخانه آب وارد دیگ می شود طوری مشعلها طراحی شده است قابلیت سوختن سه سوخت را دارد. گاز .....(ادامه دارد)

سالنهای نگهداری میوه جات و مواد غذایی =
ما در اینجا 18 سالن داریم که 14 تا دمای بالای صفر و مابقی دمای زیر صفر دارند و می توان گفت 2250 تن بالای صفر و 750 تن زیر صفر نگهداری می شوند. کار ما نگهداریی مواد غذایی است که شامل گوشت، مرغ، کره، میوه جات و کنساتره میوه جات است.
اینها بسته به نیازی که دارند در دمای بالای صفر یا زیر صفر نگهداری می شوند. گوشت و مرغ و مواد پروتئینی زیر صفر نگهداری می شوند و محصولاتی مثل میوه جات، سیب، گلابی، .....(ادامه دارد)

بهداشت انبارها =
در طول هر بهره برداری که تمام می شود با آب آهک و قارچ کش ها مثل بنومین اتاق را ضد عفونی می کنیم. کره معمولاً در بسته های 20 کیلویی بزرگ به صورت فله در دمای C20- نگهداری می شود. البته مرغ، گوشت، کره قبلاً باید در تونل انجماد قرار بگیرند C40- منجمد شوند بعد منتقل می شوند به سالن های C18-. البته در مورد تونل انجماد هدف بهترین انجماد در کوتاهترین مدت صورت می گیرد هر چه انجماد در زمان کوتاهتری انجام گیرد این بافت بهتر حفظ می شود به همین دلیل نمی توان در سالن C18- ببریم مثل ماهی تازه چون دیر منجمد می شود و بافت از هم می پاشد و البته در کشورهای خارج هیچ وقت انجام نمی شود و از ازت مایع استفاده می کنند. ازت مایع در عرض 2 دقیقه منجمد می کند و این باعث می شود تا زمانی که از انجماد خارج نشده است مشکل ایجاد نکنند ولی انجمادهای ما به این صورت نیست مثلاٌ ماهی 6 ماه، گوشت یکسال، مرغ یکسال، ولی چون هزینه خیلی زیاد است در کشورهایی مثل ایران انجام نمی شود و از طریق سرد کردنهای بیشتر مثلاً .....(ادامه دارد)

بخشی از فهرست مطالب مقاله سردخانه تحت پوشش استان قدس رضوی

مقدمه3
درجه حرارت انبار7
سیستم تبرید سردخانه  9
شیرها  9
سیستم نور در انبار 11
اوپراتورهای سقفی12
فینهای گاز گرم13
بخش بخار16
سالنهای نگهداری میوه جات و مواد غذایی19
بهداشت انبارها21
روشهای آزمایشی در سردخانه22
ضدعفونی انبار23

گزارش کار از کارخانه فراورده های لبنی آستان قدس رضوی

اختصاصی از فی ژوو گزارش کار از کارخانه فراورده های لبنی آستان قدس رضوی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود "پایین مطلب:

فرمت فایل: word (قابل ویرایش)

تعداد صفحه:12

فهرست مطالب:

آزمایشگاه

آزمایشات شیمیایی

محصولات مورد آزمایش : ماست ساده ، ماست موسیر، ماست پر چرب ، شیرکاکائو، پنیر،

دوغ ، کره ،روغن زرد ، شیراستریل ، شیرپاستوریزه ،

آزمایشهای شیرخام :

تست اسیدیته

اسیدیته ماست چکیده:

اسیدیته کره:

اسیدیته پنیر

چربی کره

چربی پنیر:

خط تولید

ماست پرچرب

ماست فله چکیده

گزارش کار

معارفه    11/7/86

کارخانه فراورده های لبنی آستان قدس رضوی ، واقع در جاده ی کیلومتر 17 جاده ی سرخس

می باشد. این کارخانه در خرداد ماه سال 1374 شروع به فعالیت نموده است و تعداد پرسنل

آن به طور کلی 130 نفر می باشد . 80 نفر به صورت قراردادی زیر نظر پیمانکار ( روز

مزد)و به طور میانگین 70 نفر پرسنل در خط تولید مشغول به کار می با شد که بنا به نیاز

نیروی کار می توانند در 2 یا 3 شیفت کار کند .

این کارخانه وابسته به کارخانه ی آستان قدس رضوی می با شد . ظزفیت تولید محصولات

مختلف بسته به در خواست سفارش کنندگان متفاوت می باشد . ظرفیت مخازن تحویل شیر

220 تن می باشد که به طور میانگین 70 تن شیر روزانه تحویل گرفته می شود .

تحویل شیر خام

شیر پس از ورود به کارخانه بر اساس نوع کیفیت دسته بندی می گردد که 90 % مربوط به

دامداری آستان قدس است که یا مورد تائید است یا با شرایط ویژه ( مصرف خاص ) تولید می

گردد . ابتدا شیراز داخل شلنگ از صافی می گذرد ؛ و بعد از پمپاژ به داخل بالانس ،

هواگیری می شود . سپس از مسیر یکطرفه بالانس به داخل جعبه فلومتر( که این دستگاه شدت

جریان شیر را محاسبه می کند . لازم به ذکر است اگر شیربر حسب لیتر را در دانسیته ی آن

ضرب کنیم شیر برحسب کیلوگرم به دست می آید) . فرستاده می شود سپس ازلوله های

ارتباطی وارد 4 تا سیلو تانک می گردد .که ظرفیت هر یک 54 تن می باشد و جنس آنها استیل

و دو جداره می باشد. یعنی شیر باهر دمایی که وارد می شود تا 48 ساعت تا همان دما باقی

می ماند هر یک از تانکها دارای هم زن است که شیر از پایین وارد تانک می شود زیرا اگر از

بالا وارد تانک شود با هوا وارد شده و شیر کفدار می گردد .

مقدار شیر 100 تن تا 150 تن در روز می باشد که از صبح تا 6 شب در یافت می گردد

توزین آن بر حسب لیتر است که توسط سیستم کامپیوتر صورت می پذیرد در این بخش از

کارخانه ضایعات احتمالی نداریم و همچنین انبار و سرد خانه برای نگهداری شیر خام نداریم .

سیلو تانکها ساخت اصفهان است مسئول قسمت تحویل شیر مواردی مانند ph ، اسیدیته ، الکل

و دانسیته و چربی وآب اضافی که آزما یشگاه اندازه گیری کرده است را یاداشت نموده در

برگه های مخصوص و ته برگ زرد آن به دست مسئولان کنترل کیفیت می رسد .

قیمت شیر خام توسط مدیریت تعیین می گردد که معیار انتخاب چربی و دانسیته است . در

ضمن اگر آب اضافی داشته باشد جریمه می گردد.

شیر قبل از سیلو تانک وارد مبدل می گردد و سرد می شود ؛ و مرتبا دما و فشار آن کنترل

میشود. تانکهای ذخیره دارای شیر نمونه گیری فشارسنج و دریچه آدم روست . جعبه حجم

سنج کنارآن عدد ی را نشان می دهدکه اگر در عدد 10 ضرب می کنیم در واقع حجم شیر

داخل تانک است . این تانک 31 تن در ساعت شیر را تخلیه می کند که میزان تخلیه به هوای

محیط بستگی دارد یعنی اگر فصل تابستان باشد این عمل سختر است و اگر زمستان باشد

در ضمن عمل سرد کردن شیر، این عمل راحتر صورت می پذیرد . جعبه ای که در کناراین    

تانک تعبیه شده است میزان تخلیه را مکررا نشان می دهدبه مجموعه ی لوله هایی که شیررا به

خط تولید می برند کلکسیون می گوییند .

دانلود تحقیق سرد خانه تحت پوشش آستان قدس رضوی

اختصاصی از فی ژوو دانلود تحقیق سرد خانه تحت پوشش آستان قدس رضوی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقدمه:

سرد خانه تحت پوشش آستان قدس رضوی = با ظرفیت ton 3000- دارای 17 اتاق- 15 اتاق زیر صفر- 12 اتاق بالای صفر- اتاق بالای صفر جهت نگه داری میوه ها، رب و ... استفاده می شود دارای ظرفیت ton 400- 150 است. درجه ی حرارت میوه جات نسبت به نوع میوه متفاوت است به عنوان مثال برای نگهداری سیب لبنانی برای مدت 6 ماه درجه ی حرارت باید بین 0 تا 5/0 و رطوبت نسبی بین 85 تا 95% باشد. برای سیب عباسی درجه ی حرارت 5/0+0 و مدت ماندگاری 4 ماه است. درصد رطوبت 75 تا 80%- برای گلابی درگزی 65 تا 70% در درجه حرارت c8/0 تا 0 (گلابی نطنز 8/0- تا 0)

فشار ورودی مایع اواپراتور bar 10- 8 است. مایع که عبور می کند فشار شکسته شده و به 5/2 تا 2 بار می رسد.

مرحله سوم: کمپرسور- (دستگاه متراکم کننده). تشکیل شده از 3 قسمت: 1- الکتروموتور 2- کمپرسور 3- سپراتور روغن. فشار مکش کمپرسور بین atm 5/3- 2- فشار خروجی کمپرسور atm 10- 8- درجه حرارت ورودی مکش کمپرسور: c10- 8 زیر صفر- و خروجی کمپرسور: c10- 8 بالای صفر-

مرحله ی چارم: کنداسور: (دستگاه تقطیر کننده) شامل: 1- پرزهای مشبک گاز گرم- 2- دوش های آب- 3- کوئل یا رادیات- 4- شیر بالانس- 5- شیر هواگیری- 6- فن ها. فشار داخل کنداسور بین atm10- 8- درجه حرارت ورودی گاز c100- 80- خروجی گاز مایع برابر با درجه حرارت محیط است.

رطوبت دهی اتاق به وسیله ی سماتیک یا رطوبت زن- به وسیله ی دستگاهی بنام هیدروقمر رطوبت تنظیم می گردد. (از یال اسب استفاده می شود که به صورت ردیفی چیده می شود وقتی رطوبت بالا رود این ها کشیده و باز می شوند و هنگامی که رطوبت کم می شود خشک می شود.) وقتی رطوبت کم و زیاد می شود روی پلاتین اثر گذاشته وآن را قطع و یا وصل می کند-فشار داخل کمپرسور:bar2/3- 3-

سپراتور: در قسمت برگشت از اواپراتور در داخل موتورخانه سپراتور مرکزی را جهت جلوگیری از برگشت هرگونه ذرات مایع از قسمت اواپراتور و هدایت به سمت کمپرسور جلوگیری نماید. ذرات معلق در گاز در داخل سپراتور مرکزی جمع می شود و در شیفت کاری در داخل سیستم تخلیه می گردد. سپراتورها در داخل سیستم وظیفه ی جدا کردن مایع از گاز را انجام می دهند- در سیستم زیر صفر گاز خروجی چون می بایستی به قسمت مکش کمپرسور بالای صفر هدایت شود و درجه حرارت خروجی بالا باشد. گاز داغ از داخل مخزنی بنام اینترکولر- عبور داده تا حرارت گاز گرفته شود و به صورت گاز سرد به داخل مکش کمپرسور بالای صفر برسد-

درهای سردخانه از عایقی بنام پلاستی فرم یا عایق تزریقی- دور درب اتاق های زیر صفر Heater به کار می رود که جلوگیری از یخ زدگی است. عایق پلاستی فرم در اتاق زیر صفر: cm35- 30 بالای صفر cm20- 15.

کف اتاق های سردخانه: 1- ابتدا قیر می ریزیم. 2- عایق گذاشته می شود. 3- مجدداً قیر ریخته می شود. 4- دوباره عایق گذاشته می شود. 5- قیر ریخته می شود. 6- بتن آرماتور ریخته می شود به ضخامت cm10.

دیواره: 1- لایه قیر. 2- عایق. 3- قیر. 4- عایق. 5- تور مرغی (به خاطر اینکه سیمان به عایق بچسبد). 6- سیمان. سقف به همین صورت است و در آخر کار قیر ریخته می شود.

از منبع آمونیاک به دلیل ارزان بودن استفاده می شود- بیشترین نشتی دستگاهها از...

فهرست مطالب:                             صفحه

مقدمه                                         3

درجه حرارت انبار                             7

سیستم تبرید سردخانه                            9

شیرها                                         9

سیستم نور در انبار                            11

اوپراتورهای سقفی                             12

فینهای گاز گرم                               13

بخش بخار                                    16

سالنهای نگهداری میوه جات و مواد غذایی      19

بهداشت انبارها                               21

روشهای آزمایشی در سردخانه                 22

ضدعفونی انبار                               23

نوع فایل : WORD

تعداد صفحه :  21

دانلود مقاله سردخانه تحت پوشش استان قدس رضوی

اختصاصی از فی ژوو دانلود مقاله سردخانه تحت پوشش استان قدس رضوی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

سرد خانه تحت پوشش آستان قدس رضوی = با ظرفیت ton 3000- دارای 17 اتاق- 15 اتاق زیر صفر- 12 اتاق بالای صفر- اتاق بالای صفر جهت نگه داری میوه ها، رب و ... استفاده می شود دارای ظرفیت ton 400- 150 است. درجه ی حرارت میوه جات نسبت به نوع میوه متفاوت است به عنوان مثال برای نگهداری سیب لبنانی برای مدت 6 ماه درجه ی حرارت باید بین 0 تا 5/0 و رطوبت نسبی بین 85 تا 95% باشد. برای سیب عباسی درجه ی حرارت 5/0+0 و مدت ماندگاری 4 ماه است. درصد رطوبت 75 تا 80%- برای گلابی درگزی 65 تا 70% در درجه حرارت c8/0 تا 0 (گلابی نطنز 8/0- تا 0)
فشار ورودی مایع اواپراتور bar 10- 8 است. مایع که عبور می کند فشار شکسته شده و به 5/2 تا 2 بار می رسد.
مرحله سوم: کمپرسور- (دستگاه متراکم کننده). تشکیل شده از 3 قسمت: 1- الکتروموتور 2- کمپرسور 3- سپراتور روغن. فشار مکش کمپرسور بین atm 5/3- 2- فشار خروجی کمپرسور atm 10- 8- درجه حرارت ورودی مکش کمپرسور: c10- 8 زیر صفر- و خروجی کمپرسور: c10- 8 بالای صفر-
مرحله ی چارم: کنداسور: (دستگاه تقطیر کننده) شامل: 1- پرزهای مشبک گاز گرم- 2- دوش های آب- 3- کوئل یا رادیات- 4- شیر بالانس- 5- شیر هواگیری- 6- فن ها. فشار داخل کنداسور بین atm10- 8- درجه حرارت ورودی گاز c100- 80- خروجی گاز مایع برابر با درجه حرارت محیط است.

مقدمه3
درجه حرارت انبار7
سیستم تبرید سردخانه  9
شیرها  9
سیستم نور در انبار 11
اوپراتورهای سقفی12
فینهای گاز گرم13
بخش بخار16
سالنهای نگهداری میوه جات و مواد غذایی19
بهداشت انبارها21
روشهای آزمایشی در سردخانه22
ضدعفونی انبار23

شامل 23 صفحه فایل word