لینک دانلود " MIMI file " پایین همین صفحه
تعداد صفحات : "25"
فرمت فایل : "word"
فهرست مطالب :
مقدمه
مزایا و معایب گچ
1- خواص مطلوب گچ
2- معایب گچ
اصلاح خواص گچ با استفاده از مواد افزودنی
2- مواد هیدروفوب کننده
3- مواد تنظیم کننده زمان گیرش
4- مواد افزودنی هیدرولیکی
5- مواد مسلح کننده
فرآورده های گچ ساختمانی در انواع مختلف به شرح زیر
1- صفحات روکش دار گچی
1-1- صفحه روکش دار گچی نوع RG/A ( معمولی)
1-2- صفحه روکش دار گچی نوعی MR/H ( با جذب آب کم)
1-3- صفحه روکش دار گچی نوع MR/E ( برای پوسته خارجی)
1-4- صفحه روکش دار گچی نوع FR/F (مقاوم در مقابل آتش)
1-5- صفحه روکش دار گچی نوع P ( صفحات پایه گچی)
1-6- صفحه روکش دار گچی نوع D ( با تراکم کنترل شده)
1-7- صفحه روکش دار گچی نوع I ( با سختی سطحی بالا)
1-8- صفحه روکش دار گچی نوع R ( با مقاومت خمشی بالا)
2- بلوک های گچی
2-1- بلوک گچی توپر
2-2- بلوک گچی سوراخ دار
3- سقف پوش های گچی
4- بتن گچی
استفاده از پرلیت منبسط شده
ارزیابی نتایج
استفاده از میکروسیلیس
استفاده از پلیمر
بخشی از فایل :
مقدمه
گچ از جمله مصالحی است که در صنایع ساختمان سازی از اهمیت ویژه ای برخوردار است و از قدیم در ساختمان سازی مصرف داشته است. دربسیاری از ساختمانهای قدیمی مخصوصاً در دوران صفویه گچ نقش مؤثری در خلق آثار زیبای معماری داشته است.
به علت دارا بودن خواص ویژه، گچ از اولین قدم ایجاد یک ساختمان ( پیاده کردن حدود زمین)، تا آخرین مرحله آن ( سفید کاری رویه) کاربرد دارد.
در ایران گچ از قدیم کاربرد زیادی در ساختمان سازی داشته و یکی از مصالح سنتی بوده است. امروزه مصرف گچ در ایران بیشتر برای اندود گچ و خاک، سفید کاری، ملات تندگیر و نگه دارنده کاربرد دارد فراوانی، ارزانی، دانه بندی ریز و رنگ مطلوب از جمله خواص مطلوب گچ می باشد اما علیرغم این خواص مطلوب، گچ در برابر رطوبت و بخار آب ناپایدار است و این ضعف باعث محدود شدن کاربرد آن در مکان های ویژه شده است. در اغلب کشورهای پیشرفته با افزودن موادی مثل پلیمرها، جذب آب را در فرآورده های گچی کاهش داده اند و بر وسعت کارآیی و سرعت اجرای قطعات گچی افزوده اند، انواع تیغه ها و تخته های گچی و ورقهای خشک ( (Dry wall در اکثر بخش های غیر باربر ساختمان، از کلفت کاری تا نازک کاری، علاوه بر سرعت اجرا مزایای بسیاری در کشورهای صنعتی ایجاد نموده است به همین علت تصمیم بر آن شد که با اصلاح برخی از ضعف های گچ، با ساخت قطعات گچی ضد آب، گامی در جهت ساخت سریعتر و بهتر ساختمانها در ایران برداشته شود. با توجه به مشکلات واردات و هزینه های مربوطه مواد افزودنی در این پروژه مواد مصرفی به تمامی از داخل تهیه شده و سعی گردیده، ارزانترین و در دسترس ترین مواد بکار گرفته شود تا امکان بهره برداری همه مردم از آن فراهم آید.
مزایا و معایب گچ
گچ ساختمانی و فرآورده های آن دارای مزایا و معایب به شرح زیر است :
1- خواص مطلوب گچ
تنوع استفاده از گچ، در ساختمان به دلیل خواص گوناگونی است که این ماده از خود نشان می دهد.گچ صدا را پخش نمی کند و ضریب انتقال حرارتی آن نیز کم می باشد. در برابر آتش نسبتاً پایدار بوده و برحسب خواص و ضخامت می تواند تا زمان معینی از گسترش آن جلوگیری کند.
گچ به دلایل زیر از نظر مقاومت در برابر آتش، به عنوان یک پوشش یا چسباننده مناسب ارزیابی می گردد:
- وجود 21% آب شیمیایی که تا دماهای 230 درجه سانتیگراد آزاد می شود، باعث می گردد تا قسمتی از انرژی حریق صرف این واکنش شده و هم زمان از انتقال حرارت به لایه های زیرین جلوگیری گردد. درصد قابل توجهی از آب شیمیایی گچ در دمای 100 درجه سانتیگراد آزاد می شود، تا هنگام آزاد شدن تمام آن، دمای لایه گچ از این دما تجاوز نخواهد کرد.
- لایه گچ کلسینه شده علیرغم از دست رفتن 21% از وزن آن، از نظر مکانیکی پایدار مانده و چسبندگی آن به لایه زیرین کماکان به خوبی حفظ می شود.
- گچ اگر چه بس از، از دست دادن آب شیمیایی خود، با بالا رفتن دما دچار انقباض حرارتی می گردد، اما میزان انقباض و اثر آن تنها در دماهای خیلی بالا دیده می شود.
پوست اندود گچ که در هنگام ازدیاد حجم گیرش پیدا می کند، فاقد سوراخ های ریز بوده و در نتیججه قارچ در آن نمی تواند بروید و حشره های ریز در آن لانه نمی کنند. این خواص و دیگر مزایای آن باعث کاربرد گچ در صنایع ساختمانی شده است.
2- معایب گچ
از معایب اصلی گچ عدم پایداری و حساس بودن آن دربرابر رطوبت. خواص مکانیکی گچ وقتی در فضای بیرونی ساختمان به کار می رود، به طور اساسی با کاربرد آن در درون ساختمان متفاوت است. یکی از موارد اصلاح خواص گچ، استفاده از مواد افزودنی مناسب، مانند آهک، چسب چوب، امولسیون ها و پلیمرها است که بتوان پایداری در برابر رطوبت را ارتقاء داد.
اصلاح خواص گچ با استفاده از مواد افزودنی
برای اصلاح خواص گچ در کاربردهای مختلف از افزودنی های معدنی و شیمیایی استفاده می شود، مهمترین این مواد، عبارتند از موا دکف کننده و پر کننده سبک برای تهیه و تولید قطعات سبک و مواد هیدروفوب کننده به منظور رسیدن به خاصیت پایداری و مقاومت در مقابل رطوبت قطعات پیش ساخته گچی، مواد مسلح کننده برای دستیابی به تنش کششی بیشتر و جلوگیری از ترک خوردگی، مواد کندگیر کننده برای کندگیرکردن زمان گیرش گچ ساختمانی و مواد مخلوط کننده هیدرولیکی برای افزایش استحکام و کاهش خزش زیاد در قطعات گچی به دلیل جذب رطوبت.
1- مواد کف کننده ( تشکیل دهنده تخلخل)
برای تولید قطعات سبک و متخلخل از مواد تخلخل ساز استفاده می شود. مواد کف کننده باید این امکان را داشته باشند که از زمان شروع مخلوط کردن تا آغاز اولین گیرش بین 20-60 درصد تخلخل مورد نظر در گچ را به وچود آورند. مواد تخلخل ساز می توانند مواد کف زا یا تولید کننده گاز باشند. در عمل، مواد کف زا بیشتر مورد مصرف قرار می گیرد. کاربرد موادگاز ساز برای تولید گچ های متخلخل با مشکلات عدیده ای روبرو می گردد. زمان تولید گاز غیر قابل کنترل است و موجب اشکالات زیادی می گردد. متداولترین مواد گاز ساز عبارتند از :
- پودر سنگ آهک با سولفات آلومینیوم یا مواد دیگر
- پودر آلومینیوم با آهک پخته یا هیدارت آهک
- پودر سنگ آهک با سولفات آلومینیوم یا ترکیب مواد کف ساز
- آب اکسیژنه با کاتالیزور
تحقیق - ساخت قطعات گچی ضد آب
