تحقیق درباره انواع مته های صنعتی

اختصاصی از فی ژوو تحقیق درباره انواع مته های صنعتی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل:ورد

تعداد صفحات:29 صفحه

...

در این تحقیق مته ها به دو دسته تقسیم می شود:

.A   Tricone Bits مته های سه مخروطه

.B   Diamond Bits مته های الماسی

که هر کدام دارای زیر مجموعه هایی می باشند:

.A   Tricone Bits

GX HardRok Bits .1

Hard Rok Bits .2

Hydra Bass Bits .3

Mxl Bits .4

STX Bits .5

.B   Diamond Bits

Genesis XT Bits .1

Genesis HCM Bits .2

Genesis HCR Bits .3

Impregnated Bits .4

Speed Mills .5

Nutural Diamond Bits .6

در این تحقیق سعی شده است که به بررسی اجمالی مته های مذکور پرداخته شود.

...29 صفحه

دانلود مقاله مهندسی مته های حفاری (فرمت word و باقابلیت ویرایش)تعداد صفحات 14

اختصاصی از فی ژوو دانلود مقاله مهندسی مته های حفاری (فرمت word و باقابلیت ویرایش)تعداد صفحات 14 دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

عنوان مقاله :  مهندسی مته های حفاری

قالب بندی :  word

قیمت :   8000 تومان

شرح مختصر : صنعت حفاری جالب ترین و هیجان انگیزترین فصل داستان نفت، این انرژی عظیم خدادادی می باشد. چرا که شرح تلاش سخت، بی امان و غرورانگیز انسان است که با سلاح دانش و تجربه با طبیعت بکر و سرسخت و نیروهای مرموز آن به مبارزه برمی خیزد تا برای ارتفاء زندگی انسانی به گنجینه های پنهان در دل زمین دست یابد.  بی جهت نیست که دکل حفاری سمبل صنعت نفت بوده و در آرم بیشتر سازمانها، شرکتهای نفتی و نیز کتب و مجلات مربوط به نفت دیده می شود.  انسان با ابزار خود، کوهستانها و صخره های آنرا که سمبل مقاومت و پایداریست خرد و ریز می-کند.  هر سنگی در اعماق زمین بمراتب سخت تر از سنگ خارا است و دندانه های برنده و فولادین مته های حفاری را می ساید و زایل می کند و از کار می اندازد.  اما انسان با مته دیگری کار خود را ادامه می دهد.  در این هنگام که طبیعت صلابت انسان را می بیند به غلیان در می آید و برای بدام انداختن و نابودی ابراز و وسایل انسان، نیروهای مرموز و ناشناخته خود را بکار می اندازد و یا جریان قوی از گاز و نفت را بداخل چاه فرستاده و تمام ابزار و وسایل انسان را با کوچکترین تعلل او، به کام آتش می برد. در این مبارزه، مته های حفاری به مخازن اعماق زمین نقب می زنند تا انسان از نفت و گاز انباشته در آن بهره برداری کند. اما در عین حال هر چاه مجرایی است به اعماق قرون و اعصار و کاوشی است در دل تاریخ برای پی بردن به بسیاری از اسرار طبیعت ناشناخته و بررسی تجربی و عینی روند پیدایش و تحولات زمین و پوسته آن و ارزیابی درستی یا نادرسی اطلاعاتی که از طریق علوم زمین شناسی و ژئوفیزیک و غیره جمع آوری شده است. از نظر کاربرد مته ها را معمولا” به دو دسته مته های حفاری و مته های مغزه گیری تقسیم می نمایند که البته در هر دسته از انواع مختلف  ابزارهای  برنده  و  طرحهای  مختلف  تاج  و  آبرو  استفاده می نمایند.  بنظر می رسد فن حفر کردن زمین بهمان کهنسالی تاریخ زندگی اجتماعی انسان باشد. او در ابتدا بمنظور یافتن آب با دست و ابزار طبیعی و سپس با ابزار ساده ساخت دست خود، زمین را حفره می کرد.  پس از آن برای استخراج نمک از جریانهای آب نمک زیرزمینی، چینی ها در 600 سال قبل ازمیلاد نوعی حفاری ضربه ای ابداع کرند.  این ابداع به مرور شکل توسعه یافته ای درآمد و تا 1800 سال بعد از میلاد با این روش چاههائی با عمق 60 متر را حفاری می کردند.

فهرست :

مته BIT

انواع مته حفاری

مته های کاجی

مته های دنده فولادی

مته های دکمه ای

مته های سایشی

مته های مغزه گیری

سیستم روانکاری یاتاقان ها

سیستم روانکاری بلبرینگ

سخت ترین مته

انتخاب مته

توانایی دکل حفاری

درجه بندی دنده ها یا دکمه ها

درجه بندی بیرینگها

ساختمان مته های دندانه ثابت

مته های با بدنه فولادی

مته های با بدنه ماتریکس

رو سخت کاری

مقاومت حرارتی کاتر

الماس طبیعی

مشخصات گرافیت

مشخصات الماس

عبور از میان حفره چاه

گشاد کردن چاه

کارافرینی مته کاری ،بر قوکاری

اختصاصی از فی ژوو کارافرینی مته کاری ،بر قوکاری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 

تعداد صفحه:63

فهرست و توضیحات:

مقدمه

تجزیه و تحلیل

محصولات

روش تحقیق

سابقه تحقیق

اصطلاحات و مفاهیم

مته کاری ،بر قوکاری

مته کاری

انواع مته :

احتمالاً در صنایع تولیدی سطوح استوانه ای داخلی  (سوراخ ) بیش از هرگونه سطح دیگری تولید می شوند . بخش عمده ای از این عملیات با مته کاری صورت می گیرد . بنابراین مته کاری فرآیند بسیار مهمی است . با اینکه اساساً فرآیند نسبتاً ساده ای است که معمولاً بوسیله یک ابزار با دو لبه برنده و تقریباً ساده ترین نوع ماشین ابزار صورت می گیرد ، برخی جنبه های مته کاری می توانند اشکالات قابل توجهی را سبب شوند . در تمام موارد عمل تراش در درون قطعه انجام می شود اصطکاک موجود بین مته و دیوار قطعه کار تولید گرما می کند که به حرارت حاصل از عمل تشکیل تراشه اضافه می شود . همچنین در حالی که مته بخش عمده ای از سوراخ را اشغال کرده است ، تراشه باید از آن خارج شود . در نتیجه ، کندی انتقال گرما از محیط عمل و عدم امکان روان سازی و سرد کردن موثر بخاطر حرکت خلاف جهت تراشه موجب دشواری های قابل توجهی می شوند . علاوه بر این در بیشتر موارد لبه های برنده از تکیه گاه مته دور هستند و در نتیجه در انتهای یک ابزار نسبتاً خم شدنی قرار دارند . این امر موجب بروز اشکالاتی در رابطه با دقت عمل می شود .

معمولی ترین نوع مته ، مته مارپیچ است . این مته شامل سه قسمت اصلی بدنه ، نوک و ساقه است که در شکل (1-19 ) نمایش داده شده اند . بدنه مته دارای دو یا بیشتر از دو شیار مارپیچ حلزونی به نام خیاره است که بصورت دو مارپیچ در مقابل هم قرار گرفته اند . بمنظور کاهش اصطکاک بین مته و سوراخ قطر دو باریکه مارپیچ را فقط در حاشیه باریکی بابر با قطر کامل مته می گیرند و در بقیه عرض باقیمانده ، قطر باریکه ی کمتر از قطر کامل مته است . کامل بودن قطر حاشیه به هدایت و نگهداشتن مته در مسیر مستقیم کمک می کند و به این ترتیب سوراخ دقیق در می آید . باریکه ها به نوک مته ختم می شوند و حاشیه هر باریکه یک لبه برنده تشکیل می دهد .

همانطور که در شکل( 9-17 ) نشان داده شده است ، زاویه تراشه اصلی پشت لبه برنده به زاویه بین خیاره مارپیچ و قطعه سوراخ کردنی مربوط می شود . نظر به اینکه زاویه ماپیچ جزئی از شکل مته است ، زاویه تراشه اصلی را نمی توان با سنگ زدن مته تغییرداد . زاویه مارپیچ بیشتر مته ها 24 درجه است ، ولی مته ها با زاویه های مارپیچ دیگر نیز ساخته می شوند . زاویه ها مارپیچ بزرگتر (غالباَ بیش از 30 درجه ) غالباً برای موادی بکار می روند که خیلی سریع سوراخ می شوند و مقدار زیادی تراشه تولید می کنند .

 زاویه های مارپیچ بین صفر تا 20درجه برای مواد نرم مانند پلاستیک ها و مس بکار می روند . مته های با خیاره مستقیم (زاویه مارپیچ و تراشه صفر ) برای مته کاری و ورقه های نازک مواد نرم بکار می روند . امکان تغییر زاویه تراشه در مجاورت لبه برنده بوسیله روش خاصی از سنگ زنی بنام دولبه ای کردن ، وجود دارد (به شکل 29-9 ) مراجعه شود .

نوک مخروطی شکل مته شامل لبه های برنده و زاویه های آزاد مختلف است . این زاویه بر روی جهت جریان تراشه روی سطح ابزا و داخل خیاره تاثیر می گذارد . رو شن است که این زاویه اهمیت زیادی دارد . زاویه مخروط 118 درجه که غالباً بعنوان یک زاویه اختیاری بکار می رود ، زوایه ای است که در مته کاری . فولادی نرم موجب ایجاد شرایط تراش مطلوب و عمر نسبتاً زیاد ابزار می شود و در نتیجه برای کاربردهای بسیار عمومی مناسب است . غالباً برای سوراخ کردن مواد ترد مانند چدن خاکستری و آلیاژ های منیزیم از زاویه های مخروط کوچکتر (بین 90 تا 118 درجه ) استفاده می شود . برای مته کاری مواد شکل پذیرتر نظیر فولاد های آلیاژی و آلیاژ های آلومینیم ، غالباً زاویه های مخروط بزرگتر (بین 118 تا 135 ) درجه ) انتخاب می شوند . زاویه های مخروط کوچکتر از 90 درجه عموماً در مته کاری پلاستیک ها بکار می روند . بطوری که در قسمتهای بعدی خواهد آمد ، در سالهای اخیر چند روش سنگ زنی مته متداول شده است که در اثر آن نوک مته کاملاً مخروطی نمی شود .

پروژه مته های حفاری و بررسی عملکرد آن در میدان های مناطق نفتخیز

اختصاصی از فی ژوو پروژه مته های حفاری و بررسی عملکرد آن در میدان های مناطق نفتخیز دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پروژه مته های حفاری و بررسی عملکرد آن در میادین مناطق نفتخیز موضوع پروژه: مته های حفاری و بررسی عملکرد آن در میدان های مناطق نفتخیز تعداد صفحات: ۲۵۶ صفحه فرمت پروژه: WORD شاید بتوان گفت یکی از ابزار مهم و اساسی در حفر چاه مته می باشد، اگر مته بصورت صحیح انتخاب و استفاده شود مسلماً درکاهش هزینه چاه موثر خواهد بود و این تجربه در همین اواخر در مناطق نفتخیز بخوبی ثابت شده است. نقش مته به تنهایی نمی تواند خود کارساز باشد، انتخاب صحیح مته با توجه به نوع سازند، نقش هیدرولیک، سیال حفاری و اعمال صحیح پارامترهای مکانیکی مانند وزن روی مته و چرخش از جمله مسائلی هستند که بایستی با هم و هماهنگ در بکارگیری مته استفاده شوند ضمن اینکه دانش، مهارت و تجربه فرد مهندس ناظر مسئول در بکارگیری فاکتورهای ذکر شده بسیار چشمگیر است. درک صحیح و استفاده بهینه از موقعیت ها و شرایط عینی از فاکتورهای مختلف، می توان انتظار داشت که از حداکثر کارآئی مته استفاده کرد و هزینه یک مته حفاری را کاهش داد و در نتیجه کل هزینه حفر چاه نیز کاهش پیدا می کند. »» فهرست مطالب: مقدمه مته حفاری و انواع آن فصل اول: مته حفاری (Drilling Bit) پیش بینی های اولیه درانتخاب مته طراحی مته (Bit Design) انواع مته طبقه بندی مته ها روش های مغزه گیری و مته های آن ۱- نام گذاری مته ها ۲- مکانیسم های شکست سنگ حفاری زیر فشار تعادل (Underbalenced Condition) حفاری درحالت تعادل یا هم ترازی (Balanced Condition) حفاری بالای فشار تعادل (Overbalanced Condition) 1- طراحی مته تیغه متحرک (Rolling Cutter) 3-1) هندسه مته ۳-۲) اجزای برنده ۳-۳) یاتاقان ها (Bearings) انتخاب ۲- طراحی مته های تیغه ثابت (Fixed Cutter) 4-1) مته های الماس طبیعی ۴-۲) ساختمان بدنة مته تیغه ثابت نوع PDC طراحی هیدرولیک ۴-۳) طراحی مته های تیغه ثابت TSP (Thermally Stable Polycrystalline) 5- هیدرولیک مته ۵-۱) مفاهیم کلی حداکثر مقدار انروی هیدرولیکی از دیدگاهی دیگر حداکثر مقدار نیروی برخورد (Impact Force) 5-2) مته های الماس و PDC 6- انتخاب مته ۶-۱) اطلاعات حفره ۶-۲) اطلاعات مته ۶-۳) قابلیت های دکل ۷- ارزیابی ۷-۱) سیستم ارزیابی IADC 7-2) درجه بندی سنتی – مته های کاج دار (Rolling Cutter) 7-3) عوامل موثر بر فرسایش مته ۸- اقتصاد ۹- راهنمایی های عملیاتی ۹-۱) ملاحظات کلی ۹-۲) مته های کاج دار (Roller Cutter) 9-3) مته های تیغه ثابت (Fixed Cutter) 10- راهنمایی های عملیاتی مته های PDC 10-1) بستن مته جهت شروع حفاری (Bit Bake-Up) 10-2) راهنمایی های ایمنی (General Safe Guidelines) 10-3) شروع حفاری با متة PDC 10-4) تطابق شکل کف چاه با شکل متة جدید (Bit Break -In) 10-5) بهینه کردن حفاری در سازندهای مختلف ۱۰-۶) آزمایش جهت به دست آوردن پارامترهای موثر حفاری (Drill-Off Test) 10-7) مشکلات احتمالی و علت های آن (Trouble Shooting) 10-8) پدیدة گلی شدن مته (Bit Balling) 10-9) حفاری یکنواخت با متة (PDC Stabilization) PDC 10-10) نوسانات درحین حفاری (Vibrations) حفاری با مته الماس گیرلوله ها و مته حفاری توسط کنده های ریزشی (Packing Off) کوچک شدن حفره پس از تعویض مته حفاری (Undergauge hole) خواص موثر گل در سرعت کندن مته کاهش اصطکاک درمته (Lubrication) گذرگاه های گل حفاری سیال حفاری هوا یا گاز به عنوان سیال حفاری روش پایین بردن مته به کف چاه تعویض جت ها لوله های وزنی (Drill Collars) انتخاب سایز مته وزن روی مته (weight on bit or thrust) و سرعت دوران مته نسبت به سرعت گل حفاری تنظیم عوامل مکانیکی و هیدرولیکی علل تغییر فشار در حین عملیات حفاری دور مته و تاثیر آن در سرعت حفاری محاسبه افت فشار در سر مته سیستم درجه بندی مته های کارکرده طبق استانداردIADC/SPE مته های سه کاجه و PDC مته های کاربرد ویژه مته های Sidetracking مته های نامتقارن (Eccentrics bits) مته های ضد انحراف (Antiwhirl Bits) فصل دوم: عملکرد ارزیابی مته های استفاده شده ضمائم ضمیمه ۱: اصطلاحات مهندسی حفاری منابع