مطالعه تنظیم بازار محصولات دامی استان کرمانشاه

اختصاصی از فی ژوو مطالعه تنظیم بازار محصولات دامی استان کرمانشاه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

این فایل شامل 103 صفحه و بصورت word تهیه شده

محتوای گزارش: 

1. ارائه مبانی نظری برای تدوین مدل قابل برآورد عرضه محصولات شیر و گوشت قرمز
2. ارائه تحلیل از وضعیت تولید
3. ارائه تحلیل از عناصر اصلی طرف عرضه مانند هزینه تولید و قیمت فروش محصول
4. ارائه مدل قابل برآورد عرضه از طریق روش­های اقتصادسنجی و داده­های تلفیقی
5. ارائه برآورد صورت گرفته از مدل عرضه محصولات دامی استان کرمانشاه به تفکیک اثرات قابل ملاحظه در هر شهرستان
6. ارائه تحلیل مبتنی بر برآورد و تفسیر ضرایب مدل، کشش­ها و ...

7. چکیده:

   با توجه به اینکه ساختار اقتصادی استان براساس اقتصاد کشاورزی و دامپروری استوار است لذا زمینه های مناسب برای گسترش و ارتقاء توانمندیهای دامپروری استان در حد قابل توجهی موجود است.

   در این گزارش سعی شده است الگوهای نظری و مطالعات تحقیقات صورت گرفته در کل کشور در زمینه عرضه بخش محصولات دامی می­پردازیم و پس از آن یک مدل برای استان کرمانشاه به همراه شهرستان­های آن معرفی می­گردد، در انتها نیز  روندهای موجود درزمینه تولید ،هزینه تولید و قیمت محصولات  استان و همه شهرستان­ها پرداخته می­شود. 

   در پایان با استفاده از بسته­های نرم­افزاری  Eviews معادله عرضه محصولات دامی (شیر و گوشت قرمز) برای استان و هریک از شهرستان­ها بطور جداگانه  برآورد گردید است.

   فهرست مندرجات:

   1. مقدمه
   2. تاریخچه دامپروری و امور دام در ایران و استان کرمانشاه

   2-1 .  دامپروری در ایران

   2-2.   دامپروری در کرمانشاه

   1. مبانی نظری ، مطالعات انجام شده وروش انجام تحقیق
   2. اهمیت محصولات دامی

   4-1 .اهمیت محصول شیر

   4-2 .اهمیت محصول گوشت قرمز

   5 .مشکلات وتنگناهای تولید شیر وراهکارهای بهبود بازار آن

   6 مشکلات وتنگناهای تولید گوشت قرمز

   1. توصیف و معرفی داده های تحقیق

   7-1. تولید محصول شیردر استان کرمانشاه به تفکیک شهرستانهای آن

   7 -2  .   قیمت و هزینه تولید شیر در استان کرمانشاه وشهرستانهای آن

   7 -3 . مصرف سرانه شیردر استان کرمانشاه

   7-4. تولید محصول گوشت قرمزدر استان کرمانشاه به تفکیک شهرستانهای آن

   7-5 .    قیمت و هزینه تولید گوشت قرمز در استان کرمانشاه وشهرستانهای آن

   7-6 .   جمعیت کل واحد دامی استان کرمانشاه به تفکیک شهرستانها

   فهرست نمودارها:

   1. میزان تولید شیر استان کرمانشاه
   2. میزان تولید شیر شهرستان اسلام آبادغرب
   3. میزان تولید شیر شهرستان پاوه
   4. میزان تولید شیر شهرستان جوانرود
   5. میزان تولید شیر شهرستان سنقر
   6. میزان تولید شیر شهرستان صحنه
   7. میزان تولید شیر شهرستان سرپل ذهاب
   8. میزان تولید شیر شهرستان قصرشیرین
   9. میزان تولید شیر شهرستان کرمانشاه
   10. میزان تولید شیر شهرستان کنگاور
   11. میزان تولید شیر شهرستان گیلانغرب
   12. میزان تولید شیر شهرستان هرسین
   13. قیمت شیر دراستان کرمانشاه
   14. هزینه تولید شیر در استان کرمانشاه
   15. میزان تولید گوشت قرمز استان کرمانشاه
   16. میزان تولید گوشت قرمز شهرستان اسلام آبادغرب
   17. میزان تولید گوشت قرمز شهرستان پاوه
   18. میزان تولید گوشت قرمز شهرستان جوانرود
   19. میزان تولید گوشت قرمز شهرستان سنقر
   20. میزان تولید گوشت قرمز شهرستان صحنه
   21. میزان تولید گوشت قرمز شهرستان سرپل ذهاب
   22. میزان تولید گوشت قرمز شهرستان قصرشیرین
   23. میزان تولید گوشت قرمز شهرستان کرمانشاه
   24. میزان تولید گوشت قرمز شهرستان کنگاور
   25. میزان تولید گوشت قرمز شهرستان گیلانغرب
   26. میزان تولید گوشت قرمز شهرستان هرسین
   27. قیمت گوشت قرمز دراستان کرمانشاه
   28. هزینه تولید گوشت قرمز دراستان کرمانشاه
   29. جمعیت کل استان دامی استان کرمانشاه
   30. جمعیت کل استان دامی شهرستان اسلام آباد غرب
   31. جمعیت کل استان دامی شهرستان پاوه
   32. جمعیت کل استان دامی شهرستان جوانرود
   33. جمعیت کل استان دامی شهرستان سنقر
   34. جمعیت کل استان دامی شهرستان صحنه
   35. جمعیت کل استان دامی شهرستان سرپل ذهاب
   36. جمعیت کل استان دامی شهرستان قصرشیرین
   37. جمعیت کل استان دامی شهرستان کرمانشاه
   38. جمعیت کل استان دامی شهرستان کنگاور
   39. جمعیت کل استان دامی شهرستان گیلانغرب
   40. جمعیت کل استان دامی شهرستان هرسین

   فهرست جداول:

   1. میانگین تولید سالانه استان در بخش دامی
   2. میزان تولید شیر استان کرمانشاه به تفکیک شهرستانهای آن
   3. قیمت وهزینه تولید شیر در استان کرمانشاه
   4. مصرف سرانه محصولات دامی و پروتئینی استان کرمانشاه
   5. میزان تولید گوشت قرمز استان کرمانشاه به تفکیک شهرستانهای آن
   6. هزینه تولید وقیمت گوشت قرمز در استان کرمانشاه
   7. جمعیت کل واحد دامی استان کرمانشاه به تفکیک شهرستان آن

کارافرینی نوع فعالیت با محصولات تولیدی زمین

اختصاصی از فی ژوو کارافرینی نوع فعالیت با محصولات تولیدی زمین دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 

تعداد صفحه:29

فهرست و توضیحات:

مقدمه --------------------------------------------------------------  1-

نوع فعالیت با محصولات تولیدی-------------------------------------  2-

زمین---------------------------------------------------------------  2-

محوطه سازی-------------------------------------------------------  3-

ساختمان سازی------------------------------------------------------  4-

ماشین آلات و تجهیزات----------------------------------------------  5-

شرح مختصری از روش تولید و نمودار فرایند تولید ------------------  6-

شماتیک جریان فرایند تولید-------------------------------------------  7-

تاسیسات عمومی و تجهیزات با مشخصات فنی آنها --------------------  9-

وسایل حمل و نقل داخل و خارج کارخانه------------------------------  10-

مواد اولیه و بسته بندی -----------------------------------------------  11-

براورد هزینه آب و برق و سوخت مصرفی ---------------------------  12-

براورد هزینه تعمیرات و نگهداری-------------------------------------  13-

براورد حقوق و دست مزد و نیروی انسانی-----------------------------  14-

براورد سرمایه ثابت --------------------------------------------------  15-

هزینه های قبل از بهره برداری----------------------------------------  16-

براورد سرمایه در گردش ---------------------------------------------  17-

براورد هزینه استهلاک ------------------------------------------------  18-

هزینه های تولید سالانه ------------------------------------------------  20-

قیمت تمام شده محصول------------------------------------------------  20-

محاسبه نقطه سر به سر -----------------------------------------------  21-

قیمت فروش محصول -------------------------------------------------  23-

سود و زیان و ویژه ---------------------------------------------------  24-

ارزش افزوده خالص و نا خالص و نسبت های آن ----------------------  24-

سرمایه سرانه --------------------------------------------------------  27-

کل سرمایه گذاری سرانه ----------------------------------------------  27-

نرخ بازدهی سرمایه --------------------------------------------------- 28-

دوره برگشت سرمایه --------------------------------------------------  29-

مقدمه :

بشر با کشف انرژی الکتریکی به فکر راهی برای بکار بستن آن در زندگی روزمره افتاد و تلاش های زیادی برای پیشرفت این علم کرد . تا اینکه امروزه بیشتر کارهای ما در رابطه با برق و صنعت این علم می باشد . با پیدایش انرژی االکتریکی بشر به بزرگترین پیشرفت خود دست یافت که پیشرفت این علم آنرا به رشته های مختلفی از جمله برق قدرت ‌‌‍‌‌‌‌، الکترونیک و ... تقسیم کرد . پیشرفت های الکترونیکی را در وسایل امروزی مانند ارتباطات و وسایل کامپیوتری و ... مشاهده می کنیم .

انرژی برق از روشهای مختلف مانند نیروگاههای آبی ، بادی ، اتمی و ... تولید میشوند .

برای انتقال انرژی الکتریکی روشهای گوناگون مورد استفاده قرار میگرد که از جمله انتقال انرژی الکتریکی از راه هوایی و زمینی می با شد . انتقال انرژی از راه زمینی به وسیله کابلها می باشد .

اما آنچه که لازم به ذکر این است که نحوه توزیع برق در مصارف خانگی و صنعتی و ... چگونه می باشد ؟

بعد از اینکه انرژی الکتریکی به محل مورد نظر رسید ، برای روشنایی و مصارف دیگر سیم کشی های مختلفی صورت می گیرد . مطلب اصلی در مورد روشنایی اماکن می باشد .

روشهای مختلفی برای محاسبه روشنایی وجود دارد یکی از اینها روش لومن با استفا ده از شاخص فضا می باشد که در آن نوع لامپ و طریقه قرار گرفتن ذکر می گردد .

دانلود مقاله کاهش ضایعات محصولات باغی در دوره پس از برداشت

اختصاصی از فی ژوو دانلود مقاله کاهش ضایعات محصولات باغی در دوره پس از برداشت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

چکیده
میوه ها و سبزیها از جمله مهمترین محصولات باغی هستند که نقش مهمی در تأمین نیاز غذایی و سلامت انسان بازی میکنند. این گروه از محصولات کشاورزی بدلیل داشتن رطوبت زیاد فساد پذیر هستند و در دوره پس از برداشت بخش عمده ای از آنها (بین 5 تا 50 درصد) از بین میروند. میزان این ضایعات حتی در برخی موارد تا 80 درصد نیز میرسد. در این میان تره بار بالاترین درصد ضایعات را به خود اختصاص داده اند. کاهش و به حداقل رساندن چنین ضایعاتی به عنوان «برداشت مخفی» میتواند یکی از راههای مؤثر در تأمین غذا برای جامعه به حساب آید. در کشورهایی که سیستم کشاورزی پیشرفته ای دارند، پیشرفتهای قابل توجهی در زمینه تکنولوژی پس از برداشت صورت گرفته است. چنین عملیاتی نه تنها ضایعات این گروه از محصولات را به حداقل میرساند بلکه کیفیت آنها را نیز در طی حمل و نقل، جابجایی، انبارداری و توزیع حفظ خواهد کرد. بخش عمده ای از این ضایعات را میتوان با اجرای عملیات صحیح در دوره قبل از برداشت (در باغ یا مزرعه) حذف نمود. مدیریت تغذیه، آفات و بیماریهای گیاهی در دوره قبل از برداشت، تکنولوژی صحیح برداشت، تیمارهای غیر شیمیایی و استفاده از ترکیبات طبیعی برای کنترل ضایعات، عملیات پیش سرمادهی، سیستم های بسته بندی جدید، انبارداری صحیح (شامل کلیه عملیات در طی انبارداری) و بالاخره حمل و نقل صحیح از مهمترین راهکارهای موجود هستند که تا حد قابل توجهی میزان این ضایعات را به حداقل میرسانند. بنابراین کاهش ضایعات این گروه از محصولات کشاورزی نیازمند اصلاح ساختار تولید این محصولات از باغ و مزرعه تا انبار و سپس حمل و نقل و بازاررسانی و در نهایت مصرف کننده خواهد بود. بالا بردن دانش فنی تولید کنندگان، انبارداران، مسئولین میادین میوه و تره بار، خرده فروشیها و در نهایت مصرف کنندگان گامی موثر در این راستا می باشد. در این مقاله راهکارهای کلیدی در هر مورد ارائه خواهد شد.

مقدمه
توسعه روز افزون جمعیت نیاز به تأمین غذا را روز به روز افزایش میدهد. به منظور افزایش تولید و رفع هر چه بیشتر مایحتاج بشر راهکارهای مختلفی چون افزایش سطح زیر کشت، افزایش عملکرد در واحد سطح، دستیابی به ارقام برتر، مدیریت عملیات زراعی شامل دفع آفات و بیماریها، آبیاری، تغذیه، هرس و غیره وجود دارد. در این بین یکی از راهکارها که به دست فراموشی سپرده شده است و کمتر مورد توجه قرار می گیرد کاهش ضایعات پس از تولید است که محققین به این بخش اصطلاح «‌برداشت مخفی» را اختصاص داده اند. محصولات باغی (شامل کلیه میوه ها، سبزی ها و گل و گیاهان زینتی) بدلیل بالا بودن درصد رطوبتشان و ماهیت فیزیولوژیکی خاصی که دارند طبیعتا دارای ضایعات بیشتری پس از برداشت میباشند که گاهی بسته به نوع محصول ممکن است تا 60% محصول تولیدی به این طریق از دایره مصرف خارج شود. عوامل متفاوتی هم در دوره قبل از برداشت و هم در دوره پس از برداشت در شدت این پدیده مؤثر هستند. برخی از این عوامل تحت کنترل بوده و انسان قادر است آنها را به نحو صحیح تحت تاثیر قرار داده و بدین وسیله ضایعات را به حداقل برساند.

انتخاب رقم
عملیات زراعی و شرایط آب و هوایی قبل از برداشت نقش مهمی در سرعت فرآیندهای فیزیولوژیکی محصول برداشت شده دارد ولی در این بین نقش رقم یا کولتیوار نیز بسیار مهم است. موفقیت در انجام عملیات پس از برداشت بستگی زیادی به ماهیت فیزیولوژیکی محصول دارد. عکس العمل محصولات باغبانی به شرایط انبارداری علی رقم بقیه صفات تحت تأثیر انتخاب طبیعی و انتخاب انسانی نبوده است. اخیراً در برنامه های اصلاحی محصولات باغی، صفات مرتبط با فیزیولوژی پس ازبرداشت محصول مورد توجه زیادی قرار گرفته است که مهمترین آنها عبارتند از:
- قابلیت خوب جابجایی و کاهش نرم شده میوه در طی رسیدن بخصوص در گوجه فرنگی. این عمل با تأثیر بر آنزیم پلی گالاکتوروناز و با استفاده از مهندسی ژنتیک صورت گرفته است.
- مقاومت به سرمازدگی در طی انبارداری خصوصا در سیب، آوکادو، موز، خیار، هلو و گوجه فرنگی.
- مقاومت به اسکالد در سیب که تحت کنترل فرآیند اکسیداسیون آلفا فارنزن است. تحقیقات نشان داده است که یک ژن در بروز این عارضه دخالت دارد.
- مقاومت به انبارداری در اتمسفر کنترل شده، غلظت بالای دی اکسید کربن و غلظت کم اکسیژن در مورد توت فرنگی دو گروه از ارقام بر اساس محصولات حاصل از تخمیر مانند استالدیید و اتانول وجود دارند. ارقام آناپولیس و کاوندیش در غلظت بالای دی اکسید کربن، استالدیید و اتانول بسیار کمی تولید مینمایند در حالیکه ارقام کنت و هانوی در اثر نگهداری در غلظت بالای دی اکسید کربن اتانول و استالدیید بیشتری تولید مینمایند و ضایعات آنها بیشتر است. بنابراین در انتخاب رقم باید توجه خاصی را مبذول داشت چرا که در صورت نامناسب بوده رقم انتخاب شده با شرایط و اهداف تولید ممکن است بقیه عملیات باغبانی تأثیر ناچیزی بر کاهش ضایعات داشته باشد.

شدت نور
شدت نور مناسب نه تنها در افزایش تولید و تکثیر در محصول مؤثر است بلکه از بروز عوارض فیزیولوژیکی خاصی چون آفتاب سوختگی نیز جلوگیری میکند. این عارضه در گوجه فرنگی بسیار شایع بوده و بخش قابل توجهی از محصول را دچار آسیب میکند. در شرایطی که شدت نور زیاد است پرورش گوجه فرنگی بصورت داربستی توصیه نمیگردد. بعلاوه در این شرایط بهتر است از ارقامی که دارای برگ بیشتری میباشند استفاده نمود تا با سایه اندازی برگها برروی میوه ها شیوع این عارضه کاهش یابد. میوه آفتاب سوخته گوجه فرنگی نه تنها قابلیت نگهداری خوبی ندارد بلکه آن را نمیتوان به خوبی بصورت مصنوعی رساند. نمونه بارز دیگری از تأثیر نور را می توان در میزان ویتامین ث و میزان ماده خشک محصول مشاهده نمود. با افزایش شدت نور در دامنه بهینه میزان ویتامین ث محصول افزایش می یابد.

آبیاری
چون در صد بالایی از وزن محصولات باغی را آب تشکیل میدهد، تأمین آب نه تنها در افزایش تولید مؤثر است بلکه با بهینه سازی تأمین آب میتوان عوارض فیزیولوژیکی خاص چون پوسیدگی گلگاه در گوجه فرنگی، لکه تلخی در سیب وTip burn در کاهورا کاهش داد. در مورد لکه تلخی سیب باید اشاره نمود که دقت در انجام عملیات آبیاری که منجر به توزیع مناسبتر کلسیم در میوه میگردد خصوصا در مراحل پایانی رشد از راهکارهای اساسی کاهش این عارضه میباشد. آبیاری بارانی علاوه بر افزایش راندمان مصرف آب منجر به بهبود میوه ها از نظر عوارض اشاره شده خواهد شد.

مدیریت تغذیه
تغذیه صحیح محصولات باغی نقش مهمی در کاهش ضایعات و بهبود کیفیت محصول تولیدی و عمر انباری محصولات برداشت شده دارد. در این بین ازت، فسفر، پتاسیم، کلسیم، بور، مس و مولیبدن از اهمیت زیادی برخوردارند. ازت بیش از حد نه تنها عدم تعادل اسید آمینه های ضروری و بالطبع عدم تعادل پروتئین را در پی خواهد داشت بلکه مشکلات عدیده ای چون تجمع نیترات و کاهش میزان ویتامین ث را نیز ایجاد میکند. عوارض فیزیولوژیکی چون توخالی شدن کلم بروکلی، کاهش وزن سیب زمینی شیرین در انبار و کاهش عطر و طعم کرفس در نتیجه مصرف ازت بیش از حد است. در کاهو ازت بیش از حد نه تنها منجر به تجمع نیترات گشته و مصرف آن مشکلات خاصی چون بیماری متهموگلوبینیا را ایجاد میکند بلکه باعث کاهش وزن خشک محصول و کاهش عمر انباری کاهو خواهد شد.
در توت فرنگی نیز کود ازته در سفتی بافت میوه در طی انبارداری مؤثر است. تیمار ازت همچنین بر مواد جامد قابل حل تاثیر قابل توجهی داشته و با افزایش ازت از 126 به 225 کیلو گرم در هکتار مواد جامد قابل حل کاهش می یابد. بسیاری از عوارض دیگر که در طی انبارداری منجر به افزایش ضایعات میگردد را میتوان با تیمار کلسیم برطرف نمود. برای مثال لکه تلخ در سیب، Tip burn در سبزیجات برگی و پوسیدگی گلگاه در محصولات خانواده سیب زمینیان و Black heart در کرفس را میتوان اشاره نمود. بنابراین لازم است در طی رشد محصول و همچنین در دوره قبل از برداشت بر اساس اصول علمی نسبت به توصیه کودی اقدام نمود تا نه تنها عملکرد مطلوبی حاصل گردد بلکه کیفیت محصول تولیدی و عمر انباری آن نیز افزایش یابد.

زمان برداشت
زمان برداشت صحیح محصولات باغی نقش مهمی در عمر انباری و کاهش ضایعات آنها دارد. در طی تکامل فیزیولوژیک میوه ها و سبزیها تغییرات قابل توجه فیزیکی و بیوشیمیایی در محصول صورت میگیرد. برای مثال میتوان به کاهش سفتی بافت، افزایش فعالیت آنزیم پلی گالاکتوروناز، افزایش پکتین محلول، تغییر در اسیدیته قابل تیتر، مواد جامد محلول و شدت تنفس اشاره نمود. چنانچه محصول دیرتر از زمان مناسب برداشت شود نه تنها عمر انباری آن کاهش می یابد بلکه ضایعات آن در طی حمل و نقل و جا به جایی افزایش خواهد یافت. این پدیده خصوصاً در محصولات کلیماکتریک بارز است و چنانچه محصول زودتر از موقع برداشت گردد کیفیت مناسبی را نخواهد داشت و در طی رساندن مصنوعی ممکن است به آن نتیجه دلخواه نرسیم. بنابراین در مورد کلیه محصولات باغی تعیین زمان مناسب برداشت یکی از فاکتورهای مهم در کاهش ضایعات به حساب می آید. زمان مناسب برداشت را میتوان با آزمایشاتی چون سفتی بافت، نسبت قند به اسید، تعداد روز پس از گلدهی کامل و حتی واحدهای گرمایی گرفته شده توسط محصول تعیین نمود. در مورد محصولات مختلف یک یا بیش از یک معیار مورد استفاده قرار میگیرد و برای هر محصول استانداردهایی نیز تعریف شده است. در ایران به این عامل مهم کمتر توجه شده است در حالی که در کشورهای دیگر چنانچه محصول زودتر یا دیرتر از موقع برداشت گردد نه تنها اجازه فروش به آن داده نمی شود بلکه تولید کننده آن محصول جریمه خواهد. با توجه به مطالب فوق لازم است در هر منطقه و برای هر محصول عملیات برداشت با توجه به معیارهای صحیح صورت گیرد.

تیمارهای پیش سرما دهی
عملیات پیش سرما دهی نقش بسیار مفیدی در افزایش عمر انباری و کاهش ضایعات محصولات باغی دارد. تأثیر این عملیات بر برخی محصولات مانند توت فرنگی بسیار بارز بوده و ضایعات این محصول را شدیداً کاهش میدهد. در ایران به جز موارد جزئی (خصوصاً در مورد توت فرنگی که بصورت استفاده از کانتینرهای یخچال دار بلافاصله پس از برداشت است و همچنین بطور تجربی در مورد برخی محصولات مانند انگور آنرا بصورت کاملا ابتدایی انجام میدهند که گاهی با مشکلات زیادی روبرو خواهند شد) عملیات پیش سرمادهی غالبا صورت نمیگیرد. انتخاب روش سرد کردن مقدماتی شامل استفاده از آب سرد ، هوای سرد ، یخ و خلا بستگی زیادی به ماهیت فیزیولوژیکی محصول داشته و در صورت انتخاب نادرست نه تنها عمر انبارداری محصول افزایش نخواهد یافت بلکه ضایعات محصول شدیدا زیاد خواهد شد. ایجاد تجهیزات مناسب به منظور انجام این عملیات در دوره پس از برداشت ضروری است. تحقیقات نشان داده است که تعلل در انجام این عملیات جایز نیوده و با تاخیر در انجام عملیات پیش سرمادهی، درصد محصول قابل فروش کاهش می یابد. بنابراین لازم است به منظور افزایش عمر انباری و کاهش ضایعات پس از برداشت و همچنین کاهش بار سردخانه بلافاصله پس از برداشت محصول را با استفاده از روش مناسب خنک نمود.

کنترل عوارض پاتولوژیکی
بخش زیادی از محصولات باغبانی بدلیل حمله عوامل بیماریزا به محصول برداشت شده از حلقه مصرف خارج میشوند. خسارت برخی از بیماریها به حدی زیاد است که گاهی تمام محصول دور ریخته میشود. حمله عوامل بیماریزا اغلب بدنبال صدمات فیزیکی صورت میگیرد ولی تعداد کمی از قارچها وجود دارند که به بافتهای سالم نیز حمله برده و شرایط را برای توسعه بقیه عوامل بیماریزا هموار میسازند. معمولاً میوه برداشت شده مقاومت قابل توجهی نسبت به عوامل بیماریزا دارد ولی با آغاز رسیدگی، 

فرمت این مقاله به صورت Word و با قابلیت ویرایش میباشد

تعداد صفحات این مقاله 12   صفحه

پس از پرداخت ، میتوانید مقاله را به صورت انلاین دانلود کنید

دانلود مقاله شرکت محصولات کاغذی لطیف

اختصاصی از فی ژوو دانلود مقاله شرکت محصولات کاغذی لطیف دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

 مقدمه
اهمیت کاغذ و فرآورده های کاغذی در زندگی نوین بر همگان آشکار است . هیچ فرآورده صنعتی دیگری نقش این چنین برجسته در زندگی انسان ندارد . کهغذ وسیله ای برای ثبت ، ذخیره سازی و انتقال اطلاعات است . عملاً همه مطالب را روی کاغذ می نویسیم و چاپ می کنیم . مقدار زیادی کاغذ را در صنایع بسته بندی و نیز در کارهای ساختمانی به کار می بریم .
صنایع خمیر کاغذ علاوه بر تولید فرآورده های ضروری سهم عظیمی در ایجاد کار و رشد اقتصادی در کشورهای مختلف داشته است .
واژة Paper ریشه در نام گیاهی از گونه نی ها ، پاپیروس Papyrus دارد .
مصریهای باستان نخستین نوع کاغذ را با روی هم قرار دادن و فشردن لایه های نازک ساقه این گیاه ، به یکدیگر تهیه میکردند و روی آنها می نوشتند . اما در آن زمان از لیفی کردن گیاه که از مشخصات اصلی صنعت کاغذ سازی است خبر نبود .
نخستین کاغذ سازی واقعی در حدود سال 100 میلادی در چین و با استفاده از سوسپانسیونی از الیاف خیزران با توت عملی شد . بعدها چینی ها در این صنعت مهارت زیادی یافتند و نمونه های زیبا و متعددی از تصاویر چین باستانی روی همین نوع کاغذ تاکنون باقی مانده است .
پس از گذشت چندین قرن ، صنعت کاغذ سازی به خاورمیانه و سپس به اروپا رسید . در این دوران باقیمانده های پنبه و کتان بعنوان ماده خام در کاغذ سازی استفاده می شد . در آغاز قرن پانزدهم چند کارخانه کاغذ سازی در اسپانیا ، ایتالیا ، آلمان و فرانسه وجود داشت . در آمریکا شمالی ، نخستین کارخانه کاغذ سازی Paper mill در سال 1690 در نزدیکی فیلا دلفیا تأسیس شد .
ویژگیهای صنعت نوین خمیر و کاغذ :
کارخانه های مدرن خمیر و کاغذ از پسمانده های چوبی بعنوان مواد خام اصلی خود استفاده میکنند . عملیات یک فرآیند تا حد زیادی اتوماتیک است و کنترلها کامپیوتری است در آمریکای شمالی فقط واحدهای تولید بزرگ با بازده زیاد مقرون به صرف است . در نتیجه تأسیس این چنین واحدهای عظیم و مدرن ، بسیار پر هزینه است براساس یک تخمین ، برای ایجاد یک کارخانه خمیر کاغذ گرافت رنگبری شد . در یک منطقه توسعه نیافته با تولید 750 تن خمیر در روز 400 میلیون دلار سرمایه گذاری لازم است . سرمایه گذاری عظیم که گاهی تا یک میلیون دلار به ازای هر کارگر می رسد ، صنعت خمیر و کاغذ را در شمار صنایع سرمایه بر قرار داده است .
تاریخچة تأسیس شرکت محصولات کاغذی لطیف
همانطور که در بخش پیش اشاره شد یکی از انواع فرآورده های کاغذ ،‌دستمال کاغذی می باشد . یکی از شرکتهایی که اقدام به ساخت انواع کاغذ بهداشتی را در کشورمان انجام می دهد . شرکت محصولات لطیف می باشد .
یکی از ویژگیهای بسیار مهم این شرکت که آنرا در میان بقیه کارخانجات ساخت کاغذ و همچنین ساخت کاغذهای بهداشتی مشخص تر می نماید ، دارا بودن فرآیند جوهر زدایی می باشد . این شرکت بدلیل داشتن ویژگی مورد نظر می تواند گامهای بسیار مثبتی در حفظ محیط زیست نیز در بر دارد زیرا به کمک این فرآیند می توان کاغذهای ضایعاتی حاصل از برش کاغذهای کتابو دفتر به خمیر مناسب جهت ساخت کاغذ بهداشتی از جمله دستمال کاغذی می نموند . در تاریخ 3/9/1364 وزارت صنایع به صدور موافقت اصولی این شرکت تحت عنوان تولید کاغذ با گراماژ(وزن) پائین نمود .
شرکت محصولات کاغذی لطیف با سرمایه سازمان صنایع ملی ایران در سال 1364 تأسیس شد . لیکن بدلیل محدودیتهای دوران جنگ تحمیلی ، اقدام اجرایی صورت نگرفت . تا اینکه در قالب طرحهای فانیانس برنامه پنج ساله اول توسعه اقتصادی و اجتماعی و فرهنگی در چارچوب همکاری فنی و اقتصادی ایران و اطریش در فروردین 1370 افتتاح اعتبار شد . از برجستگیهای این طرح صرفه جویی ایی قریب 10 میلیون دلار در سال و بازگشت سرمایه طی 4 سال است در اواخر سال 1374 از سازمان صنایع ملی ایران بصورت 50% نقد و 50% بابت بدهیهای سازمان صنایع ملی ایران به سازمان تأمین اجتماعی به بخش شرکت سرمایه گذاری تأمین اجتماعی تحت نظر سازمان اجتماعی انتقال یافت .
این طرح بجهت تولید انواع کاغذ با گراماژ پاتین {تا 45 گرم بر متر مربع} طراحی شده است که طبق لیست زیر می باشد .
نوع محصول گراماژ(گرم بر متر مربع)
1ـ دستمال کاغذی 45 ـ 18
2ـ دستمال توالت 45 ـ 18
3ـ کاغذ نسخه دوم تایپ 32 ـ 28
4ـ کاغذ بسته بندی میوه 25 ـ 22
5ـ کاغذ بسته بندی گل 24 ـ 22
این طرح طبق جدول ذیل در تاریخهای مورد نظر عملیات ابتدایی و انتهایی آن تا تولید نهایی صورت گرفته است .
عقد قرار داد دانش فنی و تجهیزات نیمه اول 1369
گشایش اعتبار اسنادی فروردین 1370
شروع عملیات ساختمانی نیمه دوم 1370
شروع عملیات نصب بهمن 1371
شروع آزمایش بدون بار نوروز 1373
شروع عملیات با بار اردیبهشت 1373
زمین و ساختمان
مساحت زمین 65500 متر مربع
ساختمانهای خط تولید و پشتیبانی 26500 متر مربع
ساختمانهای اداری و خدماتی 3500 متر مربع
حجم عملیات اجرایی :
وزن ماشین آلات 1020 تن
حجم بتن ریزی 25000 متر مکعب
سطح قالب بندی 51000 متر مربع
حجم عملیات خاکی 50000 مترمربع
وزن آهن آلات مصنوعی 2600 تن
تأسیسات مجتمع :
برق 5/4 مگا وات
16 کیلومتر خط انتقال دو مداره Kv 20
آب 16 لیتر در ثانیه
منابع آب از یک حلقه چاه عمیق 8 اینچ
مخازن زمینی آب 500 متر مکعب
مخزن زمینی سوخت 200 متر مکعب
مخزن گاز مایع 100 متر مکعب
در نگاه کارشناسی به شرکت محصولات کاغذی لطیف می توان آنرا به 3 بخش عمده تولیدی تقسیم نمود .
1ـ واحد جوهر زدایی : این واحد شامل : A ـ 1) انبار روزانه
B ـ 1) سالن جوهر زدایی
2ـ واحد ماشین کاغذ : این واحد شامل : A ـ2) مرحله آماده سازی خمیر
B ـ2) ماشین کاغذ
C ـ2) برش بسته بندی
3ـ واحد جنبی خدمات دهنده
این واحد شامل : A ـ3) دیگ بخار
B ـ 3) ایستگاه کمپرسور
C ـ 3) تصفیه پساب صنعتی
فرآیند تولید :
حال فرآیند تولید را از ابتدای عملیات دنبال مینمائیم تا بتوان نحوه ساخت یکی از انواع کاغذهای بهداشتی را توصیف نمود . انواع کاغذهای باطله که از یک چاپ خانه ها و مراکز انتشار کتاب تحت عنوان پوشال ضایعاتی جمع آوری می شود . توسط کامیون به بخش انبار روزانه این شرکت انتقال پیدا می نماید و در بخش انبار روزانه بعنوان ماده خام اولیه توسط تسمه نقاله به طرف واحد جوهر زدایی هدایت می شود . در فرآیند جوهر زدایی یک فرآیند شیمیایی دنبال می شود و دلیل انجام فرآیند شیمیایی بخاطر انتظار مختلف از دستمال کاغذی می باشد .
کاغذی که در صنایع کاغذ سازی تولید می شود برای اینکه دارای خاصیت نوشتن و چاپ را داشته باشد به آن مواد شیمیایی مختلفی اضافه می نمایند . تا سطح الیاف به کمک این مواد آهار زده شود و جوهر یا آب به راحتی در سطح کاغذ پخش یا جذب نگردد . اما در صنایع ساخت دستمال کاغذی دقیقاً انتظار عکس نسبت به کاغذ وجود دارد . زیرا دستمال کاغذی باید بتواند رطوبت موجود بر روی صورت را جذب نماید و همچنین در خود حفظ نماید . پس با این توضیح مختصر می شود فهمید که وقتی خوراک یا مواد اولیه خام برای ساخت دستمال کاغذی ، کاغذ باشد حتماً مواد افزوده شده به کاغذ را از آن جدا ساخت تا بتوان خمیر را آماده برای مصرف به جهت ساخت دستمال کاغذی نمود .
مواد خام که به آن پوشال نیز گفته می شود بعد از حمل توسط تسمه نقاله به دستگاه خمیر کن Palper انتقال داده می شود و در داخل این دستگاه به کمک مقدار زیادی آب کهبه آن افزوده می شود به خمیر تبدیل می شود برای آماده سازی خمیر به جهت انجام فرآیند شیمیایی ، مواد شیمیایی مختلفی به خمیر در دستگاه خمیر کن اضافه می شود .
بخشی از این مواد شیمیایی باعث می شوند که پیوند فیزیکی بین الیاف سلولز و مواد افزودنی سست شود ، و خمیر را آماده برای استخراج در مراحل بعدی می نماید .
بخش دیگر از مواد شیمیایی به جهت از بین بردن میکروبهای احتمالی موجود در کاغذ به جهت گند زدایی اضافه می شود .
مخلوط آب و خمیر و مواد شیمیایی برای مدت معینی در دستگاه خمیر کن مخلوط می شوند تا نفوذ شیمیایی کاملاً انجام گیرد .
خمیر بعد از مدت معینی بطرف مخزن مشخص پمپاژ می شود . اما این خمیر دارای ناخالص های فلزی ، سنگریزه و غیره کاغذی میباشد .
لذا به جهت جدا نمودن این ذرات ناخالص خمیر از مسیر یک دستگاه ، تمیز کننده عبور می نماید تا بواسطه نیروی گریز از مرکز ، ذرات سنگین از خمیر جدا گردد .
سپس خمیر که تقریباً از ذرات سنگین عاری شده است برای عملیات استخراج مواد افزودنی از آن ابتدا بداخل دستگاه رشته کن [DEFLAKER] رفته و سپس بعد از باز شدن و پائین آوردن غلظت آن بطرف دستگاه ،‌شناور سازی پمپاژ می شود در دستگاه شناور سازی [FL.TATI.N] مواد افزودنی که دکر آنها رفت از سطح الیاف جدا شده ، و بواسطه وزن نسبتاً سبکتری که نسبت به خمیر دارند بصورت سه بار خارج میگردند . اما خمیر خروجی از دستگاه شناور سازی دارای خصوصیات بهتری شده و علی رغم این از ناخالصیهای که بصورت مواد افزودنی و یا حتی جوهر حاصل از چاپ بر روی آن وجود داشته عاری میگردد . خمیر خروجی ازاین مرحله باز هم برای اینکه احتمال وجود لکه های ناخالص در آن وجود دارد وارد تمیز کننده های [Cleaner] دیگری میگردد تا تحت پالایش بهتری صورت گیرد .
حال خمیر خروجی از این مرحله که یک عملیات تمیز کاری بر روی انجام گرفته است باید برای ذخیره سازی آماده گردد . در این حالت خمیر از دستگاه بنام تغلیظ کننده [Hydrodisc] عبور مینماید و با از دست دادن مقدار زیادی از آب خود غلظت آن به حدود 5% میرسد حال خمیر خروجی ازاین مرحله بازهم وارد مرحله دیگری بنام تغلیظ کننده ثانویه [Drainator] میگردد تا مقدار زیادی از آب خود را از دست بدهد .
در نهایت خمیر ذخیره شده غلظت آن به حدود ده درصد میرسد . ظرفیت این واحد معادل شصت تن تولید خمیر در روز می باشد و می تواند به صورت شبانه روزی کار کند . اما در واحد جوهر زدایی علی رغم آماده سازی خمیر از کاغذهای پوشال فعالیت دیگری نیز به جهت تولید خمیر الیاف بلند انجام می شود . عموماً در صنایع کاغذ سازی به جهت افزایش خصوصیات فیزیکی کاغذ به خمیر های حاصل از فرآیند جوهر زدایی یک خمیر بنام خمیر الیاف بلند اضافه می نمایند تا بتوان با اختلاف این در نوع خمیر مخلوط خمیر راایجاد نموده تا محصول نهایی تولید شده منطبق بر خصوصیات فیزیکی استاندارد باشد . لذا به همین دلیل در واحد جوهر زدایی یک خط تولید خمیر الیاف بلند نیز تعبیه شده است که وظیفهآن صرفاً یک اختلاط فیزیکی میباشد .
بطوری که عدلهای [BALE] خمیر الیاف بلند از شرکتهای خارجی خریداری می شود . و این عدلها در داخل یک تسمه نقاله مخصوص قرار میگیرند و بداخل دستگاه خمیر کن الیاف بلند انتقال داده میشوند و در داخل این دستگاه خمیر کن با آب مخلوط شده و محلول خمیر الیاف بلند را ایجاد می نماید و سپس این مخلوط را بداخل مخزن خمیرالیاف بلند پمپاژ می شوند . ظرفیت این خط نیز معادل شصد تن در روز می باشد . در تمام مراحل که ذکر آنها رفت صرفاً آماده میشود حال این خمیر باید برای تولید محصول به واحدی بنام ماشین کاغذ پمپاژ گردد . هر دو نوع خمیر جوهرزدایی و خمیر الیاف بلند از طریق پمپاژ از مخازن ذخیره به مخازن موجود در سالن ماشین کاغذ فرستاده میشوند.
ورود خمیر از واحد جوهرزدایی به واحد ماشین کاغذ
حال در بخش آماده سازی خمیر ماشین کاغذ خمیر الیاف بلند و خمیر جوهرزدایی شد ،به ترتیب با نسبت 20% و 80% توسط سیستم های کنترل جریان خمیر باهم مخلوط شده و مخلوط این دو نوع خمیر با درصد بیان شده بداخل مخزن فرستاده می شوند تا مخلوط این دو نوع خمیر دارای یکنواختی یکسانی گردند . سپس این مخلوط برای عملیات تمیزکاری نهایی به طرف سیستم تمیزکننده دورانیCLEANER پمپاژ می شوند و دراین قسمت خمیر عاری از هر گونه ناخالصی و ذرات جوهر احتمالی می گردد . سپس خمیر خروجی از بخش تمیزکننده ها بطرف ماشین کاغذ پمپاژ می گردد .
ماشین کاغذ
ماشین کاغذ موجود در شرکت لطیف از نوع دو وایره می باشد .
{TWIN WIRE} و نوع ماشین کاغذ در تقسیم بندی ماشین های ساخت کاغذهای بهداشتی از نوع{DUOFORMER} می باشد .
این ماشین کاغذ دارای مشخصات زیل است :
سرعت کارکرد ماکزیمم: m/min 1006 متر در دقیقه
سرعت کارکرد مینیمم:m/min 400 متر در دقیقه
عرض کاغذ قابل استحصال جهت تولیدmm 2700 میلی متر
ظرفیت تولید ماشین 56 روز/تن
همانطوریکه گفته شد خمیر خروجی از بخش تمیز کننده ها بطرف یک سیستم بنام جعبه تغذیه خمیر به ماشین یاHEAD BOX پمپاژ می شود و از طریق این جعبه تغذیه در فضای بین دو وایر که اصطلاحاً به وایر بالاییTOP WIER {توری بالایی}BOTTOM WIER و وایر پایینی {توری پایینی} معروف است . در پیرامون یک استوانه بنام رول شکل دهندهFORMING ROLL قرار می گیرد.

فرمت این مقاله به صورت Word و با قابلیت ویرایش میباشد

تعداد صفحات این مقاله   45 صفحه

پس از پرداخت ، میتوانید مقاله را به صورت انلاین دانلود کنید

فایل و جزوه دوره آموزشی کاربردی هنر قیمت گذاری محصولات و خدمات در بیش از 90 صفحه پاور پوینت انگلیسی پی دی اف شده

اختصاصی از فی ژوو فایل و جزوه دوره آموزشی کاربردی هنر قیمت گذاری محصولات و خدمات در بیش از 90 صفحه پاور پوینت انگلیسی پی دی اف شده دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

جزوه به زبان انگلیسی  و بسیار کاربردی است.