فی ژوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فی ژوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

دانلود پاورپوینت آماده صنعت نساجی ترکیه و نقش صنعت ریسندگی نخ پنبه‌ای آن در جهان

اختصاصی از فی ژوو دانلود پاورپوینت آماده صنعت نساجی ترکیه و نقش صنعت ریسندگی نخ پنبه‌ای آن در جهان دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پاورپوینت آماده صنعت نساجی ترکیه و نقش صنعت ریسندگی نخ پنبه‌ای آن در جهان


دانلود پاورپوینت آماده صنعت نساجی ترکیه و نقش صنعت ریسندگی نخ پنبه‌ای آن در جهان

 

 

 

 

 

 

شرح مختصر:

هدف از مقاله حاضر ، ارائه اطلاعاتی در زمینه تولید ، مصرف ، واردات و صادرات نخ پنبه ای و میزان سرمایه گذاری در ماشین آلات الیاف کوتاه در کشور ترکیه می باشد. همچنین موقعیت جهانی ترکیه در بخش نخ پنبه ای و مقایسه با کشورهای بزرگ دیگر مورد بررسی قرارگرفته است و در نهایت موقعیت موجود ارزیابی و پیشنهادات برای آینده ارائه شده است.

صنعت نخ پنبه ای در ترکیه

صنعت نساجی و پوشاک در ترکیه که نقش مهمی در اقتصاد از نظر نیروی کار، سود سرمایه و فرصتهای صادراتی دارد، فعال ، پویا و دارای پتانسیل رشد بالایی می باشد.این صنعت ۱۶% سهم تولیدات صنعتی ، ۱۹% سهم نیروی کار در کارخانجات صنعتی و ۳۲% سهم کل صادرات ترکیه را به خود اختصاص داده است. توسعه صنعت نساجی و پوشاک این کشور مدیون فاکتورهایی از قبیل کیفیت مواد خام تولید شده، قیمت مناسب ،نیروی کار ارزان و هزینه پایین هر واحد می باشد.

 

نوع فایل: ppt   |   تعداد صفحات: 65 صفحه

 

 

 

با خرید این محصول از ما حمایت کنید.

 

با تشکر :AlirezA


دانلود با لینک مستقیم


دانلود پاورپوینت آماده صنعت نساجی ترکیه و نقش صنعت ریسندگی نخ پنبه‌ای آن در جهان

گزارش کاراموزی شرکت نخریسی و نساجی خسروی خراسان

اختصاصی از فی ژوو گزارش کاراموزی شرکت نخریسی و نساجی خسروی خراسان دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش کاراموزی شرکت نخریسی و نساجی خسروی خراسان ، فرمت ورد ، 60 صفحه ، فونت B Zar

 

بخشی از متن و عناوین :

مقدمه

شرکت سهامی نخریسی و نساجی خسروی خراسان به عنوان یکی از واحدهای تولیدی قدیمی خراسان محسوب می گردد. این شرکت در سال 1313 در شهر مقدس مشهد تأسیس و با 6 میلیون ریال سرمایه و ظرفیت 10120 دوک کار تولیدی آن آغاز شد. از بدو تأسیس تاکنون همواره آستان قدس رضوی به عنوان یکی از سهامداران مهم شرکت مطرح بوده است.

دفتر تولید:

نظارت بر تولید:

وظایف رئیس سالن ریسندگی و تولید:

دفتر فنی:

وظایف کلی دفتر فنی:

دفاتر زیر نظر دفتر فنی:

وظایف مدیر فنی:

دفتر برق و کارگاه الکترونیک:

دفتر مکانیک و گروه فنی مقدمات ریسندگی:

نرم افزار سرویس و نگهداری ماشین آلات سالن ریسندگی

تأسیسات:

وظایف روزمره و شیفتی قسمت تأسیسات:

LTG:

نحوه عمل کرد این قسمت:

انواع ضایعات موجود در خط:

تهویه:

تفاوت عملکرد:

طریقه عملکرد تهویه:

بویلر:

چگونگی گرم شدن آب:

سوخت دیگ بخار:

کمپرسور (هوا ساز):

چیلر:

دفتر فنی مهندسی صنعتی و کنترل کیفیت

مقدمه:

تعریف مهندسی صنعتی:

واحد مهندسی صنعتی در کارخانجات نساجی:

اهم وظایف واحد مهندسی صنعتی:

نقش مهندسی صنعتی:

کنترل کیفیت، کنترل کیفیت و استاندارد:

نیاز به استاندارد در جهان صنعتی امروز:

کنترل الیاف در آزمایشگاه ریسندگی:

آزمایشگاه کنترل کیفی الیاف پنبه:

ورود الیاف جدید به کارخانه و تست های مربوطه:

وظایف مسئول کنترل و کیفیت:

حفاظت فنی و بهداشت کار:

اعضاء کمیته حفاظت فنی و بهداشت کار:

شرح وظایف بهداشتیاران کار:

آتش نشانی و اطفای حریق:

انواع خاموش کننده ها:

فایرباکس یا جعبه آتش نشانی:

حلاجی:

اولین قسمت در سالن ریسندگی بعد از انبار عدل قسمت حلاجی می باشد که عدل های الیاف بعد از انبار شدن به ترتیب به قسمت حلاجی انتقال داده می شوند الیاف ورودی به صورت فشرده و کثیف (الیاف طبیعی) می باشند.

سه وظیفه عمده بر عهدة قسمت حلاجی می باشد:

1- تمیز کردن                          2- باز کردن                             3- مخلوط کردن

الیاف فشرده توسط دستگاه unifloc برداشت می شود. عمل انتقال الیاف از ماشینی به ماشین دیگر توسط سیستم منبوت فیت (هوا) انجام می پذیرد. در این کارخانه دو خط برداشت الیاف وجود دارد که عبارتند از: خط خالص(1) خط مخلوط (2)

مدل و نوع دستگاه های قسمت حلاجی:

Uni fluc:

و...........

کاردینگ:

چند لاکنی:

نحوة عملکرد دستگاه و تولید نخ:

رتور مهمترین قطعه دستگاه:

انتخاب رتور:

اثرات انتخاب رتور با قطر کوچکتر:

خصوصیات کلی ماشین open end:

نحوة عملکرد دستگاه و تولید نیمچه نخ:

رینگ (Ring):

وظایف و نحوه عملکرد ماشین ریسندگی رینگ:

اصول عملیات در ماشین ریسندگی رینگ:

دستگاه بوبین پیچ:

 


دانلود با لینک مستقیم


گزارش کاراموزی شرکت نخریسی و نساجی خسروی خراسان

پایان نامه صنعت نساجی

اختصاصی از فی ژوو پایان نامه صنعت نساجی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پایان نامه صنعت نساجی


پایان نامه صنعت نساجی

این فایل در قالب ورد و قابل ویرایش در 92 صفحه می باشد.

 

فهرست مطلب:

۱-مقدمه ای بر صنعت نساجی و مشکلات و بحرانهای مربوط به آن در ایران۶
۱-۱-تاریخچه صنعت نساجی در ایران۷
۱-۲-مشکلات و بحران در صنعت نساجی۹
۱-۳-علل وجود بحران در صنایع نساجی ایران۱۱
۱-۴-لزوم بهبود وضعیت موجود۱۲
۱-۴-۱- تقاضا (بررسی بازار)۱۲
۱-۴-۲- بازار مصرف و تولدی داخلی کشور۱۵
۱-۴-۳- واردات پارچه ثبت شده۱۶
۱-۴-۴- عرضه، تقاضا و تولید ماشین های بافندگی۱۷
۱-۴-۵- عرضه۱۸
۱-۴-۶- افق سرمایه گذاری در ایران۱۹
۱-۴-۷- علل عدم سرمایه گذاری۲۰
۱-۵-مشکلات صنعت نساجی در حال حاضر از دیدگاه مدیران این صنعت ۲۱
۱-۶-طبقه بندی مشکلات صنعت نساجی با توجه به نظریه فشارهای تجاری۲۲
۱-۷-بررسی و تجزیه و تحلیل فشارهای تجاری
۱-۷-۱- ورود قاچاق پارچه به کشور۲۳
۱-۷-۲- ورود محصولات مشابه توسط برخی از سازمان ها۲۳
۱-۷-۳- اخذ عوارض و مالیات های متعدد و مکرر۲۷
۱-۷-۴- وجود قوانین ضد و نقیض۲۷
۱-۷-۵- پرسنل مازاد۲۷
۱-۷-۶- قیمت گران مواد اولیه۲۸
۱-۸-بررسی و تجزیه و تحلیل غشارهای تکنولوژیکی۲۸
۱-۸-۱- کهنگی و قدمت ماشن آلات۲۸
۱-۸-۲- عدم توان رقابت با کالاهای خارجی۲۹
۱-۸-۳- عدم تناسب تکنولوژی کارخانه ها با فرهنگ مدخواهی و سیستم سفارشی ۲۹
۱-۸-۴- عدم وجود طراحان و بخش طراحی کارآ۳۰
۲-تجهیزات و ماشین آلات نساجی۳۱
۲-۱-نگاهی به آمار ماشن آلات نساجی در جهان۳۲
۲-۱-۱- آمار ماشین آلات بافندگی حمل شده در سالهای ۲۰۰۱-۱۹۹۲۳۲
میلادی و نصب شده در سال ۲۰۰۰ میلادی به کشورهای مختلف جهان
۲-۱-۲- آمار ماشین آلات بافندگی حمل شده به قاره های مختلف۳۶
در سال ۲۰۰۱ میلادی
۲-۱-۳- آکار ماشین آلات کشباف تخت حمل شده در سال۴۰
۲۰۰۱ میلادی به نقاط مختلف جهان
۲-۲-نتیجه گیری۴۴
۳-مواد اولیه مصرفی در صنایع نساجی تولید ایران و وارداتی۴۶
۳-۱-یکنواختی نخ در بهبود صنایع نساجی۴۷
۳-۱-۱- تعریف۴۸
۳-۱-۲- اهمیت یکنواختی۴۸
۳-۱-۳- دسته بندی نایکنواختی۵۱
۳-۱-۳-۱- عیوب متناوب۵۲
۳-۱-۳-۲- عیوب نامتناوب۵۲
۳-۱-۴- تاثیرات نایکنواختی۵۳
۳-۱-۴-۱- اثرات نایکنواختی بر خواص نخ۵۳
۳-۱-۴-۲- تاثیر یکنواختی بر عملکرد پروسه تبدیل نخ به پارچه۵۴
۳-۱-۴-۲-۱- بوبین پیچی۵۴
۳-۱-۴-۲-۲- چله کشی۵۴
۳-۱-۴-۲-۳- آهار۵۵
۳-۱-۴-۲-۴- بافندگی۵۵
۳-۱-۴-۳- تاثیر یکنواختی بر کیفیت پارچه۵۶
۳-۱-۵- عوامل ایجاد کننده نایکنواختی۵۷
۳-۱-۵-۱- مواد اولیه۵۷
۳-۱-۵-۲- مراحل ریسندگی۵۷
۳-۲-مشکلات (و معضلات) پنبه در صنعت نساجی داخلی۶۰
۳-۲-۱- واردات پنبه ضربه ای به تولید داخلی یا حمایت از نساجی؟!۶۰
۳-۲-۲- وضعیت نابسامان پنبه ایران۶۳
۳-۲-۳- بررسی موانع و مشکلات و چالشهای وضع موجود۶۷
۳-۲-۳-۱- شواهدی از مشکلات کشت پنبه۶۸
۳-۲-۳-۲- علل بروز مشکلات کشت پنبه در کشور۷۳
۳-۲-۳-۲-۱- علل اقتصادی۷۳
۳-۲-۳-۲-۲- رشد بی رویه تولید و واردات الیاف مصنوعی۷۳
۳-۲-۳-۲-۳- واردات پنیه و الیاف پنبه ای۷۵
۳-۲-۳-۲-۴- کوچک شدن قطعات زراعی پنبه به ویژه در استان گلستان ۷۵
۳-۲-۳-۲-۵- عقب نشینی محصول پنبه از اراضی۷۶
۳-۲-۳-۲-۶- بالا بودن هزینه برداشت وش توسط کارگر۷۶
۳-۳-بررسی تولید و واردات مواد اولیه طی سالهای ۱۳۸۰-۱۳۷۶۷۷
۳-۴-آمار و اطلاعات پشم و اهمیت آن در ایران۸۰
منابع۹۱

 

 

1-1- تاریخچه صنعت نساجی در ایران

صنعت نساجی در ایران از دیرباز به سبب ضرورت مصرف و کاربرد وسیع آن مورد توجه خاص بوده و در طول تاریخ کشورمان فراز و نشیب های فراوانی را طی کرده است. در زمان اشکانیان ایرانیان به تحول جدیدی دست یافتند و در پرورش کرم ابریشم و تولید پارچه های ابریشیمی به طریقی همت گماردند که اکثریت ابریشم های تولید چین را از آن کشور خریداری می نمودند و جهت تولید پارچه به ایران می آوردند و پارچه هایی با طرح ها و نقوش بسیار زیبا تولید و به دنیا عرضه می کردند.

شکوفایی صنعت تولید پارچه های مخمل در کاشان و یزد در دوره اشکانیان و عرضه آن به جهان خصوصاً اروپا قسمت دیگری از تاریخ پرشکوه صنعت نساجی ایران است که صنعتگر ایرانی را قانع نکرده و همچنان به دنبال نوآوری و تسخیر بازارهای جهانی بوده است.

اوج صنعت نساجی را در تاریخ ایران زمین، هنرمندان دوره سلجوقی و صفوی رقم زدند و در زمان شاه عباس صفوی تولیدات بی نظیری آفریده شد و پارچه های زربافت ایرانی از شهرت جهانی برخوردار گردید.

در دوران اخیر نیز صنعت نساجی در ایران نقش موثر و تعیین کننده ای در کشور ایفا نموده است. اولین کارخانه نساجی در ایران در سال ۱۲۸۱ شمسی دقیقاً یکصد یک سال پیش به وسیله صنیع الدوله در تهران و دومین کارخانه در سال ۱۲۸۸ توسط شخصی بنام حاج آقا رحیمی در تبریز ایجاد گردید. در فاصله سالهای ۱۳۰۰ تا ۱۳۲۰ به سبب سود سرشار دوکارخانه قبلی و تاییدات دولت، به سرعت برشمار کارخانجات در ایران افزوده شد و جمعاً در این دوره ۴۰ کارخانه نساجی دائر کردید که قسمتی از احتیاجات مملکت را تامین نمود.

در طی سالهای ۱۳۲۰ تا ۱۳۲۸ بروز جنگ، افزایش قیمت منسوجات خارجی و کاهش واردات آن موجب رونق بازار محصولات نساجی داخلی شد. صاحبان صنایع نساجی کشور به منظور استفاده حداکثر از این شرایط، بی آن که به مسائل نگهداری و استهلاک ماشین آلات توجه نمایند و به تولید خود با ظرفیت بالا ولی با کیفیت پایین ادامه دادند که حاصل این بی توجهی در طی سال های بعد نیز موجب رکود صنایع نساجی گردید.

صنعت نساجی در طی سالهای اخیر دچار مشکلات و مسائل بسیاری بوده و روزهای سختی را می گذراند تا حدی که اصطلاح بحران برای این مشکلات رایج شده و در اذهان عمومی و حتی اذهان مدیران و مسئولین و دست اندرکاران جا افتاده است. اطلاق کلمه بحران به وضعیت موجود به طور اتوماتیک اذهان را از انجام تلاش ها باز می دارد. مشکلاتی که در حال حاضر گریبانگیر این صنعت می باشند از دیدگاه های مختلف قابل طبقه بندی و بررسی می باشند.

یکی از دیدگاه ها نگرش مدیریتی به مسائل و مشکلات است. به عبارت دیگر از دیدگاه مدیریتی چه تعدادی از این مشکلات را می توان با اعمال مدیریت صحیح و کارآ منتفی نمود یعنی جزء مسائل عادی مدیریتی به شمار می آیند و چه تعدادی را می توان بحران نامید که می توان با اتخاذ روش ها و سیاست های مناسب مدیریتی حداقل نقش آنها را کم رنگ و کم اثر تر نمود.

با عنایت به این موضوع که بحران نیز در هر صنعتی جزء مسائل عادی مدیریتی به شمار می آید منتها قدری پارامترهای پیچیده و خارج از کنترل دارد، در واقع گذر از بحران نیز از وظایف مدیران است و به هیچ وجه رسیدن به نقطه بحران، نقطه اتمام وظایف و تدابیر مدیریتی نیست بلکه دقیقاً برعکس نقطه شروع و شدت گرفتن تدابیر مدیریتی است. اساساً صنایعی در دنیا پایدارتر و قابلیت اطمینان بالایی دارند که از یک بحرانی که به هر دلیلی برایشان پیش آمده است عبور کرده و در کوره مشکلات آبدیده و روئین تن گشته اند. با تجزیه و تحلیل درست و منطقی از مشکلات گریبانگیر صنعت نساجی قسمت اعظمی از آنها به عنوان مشکلات عادی و مسائل روزمره مدیریتی پذیرفته می شوند و در مورد آن بخش از مشکلات نیز که واقعاً بتوان بحران نامید، میدان عمل برای هنرنمایی یک مدیر باز شده است. سکانداری یک صنعت در شرایط ایستا و ثابت و یا پارامترهای معین و مشخص در مورد مواد اولیه، فرآیند تولید، بازار و … هنر نیست و اوج هنر مدیریت آنجاست که صنعتی را از میان امواج متلاطم تغییرات که منبعد گریبان هر صنعتی را خواهد گرفت نجات داد.

در آستانه ورود به سده ۲۱ پارامترهای غیرقابل کنترل بسیاری همه صنایع جهان را دستخوش تغییر و تحول اساسی و زلزله های ویرانگر قرار خواهد داد و این خاص کشور ما یا صنعت نساجی نیست.

۱-۲-         مشکلات و بحران در صنعت نساجی

سیاست های حمایت از صنایع داخلی، استراتژی جایگزینی تولیدات داخلی با خارجی که به دنباله استراتژی صنعتی شدن کشور در دهه ۴۰ بوده و تاکید بر سودآوری هرچه بیشتر توسط صاحبان صنایع و مجامع شرکت ها که عمدتاً دولتی و یا تحت پوشش دولت می باشند و یکه تازی در عرصه های بی رقیب و سودآوری مناسب، مدیران و صاحبان صنایع را به ادامه این راه وسوسه نمود و از توسعه و بازسازی غافل نمود و امروزه که به ناگهان به منظور لبیک گفتن به بازار جهانی و به عبارتی تسلیم محض در برابر W.T.O و سیاست های دیکته شده تجارت جهانی با یک اولتیماتوم و بدون تهیه طرح نوین صنعتی،‌عقب گرد نمود و استراتژی رقابت و درهای باز توسط دولت جایگزین گردیده، در مدت کوتاهی شاهد رکود و سردرگمی در تمامی صنایع کشور از جمله صنعت نساجی می باشیم. علاوه بر آن تولیدات انبوه کشورهای ترکیه و پاکستان و آسیای جنوب شرقی که به دلایل رکود اقتصاد جهانی، بازارشان را در اروپا و آمریکا از دست داده و دچار مشکل کاهش فروش شده اند برای یافتن بازارهایی جدید با قیمت های بسیار نازل و کیفیت مناسب به بازارهای نزدیک از جمله کشور ما حمله ور شده و قسمتی از بحران صنعت خود را به کشورهای مجاور خود انتقال دادند و به این ترتیب بحران صنعت نساجی در کشور ما تشدید شده است.

ضربه در صنعت نساجی کشورمان با قدمت یک صد ساله و عمر متوسط ۳۰ ساله کارخانجاتش که فاقد هرگونه سخت افزار و نرم افزار نوین صنعتی است آنچنان کشتی اش به گل نشسته و مقاومت خود را از دست داده که تنها اندیشه غالب، نجات سرنشینانش می باشد، کارخانجات تعطیل می گردند، کارگران بیکار می شوند و بازارهای مصرف با سرعت توسط کالاهای خارجی تسخیر می شود و بدین ترتیب ضربه پذیر بودن صنعت نساجی به اثبات می رسد.

ضربه پذیری صنعت نساجی را می توان در سرفصل های زیر جستجو کرد:

الف – اشاعه فرهنگ مصرف محصولات خارجی

ب – عدم وجود مراکز تحقیقات صنعتی

ج – نظارت دایه گونه بر صنعت

د – عدم وجود نوآوری

هـ – عدم استفاده از تکنولوژی های جدید

و – عدم توجه به بازارهای خارجی و اعمال سیاست جایگزینی واردات با صادرات.

۳-۱-          علل وجود بحران در صنایع نساجی ایران

از علل عقب افتادگی و بحران در صنعت نساجی بسیار گفته و نوشته اند و آنچه که در جمع بندی صاحب نظران و دست اندرکاران این صنعت دیده می شود در زیر قابل ملاحظه است.

۱-     فرسودگی ماشین الات

متوسط عمر بیش از نود درصد ماشین آلات کشور ۳۰ سال است و تولید با آنها سودآور نمی باشد

۲-     عدم توجه به کیفیت و نیازهای مشتریان

۳-     دنباله روی صاحبان صنایع در انتخاب ماشین آلات و نوع تولیدات

۴-     واردات انواع منسوجات بگونه های مختلف رسمی و غیررسمی

۵-     تراکم نیروی کارگری و وجود موانع قانونی به منظور اصلاح ساختار سازمانی و درنتیجه بهره وری پایین

۶-     بالا بودن هزینه های تولید ازجمله مواد اولیه، قطعات یدکی، پرداخت عوارض های مختلف

۷-     محدود بودن حاشیه سود نسبت به سایر صنایع و عدم تمایل صاحبان سرمایه به سرمایه گذاری در این رشته از صنعت

۸-     وجود مدیریت های دولتی در راس واحدها با اختیارات اندک و محدودیت های خاص در تصمیم گیری

۹-     طولانی شدن زمان اجرای پروژه ها در راستای ایجاد، بازسازی و نوسازی. این زمان گاه چندین سال به درازا می کشد و عمر متوسط تصمیم گیری ها تا اجرای پروژه حداقل ۵ سال می باشد و اغلب طرح ها در هنگام اجرا نیازمند بازنگری و تکرار سیکل های طی شده قبلی است.

۱-۴-لزوم بهبود وضعیت موجود

آنچه امروز در دستور کار صاحبان صنایع و مسئولین صنعتی کشور قرار گرفته بهبود وضعیت و بازسازی و نوسازی صنایع می باشد. اما سؤال اینجاست کدام صنایع و با چه قیمتی م بایست بازسازی و نوسازی شوند و چگونه؟ در حالی که ما در ۵۵ رشته صنعتی فعال هستیم آیا لزوماً می بایست به همان استراتژی گذشته ادامه داد یا با کنار گذاشتن صنایعی که مزیتی در آن ها نمی باشد راه را برای توسعه صنایع سودآور باز نمود. و آیا صنعت نساجی هم جزو صنایعی است که باید بماند و بازسازی و نوسازی می شود یا می بایست کنار گذاشته شود؟

۱-۴-۱- تقاضا (بررسی بازار)

به منظور بررسی دقیق نیازمندی های بازار و نقش صنعت بافندگی لازم است به بررسی مصرف پارچه پرداخته شود و همچنین به اهمیت این صنعت در کشورمان اشاره گردد. در کشور ما که تنها در ۱۵ رشته صنعتی مزیت نسبی داریم در ۵۵ صنعت فعالیت وجود دارد که به طو.ر متوسط ۲ برابر صنایع کشورهای پیشرفته است و در این میان مشاهده می گردد صنایع نساجی ایران با تشخیص حدود ۲۵ درصد از کل اشتغال بخش صنعت به خود (به طور مستقیم و غیرمستقیم) و بیش از ۳۰ درصد از کل صادرات صنعتی کشور توانسته است دو شکل اساسی کشور یعنی اشتغال و کسب درآمد ارزی را پاسخگو باشد. صادرات صنعت نساجی وضعیت بسیار سخت و شکنده اما مثبت و روشنی را در پیش رو دارد و از موقعیت ممتازی در صادرات کالاهای غیرنفتی برخوردار است. به طوری که در سال های ۱۳۷۵ و ۱۳۷۶ این صنعت با داشتن ۳۳% از کل صادرات صنعتی کشور با رقم ۹۰۰ میلیون دلار مقام نخست را حائز بوده است.

در سال ۱۳۷۵ برای اولین بار، شاهد تراز مثبتی به میزان ۵ میلیون دلار در بخش نساجی بودیم، چرا که ارز حاصل از صادرات محصولات نساجی ۳۶۹ میلیون دلار و ارز تخصیص یافته به این صنعت از طریق وزارت صنایع ۳۶۴ میلیون دلار بود. در سال ۱۳۷۶ شاهد اختصاص رقمی معادل ۵/۲۸۷ میلیون دلار ارز به صنعت نساجی بودیم که تنها ۸۰% آن به مصرف رسید که بدون احتساب درآمد ارز ناشی از صدور فرش، صنعت نساجی ۳۲۰ میلیون دلار درآمد ارزی عاید کشور کرد. اگرچه قابلیت های این صنعت در مقاطع مختلف به خوبی نشان داده شده لیکن به علت عدم توسعه یافتگی و رشد ناچیز ظرفیت تولید، این صنعت نتوانست در مقایسه با صنایع نساجی سایر کشورها از رشد قابل قبولی برخوردار شود. به عنوان مثال در سال ۱۹۹۷ کشور هند برای توسعه صنایع نساجی خود معادل ۲۵۰ میلیارد روپیه (۷ میلیارد دلار) اعتبار درنظر گرفته و برای نوسازی ماشین آلات این صنعت ۱۰۰ میلیارد روپیه (۸/۲ میلیارد دلار) اختصاص داده است که این رقم معادل ۲۰ برابر رقمی است که هم اکنون برای نوسازی این صنعت در ایران برای مدت ۳ سال تخصیص یافته است. بدیهی است کشورهای صنعتی یا ممالک نوصنعتی آسیای جنوب شرقی که از بنیه ارزی قوی تری برخوردارند اعتبارات گسترده تری به نوسازی یا توسعه صنعت نساجی خود اختصاص داده اند. از جمله چین که در تجارت پوشاک در سال ۱۹۹۷ میلادی بزرگترین صادرکننده پوشاک در دنیا بوده است و بالغ بر ۳۲ میلیارد دلار صادرات پوشاک را به خود اختصاص داده، این میزان برای هنگ کنگ ۲۰ میلیارد دلار و ترکیه ۸ میلیارد دلار بوده است. از سوی دیگر مهمترین واردکنندگان پوشاک دنیا، کشور آمریکا با ۴۳ میلیارد دلار، آلمان با ۲۴ میلیارد دلار، فرانسه ۱۰ میلیارد دلار و ایتالیا ۱۴ میلیارد دلار به عنوان عمده ترین واردکنندگان پوشاک در جهان به شمار می روند.

تجارت جهانی ۲۰۰ میلیارد دلاری کالاهای نساجی و سهم ۱/۰ درصدی کشورمان از یک سو و نیازهای آتی کشور در جهت درآمد ارزی از سوی دیگر بالاترین انگیزه سرمایه گذاری در این صنعت را شکل می دهد و جهانی شدن تجارت زمینه را برای برقراری ارتباطات جهانی آماده نموده است.

موقعیت سوق الجیشی و سابقه تاریخی کشورمان در صنعت نساجی و سهم ناچیز فعلی از سهمیه بازار جهانی از دیگر افق هایی است که سرمایه گذاران داخلی و خارجی برای سرمایه گذاری در صنعت نساجی کشورمان پیش روی خود دارند.

در سال های اخیر کشورهای آسیای جنوب شرقی عرصه را بر تولیدکنندگان اروپایی و آمریکایی تنگ نموده و برای تسخیر بازار جهانی با تلاش و سرعت بسیار و سرمایه گذاری کلان پیش می روند. کشور چین با سیاست گذاری کلان دو هدف را تعقیب می کند اول این که نیاز جمعیت میلیاردی با رشد اقتصادی ۱۰ درصدی خود را پوشش داده، ثانیاً با تولیدات انبوده و متنوع و با قیمت های رقابتی نسبت به تسخیر بازار جهانی اقدام نموده است.


دانلود با لینک مستقیم


پایان نامه صنعت نساجی

طرح توجیهی نساجی ( تولید حـوله )

اختصاصی از فی ژوو طرح توجیهی نساجی ( تولید حـوله ) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

طرح توجیهی نساجی ( تولید حـوله )


طرح توجیهی نساجی (  تولید حـوله )

چکیده :

صنعت نساجی، پس از صنعت نفت مهم ترین و اشتغالزاترین صنعت کشور بوده و به واسطه وابستگی اندک آن به منابع خارجی توانسته است طی دهه های اخیر رشد مناسبی داشته باشد. حوله بافی یکی از شاخه های صنعت نساجی است که در آن بافت تار و پودی به انضمام نخ پرز انجام می پذیرد. امروزه انواع مختلف حوله بافته و مورد استفاده واقع می‌گردد. از آنجمله می‌توان به انواع حوله های دستی، آشپزخانه، حمام و پیش بند و زیر پایی و ... اشاره کرد.

در بافت حوله از نخهای پنبه ای که دارای خاصیت جاذب الرطوبه هستند استفاده می‌شود. پرکاربردترین نخ در حوله بافی نخ پنبه ای نمره بیست است که بصورت یک‌لا در بافت پود و دولا در تار و پرز مورد استفاده قرار می‌گیرد.

همچنین مطابق با نیاز بازار می‌توان حوله ها را بصورت یک یا دو قطبی ( که به ترتیب در یک و دو طرف حوله ، پرز وجود دارد ) تولید نمود . چنانچه در بافت حوله از نخ خام استفاده شود، پس از بافت عملیات رنگرزی و پرداخت انجام می‌گیرد لکن اگر از ابتدا حوله با نخ های رنگی بافته شده باشد پس از اتمام بافت و دوخت، آماده عرضه به بازار خواهد بود.

در صورت اجرای این طرح ، محصولات قابل تولید آن، انواع حوله های طرح دار و ساده خواهد بود که به دلیل مصرفی بودن این کالاها از بازار مناسبی برخوردارند.ضمن اینکه با توجه به  ماهیت این فعالیت تولیدی می‌توان از نیروی کار بانوان در رده‌های تخصصی و کارگری نیز  بنحو مقتضی استفاده نمود.

 

خلاصه طرح :

 

موضوع طرح : تولید حـوله

 

ظرفیت : 65 تن در سال

 

محل اجرای طرح : قابل اجرا در سراسر کشور

 

سرمایه گذاری کـل: 5/2022 میلیون ریال

 

سهم آوردة متقاضی: 5/202 میلیون ریال

 

سهم تسهیلات: 1820 میلیون ریال

 

دورة بازگشـت سرمایه: بیست‌ویک ماه

 

میزان اشتغالزایی : سی‌ویک نفر

 

 

نوع فایل : Word

تعداد صفحات :13 صفحه


دانلود با لینک مستقیم


طرح توجیهی نساجی ( تولید حـوله )

دانلود پایان نامه مهندسی نساجی - بررسی رفتار پارچه های حلقوی تولیدی از نخ شنیل

اختصاصی از فی ژوو دانلود پایان نامه مهندسی نساجی - بررسی رفتار پارچه های حلقوی تولیدی از نخ شنیل دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پایان نامه مهندسی نساجی - بررسی رفتار پارچه های حلقوی تولیدی از نخ شنیل


دانلود پایان نامه مهندسی نساجی - بررسی رفتار پارچه های حلقوی تولیدی از نخ شنیل

پایان نامه برای دریافت درجه کارشناسی ارشد
گرایش: مهندسی نساجی تکنولوژی نساجی

 


عنوان:
بررسی رفتار پارچه های حلقوی تولیدی از نخ شنیل

 

 

در زیر به مختصری ازعناوین و چکیده آنچه شما در این فایل دریافت می کنید اشاره شده است

 

 

 

٧
فهرست مطالب
عنوان صفحه
چکیده ١
١- مقدمه پژوهش ٣
١- هدف ۴ -١
١- پیدایش تکنولوژی بافندگی حلقوی پودی ۵ -٢
١- ساختمان بافت حلقوی ۵ -٣
١- ماشین های تحت باف ۶ -٤
١- قسمتهای مختلف ماشین تحت باف ۶ -٤-١
١- قسمتهای مختلف جعبه بادامک ٨ -٤-٢
١- کامپیوتر و ماشی نهای تحت باف ١١ -٥
١- شکل حلقه و کنترل طول حلقه ١٩ -٦
١- طول حلقه ٢٠ -٧
١- استراحت و جمع شدگی پارچ ههای حلقوی پودی ٢٣ -٨
١- مراحل آزمایشگاهی استراحت پارچه ٢۴ -٩
١- فرآیند خشک شویی ٢۵ -١٠
١- برخی از مشخصه های کیفی پارچ ههای حلقوی پودی ٢۵ -١١

٨
١- نفوذ پذیری هوا ٢۶ -١١-١
١- ضخامت پارچه ٢۶ -١١-٢
١- فاکتور پوشش یا سختی پارچ ههای حلقوی پودی ٢٧ -١١-٣
عنوان صفحه
٢- تحقیقات انجام شده قبلی ٣٠
٢- بررسی های انجام شده در زمینه بافت حلقوی ساده ٣٠ -١
٢- تحقیقات انجام شده قبلی در زمینة ثبات ابعادی پارچه های حلقوی پودی -٢
تهیه شده از ن خهای اکریلیک ٣۵
٢- تحقیقات انجام شده بر روی نخهای شنیل ٣٩ -٣
٢- نتیجه گیری ۴١ -٤
٣- تجربیات ۴٢
٣- نخهای شنیل مصرفی ۴٣ -١
٣- ماشین مورد استفاده برای بافت نمونه ها ۴٣ -٢
٣- بافت نمون هها، روش استراحت دادن و فرآیندهای اعمال شده روی آنها ۴٣ -٣
٣- دستگاههای آزمایشگاهی ۴۶ -٤
٣- آزمایشهای تعیین نمره نخ، استحکام و ازدیاد طول آنها ۴٧ -٥
٣- روش انداز هگیری تعداد رجها در سانتیمتر ۴٨ -٦
٣- روش انداز ه گیری طول حلقه تعداد ریفها در سانتیمتر ۴٨ -٧
٣- روش انداز ه گیری وزن واحد سطح ۴٨ -٨
٣- روش انداز ه گیری میزان جمع شدگی پارچه ها ۴٩ -٩

٩
٣- روش انداز ه گیری ضخامت پارچ هها ۴٩ -١٠
٣- روش انداز ه گیری میزان نفو ذپذیری هوا ۴٩ -١١
٣- تحلیل آماری نتایج ۴٩ -١٢

١٠
عنوان صفحه
٣- نحوه انتخاب مدل و بررسی اعتبار آن ۵١ -١٢-١
٣- آزمون مقایسه دو نمونه مستقل ۵٣ -١٢-٢
٣- برازش مدلهای رگرسیونی ۵۵ -١٢-٣
١٣ - آزمایشهای انجام شده و نتایج آنها ۵۶ -٣
٣- نتایج آزمایشهای خواص فیزیکی و ابعادی پارچ ههای حلقوی شنیل با -١٣-١
بافت ساده (استراحت خشک) ۵٧
٣- نتایج آزمایشهای خواص فیزیکی و ابعادی پارچه های حلقوی شنیل با -١٣-٢
بافت ساده (استراحت کامل) ۵٨
٣- نتایج آزمایشهای خواص فیزیکی و ابعادی پارچه های حلقوی شنیل با -١٣-٣
٢ (استراحت خشک) ۵٩ × بافت ریب ٢
٣- نتایج آزمایشهای خواص فیزیکی و ابعادی پارچه های حلقوی شنیل با -١٣-٤
٢ (استراحت کامل) ۶٠ × بافت ریب ٢
٣- نتایج آزمایشهای ثبات ابعادی و برخی از خواص فیزیکی پارچه های -١٣-٥
حلقوی شنیل هنگامی که در معرض فرآیندهای مختلف قرار م یگیرند. ۶٠
٤- بحث و نتیجه گیری ۶٠
٤- بررسی نتایج ثبات ابعادی پارچه های حلقوی شنیل که در معرض -١
فرآیندهای مختلف قرار گرفت هاند. ۶١
٤- اثر فرآیندهای مختلف روی ضخامت پارچه ها ۶١ -٢
٤- اثر فرآیندهای مختلف روی میزان نفوذ پذیری هوا ۶١ -٣

١١
عنوان صفحه
٤- استراحت کامل پارچه های حلقوی تولیدی از ن خهای شنیل اکریلیک ۶۴ -٤
٤- معادلات رگرسیون بدست آمده در دو خالت استراحت خشک و کامل برای -٥
۶۶ ٢× بافتهای ساده و ریب ٢
٤- ثابت های هندسی بدست آمده برای پارچه های حلقوی شنیل با دو بافت -٦
٢ در دو حالت استراحت خشک و کامل ۶٧ × ساده و ریب ٢
۴- نتیجه گیری نهایی ۷۳ -۷
٥- پیشنهادات ٧۴
مراجع ٧۵
ضمائم : ٧٩
ضمیمه ١ : الیاف اکریلیک (تعریف، ویژگیها، مصارف نهایی و روش تولید) ٨٠
ضمیمه ٢ : نخ شنیل (تاریخچه و روش تولید) ٨۵
ضمیمه ٣ : ریز نتایج انداز ه گیری طول حلقه، رج در سانت و ردیف در سانت ٩٣
ضمیمه ٤ : انتخاب مدل و برازش منحن یهای مربوطه و بررسی اعتبار آنها ٩٧

 

 

 

١٦
چکیده:
تحقیقات صورت گرفته بر روی خصوصیات ابعادی پارچه، نشان داده است که طول
حلقه مهمترین عامل در کنترل ابعاد پارچه می باشد و البته تأثیر روش رنگرزی و تکمیل را
نیز نباید از نظر دور داشت. با وجود اینکه بافندگی حلقوی قدمت زیادی دارد و در این
مدت نخ ها را به روشهای مختلف در معرض رطوبت قرار داد هاند، اما هنوز هم تمام
بخشهای مرتبط با نساجی از کارخانجات تا مصرف کنندگان همه درگیر مسئله آبرفتگی
هستند. موضوع اساسی در بررسی ثبات ابعادی پارچ ههای حلقوی پودی، مطالعة اثر
تغییرطول حلقه بر روس پارامترهای مؤثر در خصوصیات پارچه (تعداد حلقه ها در واحد
سط ح، تعداد رجها و ردیفها در واحد طول) می باشد که نهایتًا این پارامترها تعیین کنندة
ابعاد و وزن پارچه خواهند بود.
بررسی مقالات موجود و جستجوهای اینترنتی مشخص می کند که علیرغم مصرف
روزافزون پارچه های حلقوی شنیل تحقیقات مختصری در مورد رفتار فیزیکی و ابعادی این
قبیل پارچه ها در شرایطی که تحت استراحت های مختلف و شرایط شستشوی متفاوت قرار
30 ]. ما در این تحقیق اثر استراحت خشک و استراحت - می گیرند، ارائه شده است [ 32
کامل را روی پارچ ههای حلقوی شنیل صد درصد اکریلیک مورد مصرف در پوشاک
زمستانی بررسی کردیم و معادلات رگرسیون را بین طول حلقه و پارامترهای هندسی و
را بدست آوردیم. (R, KS , KW , KC) ابعادی پارچه و همچنین ثابت های هندسی
پارچه های شنیل به دو روش به استراحت کامل رسیدند. روش اول یکبار پرس کردن و
بخار دادن هم زمان و روش دوم پنج مرحلة شستشو توسط ماشین لباسشویی در دمای ٤٠
درجه سانتی گراد (برنامه پشم ماشین روی سیکل کوتاه). همچنین اثر فرآیندهای
خشک شویی، بخار دادن و شستشو با ماشین در دمای ٤٠ درجه سانتی گراد بر روی خواص
فیزیکی نظیر ضخامت و میزان نفوذپذیری هوا بررسی شد و مشخص شد که نمون ههای

خشک شویی شده و بخار داده شده به ترتیب بیشترین و کمترین ضخامت را دارند. از
طرفی کمترین و بیشترین میزان نفوذپذیری هوا به ترتیب برای پارچه های خشک شویی
شده و بخار داده شده بدست آمد. همچنین نتایج آزمایشها نشان داد که نمونه های بخار
داده شده بیشترین ثبات ابعادی را نسبت به گروههای دیگر شستشو دارند. و بالاخره در
این تحقیق متوجه شدیم که برخلاف پارچ ههای حلقوی پودی تهیه شده از نخهای
معمولی، استراحت خشک هیچ اثری روی تغییر ابعادی پارچه های حلقوی شنیل ندارد.

 

 

 

نکته: فایلی که دریافت می‌کنید جدیدترین و کامل‌ترین نسخه موجود از پروژه پایان نامه می باشد.

 

این فایل شامل : صفحه نخست ، فهرست مطالب و متن اصلی می باشد که با فرمت ( PDF ) در اختیار شما قرار می گیرد.

 

تعداد صفحات :315

 

 

 

 

 


دانلود با لینک مستقیم


دانلود پایان نامه مهندسی نساجی - بررسی رفتار پارچه های حلقوی تولیدی از نخ شنیل