تحقیق و پاورپوینت کاربردهای فناوری نانو درسازه‌های بتنی

اختصاصی از فی ژوو تحقیق و پاورپوینت کاربردهای فناوری نانو درسازه‌های بتنی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق و پاورپوینت کاربردهای فناوری نانودرسازه‌های  بتنی شامل 17 اسلاید که برخی عنوان های آن در زیر آمده:

بتن با عملکرد بالا (HPC) - نانو لوله ها(NANOTUBES) - مروری بر جنبه های فنی کاربرد نانومواد در بتن و ...

این بسته شامل: 

تحقیق اصلی در فایل word در 14 صفحه کاملاً مرتب و دقیق

فایل پاورپوینت آماده برای ارائه 17 اسلاید که تمامی اسلایدها افکت انیمیشن دارند.

این تحقیق و پاورپوینت برای رشته عمران مناسب است.

دانلود تحقیق کامل درمورد بررسی خاک شوز سمیرم اصفهان و کاربردهای آن

اختصاصی از فی ژوو دانلود تحقیق کامل درمورد بررسی خاک شوز سمیرم اصفهان و کاربردهای آن دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه: 76
فهرست و توضیحات:

چکیده

مقدمه

فصل اول: مواد نسوز

• تعریف مواد نسوز
• نقش مواد نسوز
• خواص مواد نسوز
• انواع مواد نسوز
• تقسیم بندی فرآورده های نسوز

فصل دوم: انواع رس ها و ویژگی های آنها

2-1- تقسیم بندی کانی های رس

2-2- روش شناخت

2-3- انواع رس ها و کاربردهای آنها

2-3-1- کائولن

2-3-2- بال کلی

2-3-3- رس های نسوز

2-3-4- بنتونیت

2-3-5- فولر زارث

2-4- خاک نسوز

2-5- وضعیت تولید محصولات رسی در دنیا

2-6- وضعیت صنعت نسوز در ایران

2-7- تولید – میزان صادرات و واردات خاک نسوز در ایران

فصل سوم: معدن سمیرم اصفهان

3-1- تاریخچه اکتشاف معدن

3-2- خلاصه وضعیت زمین شناسی

3-3- مشخصات ماکروسکوپی خاک نسوز سمیرم

3-4- بررسی کانی با آنالیز اشعه X

3-5- ترکیب شیمیایی

3-6- خواص فیزیک شیمیایی

3-7- خردایش

3-7-1- خردایش خشک با سنگ شکن

3-7-2- خردایش تر

3-8- روش های جداسازی

3-8-1- جیک

3-8-2- سیکلون

3-8-3- مکاسیفایر آبی

3-8-4- فلوتاسیون

3-9- تکلیس مادة معدنی سمیرم

فصل چهارم: نتیجه گیری

4-1- خلاصة نتایج بدست آمده

4-2- فلوشیت

منابع و مأخذ

فهرست منابع فارسی

فهرست جداول ها

1-1- جدول تقسیم بندی فرآورده های نسوز

2-1- جدول تقسیم ثانویه بر اساس خواص در آدتاهپدرال میزال ها

2-2- جدول مهمترین تولید کنندگان کائولن

2-3- جدول پارامترهای مورد نیاز برای کائولن جهت تولید محصولات شاموتن نسوز

2-4- جدول پارامترهای مورد نیاز برای کائولن جهت تولید محصولات نسوز نمیدامیدی

2-5- جدول مهمترین کشورهای تولید کنندة بال کلی

2-6- جدول تقسیم بندی رس های بال کلی در صنعت سرامیک سازی

2-7- جدول تقسیم بندی خاک رس ها بر اساس اکثریت اندازة دانه ها به میلیمتر

2-8- جدول تقیسم بندی خاک رس ها بر اساس مواد دانه درشت برای صنعت سرامیک

2-9- جدول تقسیم بندی خاک رس ها بر حسب ترکیب دانه ها

2-10- جدول تقسیم درجة نسوزندگی و ضریب چسبندگی.

2-11- جدول تقسیم بندی محصولات آلومینیوم سیلیکاتی بر حسب نسوزندگی

2-12- جدول تولید – خاک نسوز در چهار سال 78- 79- 80- 81

3-1- جدول درصد خاک نسوز در معدن سمیرم

3-2- جدول ذخایر بلوک های مختلف معدن

3-3- جدول تجزیه شیمیایی لایة برداشت شده

3-4- جدول ترکیب لایه های کم آهن بر اساس رنگ ها

3-4- جدول ترکیب شیمیایی لایه میان و پایین از قسمت لایه مفید.

3-5- جدول نتایج بدست آمده از آزمایشات فیزیکی شیمیایی.

3-6- جدول رابطة اندازة دانه ها و پلاستیسیته.

فهرست نقشه ها

2-1- نقشه پراکندگی رس های نسوز در ایران

3-1- نقشه زمین شناسی منطقة معدنی سمیرم

فهرست شکل ها

1-1- شکل انواع مواد نسوز

4-1- شکل فلوشیت مراحل در معدن سمیرم

چکیده:

ایران با داشتن پیشینه تاریخی و آثار تمدن بشری به لحاظ موقعیت جغرافیایی و زمین شناسی یکی از نادرترین کشورهای جهان می باشد. ذخائر ارزشمند و گوناگون مواد معدن از جمله مواهب الهی است که به این سرزمین ارزانی گردیده است.

گذر ایران از دوران مختلف زمین شناسی با کوه زایی ها، آتشفشان ها، پیشروی و پس روی دریاها حکایت از وخور انواع متفاوت مواد معدنی در جای جای این خاک پرگهر دارد.

همزمان با گسترش روز افزون صنایع، در نتیجه نیاز صنعت به مواد خام لزوم توسعه فعالیتهای زمین شناسی و اکتشافات معدنی و تجهیز و بهره برداری از معادن بیش از پیش احساس می گردد. توسعة صنعت نسوز در گرو اهتمام ویژه به شناسایی مواد معدنی و توسعه معدنکاری است.

آنچه در مجموعه زیر آمده است مختصری در مورد خاک های نسوز علل الخصوص خاک نسوز سمیرم اصفهان و کاربردهای صنعتی آنها می باشد.

در پایان نیز منابع و مآخذ استفاده شده ذکر گردیده است.

مقدمه:

تاریخ توسعه مواد و فرآورده های نسوز اجبارا به تاریخ بسوا و توسعه صنایع ذوب و سرامیک ارتباط پیدا می کند از زمان های قدیم، اطلاعات کمی در دست است ولی از تاریخ ذوب فلزات و آثار آن، می توان گفت که از ده هزار سال پیش مواد نسوز مورد استفاده بودند و در سه قرن اخیر، بسط و توسعه بسیار یافته اند.

به خصوص در قرن حاضر که تکنیک های پیشرفته و مواد اولیه پیش ساخته به کار گرفته می شود مصری ها در پنج هزار سال پیش از مواد نسوز استفاده می کردند. در 2500 سال پیش برای ساختن قصر داریوش در ایران از آجرهای پخته شدة سیلیس استفاده شده است تاریخ تولید انواع فرآورده های نسوز در جدول زیر آمده است. تاریخ توسعه مواد و فرآورده های نسوز اجبارا به تاریخ بسوا و توسعه صنایع ذوب و سرامیک ارتباط پیدا می کند از زمان های قدیم، اطلاعات کمی در دست است ولی از تاریخ ذوب فلزات و آثار آن، می توان گفت که از ده هزار سال پیش مواد نسوز مورد استفاده بودند و در سه قرن اخیر، بسط و توسعه بسیار یافته اند.

به خصوص در قرن حاضر که تکنیک های پیشرفته و مواد اولیه پیش ساخته به کار گرفته می شود مصری ها در پنج هزار سال پیش از مواد نسوز استفاده می کردند. در 2500 سال پیش برای ساختن قصر داریوش در ایران از آجرهای پخته شدة سیلیس استفاده شده است تاریخ تولید انواع فرآورده های نسوز در جدول زیر آمده است.

صنعت نسوز در ایران به احتمال قومی همراه با صنعت سیمان تولید یافته است. که شروع این صنعت در کشور با بسیاری از کشورهای دیگر همزمان بوده است

معدن خاک نسوز سمیرم در سال 1345 بوسیله سازمان زمین شناسی تکنولوژیکی این معدن توسط جورج آلتن فرانسوی کارشناس سازمان ملل در سازمان زمین شناسی مورد مطالعه قرار گرفت و گزارشی در مورد تغلیظ آن منتشر شد که بر پایه تکلیس خاک بود. در سال 1349 نمونه تکنولوژیکی این معدن به انیستیتو مواد نسوزلنینگراد ارسال شد که قبلا سنگجوری دستی شده بود و گزارش مطالعات تنها مربوط به کاربرد این خاک در تکنولوژی فولاد بود و روی تغلیظ پذیری خاک کار نشده بود. در سال 1366 مهندسین مشاور معدن کاوروی تغلیظ این خاک مطالعه نموده و روش جداکننده های مغناطیسی را برای تغلیظ خاک پیشنهاد نمودند. جهاد دانشگاهی دانشگاه صنعتی شریف نیز روی این خاک مطالعه کرده و اساس کار را بر آزمایشات باجیک قرار داده و نتیجه ای نگرفتند. نمونه های متعددی از این خاک در جعبه های 50 کیلوئی تهیه و به کشورهای مختلف جهت امکان پذیری تغلیظ خاک ارسال گردید. شرکت ایران منیزیا نیز که در کنار شرکت ملی فولاد از بخشی از این معدن بهره برداری میکند مطالعات زیادی برای امکان پذیری تغلیظ این خاک انجام داده است.

 این فقط قسمتی از متن مقاله است . جهت دریافت کل متن مقاله ، لطفا آن را خریداری نمایید  

دانلود پاورپوینت کاربردهای روزانه ابزار دقیق و کنترل کننده های انرژی و سوخت

اختصاصی از فی ژوو دانلود پاورپوینت کاربردهای روزانه ابزار دقیق و کنترل کننده های انرژی و سوخت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

سیستم نظارت بر شعله (مکانیزم ترمو الکتریک)
شیر کنترل مدل AF-97 مجهز به سیستم ایمنی نظارت بر شعله می باشد که ایمنی کامل شیر را بر عهده دارد. در این سیستم چنانچه به هر علتی شعله پیلوت خاموش شود و یا درجه حرارت آب بیش از اندازه بالا رود (این حالت بوسیله ترموستات حد - ECO - نیز تشخیص داده می شود) سیستم نظارت بر شعله وارد عمل شده و جریان گاز را کاملا قطع می کند.
اجزای اصلی سیستم نظارت بر شعله عبارتند از:
الف - شیر ترموالکتریک (مگنت)
ب - ترموکوپل

—سیستم ترموستات حد، سیستم ایمنی قطع اتوماتیک کامل گاز در دمای بیش از حد آب - ECO
این سیستم تکمیل کننده ایمنی مضاعف شیر کنترل است که بصورت موازی با سیستم ترموستات طراحی شده است.
وسیله ECO به صورت سری به ترموکوپل متصل می باشد، چنانچه درجه حرارت آب نردیک به حد مجاز (نقطه جوش) برسد و ترموستات به هر عللی عمل نکند، ترموستات حد ECO جریان گاز را کاملا به مشعل پیلوت و مشعل اصلی قطع می کند.
توجه: برای روشن نمودن مجدد شیر کنترل لازم است حرارت آب زیر 50 درجه سانتیگراد برسد تا ECO به حالت اولیه بازگردد.

—قسمت های اصلی

کنترل جریان گاز:
با چرخش صفحه گردان شیر کنترل توسط دستگیره فرمان، مقدار جریان گاز خروجی به مشعل اصلی کنترل گردیده و متناسب با میزان و جهت چرخش، جریان گاز خروجی از حداقل تا حداکثر تغییر می یابد.

نظارت بر شعله (مکانیزم ترمو الکتریک):
شیر کنترل GCP74 مجهز به واحد نظارم بر شعله می باشد. ترموکوپل، شمعک پیلوت و شیر خودکار (بوبین) اجزای اصلی این واحد بوده و مجموعا به منظور سیستم ایمنی در نظر گرفته شده است، تا در صورت عدم وجود شعله از ورود گاز به مشعل اصلی و مشعل پیلوت جلوگیری به عمل آورد.

مشخصات فنی GCP83:
این گاورنر بر اساس استاندارد EN88 طراحی و ساخته شده است.
کلاسه بندی این گاورنر رده B گروه 2 می باشد.
برای استفاده از گازهای طبیعی و یا مایع پیشنهاد می شود.
این گاورنر نیاز به سرویس و تعمیرات ندارد.
دمای کارکرد آن C°80 تا 15-°C می باشد.
اتصالات پیچی آن مطابق استاندارد DIN 2999 PART 1 ISO7-1 میباشد.
محدوده دبی گاورنر بر اساس دبی هوا 1.8m3/h تا Q=0.5 می باشد.
دبی نامی گاورنر برای اختلاف فشار ورودی و خروجی 1.5m3/h,∆P = 2.5 mbar برای هوا می باشد.
ابعاد اتصالات ورودی و خروجی" RP 3/8 می باشد.
حداکثر فشار ورودی Pi=100 mbar می باشد.
محدوده فشار خروجی PO=2.5-30 mbar می باشد(بر اساس نوع فنر).

محدوده فشار خروجی:
محدوده فشار خروجی متفاوتی با تعویض فنر قابل حصول است که در این محدوده ها برای تغییر فشار با در دست داشتن نیاز مشتری و بر اساس وسیله گازسوز مورد نظر در مسیر خروجی می توان با برداشتن درپوش و تنظیم پیچ تنظیم پلاستیکی فشار خروجی مورد نیاز را به دست آورد و بر اساس نوع فنرها که سازنده گاورنر (گاز کنترل پارس) برای هر فشار خروجی طراحی نموده است محدوده فشار خروجی تنظیم و ارائه نماید

فایل پاورپوینت 68 اسلاید

پاورپوینت درباره مفاهیم و کاربردهای عملی دانایی‌ صفر

اختصاصی از فی ژوو پاورپوینت درباره مفاهیم و کاربردهای عملی دانایی‌ صفر دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : power point  (لینک دانلود پایین صفحه) تعداد اسلاید  : 23 اسلاید

مقدمه :

üیک اثبات‌کننده(P) سعی‌می‌کند تصدیق‌کننده (V) را متقاعدکند که ادعایش صحیح است. در حالت عادی، P در یک ارتباط یک سری اطلاعات به V می‌دهد و V با محاسباتی صحت ادعای P را تاییدمی‌کند.

üآیا می‌توان بدون انتقال اطلاعات اضافی، V را متقاعد نمود؟

üآیا می‌توان پیام‌های بیشتری ردوبدل‌کرد و در عین حال اطلاعات اضافه منتقل نشود؟

üآیا می‌توان با درنظر گرفتن احتمال خطای غیرصفر و با انتقال اطلاعات کم و کافی V را راضی نمود؟

 

 

تعریف دانایی صفر :

üدر یک اثبات هنگامی که منظور اصلی بدون هیچ اطلاعات اضافی منتقل شود (واقعیتی برطرف مقابل آشکار شود) آنگاه اثبات با دانایی صفرنامیده می‌شود.

üدر این نوع اثبات V متقاعد می‌شود که P صاحب اطلاعاتی است، اما به‌هیچ طریقی نمی‌تواند این اطلاعات را استخراج کند.

üدر یک پروتکل دانایی – صفر می‌توان کارهایی از قبیل شناسایی، اثبات یک واقعیت یا عملیات دیگر رمزنگاری را، بدون فاش‌کردن اطلاعات محرمانه در هنگام برقراری ارتباط، انجام داد.

 

تحقیق در مورد استخراج با سیالات فوق بحرانی (SCF) و کاربردهای آن در فرآیندهای جداسازی

اختصاصی از فی ژوو تحقیق در مورد استخراج با سیالات فوق بحرانی (SCF) و کاربردهای آن در فرآیندهای جداسازی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 تعداد صفحه12

بخشی از فهرست مطالب

چکیده:

سیالات فوق بحرانی

انتخاب حلالیت فوق بحرانی

کاربردهای استخراج با SCF

کافئین‌زدایی از دانه‌های سبز قهوه

کاربرد SFC در اولترافیلتراسیون

شکستن آزئوتروپ

استخراج با سیالات فوق بحرانی (SCF) و کاربردهای آن در فرآیندهای جداسازی

چکیده:

یکی از روش‌های جدید که در ده دهه‌ اخیر برای تخلیص مواد اولیه پیشنهاد  شده، استخراج به وسیله سیالات فوق بحرانی (Super Critical Fluid, SCF) است. در این روش جداسازی، از یک گاز متراکم در حالت فوق بحرانی (سیال تحت شرایط دما و فشاری بالاتر از مقادیر بحرانی آن) به عنوان حلال استفاده می‌شود. با وجود اینکه فرآیند استخراج با SCF در فشارهای بالا انجام می‌شود و این موضوع هزینه‌های اولیه سرمایه‌گذاری را به شدت افزایش می‌دهد، ولی در مجموع این روش برای بعضی فرآیندها مقرون به صرفه تشخیص داده شده است.

سیالات فوق بحرانی

در شرایط پایین‌تر از نقطه بحرانی تعادلات بخار ـ مایع به صورتی است که فاز بخار در بالاتر از سطح جدایش دو فاز و مایع در پایین سطح قرار می‌گیرد. با افزایش دما و فشار،  به تدریج دانسیته مایع کاهش یافته و دانسیته گاز زیاد می‌شود. در نقطه بحرانی دانسیته دو فاز با یکدیگر برابر می‌شود و تشخیص سطح جدایش دو فاز غیرممکن است. سیال در شرایط دما و فشار بالاتر از نقطه بحرانی، سیال فوق بحرانی نامیده می‌شود.

برای اولین بار، بارون چالز کاگنیاید، آزمایش‌های تجربی برای درک ماهیت سیال فوق بحرانی انجام داد. او یک ماده خالص را در یک محفظه شیشه‌ای بسته قرار داد و پی برد که با گرم کردن محفظه در یک دمای مشخص، سطح  جدایش فازهای بخار ـ مایع از بین می‌رود.

ناپدید شدن تمایز بین دو فاز بخار ـ مایع در شکل 1 نشان داده شده است. همانطور که مشاهده می‌شود، با گرم کردن فازها (سل a)، به تدریج دانسیته دو فاز به هم نزدیک شده (سل b) و در نهایت تمایز بین دو فاز مایع و بخار در نقطه بحرانی از بین می‌رود و دانسیته‌ها با هم برابر می‌گردند (سل c).

برخلاف مایع، در شرایط فوق بحرانی، تغییر ناچیزی در T‌یا P و یا هر دو، تغییرات شدیدی در خواص فیزیکی به ویژه دانسیته سیال ایجاد می‌کند. این موضوع در استخراج بسیار مفید می‌باشد، زیرا باعث می‌گردد که بازیابی مواد استخراجی با انبساط ناگهانی حلال فوق بحرانی انجام گیرد و با جداسازی کامل حلال، مشکلات ناشی از مسمومیت محصولات توسط حلال برطرف می‌شود. از مزایای دیگر سیال فوق بحرانی، این است که قدرت حلالیت در حدود مایع بوده و خصوصیات انتقالی آنها در حدود گازها می‌باشد. شکل 2، تغییرات دانسیته CO2 با فشار را در دماهای مختلف نشان می‌دهد. این شکل نشان می‌دهد که در شرایط نزدیک به نقطه بحرانی، تغییرات دانسیته با دما شدید است. از آنجایی که با افزایش دانسیته، حلالیت هم افزایش می‌یابد، لذا در فشار بالا می‌توان عملیات استخراج را انجام داد و بازیابی نیز با انبساط ناگهانی مخلوط انجام می‌شود.