مطالعه آزمایشگاهی و عددی اثر قطر و مشخصات مکانیکی میلگرد تحت کشش در بتن مسلح

اختصاصی از فی ژوو مطالعه آزمایشگاهی و عددی اثر قطر و مشخصات مکانیکی میلگرد تحت کشش در بتن مسلح دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

عنوان مقاله :مطالعه آزمایشگاهی و عددی اثر قطر و مشخصات مکانیکی میلگرد تحت کشش در بتن مسلح

محل انتشار: دهمین کنگره بین المللی مهندسی عمران تبریز

تعداد صفحات:8

نوع فایل :  pdf

برنامه نویسی تحت ویتدوز با HTML5,CSS3, JS

اختصاصی از فی ژوو برنامه نویسی تحت ویتدوز با HTML5,CSS3, JS دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

این کتاب به صورت انگلیسی نوشته شده و انقدر سادس که کسی ک حتی یک کلمه انگلیسی بلد نیست میتونه با این سایت(google translate) اقدام به ترچمه کنه دیگه نگران نباشید که برنامه نویسی بلد نیستید چون این کتاب شما رو یاری میکنه تا سرتون رو بالا بگیرید و یه بگید من یه برنامه نویس تحت ویندوزم..

امیدوارم ک این کتاب رو خوب بخونید اگه نخونی از دستش دادی ...

و خیلی ارزونه و تویه سایتایه خارجی این کتاب نزدیک به 30 دلار هستش و معلومه کتاب ارزشمندی هستش یعنی معادل 105000 تومان یه پول ما.

ولی من اونو 5000 تومان به شما میدم .

پروژه حسابداری لیست حقوق و دستمزد تحت اکسل

اختصاصی از فی ژوو پروژه حسابداری لیست حقوق و دستمزد تحت اکسل دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

این پروژه شامل لیست حقوق و دستمزد به همراه نمودار حقوق پرسنل می باشد

جزوه آموزشی مخازن تحت فشار (Under Pressure Vessels)

اختصاصی از فی ژوو جزوه آموزشی مخازن تحت فشار (Under Pressure Vessels) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مخازن تحت فشار به مخازنی اطلاق می گردد که فشاری بالاتر از اتمسفر داشته باشند. این مخازن بطور وسیعی در صنایع مختلف نظیر صنایع پتروشیمی،غذایی و دارویی، شیمیایی، هسته ای و ... بکار می روند. مخازن تحت فشار با توجه به کاربرد آنها دارای انواع مختلفی هستند. به علت وجود فشار، مخازن تحت فشار دارای مخاطراتی هستند. به همین دلیل باید در طراحی، ساخت، نصب، بازرسی و کاربرد آنها نهایت دقت به عمل آید تا این مخاطرات کاهش یابد. در این جزوه آموزشی ابتدا معرفی مختصری از مخازن بطور عام آمده است و سپس تمرکز بحث روی مخازن تحت فشار قرار گرفته است. پس از آن اجزاء مخزن تحت فشار معرفی شده و عدسی ها به عنوان یک جزء مهم در مخزن تحت فشار مورد توجه بیشتری قرار گرفته اند. در ادامه درباره مواد، ساخت مخازن، بازرسی و استانداردها و بویژه در مورداستاندارد ASME به عنوان استاندارد معتبر در زمینه مخازن بحث شده است. در قسمت آخر، طراحی مخازن آمده است. در مورد طراحی مخازن سعی شده است تا مطالب به شکل ساده تر و به دور از جزئیات غیر ضروری ارائه گردد...

جزوه آموزشی مخازن تحت فشار (Under Pressure Vessels)، مشتمل بر 6 فصل، 125 صفحه، به زبان فارسی، با فرمت pdf، به ترتیب زیر گردآوری شده است:

فصل 1: معرفی مخازن

• مقدمه
• مخازن ذخیره
• مخازن ذخیره سرباز
• مخازن ذخیره بسته
• مخازن ذخیره سقف ثابت
• مخازن ذخیره با سقف شناور
• مخازن تحت فشار
• طبقه بندی مخازن تحت فشار
• طبقه بندی بر اساس شکل
• مخازن استوانه ای
• مخازن کروی
• مخازن غیر دایروی
• طبقه بندی بر اساس فشار
• مخزن تحت فشار داخلی
• مخزن تحت فشار خارجی
• طبقه بندی بر اساس حرارت
• مخزن تحت فشار حرارتی
• مخزن تحت فشار غیر حرارتی
• طبقه بندی بر اساس ضخامت جداره
• مخازن جدار نازک
• مخازن جدار ضخیم
• خودآزمایی

فصل 2: اجزای مخازن تحت فشار

• عدسی های ظروف تحت فشار
• قرینه سازی ظرف با عدسی های پیش ساخته
• معادلات تناسب برای ظروف استوانه ای باعدسی های بیضوی
• انواع عدسی ها
• عدسی های فلنجی
• عدسی های بشقابی
• عدسی های بشقابی مطابق با کد ASME
• عدسی های بیضوی مطابق با API,ASME
• عدسی های نیم کروی
• عدسی های مخروطی و نیم مخروطی
• انواع دیگر
• سایر اجزای مخزن
• تکیه گاه ها
• تکیه گاه Skirt
• تکیه گاه Lug
• تکیه گاه Saddle
• رینگ های تقویتی
• دریچه ها (Openings)
• فلنج ها (Flanges)
• انواع فلنج ها
• دستگاه های حفاظتی
• شیر ایمنی (Safety Valve)
• شیر فشار شکن (Relief Valve)
• صفحات انفجار (Bursting Discs)
• Fusible Plugs

فصل 3: مواد و آلیاژهای مورد استفاده در ساخت مخازن

• نوع مواد و خصوصیات اصلی آنها
• فولاد کربنی
• فولادهای کم آلیاژ
• فولادهای پر آلیاژ
• فولادهای روکش شده
• فلزات غیر آهنی
• خودآزمایی

فصل 4: استانداردها و کدهای مرتبط با مخازن تحت فشار

• استانداردهای بین المللی طراحی و ساخت مخازن تحت فشار
• استاندارد ASME code section VIII
• Division 1
• Division 2
• Division 3
•  ساختار ASME section VIII division 1
• Subsection A
• Subsection B
• Subsection C
• خود آزمایی

فصل 5: ساخت و بازرسی فنی مخازن

• ساخت بوسیله جوشکاری
• سیستم طبقه بندی اتصالات جوش
• بازده اتصالات جوش
• ساخت به روش فورجینگ
• ساخت به روش لحیم کاری
• بازرسی فنی مخازن و ظروف تحت فشار
• مرحله صفر: بازدید مدارک
• مرحله اول: بازرسی چشمی (visual ckeck)
• مرحله دوم: تست نشتی (Leak Test)
• مرحله سوم: Hydrostatic test
• مرحله چهارم: تست غیر مخرب رادیوگرافی
• خودآزمایی

فصل 6: طراحی مخازن تحت فشار

• طراحی پوسته ها تحت فشار داخلی
• طراحی پوسته های استوانه ای
• تنش های محیطی (اتصالات و خط جوش های محوری)
• تنش های محوری (اتصالات و خط جوش های محیطی)
• طراحی پوسته های کروی
• طراحی برج های بلند
• آنالیز تنش های ناشی از باد
• روش دیگر
• وزن مخزن
• ارتعاش
• بارگذاری زلزله
• بار خارج ازمرکز
• پایداری الاستیک
• خمش
• تنش های مرکب
• خودآزمایی
• منابع و مراجع

جهت خرید جزوه آموزشی مخازن تحت فشار (Under Pressure Vessels)، به مبلغ استثنایی فقط 4000 تومان و دانلود آن بر لینک پرداخت و دانلود در پنجره زیر کلیک نمایید.

!!لطفا قبل از خرید از فرشگاه اینترنتی کتیا طراح برتر قیمت محصولات ما را با سایر محصولات مشابه و فروشگاه ها مقایسه نمایید!!

!!!تخفیف ویژه برای کاربران ویژه!!!

با خرید حداقل 20000 (بیست هزارتومان) از محصولات فروشگاه اینترنتی کتیا طراح برتر برای شما کد تخفیف ارسال خواهد شد. با داشتن این کد از این پس می توانید سایر محصولات فروشگاه را با 20% تخفیف خریداری نمایید. کافی است پس از انجام 20000 تومان خرید موفق عبارت درخواست کد تخفیف، شماره همراه و ایمیلی که موقع خرید ثبت نمودید را به ایمیل فروشگاه ([e-mail]) ارسال نمایید. همکاران ما پس از بررسی درخواست، کد تخفیف را به ایمیل شما ارسال خواهند نمود.

تحقیق در مورد اصول ساخت مخازن تحت فشار

اختصاصی از فی ژوو تحقیق در مورد اصول ساخت مخازن تحت فشار دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه39

فهرست مطالب

حداکثر فشار کاری مجاز[1]  (UG-98 ) :

استحکام اتصالات ( UW-12) : مقداراین

« دستور العمل طراحی مخازن تحت فشار »

مقدمه :

همانطور که می دانیم مخازن تحت فشار از جمله تجهیزاتی هستند که نه تنها در شاخه نفت و پتروشیمی بلکه در اغلب صنایع اصلی نظیر نیروگاه و حمل و نقل از کاربرد ویژه و قابل توجهی برخوردار بوده و از اینرو توجه به مقوله طراحی و ساخت آنها از اهمیت ویژه ای برخوردار است .

آنچه در این مقاله بدان پرداخته شده است, بیشتر جنبه راهنمائی داشته و هدف ارائه مطالبی است که به نظر نویسنده برای طراحی و ساخت یک مخزن تحت فشار با توجه به استاندارد

ASME BOILER& PRESSURE VESSLES CODE(SEC.VIII, DIV.1)

لازم و ضروری بوده و طبعا نمی تواند تمامی نکته ها و مسائل حاشیه ای این موضوع را در بر داشته باشد . مطالب ارائه شده به ترتیب شامل آشنائی با تعاریف اولیه, انتخاب مواد, و نکات مهم در فرآیند ساخت یک مخزن تحت فشار از نگاه تولید و مسائل مربوط به آن است .

جهت آشنائی بیشتر با سرفصلهای مندرج در استاندارد ASME و امکان مراجعه به مباحث تکمیلی در هر زمینه در اینجا به معرفی عناوین مزبور میپردازیم :

U – Introduction

UG – General requirements for all methods of construction and all materials

UW – Requirements for pressure vessels fabricated by welding

UF - Requirements for pressure vessels fabricated by forging

UB - Requirements for pressure vessels fabricated by brazing

UCS - Requirements for pressure vessels constructed of carbon and low alloy steels

UNF - Requirements for pressure vessels constructed of nonferrous materials

UHA - Requirements for pressure vessels constructed of alloy steel

UCI - Requirements for pressure vessels constructed of cast iron

UCL - Requirements for welded pressure vessels constructed of material with corrosion resistant integral cladding , weld metal overlay cladding , or with applied lining

UHL - Requirements for pressure vessels constructed of ferritic steels with tensile properties enhanced by heat treatment

ULW - Requirements for pressure vessels constructed by layered construction

ULT – Alternative rules for pressure vessels constructed of materials having higher allowable stresses at low temperature .

تعاریف اولیه :

مخزن تحت فشار : بطور کلی هر مخزنی که اختلاف فشار داخلی و خارجی آن برابر و یا بیشتر از 15 psi ( و کمتر از 3000 psi  ) بوده , قطر داخلی آن از 6 in بیشتر و دارای حجم 120 گالن باشد یک مخزن تحت فشار نامیده می شود و شامل مقررات مندرج در ASME SEC. VIII DIV.1 میگردد ( جهت کسب اطلاعات بیشتر به پاراگراف U-1 مراجعه شود ) .

در عین حال یادآور می شود که توجه به شرایط عملکردی و محیطی مخزن ( اعم از قرار گرفتن در سرویسهای خطرساز و یا آتش گیر ) میتواند در نحوه طراحی، ساخت ، آزمایشات و نهایتا کیفیت کاری مورد نیاز جهت تعیین عملکرد مخزن در س

[1] - maximum allowable working pressure (M.A.W.P)