دانلود تحقیق دست کاری ترکیبات شیر

اختصاصی از فی ژوو دانلود تحقیق دست کاری ترکیبات شیر دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تعداد صفحات : 15 صفحه      -     

قالب بندی :  word             

بسم الله الرحمن الرحیم

دست کاری ترکیبات شیراز چه زمانی شروع شده است؟

در دهه اخیر یعنی از سال 2000 میلادی به بعد در بسیاری از کشورهای پیشرفته در صنعت دامپروری از جمله: انگلیس، دانمارک، هلند، بخشهایی از آمریکای شمالی، فرانسه و غیره شیر تولیدی را بر اساس مواد جامد و ترکیبات آن خریداری می کنند و خرید شیر به صورت حجمی از موارد استثنائی است.

عوامل تأثیر گذار:

عوامل تأثیر گذار بر ترکیبات شیر بسیار زیاد و ناشناخته می باشند، اما دو عامل بسیار مهم و تاثیر گذار: 1- ژنتیک و اصلاح نژاد. 2- تغذیه، می باشد.

ژنتیک و اصلاح نژاد:

وراثت پذیری ترکیبات شیر بسیار بیشتر از تولید حجمی شیر می باشد.

همبستگی بین ترکیبات شیر مثبت و با تولید شیر منفی می باشد.

اولین قدمی که باید در مسیر اصلاح نژاد برداشت، انتخاب اسپرم مناسب می باشد.

برنامه های اصلاح نژادی معمولاً زمان زیادی می برند، برای این که بتوان به این برنامه ها سرعت بیشتری بخشید باید از روشها و واحدهای جدید استفاده کرد. روشهای متنوعی از سوی شرکتهای فروش اسپرم پیشنهاد شده است.

ارزیابی گاو نر از نظر واحد PTA:

برای دست یافتن به صفات بیشتر و سرعت بیشتر از این واحد می توان در انتخاب اسپرم استفاده کرد.

PTA چیست؟

توانایی انتقال ژنتیکی صفات به حیوانات دیگر را PTA می گویند.

برای ارزیابی یک گاو نر باید بیش از 30 صفت، مانند: تولید شیر، درصد چربی، درصد پروتئین، طول عمر تولیدی، امتیاز سلولهای بدنی (Scc)، تیپ ایده آل و غیره در نتایج او بررسی شود.

به این روش انتخاب اسپرم Reliability یا اعتماد پذیری می گویند.

منظور از اعتماد پذیری بررسی دختران گاو نر در مکانها و گله های مختلف می باشد. این روش اگر در مورد گاوهای پروف انجام شود بسیار سریع و تا 80 درصد جوابگو می باشد.

روش دیگر انتخاب اسپرم مناسب توجه کردن به برخی از صفات می باشد، مانند: تولید شیر مثبت میانگین، درصد پروتئین، ترکیب پستان و غیره.

برای از میان برداشتن همین تفاوتها و برطرف کردن نیاز دامپروری و مشتریان در سراسر جهان، وزارت کشاورزی آمریکا 3 شاخص کلی از تلافی صفات اقتصادی و عملکردی را با یکدیگر جمع کرده و بیان گر یک نیاز کلی می باشد.
1- LNM: شایستگی خالص طول عمر

2- LCM: شایستگی پنیر طول عمر

3- LFM: شایستگی حجم شیر طول عمر

LNM:

در بیشتر کشورها از این شاخص استفاده می شود، زیرا بسیاری از صفات مانند: صفات تولیدی، سلامت، باروری، توانایی آسان زایی، تیپ و غیره را در بر می گیرد.

LCM:

در برخی از کشورها که پروتئین شیر مهم می باشد و در صنعت فراوری پنیر بیشتری تولید می شود از این شاخص استفاده می کنند، کشورهایی از قبیل: سوئیس، فرانسه، دانمارک، هلند، ایتالیا.

LFM:

برخی از کشورها که اهمیت کمتری به ترکیبات شیر داده و فقط حجم شیر تولیدی برای آنها مهم می باشد از این شاخص استفاده می کنند، از جمله: ایران.

تغذیه و ترکیبات شیر:

منابع تامین کننده اسیدهای آمینه برای تولید شیر:

1- ساخت پروتئین میکروبی (بیش از 60 درصد)

2- منابع پروتئینی موجود در جیره (پروتئین غیر قابل تجزیه در شکمبه یا Rup)

3- بافت جابه جا شده حیوان (منبع محدود)

شکمبه گاو با وجود باکتریها و ریز موجودات می تواند از پروتئینهای کم کیفیت و نیتروژن غیر پروتئینی موجود در جیره پروتئینهای با کیفیتی بسازند، این کیفیت بالا است زیرا اسیدهای آمینه در آن به نسبتی می باشد که به نیازهای دام بسیار نزدیک است.

کیفیت پروتئین مصرفی:

تا چند سال پیش متخصصین تغذیه نگرانی زیادی در مورد کیفیت پروتئین Rup نداشتند، اما تولید روز افزون گاوهای شیری، منبع و کیفیت این نوع پروتئین را به اندازه تغذیه گاوها مورد اهمیت قرار داده است.

چرا محققین به فکر کیفیت Rup افتادند؟

تحقیقات فراوان نشان داد که پروتئینهای عبوری تاثیر بسزایی در تولید و ترکیبات شیر دارند، اما تمامی اسیدهای آمینه ضروری به یک اندازه این قابلیت را ندارند، بلکه تحقیقاتی به ثبت نرسیده و مبهوت در انگلستان شده که نشان می دهد حتی برخی از اسیدهای آمینه محدود کننده تولید هستند.

نوع مواد غذایی، میزان Rup و سطح پروتئین شیر:

با تغذیه مکملهای مختلف Rup تولید شیر و ترکیبات آن تغییرات متفاوتی را نشان داد.

طی چندین آزمایش مواد غذایی که بیشترین Rup را دارند مشخص شد:

1- کنجاله سویای اکسپلر یا حاصل از استخراج مکانیکی

2- کنجاله سویای برشته

3- پودر ماهی

دانلود پاورپوینت تحت عنوان مزایای شیر مادر در 70 اسلاید

اختصاصی از فی ژوو دانلود پاورپوینت تحت عنوان مزایای شیر مادر در 70 اسلاید دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

بررسیهای مختلف نشان داده اند که می توان زندگی بیش از هفت میلیون کودک را هر ساله از مرگ مربوط به اسهال و عفونتهای حاد تنفسی از طریق افزایش تغذیه انحصاری با شیرمادر  (exclusive  breastfeeding ) در 6-4 ماه اول نجات داد.

¢مزایای تغذیه انحصاری با شیرمادر - شیرمادر تازه است ( گرم و سرد نیست (
- هر مادر شیر مخصوص نوزاد خودش را دارد
- مادر به مراقبت انحصاری از فرزندش نیز می پردازد
- BONDING افزایش می یابد ( و متعاقباً افزایش شیر (
- افزایش اطمینان به نفس مادر
- افزایش پاسخ مادر به رفتارهای تغذیه نوزاد

شیر مادر حاوی انواع عناصر ضد عفونی اعم از عوامل اختصاصی نظیر لنفوسیتها وآنتی بادیها و عوامل غیر اختصاصی از قبیل فاگوسیتها ،ماکروفاژها ،لاکتوفرین،لیزوزیم،لاکتوپراکسیدز B12binding B12binding Protein -  ،فاکتورهای بیفیدوس       وکمپلمانهای C4.C3 است که نقش موثری در کاهش بیماریهای عفونی از جمله اوتیت میانی ، باکتریمی ،مننژیت ناشی از هموفیلوس انفلونزا وعوارض عفونی بیماریهای نظیر آنتروکولیت نکروزان و000 مهمتر از همه در مقابل دوبیماری عمده شیرخواران وکودکان یعنی بیماریهای اسهالی وعفونتهای حاد تنفسی دارد .

دانلود پروژه طراحی کارخانه شیر پاستوریزه

اختصاصی از فی ژوو دانلود پروژه طراحی کارخانه شیر پاستوریزه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مشخصات این فایل
عنوان: طراحی کارخانه شیر پاستوریزه
فرمت فایل: word( قابل ویرایش)
تعداد صفحات: 65

این مقاله درمورد  طراحی کارخانه شیر پاستوریزه می باشد.

خلاصه آنچه در مقاله طراحی کارخانه شیر پاستوریزه می خوانید :

4- نقطه ی انجماد :
تعیین نقطه ی امجماد شیر دقیق ترین و مطمئن ترین آزمایشی است که برای کشف آب اضافی در شیر به کار می رود . نقطه ی انجماد یک محلول با فشار اسمزی یا غلظت و تراکم ذرات و مواد محلول در آن ارتباط دارد . افزودن آب به شیر فشار اسمزی آن را کاهش داده و باعث تغییر نقطه ی انجماد می گردد و چون میزان تغییر نقطه ی انجماد تابع مقدار آبی است که به شیر اضافه می شود با تعیین نقطه ی انجماد می توان مقدار آب اضافی را به دقت محاسبه نمود .
اندازه گیری نقطه ی انجماد با استفاده از دستگاه Cryoscope انجام می گیرد .
Cryoscope شامل یک ظرف شیشه ای ( پلاستیکی ) است که مخصوص ماده ی مولد سرما ( یخ و نمک ) بوده و یک لوله ی انجماد اصلی که ماده ی مورد آزمایش یعنی شیر در آن وارد می گردد ، می باشد .
طرز عمل در دستگاه کلاسیک به این ترتیب است که ظرف شیشه ای یا مخزن Cryoscope را تقریباً تا نیمه از قطعات کوچک یخ پر کرده 2 تا 3 مشت نمک به آن اضافه نموده و ظرف را تا دو سوم آن از آب پر می کنیم ، سپس مخلوط را خوب به هم زده ، سپس تقریباً 100 میلی لیتر از نمونه ی شیر مورد آزمایش را که قبلاً سرد شده در لوله ی انجماد کاملاً تمیز و خشک داخل نموده ، گرماسنج مخصوص لوله را از سوراخ چوب پنبه وارد آن کرده و لوله را در داخل ظرف قرار نمی دهیم . در این موقع ستون جیوه ی گرماسنج پایین می آید شیر را به کمک به هم زن شیشه ای آهسته هم می زنیم و همین که گرماسنج تقریباً 0/5 ˚C پایین تر از نقطه ی انجماد مورد انتظار را نشان داد از لوله ی کناری لوله ی انجماد یک قطعه کوچک یخ را وارد نموده و به این ترتیب از سرد شدن بیشتر شیر جلوگیری می نماییم . وقتی جیوه به طور ثابت ایستاد عمل تمام شده و می توان نقطه ی انجماد شیر را قرائت نمود .                                                              
w : نسبت درصدآب اضافی ، G : نقطه ی انجماد نمونه ی مورد آزمایش
نتیجه گیری : نقطه ی انجماد شیر مخلوط – 0.54  تا -0.55 درجه ی سانتی گراد می باشد . در مورد شیر های انفرادی یا یک دام نقطه ی انجماد ممکن است از -0.528 تا -0.567 درجه ی سانتی گراد تغییر نماید . ....

5 – توتال کانت :
شرایط نمونه برداری باید استریل باشد و مقدار نمونه ی مورد نیاز جهت آزمایش 10 تا 20 CC می باشد که از تانک مورد نظر نمونه برداری می شود . سیکل بازرسی آن حداقل چهار بار در ماه می باشد . ابزار کنترلی توتال کانت آزمایش های پلیتی نمی باشد چون وقت گیر است و هنگامی که شیر وارد کارخانه می شود و نمونه برداری صورت می گیرد باید سریعاً توتال کانت آن گزارش شود تا شیر مهر قبولی برای خرید بخورد یا که رد شود که این روش با دستگاهی به نام باکتواسکن صورت می گیرد . دستگاه باکتو اسکن نمونه ی شیر را گرفته و تعداد کلیفرم در هر میلی لیتر را در صفحه ی دیجیتالی نشان می دهد با کمترین زمان ممکن .
رنج مورد قبول حداکثر× 10  15 عدد در CC می باشد . این آزمایش جهت درجه بندی شیر خام استفاده می شود .
کنترل کیفیت در حین فرآیند :
چون زمان ماندگاری شیر پاستوریزه نسبتاً کوتاه است کنترل کیفیت روزانه ی خط تولید ضرورت دارد . در خط تولید باید منحنی های حرارتی زمان – درجه حرارت ( ترموگراف ) دائماً کنترل شده و برای بازرسی حداقل 6 ماه نگه داری شود . از انتهای خط در قسمت بطری پر کنی ( معمولاً هر نیم ساعت یک بار ) باید نمونه گیری شده و برای اطمینان از جدا نشدن چربی شیر در مخازن ، نبودن آب اضافی در شیر و صحت عمل پاستوریزاسیون ( آزمایش فسفاتاز ) مورد آزمایش قرار گیرد . آلودگی بعد از پاستوریزاسیون باعث کاهش قابلیت نگه داری شیر پاستوریزه شده از این رو کنترل عدم آلودگی شیر به باکتری های گرم منفی بعد از پاستوریزاسیون و قبل از پر کردن شیشه ها یا ظروف بسته بندی دارای اهمیت است .
کنتریل کیفیت بر روی محصول نهایی :
کنترل بر روی محصول نهایی یک نوع بازرسی جهت اطمینان از کنترلی که روی فرآیند انجام گرفته و مواد خام تحویل گرفته شده است .
نمونه برداری از محصول بسته بندی شده به صورت تصادفی انجام گرفته ، ابتدا بسته وزن می شود و سپس مورد آزمایش قرار می گیرد .
1- در کنترل محصول نهایی ابتدا مشخصه ی کلیفرم را کنترل کرده از بسته بندی نهایی یک واحد بسته
بندی شده را انتخاب کرده و توسط مسئول کنترل کیفیت نظارت می شود . این کار در هر شیفت هر 2 ساعت یک بار انجام می شود و محدوده ی قابل قبول آن حراکثر 10 عدد در میلی لیتر می باشد .
2-  توتال کانت :  همه ی مشخصات آن مثل کلیفرم است با این فرق که سیکل بازرسی آن 2 بار در هفته می باشد و محدوده ی قابل قبول آن حداکثر 75 × 10³  پرگنه در میلی لیتر می باشد .
3-  اسیدیته : . محدوده ی قابل قبول برای اسیدیته حداکثر 16 ˚D .
4- دانسیته : . محدوده ی قابل قبول برای دانسیته .030  1تا 1.033 .
5- وزن : 1020 تا 1050 گرم
6- چربی : حداقل 2.5  %
7- ماده خشک بدون چربی : محدوده ی قابل قبول حداقل 0.8  می باشد و ابزار کنترلی آن آون است
8- اشریشیا کلای : در شرایط استریل در هر هفته دو بار نمونه برداری انجام شده و توسط محیط کشت کنترل می شود که محدوده ی مورد قبول آن منفی است .
9 – تست کاتالاز : مانند اشریشیا می باشد با این تفاوت که ابزار کنترلی آن کیت مخصوص و لوله ی آزمایش می باشد و در هر شیفت انجام می شود 
 
3-2-تعیین محدودۀ ظرفیت تولید
ظرفیت کارخانه مورد بررسی با توجه به سرمایه گذاری اولیۀ اندک و هم چنین نبود شیر خام کافیی در منطقه برای احداث کارخانه ای با ظرفیت بالا، دارای ظرفیتی حدود  می باشد.  البته همان طور که گفته شد به خاطر عدم وجود مواد اولیه کافی (شیرخام) در منطقه کارخانه هرگز نتوانسته با ظرفیت اسمی خود یعنی همان   کار کند بلکه حداکثر با ظرفیت  مشغول به فعالیت است.
 
1-3-2-مشخصات عملکرد واحد
در مورد کارخانه های شیر به خاطر حساسیت شیر خام و کم بودن زمان نگهداری آن به صورت خام و تولید دائمی و هر روزه آن، تعداد روزهای فعال کاری در مقایسه با سایر کارخانه بیشتر بوده و در این کارخانه 362 روز در سال می باشد.
مشکلی که این کارخان به آن مواجه بود تهیه شیر خام بود که از مناطق دور دست تهیه و جمع آوری می شد به همین خاطر زمان دقیقی را نمی توان برای آغاز فعالیت کاری کارخانه برای هر شیفت و پایان آن منظور کرد ولی به طور متوسط کارخانه به صورت یک شیفت مشغول به فعالیت بود که زمان هر شیفت حدودا   می باشد.
ظرفیت اسمی  
تعداد شیفت 1
تعداد روز فعال کاری  
زمان فعال سالانه  2896
فعالیت در هر شیفت  
 
4-2-بررسی و ارزیابی مواد اولیه
مواد اولیه مورد نیاز برای کارخانه شیر با توجه به این شیر مدارس را در لیوان های پلی استایرن با درپوش آلومینیومی بسته بندی می کرد به صورت زیر می باشد:
روی پلاستیکی سرلایه بالا به داخل فودگرید    سال/kg 2/12163
لیوان پلی استایرنی برای شیر مدارس         سال/ لیوان 2660700
درپوش آلومینیومی                 2660700 عدد
میزان شیر مورد نیاز                 سال/kg 2896000    =362× 800
در مورد مواد خام بسته بندی باید ضریبی در حدود %5-3 برای ضایعات در نظر گرفت
شیر خام ورودی را باید بلافاصله سرد کرد و در مخازن مجهز به سردکن نگهداری نمود این شیر خام را توسط ماشینهای حمل شیر که مجهز به مخازن یخچال دارد با قابلیت CIP هستند از مناطق اطراف سبزوار، روستاهای مزینان، داورزن، ششتمد، مهر و خود سبوزار به کارخانه می آورند که برای جلوگیری از تلاطم بیش از حد و ناپایدار شدن امولیسیون شیر باید از مخازن مخصوص حمل شیر استفاده کرد
در مورد روی های بسته بندی شیر یارانه و لیوانهای شیر مدارس باید از آلودگی میکروبی آنها جلوگیری کرد و آنها را در محیط مناسب انبار کرد.
البته برای اطمینان از عدم آلودگی میکروبی، کشت میکروبی هر هفته یکبار توصیه می شود.
 
5-2-بررسی ماشین آلات و تجهیزات خط تولید
مخازن استیل روباز – این مخازن با حجم حدود 1000 هر کدام فضایی به مساحد 7/0 را اشغال می کنند شیر را پس از تحویل در مخزن اول  ریخته و پس از توزین به مخزن دوم که یک صافی بر روی آن قرار دادر تخلیه می شود و از آنجا توسط پمپ به مراحل بعد منتقل می شود.
آدرس سازنده: سبزوار، راه قلعه نو- روبروی استخر ناوی- دفتر تکنوماشین
باسکول: در زیر مخزن اولیه تحویل قرار گرفته و به صورت دستی کار توزین را انجام می دهد و ظرفیت آن حدود kg500 می باشد و از جنس آهن است.
پمپ ها: پمپ های به کار رفته در صنایع لبنی و غذایی از جنس استیل ضد زنگ 316 می باشد که کار پمپ کردن و انتقال مایعات را انجام می دهند این پمپ ها از نوع سانتریفوژی می باشند.  بر روی این پمپ ها بدنه ای مستطیل شکل برای حفاظت در برابر ضربه و نفوذ مایعات قرار دارد قدرت آن 4.5-0.75kw و ظرفیتش    می باشد.
پلیت کولر: به منظور انتقال حرارت و برودت به محصول به صورت غیر مستقیم، بدون آسیب رساندن به ساختار مولکولی سیال، در صنایع لبنی و مراکز جمع آوری شیر که با آب جپلیر سرد می شود کاربرد دارد که در این حالت دمای شیر  را به راحتی به   کاهش می دهد.
هم چنین جهت گرم کردن سیلات در واجدCIP استفاده می شود.
نوع صفحات آن از Alfa laval ,GEA بوده که از جنس استیل ضد زنگ و اسید و قلیایی 316 می باشند.
ظرفیت این دستگاه   بوده و مساحتی حدود   را اشغال می کند
مخزن استوانه ای ذخیره شیرخام: شیر پس از خروج از پلیت کولر وارد این مخزن کننده تا نیاز خط تولید را برآورده کند.
از آن می توان جهت پاستوریزاسیون، سردکردن، گرم کردن شیر استفاده نموده

بخشی از فهرست مطالب مقاله طراحی کارخانه شیر پاستوریزه

فصل اول : کلیات
1-1تعریف ،ویژگی ها و مشخصات محصول
1-1-1    نحوه ی بسته بندی و ظروف بسته بندی
2-1- نشانه گذاری
3-1- مصارف عمده ی محصول
4-1- ارائه ی دیدگاه های کلی در مورد قیمت و بازار فروش
5-1- قیمت فروش
فصل دوم : بررسی های فنی
 1-2 ارزیابی روشهای مختلف تولید
1-1-2- تشریح فرایند منتخب
2-2 بررسی مناطق ، مراحل و شیوه های کنترل کیفیت
1-2-2 کنترل کیفیت فرآیند
2-2-2 کنترل کیفیت مواد اولیه
3-2-2 کنترل کیفیت محصول
3-2 تعیین محدود ظرفیت تولید
1-3-2 مشخصه ی عملکرد واحد
4-2 بررسی و ارزیابی مواد اولیه
5-2 بررسی ماشین آلات و تجهیزات خط تولید
1-5-2 موازنه ی جرم و انرژی
6-2 بررسی تاسیسات عمومی
7-2 بررسی نیروی انسانی ( پرسنل مورد نیاز )
8-2 زمین و زیربنا
1-8-2 ساخت سالن تولید
2-8-2 مساحت انبارها
3-8-2 مساحت تاسیسات و تعمیرگاه ها
4-8-2 مساحت ساختمان های اداری ، رفاهی و خدماتی
فصل سوم : محاسبات اقتصادی
1-3 بررسی کل سرمایه ی مورد نیاز
2-3 بررسی هزینه های سالیانه
3-3 بررسی قیمت تمام شده برای هر واحد محصول
4-3 بررسی قیمت فروش برای هر واحد محصول
5-3 تعیین نقطه ی سر به سر کارخانه
 

دانلود گزارش کارآموزی شرکت شیر پاتیرام

اختصاصی از فی ژوو دانلود گزارش کارآموزی شرکت شیر پاتیرام دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

1-1: شناسنامه کارخانه 

 شرکت فرآورده های لبنی پاتیرام درگز( پانیذ درگز) واقع درکیلومتر7 جاده ی درگز- چاپشلودرمنطقه ی حق وردی فعالیت خودراازشهریورسال 1385 باسرمایه ای بالغ بر ده میلیارد ریال بامشارکت جهاد کشاورزی درزمینی به مساحت 1500مترمربع وبه منظور تامین نیازجامعه به شیروفرآورده های لبنی وایجاد اشتغال درمنطقه آغازنموده است.

این واحد صنعتی باظرفیتی درحدود پنچ تن تولید روزانه وفرآوری انواع محصولات لبنی مانند شیر( شیریارانه ای,شیرمدارس ) ,انواع ماست ( پرچرب وکم چرب ) , دوغ , خامه ودیگرمحصولات لبنی درحال فعالیت بوده ووظیفه ی تامین شیر یارانه ای وشیر مدارس منطقه را عهده دارمی باشد. دیگر محصولات این شرکت علاوه برتوزیع در سطح منطقه درمناطق دیگراستان نیز توزیع می گردد.

 تعداد پرسنل این واحد صنعتی 15 نفر بوده ودریک شیفت کاری فعالیت می کنند.

1-2: مواداولیه

الف: شیرخام: ازمهمترین واصلی ترین مواداولیه ی کارخانه می باشدکه روزانه توسط ماشینهای مخصوص حمل شیرازسطح منطقه وتعاونی های دامداران جمع آوری شده وسریعا ً به محل کارخانه منتقل می شودوپس ازانتقال به کارخانه وانجام عملیات صاف کردن وخنک نمودن شیردرتانک های مخصوص دوجداره نگهداری می گردد.                                  

ب: موادموردنیازبرای فرآوری انواع محصولات نظیراستارترهای تولید ماست وپنیر، اسانسهای مورداستفاده دردوغ ،نمک وغیره باتوجه به نیازکارخانه به صورت دوره ای ودر موقع نیازازواحدهای صنعتی سطح استان ویا دیگراستان ها خریداری می شود. این مواد برای نگهداری به سردخانه نیازنداشته ودرانبارهای معمولی که نسبت به ورود حشرات ، نور ورطوبت ایزوله بوده نگهداری می شود.  

1-3 : خط تولید  

( تئوری تولید )                                                                           

تولید وفرآوری انواع محصولات لبنی مستلزم پاستوریزه وبهداشتی بودن شیر مورد استفاده در آنها می باشد تادرضمن تمیزوعاری ازمیکروارگانیسم های پاتوژن وغیر پاتوژن بودن شیرمحصولی کاملا ًبهداشتی ومطابق بااستانداردهای تولید شود،به همین منظوراین واحد صنعتی برای دست یافتن به این امرمهم ازتکنولوژی HTST برای پاستوریزاسیون شیرخام  بهره می برد. درروش HTSTازسیستم حرات دهنده ی صفحه ای Plat Heat Exchnger استفاده می شود.صفحات دراین نوع پاستوریزاتور موج داربوده که این امرباعث می شود تا شیردرهنگام عبورازبین این صفحات دچارتلاطم شده بنابراین به یک نواخت پخش شدن حرارت به همه ی قسمت های شیرکمک می شود. سیستم مورداستفاده دراین واحد مجهزبه سنسورهای حرارتی بوده وباعث ثبات حرارتی سیستم می شودتااگربه هردلیلی شیربه درجه حرارت لازم نرسدشیرمجددا ًبرگشت داده شده وفرآیندتکمیل می گردد.

سیستم پاستوریزاتورصفحه ای قسمت تشکیل شده که عبارت است از:

1: قسمت حرارت دهنده  Heating Section

2: قسمت پاستوریزاتور  Pasteurization Section

3: قسمت تبادل حرارتی  Regeneration Section

4: قسمت خنک کننده       Cooling Section

5: قسمت سردکننده         Chilling Section

دراین تکنولوژی شیرسردشده بادرجه حرارت حدود4 درجه ی سانتی گراد ازتانک ذخیره ی شیرخام خارج شده به بالانس تانک می رسد که مسئول تغذیه ی سیستم به صورت ثابت ویک نواخت است تا شیرکف نکند،سپس باسرعت مشخص واردسیستم پاستوریزاتور گشته توسط حرارت شیری که قبلا ًپاستوریزه گشته به دمای درحدود 45 درجه سانتیگراد رسیده به سپراتورجهت تنظیم میزان چربی وسپس به هموژنایزرمی رودوبهدازهموژنیزه شدن برگشته توسط بخاربه دمای 72 درجه رسیده و15 ثانیه درهولدرکه لوله های Uمانند است توقف داشته وبعدازسپری شدن زمان خنک وسردمی گرددوبرای بسته بندی آماده می گردد.

قسمتی ازشیرکه برای بسته بندی به صورت لیوانی یا پاکتی است به همان صورت وارد دستگاهای بسته بندی می شود، لی شیری که برای تهیه ی ماست ودوغ لازم است پس از تنظیم میزان چربی بسته به نوع محصول ( پرچرب،کم چرب ) تادرجه حرارت 85 الی 90 درجه گرم شده پس ازخنک شدن ورسیدن به دمای لازم تلقیح استارترانجام ومخلوط می گردد سپس درجه حرارت تانک توسط سنسورهای حرارتی کنترل ودمای مشخص ثابت تابافت ماست تشکیل شودسپس درصورت نیازوبسته به میزان تقاضای جامعه افزودنی های به آن اضافه وخنک می گردد وبرای بسته بندی آماده می گردد.

برای تهیه ی دوغ به میزان برابربه ماست آب اضافه کرده ومخلوط میکنند وپس ازافزودن نمک پاستوریزه وهموژنیزه می گردد واسانس هابه آن اضافه می شودوبرای بسته بندی وارد دستگاه های بسته بندی می شود. خامه ی تولید شده پس ازپاستوریزاسیون بسته بندی می گردد.

شامل 19 صفحه فایل word قابل ویرایش                                                 

دانلود مقاله اثر اولتراسونیک بر روی مواد غذایی و هموژنیزاسیون شیر

اختصاصی از فی ژوو دانلود مقاله اثر اولتراسونیک بر روی مواد غذایی و هموژنیزاسیون شیر دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

بهره برداری از فن آوری های جدید و فن آوری انتقال موثر عوامل حیاتی رقابت طولانی مدت همه سازمان ها است، اساس اصطلاح «جدید» هنگام استفاده، استفاده کننده در متن جدید است تا در علم جدید. مرور اجلالی خلاصه بعضی از آماده سازی های ایجاد شده اخیر مانند گرم کردن اهمیک استرلیزه کردن با مایکروویو و روشها تازه آلایشی زدائی گیاهان ادویه ای و ادویه جات، روند شروع اثرگذاری روی صنعت غذائی را آماده می کند. پیشرفت های برجسته فن آوری ها و بحث های دلایل فشار بالا، آنتراسوندع زمین الکتریکی و نور شدید با هم با بخش کردن روشهای جدید با توجه به توانائی های بالقوه آنها برای آماده سازی غذا در قرن بعدی رفتار می کنن.

کلمات مهم:

غذا، صنعت غذائی؛ ژاپن؛ نگهداری؛ فرایند نوآوری؛ فن آوری؛ بریتانیا.

آلتراسوند (ultra sound) به عنوان یک فرایند جانبی

در صحبت کردن ما از ترتیب سطوح قدرت صــدای  استفــاده می کنیم که یک دریل گازی (dB110) سطوح قدرتی برابر با  دارد. با قدرت بالای آلتراسوند  به را در قدرتها می بینیم. انرژی خروجی قدرت آلتراسوندی ورقه آلومینیوم را در 30 ثانیه سوراخ می کند فشارهائی به زیادی  اتمستمر و دماهای محلی 1000 به 1500 را می توان در مناطق فشرده تجربه کرد.

آلتراسوند قدرت زیاد می تواند مقداری تغییرات در غذاها تولید کند؛ اثر اصلی آلتراسونلی روی میکروارگانیسم ها به خاط فشارهای متناوب سریع فیزیکی و اثرات پوکی  است. به هر حال، انرژی آزاد شده همچنین می تواند موجب واکنش های شیمیائی در طول خلق رادیکال های آزاد شود، و اعضای سلولی می توانند نسبت به مواد مضر نفوذپذیرتر و حساس تر شوند. آلتراسوند موقعیت مناسب کاربردی مختلفی را در بخش غذائی یافته است که، وقتی با فن آوری های به وجود آمده جمع شدند، پیشرفت ها در راندمان های آماده سازی و کیفیت تولید رخ داده است. مثالهایی مانند کریستالی کردن فضاها، هیدروژنی کردن روغن ها، تسریع مدت و سپس مشروبات الکلی، مالش گوشت، تسریع فیلتر کردن، انتقال دی هیدراته کردن [کاهش آب] و گرما از این قبیل هستند [10، 9]. آلتراسوند به خشک کردن که شامل مجموع هوای گرم و حساسیت بالا و فرکانس صدای کم است کمک می کند، که آب را از غذاها سریع تر از خشک کردن هوای سنتی می گیرد؛ پروتوئین سویا، رب گوجه فرنگی و انواع تخم جانوران را با استفاده از این روش با موفقیت خشک کردند.

یک مشکل در استفاده از آلتراسوند در غذاها تولید رادیکال های آزاد است. این قضیه می تواند برای بعضی غذاها مزیت باشد. اما بیشتر به نظر می رسد که اثر زیان آوری روی طعم بعضی آب میوه  ها و غذاهای خیلی چرب مانند تولیدات لبنی دارد. آماده سازی آلتراسوندی در مجموعه هائی با فن آوری هایی که روی اثرات مهلک و فیزیکی تاکید می کند مفید خواهد بود، در حالی که زیان های ناخواسته واکنش اکسیدشدن کاهش می یابد؛ ترکیب فن آوری آلتراسوند سازی گرمائی مثالی از این نمونه است.

آلتراسوند سازی گرمائی

برای چند سال اکنون مقدار زیاد توجه در استفاده و بهره برداری از مجموعه های دستگاه های نگهداری، شامل عوامل فیزیکی، شیمیائی و زیستی بوده است. روی عوامل خودشان، دستگاه ها ممکن است برای اطمینان از تولید  امنیت و پایداری کافی نباشند، به هر حال، هنگام جمع شدن آنها می توانستند امنیت و پایداری محصولات را ایجاد و از آن نگهداری کنند. این اثر همکاری با مجموعه های فن آوری های مختلف توانائی بالقوه برای نزدیک شدن به «فن آوری هر دل Hurdle [بر دشواری چیره شدن] اثبات می کند، که فرایندهای مهلک فرعی مختلف می توانند برای دادن فرایند امنیت با توجه به پاتوژنها مانند [13، 12، 11] جمع شوند. فن آوری های جدید مختلف (فشار زیاد، مایکروویو، آلتراسوند، آماده سازی فرابنفش) امکانات بسیار جالبی را برای بهبود کیفیت غذا پیشنهاد می کنند و نمونه عالی آن ترکیب آلتراسون با گرما است.

اثر آلتراسوند روی مقاومت گرمائی میکرواورگانیسم ها و آنزیم های معین گاهی شناخته شده اند؛ در این کار اولیه آلتراسوند را اغلب قبل از گرم کردن به منظور حساس ساختن میکروارگانیزمها به رفتار گرمائی متعاقب به کـار می بردند. به هر حال، فقط روی این اثر که ترکیبات همزمان گرما با آلتراسوند و در بعضی موارد هم فشارهای روی محیط تحقیق و گزارش شده تا اثر نماشی روی مقاومت گرمائی باکتری معین و آنزیم ها داشته باشد[14].

اغلب دانشمندان دانشگاه زاراگوزا، اسپانیا، ترکیب فشار، گرما و آلتراسوند را به صورت فرایند مونو Mano – ترمو Thermo سونیکیشن [فشار –گرما-صداسازی] (MTS) برمی گردانند [17، 16، 15]. در ابتدا به گرم کردن انواع غذا با رفتار آلتراسونیک و بدون آن فقط در دماهای پاستوریزه کردن توجه کردند. نتایج افزایش اثر مهلک (کاهش مقاومت گرمائی) روی باسیلیوس سالتلیس وا (Bacilliussubtillisva) را نشان داد. هنگامی که نیجر (niger) با ترکیب گرما و آلتراسوند فقط بیش از گرما افزوده شد، نتایج مشابهی با افزودن استافیلوکوس آریوس در فسفات بافر و شیر UHT بدست آمده. به هر حال، این افزایش اثر مهلک با افزایش دما کاهش یافت و در طول نقطه جوش آب، احتمالاً به علت کاهش پدیده پوکی با افزایش فشار بخار آب ناپدید شد. تصور می کردند که فشار خارجی تغییرات در فشار بخار آب را جبران می کند و همچنین و گرمای برای دمای استرلیزه کردن را مجاز می کند. به تازگی، مقاومت گرمائی باسیلیوس سابتیلیتس، مخمرهای ناشناخته و بعضی آنزیم ها (پروکسیداز «Peroxidase» و لیپوکسی جنا «Lipoxygenase» را تا دمای 140، استفاده از فرکانس آلتراسونیک kHz20، بیشترین قدرت w340 و به کار بردن فشار bar3 را بررسی کردند. این کار با واسطه های میانگیر شده (بافر) مختلف انجام شد. این موقعیت می توانست در محیط های غذائی واقعی و کارآینده برای شیر و انواع آب میوه برنامه ریز شود. به صورت مشابه، حضور جامدات ممکن است خرابی سلول را که در نتیجه آلتراسوندسازی یا استلزام افزایش در قدرت آلتراسوندسازی است تقلیل دهد. تصور می کنند که سلول خراب را این کاهش در مقاومت گرمائی به وسیله آلتراسوند تولید می کنند.

میکروارگانیزم ها MTS لازم زمان نهفتگی طولانی را سپری می کند و به نظر می رسد نسبت به عوامل میکرومحیطی (micro – environmental) حساس

شامل 45 صفحه فایل WORD قابل ویرایش