در این کتاب چهارصد و پنجاه صفحه ای بسیار کاربردی اطلاعاتی را که جهت محاسبات تخمینی و سرانگشتی طراحی فرایند اعم از سایزینگ تجهیزات ثابت و دوار بطور روزانه نیاز داشته و باید ساعتها دنبال آن بگردید یکجا خواهید داشت.
در این ویدئو فرایند شبیه سازی فورج (آهنگری) سرد در نرم افزار آباکوس نشان داده شده است. فورج فرایندی است که در آن یک قطعه از دو طرف توسط قالب فشرده شده و هم طول آن کم میشود و هم شکل قالب را به خود میگیرد. در این تحلیل یک قطعه استوانه ای را بین دو فک قرار داده و فرایند فورج را در حالت سرد انجام می‌دهیم. قطعه استوانه ای دارای سطح مقطع دایره‌ای قطر 200 و ارتفاع 120 میلی‌متر فرض میشود.
( فایل word قابل ویرایش ) تعداد صفحات : 21
متالورژی پودر،فرایند قالبگیری قطعات فلزی توسط فشارهای بالا برای تولید دقیقتر و سریع اشکال می باشد. پس از تراکم پودر های فلزی عمل زینترکردن در دمای بالا در یک کوره با اتمسفر(فشار) کنترل شده انجام می شود که در ان فلز متراکم جوش خورده و در حالت جامد به صورت ساختمان همگن محکمی به هم پیوند می خورد.خواص فیزیکی ماده متراکم زینتر شده شبیه به خواص فلز سازنده اصلی است. عمل زینتر کردن معمولا در حدودو80تا90دصد نقطه ذوب پودر فلزات تشکیل دهنده قطعه انجام می گیرد تا امکان چسبیدن ذره ها در امتداد فصل مشترکشان وجود داشته باشد. تراکم پودر به وسیله پرس کردن همزمان سنبه های بالایی وپایینی ،تحت فشارهایی درحدود 4218kg/cm2 انجام می شود.
صنایع متالورژی درعصرجدید به عنوان یکی از مهمترین صنایع پایه و مادرنقش اساسی درپیشرفت جوامع صنعتی بر عهده دارد.کاربرد فلزات آنچنان با زندگی روزمره ما عجین شده است که لحظه ای نمی توان زندگی بدون استفاده از فلزات را دردنیای پیشرفته امروز تصور کرد. بنا براین دانشمندان وصاحب نظران علم متالورژی درشاخه های زیادی مشغول فعالیت هستند.که یکی از فرایندهای تولید قطعات به روش ریخته گری روش متالوژی پودر می باشد.
متالورژی پودر را در عین حال میتوان یکی از قدیمیترین ودر عین حال جدید ترین روش شناخته شده قطعات فلزی دانست. احتمالا پیشرفت این فن با ساختن آهن اسفنجی از طریق احیاء اکسید آهن در کوره های زغال سنگ همزمان بوده است. ماده بدست آمده بعدا با آهنگری به شکل آهن جامد یا فولاد در می آمده. به عنوان مثال اعراب شمشیر های تحسین بر انگیز خود را با این روش می ساختند.
چکیده
مقدمه
تاریخچه
موارد استعمال متالورژی پودر در صنعت
مزایای متالورژی پودر
محدودیت های متالورژی پودر
تلرانسها در قطعات ساخته شده در متالورژی پودر
مراحل کلی کار در متالورژی پودر
پودر های فلزی
خصوصیات متمایز کننده پودرها از یکدیگر
عواملی که بر نخوه رفتار پودرتاثیر بسزایی دارند
روشهای تولید پودرهای فلزی
مخلوط کردن پودر های فلزی
تراکم پودر های فلزی
مهمترین اثرات تراکم
انواع پرسها
زینتر کردن ( تفت جوشی )
عملیات تکمیلی
تعداد صفحات : 21
عنوان مقاله: مطالعه ی فرایند بورینگ و پارامترهای موجود
شرح مختصر : عملیات بورینگ را باید روی قطعاتی که دارای یک سوراخ اولیه باشند اجرا نمود. این سوراخ می تواند توسط مته ایجاد شده یا از طریق ریخته گری، فورج یا اکسترود به وجود آمده باشد. این روش عمدتاً برای مواردی استفاده می شود که تلرانسهای ابعادی بسته و کیفیت سطح خوب مورد نیاز باشد. اکثر عملیات تراشکاری که در حالت تراشکاری خارجی انجام می شوند را می توان در حالت تراشکاری داخلی نیز یافت . در حالت تراشکاری خارجی میزان طول آزاد ابزار (Overhang) تحت تاثیر طول قطعه کار نیست و می توان ابعاد ابزارگیر را به نحوی انتخاب کرد که بتواند در برابر تنشهای ناشی از برش مقاومت نمایند. اما در عملیات داخلی تراشی ابعاد ابزار بشدت توسط قطر و طول سوراخ قطعه کار محدود می گردد.
فهرست :
انواع ابزار بورینگ
جنس ابزارهای بورینگ
مدل های مختلف بورینگ
بحث بیشتر در مورد ماشین بورینگ
شکل انواع ماشین بورینگ
ماشین های بورینگ CNC
دقت ماشین بورینگ
ارتعاش در ماشین بورینگ
منابع تولید ارتعاش
خمش
سفتی دینامیکی
نوسان تحت فشار
معرفی دو پارامتر برای کاهش دامنه ارتعاشات ابزار بورینگ
منابع
مقاله مدیریت با عنوان مدیریت فرایند حوادث در فرمت ورد در 13 صفحه و شامل مطالب زیر می باشد:
* مدیریت فرایند حوادث
* مفهوم مدیریت فرایند حوادث
* دو دسته علل را میتوان برای حوادث برشمرد:
* دلایل مستقیم
* دلایل غیر مستقیم
* راه‌های کاهش هزینه‌های اقتصادی حوادث عبارتند از:
* آمار حوادثی که هرساله در امریکا اتفاق می‌افتد، عبارتند از:
* راهکارها
* در اجرای چرخش شغلی برای کاهش حوادث میتوان به شکل زیر عمل کرد:
* چرخش شغلی درون‌واحدی
* چرخش شغلی برون‌واحدی
* به طور کلی، چرخش شغلی در ابعاد زیر به کاهش حوادث کمک می‌کند زیرا با جابجایی کارکنان
* نتیجه‌گیری
* منابع