فی ژوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فی ژوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

دانلود تحقیق آبکاری فلزات

اختصاصی از فی ژوو دانلود تحقیق آبکاری فلزات دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

 تحقیق  آبکاری فلزات در 21 صفحه با فرمت ورد شامل بخش های زیر می باشد:

نگاه کلی

اصول آبکاری

آبکاری الکتریکی

قوانین فارادی

آبکاری بدون استفاده از منبع جریان خارجی

آماده سازی قطعات برای آبکاری

موقعیت های استفاده از نانوتکنولوژی صنایع آبکاری

آبکاری با نیکل

آبکاری با کروم

آبکاری با مس

الکترولیت‌های آبکاری مس

آلیاژهای مس

آبکاری با روی

الکترولیت‌های آبکاری روی

آبکاری با کادمیوم

الکترولیت‌های آبکاری کادمیوم

آبکاری با قلع

الکترولیت‌های آبکاری قلع

آبکاری با نقره

الکترولیت‌های آبکاری نقره

آبکاری با طلا

آبکاری با فلزات گروه پلاتین

آبکاری اجسام غیر هادی

پوششهای رنگها و جلاها

پوششهای فسفاتی و کروماتی

پوششهای اکسید فلزات

پوششهای گالوانیزه

پوششهای قلع

ماهیت آهن گالوانیزه

حلبی

علت استفاده از آهن گالوانیزه

اثر آب نمک

اثر ناخالصیها

 

 

 

نگاه کلی

فرایند آبکاری معمولا″ با فلزات گرانبها چون طلا و نقره ‌و کروم جهت افزایش ارزش فلزات پایه مانند آهن ‌و مس ‌و غیره و همچنین ایجاد روکشی بسیار مناسب (در حدود میکرومتر) برای استفاده از خواص فلزات روکش کاربرد دارد. این خواص می‌تواند رسانایی الکتریکی و جلوگیری از خوردگی باشد. فعل و انفعال بین فلزها با واسطه‌های محیطی موجب تجزیه و پوسیدگی آنها می‌شود چون فلزها میل بازگشت به ترکیبات ثابت را دارند. پوسیدگی فلز ممکن است به صورت شیمیایی(توسط گازهای خشک و محلولهای روغنی گازوئیل و نفت و مانند اینها) و یا الکتروشیمیایی (توسط اسیدها و بازها و نمک‌ها) انجام پذیرد. طبیعت و میزان خوردگی به ویژگی‌های آن فلز٬ محیط و حرارت وابسته است. روشهای زیادی برای جلوگیری از خوردگی وجود دارد که یکی از آنها ایجاد روکشی مناسب برای فلزها می‌باشد و معمول‌ترین روشهای روکش فلزها عبارتنداز: رنگین کردن فلزات ٬ لعابکاری ٬ آبکاری با روکش پلاستیک٬ حفاظت کاتدیک‌ و آبکاری با فلزات دیگر.

  اصول آبکاری

به طور کلی ترسیب فلز با استفاده از یک الکترولیت را می‌توان به صورت واکنش زیر نشان داد:

فلز (الکترون) z + کاتیون فلزی


ترسیب فلز با روشهای زیر انجام می‌شود:

آبکاری الکتریکی

در این روش ترسیب گالوانیک یک فلز بر پایه واکنشهای الکتروشیمیایی صورت می‌گیرد. هنگام الکترولیز در سطح محدود الکترود/الکترولیت در نتیجه واکنشهای الکتروشیمیایی الکترون‌ها یا دریافت می‌شوند (احیا) و یا واگذار می‌شوند (اکسیداسیون). برای اینکه واکنشها در جهت واحد مورد‌ نظر ادمه یابند لازم است به طور مداوم از منبع جریان خارجی استفاده شود. واکنشهای مشخص در آند و کاتد همچنین در الکترولیت همیشه به صورت همزمان صورت می‌گیرند. محلول الکترولیت باید شامل یونهای فلز رسوب‌کننده باشد و چون یونهای فلزها دارای بار مثبت می باشند به علت جذب بارهای مخالف تمایل به حرکت در جهت الکترود یا قطبی که دارای الکترون اضافی می‌باشد (قطب منفی یا کاتد) را دارند. قطب مخالف که کمبود الکترون دارد قطب مثبت یا آند نامیده می‌شود. به طور کلی سیکل معمول پوشش‌دهی را می‌توان به صورت زیر در نظر گرفت :                       :  
- یک اتم در آند یک یا چند الکترون از دست می‌دهد و در محلول پوشش‌دهی به صورت یون مثبت در می‌آید.                                                      
- یون مثبت به طرف کاتد یعنی محل تجمع الکترون‌ها جذب شده و در جهت آن حرکت می‌کند                              .
- این یون الکترون‌های از دست داده را در کاتد به دست آورده و پس از تبدیل به اتم به صورت جزیی از فلز رسوب می‌کند.

قوانین فارادی

قوانین فارادی که اساس آبکاری الکتریکی فلزها را تشکیل می‌دهند نسبت بین انرژی الکتریکی و مقدار عناصر جا به جا شده در الکترودها را نشان می‌دهند.

  • قانون اول: مقدار موادی که بر روی یک الکترود ترسیب می‌شود مستقیما″ با مقدار الکتریسیته‌ای که از الکترولیت عبور می‌کند متناسب است.
  • قانون دوم :مقدار مواد ترسیب شده با استفاده از الکترولیت‌های مختلف توسط مقدار الکتریسیته یکسان به صورت جرم‌هایی با اکی‌والان مساوی از آنهاست.

بر اساس این قوانین مشخص شده است که 96500 کولن الکتریسیته (یک کولن برابر است با جریان یک آمپر در یک ثانیه) لازم است تا یک اکی‌والان گرم از یک عنصر را رسوب دهد یا حل کند....


دانلود با لینک مستقیم


دانلود تحقیق آبکاری فلزات

دانلود پاورپوینت فلزات قلیایی

اختصاصی از فی ژوو دانلود پاورپوینت فلزات قلیایی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پاورپوینت فلزات قلیایی


دانلود پاورپوینت فلزات قلیایی

 

 

 

 

 

 

 

فهرست مطالب

مقدمه

منابع فلزات قلیایی

خواص فیزیکی

استفاده در صنعت

انرژی یونش

الکترونگاتیوی

نگاه مقایسه ای

تعداد اسلاید: 17 صفحه

با قابلیت ویرایش

مناسب جهت ارائه سمینار و گزارشات


دانلود با لینک مستقیم


دانلود پاورپوینت فلزات قلیایی

دانلود مقاله جوشکاری فلزات

اختصاصی از فی ژوو دانلود مقاله جوشکاری فلزات دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود مقاله جوشکاری فلزات


دانلود مقاله جوشکاری فلزات

 

مشخصات این فایل
عنوان: جوشکاری فلزات
فرمت فایل : word (قابل ویرایش)
تعداد صفحات : 32

این مقاله در مورد جوشکاری فلزات می باشد .

 

بخشی از تیترها به همراه مختصری از توضیحات هر تیتر از مقاله جوشکاری فلزات

جوشکاری قوس – زیر پودری:
همانطوریکه در شکل ذیل ملاحضه می شود قوس برق در زیر FLUX یا مواد گداز آور مخفی می شود. الکترود از روی کویل باز شده و به سمت نقطه جوش تغذیه می گردد. پودر توسط لوله حاوی آن در مقابل الکترود انباشته شده حرارت حاصل از قوس الکترود موضوع جوش و پودر فلاکس را ذوب کرده و حوضچه جوش بوجود می آورد و چون .....(ادامه دارد)

خواص الکترود های رویتلی R یا RR کلاس دوم و سوم:
در این نوع الکترود های رویتلی، اکسید تیتانیم بصورت طبیعی پوشش اصلی این نوع الکترودها می باشد.
بعلت وجود ریتل و عناصر یونیزه کننده ی جوش اند در برق متناوب هم استفاده می شود.
نوع دوم RR بعلت وجود ترکیبات بازی اضافه شده سیالتو بوده که آن را .....(ادامه دارد)

دلایلی که محل جوش را قبل از جوشکاری گرم می کنند: ( پیشگرمی )
1- ازذیاد نفوذ جوش  2- برطرف کردن رطوبت  3- کاهش کشش های موجود در فلز   4- کاهش  سرعت سرد شدن جوش  5- خروج هیدروژ ن جذب شده   6- کاهش سختی  7- افزایش چقر مگی سماجت – عوارض ناشی از سریع سرد شدن جوش در دماهای پایین : 1- سخت شدن  2- ترد شدن 3- ترک خوردن 4- حبس .....(ادامه دارد)

عیوب تکنیکی حاصل از جوش:
اگر شدت جریان زیاد باشد موجب پخش شدگی در ذرات ولفوز بیش از حد خواهد شد. صدای جوشکار زیاد و گاهی باعث نفوذ زیاد و سوراخ شدن محل جوش می شود. عرض جوش زیاد است. گرده ی جوش زبر و خشن می شود.
اگر شدت جریان کم باشد جوش بالای کار قرار گرفته (عرض جوش کم ولی تاج جوش بلند است) گرده ی جوش بی قاعده است.
اگر ولتاژ زیاد باشد جوش ضعیف و از طرفی پوشش گازی هم نمی تواند بطور .....(ادامه دارد)

عمل نظارت در جوشکاری:
ناظر جوشکار شبکه باید مواردی چون مورد ذیل را مد نظر داشته باشد.
برنامه روزانه پیمانکار چیست؟ آیا دفتر نظارت نظر خاصی در مورد آن ندراد؟ آیا کارهای مقدم به مؤخر تقدم یافته است؟
آیا اتصالات و جوش هایی که روز قبل برای رادیو گرافی داده شده عکس گرفته شده و آیا اشتباهی رخ نداده و عوض بدر نشده است؟
آیا جوشهای روز قبل تأیید شده اگر رد شده علت چه بوده تا در جوشهای آتی دقت بیشتری بعمل آید؟
آیالوله هادر محل مقتضی قبل از دقت اداری جهت جوشکاری قرار داده شده اند؟
آیا باتوجه به شرایط جوی، سرما، بادو طوفان و باران وضعیت لازم گرفته شده .....(ادامه دارد)

 فهرست مطالب مقاله جوشکاری فلزات

جوشکاری
اهمیت نظارت برجوشکاری
ویژگیهای ناظر در رابطه با وظایفش
اتصالات و لوله ها
وسایل لازم جهت جوشکاری
انواع جوشکاری
جوشکاری قوس – زیر پودری
خواص الکترودهای سلولزی یا کلاس اول
خواص الکترود های رویتلی R یا RR کلاس دوم و سوم
خواص الکترودهای اسیدی کلا س چهارم
خواص الکترودهای اسیدی کلاس پنجم:
خواص الکترود های قلیایی(بازی) کلاس ششم
خصوصیات ماسک جوشکاری
از ابزارهای دیگر جوشکاری :
انواع و وضعیتهای جوشکاری:
ایمنی در جوشکاری ؟
دلایلی که محل جوش را قبل از جوشکاری گرم می کنند
حرکات الکترود در هنگام جوشکاری
پاس دوم HOT-PASS
انواع ترک
عوامل خارجی نظیر
عیوب تکنیکی حاصل از جوش
عمل نظارت در جوشکاری


دانلود با لینک مستقیم


دانلود مقاله جوشکاری فلزات

دانلود تحقیق فلزات آهنی و غیرآهنی

اختصاصی از فی ژوو دانلود تحقیق فلزات آهنی و غیرآهنی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود تحقیق فلزات آهنی و غیرآهنی


دانلود تحقیق فلزات آهنی و غیرآهنی

دانلود تحقیق فلزات آهنی و غیرآهنی در 44 صفحه با فرمت ورد شامل بخش های زیر می باشد:

مقدمه ................................... 1

فلزات آهن................................ 2

متالوژی آهن و فولاد....................... 3

میزان کربن در فلزات آهن ................. 7

فولاد .................................... 10

خواص فولاد ............................... 12

تاثیر ناخالص کیفیت فولاد ................. 14

عملیات گرمایی بر روی فولاد................ 16

فولادهای سازه ای.......................... 18

فلزات غیرآهن............................. 19

آلومینیوم................................ 19

آلومینیوم خالص .......................... 21

آلیاژهای آلومینیومی...................... 22

پوشش آلومینیوم........................... 23

پرداخت نهایی فلزات غیرآهنی............... 24

آبکاری .................................. 25

نگاهداری از پرداخت ها.................... 26

خوردگی در فلزات.......................... 26

محیط .................................... 27

پیش بینی عملی برای مقابله با خوردگی ..... 31

مس ...................................... 33

روی ..................................... 36

سرب ..................................... 38

نیکل .................................... 40

قلع...................................... 41

کرم ..................................... 42

تیتانیوم................................. 42

 

 

 

مقدمه

 

گستره وسیعی از آلیاژهای فلزات آهنی و غیرآهنی در ساختمان ها کاربرد دارند، ولی آهن، فولاد، آلومینیوم، مس، سرب و روی غالب تر هستند، رویکرد نوین در عرصه ساخت و ساز به سمت تولید آلیاژهای بادوام تر و استفاده از روکش هایی برای ایجاد محافظت و گوناگونی ظاهری در انواع محصولات است. به طور کلی برای تولید فلزات از مواد خام انرژی زیادی لازم است؛ به هر حال مصرف انرژی فراوان در برابر عمر طولانی و قابلیت بازیافت محصولات فلزی زیاد نمی نماید تقریبا 50% تولید کنونی فولاد در دنیا از آهن قراضه می باشد.

 

فلزات آهنی

 

بشر از دیرباز با آهن و فولاد و چدن که امروزه به عنوان پرمصرف ترین فلزات جهن می باشند، آشنا بوده است. استفاده از آلیاژهای آهن در بنا حتی در میزان بسیار اندک و محدود در ابنیه اعصار گذشته کتر به چشم می خورد. اما تنها از اوائل قرن هیجدهم با پیشرت می خورد. اما تنها از اوائل قرن هیجدهم با پیشرفت صنعت، استفاده از این فلز رو به فزودنی گذاشته است. از این طریق ایده های نو و پدیده های بدیع وارد صنعت ساختمانی گردید. در ابتدا از آهن برای کارهای جزئی همچون تزئینات و یا کلاف بندی بناهای سنگی استفاده می شد. در همین زمان آهن در بعضی از پوشش های کم وزن مثل سقف تئاتر فرانسه که در بوردو ساخته شد به کار رفت، اما به علت عدم توسعه صنایع تصفیه آهن استفاده از این فلز محدود است. در اواسط قرن هیجدهم در انگلستان قدم های شایان توجهی در بهبود و پیشرفت صنعت یا]ن برداشته شد. دراواخر این قرن نتیاجی این پیشرفت ها دراختیار عموم قرار گرفت و این صنعت با توجه به توسعه روزافزودن صنایع اسلحه سازی بهبود حاصل کرد و اولین ابنیه با اعضای باربر فلزی همچنین پل های فولادی بنا شدند و فصل نوینی در تاریخ ساختمان سازی آغاز شد و دروازه های استفاده از آهن در ساختمان گشوده شد.

 

قدیمی ترین مورد مصرف آهن در تولید اسلحه و وسایل دیگر در عصر آهن در اروپا در قرن سیزدهم میلادی بوده است؛ پیشرفت های با ارزش در استفاده ازآهن در ساختمان گشوده شد.

قدیمی ترین مورد  مصرف آهن د رتولید اسلحه و وسایل دیگر در عصر آهن در اروپا در قرن سیزدهم میلادی بوده است؛ پیشرفت های با ارزش در استفاده از آهن در ساختمان، استفاده از یک زنجیر از جنس آهن نرم تحت کشش در گنبد کلیسای سنت پاول (PALE) برای جلوگیری از ریزش دیواره ها به بیرون و استفاده از چدن توس طپاکستون در قسمت های پیش ساخته ساختمان کریستال پالاس (قصره بلورین) در سال 1851 م. می باشند فولاد ماده نسبتا جدیدی است و در مقادیر صنعتی تنها درآمد. اولین ساختمان بلند 10 طبقه با اسکلت فلزی در سال 1858 م....

.

.

  • روکش برای فلزات آهنی

روکش ممکن است تنها برای ظاهر مورد نیاز باشد، ولی اغلب برای محافظت دربرابر خوردگی انجام شود. معمول ترین روش های روکش فلزات آهنی عبارتند از:»

  • نقاشی: باید در نظر داشت که قبل از نقاشی سطوح فلزی کاملا عاری از زنگ زدگی باشند و به کمک برس و سندبلاست سطح فلز را پاک نمود.
  • لعاب کاری: این روکش سخت، مقاوم و به راحتی قابل دسترس است.
  • روکش پلاستیک: به وسیله پی وی سی، اپوکسی، روکش فنولیک و اکریلیک سطح فلز در برابر خوردگی محافظت می شود.
  • روکش های فلزی: که به چهاردسته زیر تقسیم می شوند.
  • گالوانیزه کردن به ورش فروبردن در فلز مذاب
  • آب کاری الکتریکی
  • گالوانیزه کردن از طریق پاشیدن
  • پوشاندن با فلزات مقاوم در حالت داغ که موجب ایجاد یک لایه آلیاژی در فصل مشترک فلز اصل و پوشش می شود.
  • حفاظت کاتدیک: گاهی اوقات جریان پوسیدگی را به نحوی منحرف می کنیم و باعث می شویم که قطعه فلزی ما در مقابل پوسیدگی که داخل آب هتسند یا لوله های زیرزمین، فلزاتی نظیر روی و کرم متصل می کنیم. این فلزات برای پوسیدگی مستعدتر از فولاد هستند و به این ترتیب فولاد در برابر پوسیدگی محافظت می شود.

مس (Cu)

سه نوع مسی که معمولا در ساختمان به کار می روند عبارند از:

  • مس اکسید شده: این نوع مس برای لوله کشی ها و برای کارهای عمومی به مصرف می رسد.
  • مس سخت شده: این مس دارای استحکام بیشتری از مس معمولی است و دارای ضریب انتقال حرارت و الکتریسیته بالاتری می باشد و نسبت به مس اکسید شده مقاومت بیشتری در نسبت به مس اکسید شده مقاومت بیشری در برابر هوازدگی دارد. از این نوع مس به صورت ورق برای پوشش بام استفاده تمی شود.
  • مس با ضریب هدایت بالا: این نوع مس نی زمانند مس سخت شده است ولی دارای ناخالصی کمتری می باشد به عنوان هادی برق از آن بهره می برند.
    • مشخصات عمومی :
  • مس قرمز رنگ برای همگان شناخته شده است. آلیاژهای آن موجب تغییر رنگ از قرمز به طلایی، زرد کمرنگ و نقره ای می گردند. در شرایط آب و هوایی متعارف ، مس یک رویه مقاوم ایجاد می نماید. در محیط مناسب زنگار سبز رنگی رفته رفته روی سطح مس تشکیل می شود. این پدیده با روش های شیمیای یمصنوعی بسیار سریع تر رخ می دهد. هر چند در مور پوشش بام به کمک ورق های هر چند در مورد پوشش بام به کمک ورق های مسی ، بروز این چهر بستگی تام به شرایط حاکم جوی در زمان تشکیل این زنگار دارد....

 

 

 به شما اطمینان می دهیم که این فایل خواسته شما را برآورده می کند و مناسب پروژه های دانشجویی است. با پرداخت مبلغ و خرید این فایل، محصول را در ایمیل خود دریافت می کنید. مطمئن باشید ارزش این فایل خیلی بیشتر از مبلغی است که پرداخت می کنید

 

 

 


دانلود با لینک مستقیم


دانلود تحقیق فلزات آهنی و غیرآهنی

دانلود تحقیق خوردگی فلزات

اختصاصی از فی ژوو دانلود تحقیق خوردگی فلزات دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود تحقیق خوردگی فلزات


دانلود تحقیق خوردگی فلزات

 

تعداد صفحات : 19 صفحه     -   

قالب بندی  : word    

 

 

مقدمه :

   خوردگی عامل بخش عمده ای از شکست سازهای فلزی است و اهمیت آن نه تنها از ایننظر است که شکست در بیشتر موارد ناگهانی است بلکه بیشتر به علت حضور و تاثیر همه جانبه آن می باشد خوردگی  عبارت است از تخریب ناخواسته یک ماده بر اثر واکنش آن با محیط اطرافش تعریف کلی است و تمام موارد از جمله فلزات، سرامیک ها، و پلاستیک ها را در بر می گیرد. در اینجا بحث درباره خوردگی فلزات می باشد. فلزات می باشد. فلزات قابلیت هدایت الکتریکی زیادی دارند و فرایند خوردگی در آن ها از نوع الکتروشیمیایی می باشد در حالی که برای مواد غیر هادی از نوع شیمیایی است و اصول شیمی فیزیکی درباره آن ها مطرح می شود.

   بهبود رفتار خوردگی فلزات از نظر اقتصادی و پیشرفت جامعه اهمیت بسزایی دارد و لذا آموزش و گردآوری اطلاعات در این زمینه بسیار مفید می باشد.

در عمل با انجام فرآیندهای بر روی فلز یا محیط اطراف آن و یا هر دو خوردگی کنترل می شود

کنترل محیط ممکن است شامل کنترل ترکیب شیمیایی محیط اطراف فلز کاهش رطوبت اتمسفر هوازدایی الکترولیت تبخیر دادن PH به میزان مجاز حذف باکتری ها، کاهش دما واضافه کردن مواد شیمیایی برای کاهش سرعت خوردگی باشد این ها عملیات های مهم برای کاهش خوردگی بخصوص از طریق ایجاد پوشش مهمترین عاملی است که در اینجا به آن می پردازیم.

  از نظر تولید باید فلز یا آلیاژی را تهیه کرد که به هنگام ساخت سازه در محیط های مختلف دارای مقاومت به خوردگی باشد مثلا اضافه کردن 1% قطع به آلیاژ های 30-70 و 40 و 60 مس و روی مقاومت به خوردگی را در محیط های دریایی افزایش می دهد همچنین می توان مقدار کمی مس و کروم را به فولادهای ساختمانی کم کربن یا کربن متوسط اضافه نمود. افزودن کروم و نیکل به فولادهای کم کربن و ایجاد فولادهای زنگ نزن برنج های قلع دار و فولادهای (Con-Ten) نمونه هایی از روش هایی هستند که می توان با ان ها مقاومت به خوردگی را بهبود بخشید بدون آنکه در خواص مکانیکی آلیاژ تغییری ایجاد شود. همچنین از عملیات سطحی نیز می توان برای بهبود مقاومت به خوردگی استفاده نمد. به این صورت که فلز یا الیاژ نسبتا ارزانی مانند فولاد ماده کربنی را انتخاب نمود و فلزات گران تر مانند کروم یا قلع را برای ایجاد خواص سطحی بر روی آن پوشش داد انتخاب مواد پوشش دهند به ظاهری که از قطعه انتظار می رود همچنین به میزان سادگی اعمال پوشش و محل و شرایط کاربرد آن بستگی دارد اگر هدف از حفاظت از جلوگیری از تشکیل محصول ناخواسته ناشی از خوردگی باشد و تکمیل فلزی و سطح غیر ضروری باشد آن گاه پوشش های غیر فلزی مناسب تر خواهد بود. رنگ پوشش تکمیل کننده ارزانی است و به آسانی می توان آن را تجدید کرد ولی اگر غیر قطعه پوشش شونده بیش از بیست سال باشد استفاده از یک پوشش اولیه داخلی ضروری خواهد بود.

1-2-نظریه الکترولیز

   آبکاری الکترولیکی فلزات فرایندی الکتروشیمیایی است در حین این فرآیند واکنش های شیمیایی در فصل مشترک الکترود و الکترلیت انجام می شود که منجر به اکسیداسیون و احیاء می شود اگر بخواهیم واکنش مورد نظر را در جهت تصحیح انجام شود باید از برق D.C استفاده کنیم اثرهای متعددی در کاتد،آند، و الکترولیت به وجود می آیند که همه آنها خود به خود و با هم همزمان هستند و سیستم در تمام مدت در حالت تعادل می ماند مثل الکترولیزنمک با آند حل شونده یا الکترولیز نمک با آندهای غیر محلول یا الکترولیز اسید با آند غیر محلول.

عوامل زیادی بر حرکت یون ها و واکنش آنها در الکترودها اثر می گذارد یکی از این عوامل قابلیت هدایت الکترولیتی است که تحت تاثیر درجه تفکیک الکترولیت سرعت مهاجرت یون های مختلف دمای الکترولیت و غلظت آن قرار می گیرد. ابتدا به شرح مهمترین عامل در آبکاری یعنی پلاریزاسیون می پردازیم.


دانلود با لینک مستقیم


دانلود تحقیق خوردگی فلزات