مجموعه آموزش کامل طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج G کدهای دستگاه تراش و فرز در نرم افزار CATIA

اختصاصی از فی ژوو مجموعه آموزش کامل طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج G کدهای دستگاه تراش و فرز در نرم افزار CATIA دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

در ادامه مجموعه های آموزشی قبلی قصد داریم شما را با مجموعه فرامین و دستورات محیط ماشینکاری فرز کتیا (Prismatic Machining) و محیط ماشینکاری تراش کتیا (Lathe Machining) آشنا نموده و با تمریناتی که در این مجموعه آموزشی ارائه می گردد نسبت به دستورات و نوار ابزارهای این محیط ها تسلط کافی پیدا نمایید.

قبل از شروع این بخش شما بایستی مطالب موجود در آموزش کتیا مقدماتی شامل محیط های Sketcher، Part Design، Wireframe & Surface Design، Drafting را بطور کامل فرا گرفته باشید. این مجموعه های آموزشی قبلا از طریق همین سایت در اختیار کاربران قرار گرفته است و کاربران جدید می توانند با مراجعه به قسمت دسته بندی محصولات (در سمت راست، بالای صفحه سایت) و کلیک بر لینک نرم افزار پیشرفته کتیا CATIA به این مجموعه های آموزشی دسترسی یابند.

با استفاده از مجموعه محیط های آموزش داده شده در کتیا مقدماتی، کاربر قادر خواهد بود یک قطعه ساده و یا پیچیده را در نرم افزار کتیا به صورت سه بعدی به طور کامل مدل سازی نمایید و نیز می تواند نقشه های اجرایی آن را نیز در نرم افزار کتیا تهیه نماید.

مجموعه طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج G کدهای دستگاه فرز و تراش، این مجموعه در قالب یک DVD از طریق همین سایت ارائه می گردد. در این مجموعه کاربر می تواند برای قطعات مدل شده در کتیا مقدماتی، روش های ماشینکاری را طراحی نموده و G کدهای مورد نظر را استخراج نماید. به طور کلی حسن این نرم افزار در قسمت طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج G کد این است که روش ماشینکاری را در داخل نرم افزار مشاهده نموده و کیفیت سطح تراشیده شده را می توانید بررسی نمایید.

برای وارد شدن به این بخش، از منوی کرکره ای Start و زیر منوی Machining بر زیر شاخه Prismatic Machining و یا Lathe Machining کلیک می نماییم.

با فراگیری کامل دروس این مجموعه و با کمی تمرین بیشتر می توانید در طراحی پروسه ماشینکاری و ایجاد G کدهای ماشین های فرز در محیط Prismatic Machining و ایجاد G کدهای ماشین های تراش در محیط Lathe Machining تبحر کافی پیدا نمایید. لازم به ذکر است که هرگونه احتمال خطا در طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج G کد برای ماشین های فرز و تراش با استفاده از این نرم افزار به سمت صفر میل خواهد نمود و دقت و کیفیت کار افزایش خواهد یافت.

شما می توانید با استفاده از این نرم افزار، تراشکاری و فرزکاری یک قطعه را در نرم افزار کتیا شبیه سازی نمایید و به صورت واقعی آن را مشاهده کنید. همچنین می توان سطح فرزکاری و تراشکاری را پس از ماشینکاری در کامپیوتر مشاهده نمایید و هرگونه عیبی را قبل از اینکه روی قطعه کار واقعی عملیاتی را انجام دهید لغو کنید. با استفاده از این روش احتمال معیوب شدن قطعات و خرابی در ابعاد و اندازه ها به سمت صفر میل می کند و از اتلاف زمان، انرژی و هزینه جلوگیری می کند. این مسئله اهمیت فراگیری این بخش را تا حدودی بیان می نماید.

در ادامه امیدواریم که توانسته باشیم حسن مطلب را برای شما دوست گرامی ادا کرده باشیم. قبلا از حسن توجه و اعتماد شما به سایت اینترنتی کتیا طراح برتر کمال تشکر را داریم و آرزوی موفقیت شما را از خداوند منان خواهانیم.

مجموعه آموزش کامل طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج G کدهای دستگاه تراش و فرز در نرم افزار CATIA، مشتمل بر 47 فایل ویدئویی با کیفیت عالی، به زبان فارسی، 7 ساعت و 15 دقیقه، به ترتیب زیر گردآوری شده است:

بخش 1: طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج G کدهای دستگاه تراش Lathe Machining در نرم افزار کتیا CATIA

• Introduction
• Lathe Tool Change
• Milling Tool Change
• Machining Axis or Origin
• Drilling
• Spot Drilling
• Drilling Dwell Delay
• Drilling Deep Hole
• Drilling Break Chips
• Tapping
• Reverse Threading
• Thread Without Tap Head
• Boring
• Boring and Chamfering
• Reaming
• Copy Transformation Instruction
• Generate NC Code in batch Mode

بخش 2: طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج G کدهای دستگاه فرز Prismatic Machining در نرم افزار کتیا CATIA

• Start & Initial Setting
• Part Operation
•  Manufacturing Program
• Axial Machining Operation
• Thread Milling
• Machining Operation
• Pocketing
• Facing
• Profile Contouring
• Curve Following
• Point to Point
• Auixiliary Operations
• Machine Rotation

بخش 3: طراحی پروسه ماشینکاری 2.5 محوره و استخراج G کدهای دستگاه فرز Prismatic Machining در نرم افزار کتیا CATIA

** توجه: نمونه ویدئو آموزشی از این مجموعه را می توانید از لینک زیر دانلود نمایید:

نمونه ویدئو آموزش ماشینکاری در کتیا

جهت خرید مجموعه آموزش کامل طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج G کدهای دستگاه تراش و فرز در نرم افزار CATIA به مبلغ استثنایی فقط 30000 تومان و ارسال رایگان آن به درب منزل بر لینک پرداخت و دانلود در پنجره زیر کلیک نمایید.

** توجه: پس از پرداخت وجه از طریق فروشگاه، مشخصات خود (نام و نام خانوادگی، آدرس دقیق پستی، کد پستی) را به شماره همراه [phone] پیامک نمایید و یا از طریق ایمیل فروشگاه ([e-mail]) اطلاع رسانی نمایید. ضمنا مجموعه آموزشی از طریق پست پیشتاز ظرف 3 الی 4 روز به دست شما خواهد رسید.

!!لطفا قبل از خرید از فرشگاه اینترنتی کتیا طراح برتر قیمت محصولات ما را با سایر فروشگاه ها مقایسه نمایید!!

ماشینکاری با جت آب

اختصاصی از فی ژوو ماشینکاری با جت آب دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

ماشینکاری با جت آب

30 صفحه در قالب word

ماشین کاری با جت آب (water get machining – whm)

از آب برای برش استفاده می شود. آب با فشار زیاد در حدود 4000-2000 بار در یک مسیر پیوسته وارد منطقه ماشینکاری می شود که در اینجا عمل براده برداری توسط کار مکانیکی است زیرا آب بطور مکانیکی بیرون می آید. آب به عنوان ابزار برش استفاده می گردد. آب بعنوان ابزار برش در مسیر پیوسته و کنترل شده ای از نازل با مجرای ریز با سرعت معادل سه برابر سرعت صوت و فشار 2000 تا 4000 بار خارج می شود و به قطعه کار وارد می شود .

فرایند برش با آب خالص برای مواد با استحکام کم مثل کاغذ فایبر گلاس و مقوا بکار می رود به این روش ماشینکاری هیدرودینامیک یا برش با ماایع گفته می شود.

موقعی ک نیروی موضعی ذره ای سیال از مقاومت پیوندهای ریز ساختار ماده بیشتر باشد باعث جدائی اتمها مولکولهای ماده گردیده و سایندگی یا برش تحقق می یابد.

جت آب قادر به شکست پیوندهای فلزات ،پلاستیکها ،چرم فگرافیت ،فایبر گلاس ،تیتانیم و مواد مرکب کامپوزیت می باشد . جت آب برای مواد نرم و محکم بکار برده می شود و مانند edm محدودیت ندارد . عمل برش با سرعت بسیار بالایی صورت می گیرد و به هیچ وجه ماده خیس نمی شود حتی کاغذ و یا گوجه فرنگی و یا کیک با این روش براده برداری می شوند یعنی عرض براده برداری خیلی کوچک است.

جنس نازل یاقوت است زیرا نسبت به سایش خیلی مقاوم است . ماشینهای واتر جت طوری ساخته شده اند که قابلیت کنترل چندین محور را در چندین جهت دارند بنابر این ماشینکاری نه تنها شکل های ساده بلکه شکلهای پیچیده نیز با ان امکان پذیر است.

تاریخچه برش با آب

سال 1900 میلادی کارگرهای یک نیروگاه بخار مشاهده کردند بخار خارج شده از سوراخ دسته های جارو را برش می دهد.

عدم آلودگی محیط زیست حسن این دستگاه است.

مزایای برش با آب

برش یک بعدی – عرض برش انقدر کم است که ما می توانیم برش را یک بعدی فرض کنیم .

فرایند بدون پلیسه است.

قابلیت تکرار زیاد است . مسئله فرسایش ابزار را نداریم . یعنی در مدت زیادی ما یک کاری را می توانیم انجام دهیم .

آلودگی محیطی نداریم . چون تمام ذرات معلق همراه با آب خارج می شود . در برخی مواد آزبست و سیمان خیلی خوب است .

برای محیطهای قابل اشتغال و انفجار مناسب است .

ابزار مورد استفاده که آب است ارزان و در دسترس است .

با توجه به آنکه مقدار اب در ساعت 200 الی 150 لیتر است و خود آن مقدارکمی است ولی بازهم آن قابل بازیابی است.

کیفیت برش بالایی دارد.

در مواد نرم ایجاد لهیدگی و یا تغییر فرم نمی دهد.

آلودگی صوتی حداقل مقدار خود را دارد.

تجهیزات آن در فاصله دو برابر از محل کار قرار دارد. برش سه بعدی امکان پذیر است . این روش قابلیت اتوماتیک شدن زیادی دارد. چون تجهیزات آن دور از قطعه کار است پس cnc کردن آن خیلی راحت است و استفاده از رباتها امکان پذیر است . پارامترهای برش قابل تنظیم است . بطوری که حتی پارچه و یا کاغذ بریده شده خیس نمی شود.

جت آب( wjc):

برای برش مواد نرم با مقاومت کم ،برای جوب ،کاغذ و غیره مثلا برای روکش برداری از کابلها و نیز پلیسه گیری و غیره کار براده برداری با جت آب و  توسط ضربه آن انجام می گیرد. در این روش زمان برای تعویض ابزار و تیز کردن نداریم چون ابزارمان مصرف شونده است (آب ) موادی مانند پنبه نسوز و فایبر گلاس و غیره که سمی هستند با این روش بهتر است برش یا براده برداری شوند. جت آب از یک مقطع نازک با سرعت  خارج می شود به فاصله mm25 از نازل یک هاله ای از پودر آب (ذرات ریز آب ) حاصل می شود و هر چه از نازل دور شویم هاله واگرا می شود.

تا فاصله 250 میلیمتری می تواند براده برداری کند.

تجهیزات

• سیستم پمپاژ:

واحد هیدرولیک که قدرت خود را از یک موتور می گیرد. + واحد تقویت کننده فشار آب

• خطوط انتقال سیال :

آب با فشار بالا توسط این خطوط که از یک سری لوله های سخت فشار با مفصلهای چرخنده هستند انتقال می یابد البته در این مورد نمی توان از شیلنگهای تحت فشار 200 بار را تحمل می کنند استفاده کرد چون فشار در این مورد حتی به 400 بار می رسد.

• شیر روشن – خاموش

برای قطع و وصل جریان آب استفاده می شود فرمان پذیری درست این شیر حائز اهمیت است .

• مجموعه نازل:

کارش تبدیل مایع به جت با سرعت بالاست . برای جلوگیری از سایش جنس خیلی مهم است نازلها را معمولا از الماس ،یاقوت کبود ،یاقوت قرمز می سازند. الماس از همه گرانتر و سختتر و عمرش بیشتر است . یاقوت کبود چون ماشینکاری آن بهتر و مقاومت تقریبا خوبی دارد . البته ذکر این مورد مهم است که فقط نوک نازل از یاقوت است و خود بدنه نازل از فولاد ابزار است . قطر نازل از 05/0 -5/0 میلمیتر است ولی تا 1 میلیمتر هم ساخته می شود.

ممکن است هنگام انتقال از فایل ورد به داخل سایت بعضی متون به هم بریزد یا بعضی نمادها و اشکال درج نشود ولی در فایل دانلودی همه چیز مرتب و کامل است

متن کامل را می توانید در ادامه دانلود نمائید

چون فقط تکه هایی از متن برای نمونه در این صفحه درج شده است ولی در فایل دانلودی متن کامل همراه با تمام ضمائم (پیوست ها) با فرمت ورد word که قابل ویرایش و کپی کردن می باشند موجود است

دانلود تحقیق ماشینکاری الکتروشیمیایی (ECM)

اختصاصی از فی ژوو دانلود تحقیق ماشینکاری الکتروشیمیایی (ECM) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

ماشینکاری الکتروشیمیایی (ECM)

نوع فایل ورد

تعداد صفحات:30
چکیده
در این پژوهش به مدلسازی روند ماشینکاری الکتروشیمیایی (Electro Chemical Machining)، که یکی از روشهای غیر سنتی و جدید ماشینکاری می‌باشد، پرداخته می‌شود. هدف از شبیه‌سازی این فرآیند کاهش هزینه‌های مربوط به مدلسازی و ساخت قالب‌های ماشینکاری، زمان و غیره می‌باشد. در این راستا، با بکارگیری رویکرد قدرتمند گسسته‌سازی با روش اجزاء محدود، مدلسازی انجام گرفته و معادلات حاکم بر فرآیند حل ‌شده و فرسایش در هر گام زمانی برآورد می‌گردد. دستاوردها نشان از توانایی بسیار بالای این رویکرد در بازآفرینی رایانه‌ای این فرآیند دارد. دستاوردها، با ماشینکاری رایانه‌ای پره توربین نشان داده شده است.

واژه‌های کلیدی :
ماشینکاری الکترو شیمیای- برش آندی- اجزاء محدود- ECM

دانلود پاورپوینت ماشینکاری نوری – شیمیایی

اختصاصی از فی ژوو دانلود پاورپوینت ماشینکاری نوری – شیمیایی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

 پاورپوینت ماشینکاری نوری – شیمیایی در 25 اسلاید کامل و قابل ویرایش می باشد

آموزش کتیا، طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج G کدهای دستگاه فرز Prismatic Machining در نرم افزار CATIA - قسمت پنجم - دستورات Cur

اختصاصی از فی ژوو آموزش کتیا، طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج G کدهای دستگاه فرز Prismatic Machining در نرم افزار CATIA - قسمت پنجم - دستورات Curve Following و ... دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

در اختیار داشتن ابزار هایی جهت انجام عملیات سوراخکاری، برقو زنی، پخ زنی، بورینگ و تغییر شکل سوراخ های استوانه ای که از آنها می توان به مواردی مانند سوراخکاری با مته، ایجاد نشان روی قطعه کار قبل از سوراخکاری، ایجاد سوراخ با تاخیر دو مرحله ای، سوراخکاری با عمق زیاد، سوراخکاری براده شکن، قلایزکاری، ایجاد دنده معکوس، ایجاد دنده غیر استاندارد در داخل سوراخ، بورینگ، بورینگ و پخ زدن، بورینگ در حالت اسپیندل ثابت، برقوزدن، ایجاد خزینه در لبه سوراخ، ایجاد خزینه مخروطی در لبه سوراخ، ایجاد پخ در دو لبه سوراخ، ایجاد خزینه در داخل سوراخ، ایجاد شکل T در داخل سوراخ، افزایش قطر سوراخ با استفاده از تیغه فرز، ایجاد رزوه در سوراخ با استفاده از فرز از دیگر ابزارهای Prismatic Machining می باشد.

پس از ایجاد برنامه، هر مرحله از آن در فضای مجازی Prismatic Machining شبیه سازی و با بررسی کیفیت ماشینکاری، ایرادات احتمالی برطرف می شود. این عملیات بارها بدون مصرف کمترین ماده برای ساخت قطعات متعدد قابل اجرا است.
مراحل ساخت قطعه و تهیه برنامه ماشینکاری را می توان به هم وابسته کرد، طوری که مثلا عمق عملیات سوراخکاری بر روی قطعه با استفاده از عمقی که در Part Design برای طراحی سوراخ مشخص شده است تعیین و تغییرات آنها به هم وابسته شود.

در محیط Prismatic Machining از دستورات زیر بسیار استفاده می گردد:

Curve Following: می توان بوسیله فرزکاری در امتداد یک منحنی عملیات براده برداری را انجام داد.

Point to Point: می توان بوسیله یک سری نقاط بر سطوح عملیات براده برداری از یک سطح را برنامه ریزی نمود.

Machine Rotation: به اندازه مورد نیاز میز کار چرخانده می شود.

در قسمت پنجم این مجموعه آموزشی شما با دستورات پرکاربرد Curve Following و Point to Point و Machine Rotation موجود در نوار ابزارهای Machining Operation و Auixiliary Operations در محیط  Prismatic Machining بطور کامل آشنا شده و با جزئیات این دستور در قالب سه مثال عملی در سه فیلم آموزشی که تهیه شده است مسلط می شوید. (قسمت هایی از فیلم در تصویر زیر قابل مشاهده می باشد. همچنین توجه داشته باشید که کیفیت فیلم عالی است و به اشتباه از تصاویر زیر برداشت غلط نشود!)

(تعریف مسیر برای براده برداری در مسیر منحنی بر روی وجوه غیر مسطح قطعه Prismatic Machining)

(تعریف مسیر ماشینکاری به وسیله تعریف یک سری نقاط بر سطوح عملیات براده برداری از یک سطح در Prismatic Machining)

(چرخش میز کار به اندازه مورد نیاز در محیط Prismatic Machining)

جهت خرید آموزش صوتی تصویری محیط طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج G کدهای دستگاه فرز Prismatic Machining در نرم افزار کتیا CATIA - قسمت پنجم به مبلغ استثنایی فقط 2000 تومان و دانلود آن بر لینک پرداخت و دانلود در پنجره زیر کلیک نمایید.

  کلیه فایل های آموزشی این قسمت با فرمت Media Player و با کیفیت عالی چه از لحاظ صدا و چه از لحاظ تصویر می باشد.

!!لطفا قبل از خرید از فرشگاه اینترنتی کتیا طراح برتر قیمت محصولات ما را با سایر فروشگاه ها مقایسه نمایید!!

!!!تخفیف ویژه برای کاربران ویژه!!!

با خرید حداقل 10000 (ده هزارتومان) از محصولات فروشگاه اینترنتی کتیا طراح برتر برای شما کد تخفیف ارسال خواهد شد. با داشتن این کد از این پس می توانید سایر محصولات فروشگاه را با 20% تخفیف خریداری نمایید. کافی است پس از انجام 10000 تومان خرید موفق عبارت درخواست کد تخفیف و ایمیل که موقع خرید ثبت نمودید را به شماره موبایل [phone] ارسال نمایید. همکاران ما پس از بررسی درخواست، کد تخفیف را به شماره شما پیامک خواهند نمود.