تحقیق در مورد معادن زغالسنگ طبس

اختصاصی از فی ژوو تحقیق در مورد معادن زغالسنگ طبس دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه86

فهرست مطالب

تاریخچه مطالعات درباره زغالخیزی طبس

اطلاعات کلی در مورد ناحیه پروده :

موقعیت جغرافیائی :

شرایط آب و هوائی :

راههای ارتباطی به معدن پروده :

عملیات اکتشاقی :

کیفیت کارحفاری :

فصل اول : آشنائی با شهرستان طبس

شهرستان طبس با وسعتی معادل 55460 کیلومتر مربع درشمال شرقی استان یزد واقع و حد فاصل استان کرمان ، یزد و خراسان است .

جمعیت شهرستان طبس برپایه سرشماری نفوس و مسکن سال 1375 بالغ بر 59351 نفر اعلام گردیده که پراکندگی آن براساس تقسیمات وزارت کشور به شرح زیر می باشد .

شهرطبس                  25647 نفر                 دهستان دیهوک          4606 نفر

دهستان گلش           4014 نفر         دهستان کویر    4087 نفر

دهستان منتظریه           4311 نفر     دهستان دستگردان    9815 نفر

دهستان پیرحاجات          1498 نفر     دهستان نخلستان     3203 نفر

دهستان کوه یخاب          2170 نفر

از ویژگیهای مهم  شهرستان طبس چهره سرسبز در تمام فصول سال به علت وجود نخلستان و مرکبات می باشد . ردپای شهر طبس در پیشینه تاریخی ایران و تحولات سیاسی ، نظامی و اجتماعی دوران هخامنشیان ، ساسانیان ، خلفای اسلامی ، اسماعیلیان ، سلجوفیان ، زندیه و افشاریان نشان از قدمت دیرینه و موقعیت جغرافیائی مناسب این شهر در قلب کویر در قرن گذشته دارد .

از جاذبه های شهر طبس علاوه بر طبیعت همیشه سبز ، باغهای خرما و مرکبات ، مکانهای زیارتی و سیاحتی متعددی است که پذیرای گردشگران می باشد . از این جمله می توان از آستان مبارک حضرت حسین این موسی الکاظم برادر امام رضا ( ع ) و باغ گلشن ، طاق شاه عباس ، روستای ازمیغان ، سد کریت و ارگ قدیم طبس را نام برد .

آب و هوا گرم و میزان بارندگی سالانه بین 35 تا 145 میلی متر است .

شهرستان طبس از طریق جاده های آسفالته به شرح زیر به سایر شهرهای اطراف ارتباط پیدا می کند .

الف ) طبس – مشهد ( km  566  ) از طریق شهرهای : طبس – بشرویه (km 120 ) ، بشرویه – فردوس (km 85 ) ، فردوس – گناباد (km 65 ) ، گناباد – تربت حیدریه (km 125 ) ، تربت حیدریه – مشهد (km 140 )

تحقیق در مورد آیین‌نامه ایمنی معادن

اختصاصی از فی ژوو تحقیق در مورد آیین‌نامه ایمنی معادن دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه46

فهرست مطالب

  فصل سیزدهم – کمک‌های اولیه و نجات

الف – مقررات عمومی

فصل دوازدهم – آتش سوزی و انفجار فصل دهم – آب فصل یازدهم – تاسیسات برق فصل نهم – روشنایی

ب – تهویه

فصل هشتم – تهویه

الف – هوای معدن

الف – باربری ریلی در راه افقی

الف – مقررات عمومی

ب – انبارهای مواد ناریه

فصل پنجم – نگهداری

ماده‌ 80: شبکه حفاری‌های زیرزمینی با توجه به پایداری سنگ‌ها و تغییر شکل آنها بایستی به طور دائم بررسی و در صورت لزوم به وسائل نگهداری مناسب مجهز گردد.

ماده‌ 81: انجام حفاری‌های زیرزمینی بدون داشتن مشخصات فنی نگهداری از قبیل محل و نقشه کارگاه و نگهداری و مصالح بکار گرفته شده، فاصله نصب وسایل نگهداری از یکدیگر و از جبهه کار که به تایید مسئول فنی یا سرپرست معدن نرسیده باشد، ممنوع است.

ماده‌ 82: وسایل نگهداری باید به شکلی کار گذارده شود که بین آن با سقف و دیواره‌ها اتکای کامل حاصل شود و حفره‌های ایجاد شده کاملاً پر گردد.

ماده83: کلیه‎وسایل نگهداری نصب‎شده درمعدن باید دارای مقاومت و استحکام لازم باشد.

ماده‌ 84: درموقع نصب، تعویض و یا تعمیر وسایل نگهداری باید احتیاط‌های لازم برای جلوگیری از ریزش بعمل آید.

ماده‌ 85: استاد کار هر قسمت موظف است در هر نوبت کار حداقل یک بار سقف، دیوارها، راهروها و وسایل نگهداری جبهه کار خود را کاملاً بازدید و در صورت مشاهده عیب و نقص فوراً نسبت به رفع آن اقدام نماید. به علاوه در پایان در هر نوبت کار قبل از حصول اطمینان از استحکام کارگاه نباید محل کار را ترک کند.

ماده‌ 86: مسئولین ایمنی و نظارت مجاز می‌توانند در مورد تغییر وسایل نگهداری آسیب‎دیده و همین‎طور درمورد سنگ‌های معلق و نااستوار سقف و جوانب گالری‌هایی که بدون وسایل نگهداری پیشروی می‌شوند، ضمن توقف‎کار سریعاً اقدامات‎ایمنی را انجام دهند.

ماده‌ 87: مسئولین ایمنی و نظارت، چنانچه در محلی وسایل نگهداری را کافی و ایمن تشخیص ندهند، لازم است ضمن گزارش نظر خود به مسئولین معدن برای تقویت وسایل نگهداری موضوع را تا رسیدن به نتیجه نهایی پیگیری نمایند.

ماده‌ 88: بازیابی وسایل نگهداری، باید توسط کارگران ماهر و با تجربه کافی و با نظارت مسئول ایمنی معدن صورت گیرد.

ماده‌ 89: بازیابی وسایل نگهداری لازم است با استفاده از وسایل و تجهیزات مناسب انجام شود و کارگران در حین بازیابی باید در محلی مطمئن مستقر شوند.

ماده‌ 90: وسایل نگهداری چاه‌ها و همچنین کارگاه‌ها و حفریاتی که به طور مداوم فعال نیستند، لازم است حداکثر هر دو ماه یک بار مورد بازدید و کنترل قرار گیرند.

ماده‌ 91: در کارگاه استخراج، استواری و پابرجا بودن کمر بالای سینه کار را باید از طریق بازدید و ضربه زدن مورد امتحان و کنترل قرار داده و در صورت مشاهده علایم خطر و شکستگی در کمر بالا و یا در سینه کار باید به ریختن سنگهای معلق اقدام نموده و چوب‎بست مربوطه را تقویت نمایند.

ماده‌ 92: ستون‌های چوبی نگهداری را باید از پوست و گره تمیز نموده و استفاده از چوب‌های با قطر کم، شکسته و یا درجا خشک شده به عنوان ستون یا جزء دیگر چوب‌بست که تحت فشار طولی قرار گرفته ممنوع است.

ماده‌ 93: استحکاماتی که در اثر عملیات انفجاری، برداشت و استخراج، جابجا نمودن نقاله و یا لوله‌های هوارسانی و غیره جابجا شده و یا صدمه دیده است باید بلافاصله جایگذاری و مستحکم گردد.

ماده‌ 94: در هنگام تعویض وسایل نگهداری به منظور تعویض گالری و یا تعویض چوب به علت کهنگی و پوسیدگی آن برداشت بیش از 2 قاب چوبی و یا فلزی در یک زمان مجاز نبوده و قبل از برداشت هر قاب نگهداری لازم است قاب‌های طرفین آن به اندازه کافی تقویت و تخته کوبی گردند.

ماده‌ 95: تعویض وسایل نگهداری در محل تقاطع حفاری‌ها طبق مشخصات فنی مربوطه که به تایید سرپرست معدن رسیده است و پس از آشنایی کارگران با مشخصات فنی فوق و برنامه و چگونگی عملیات و با حضور مسئول ایمنی انجام می‌شود:

ماده‌ 96: در کارگاه‌های استخراج زیرزمینی با توجه به احتمال نشست زمین وخطرات احتمالی طریقه کنترل سقف پس از استخراج شامل باقی گذاردن فضای خالی یا پر کردن یا تخریب می‌باشد باید موارد زیرین به طور دقیق در طرح کارگاه استخراج مشخص شود.

الف – در حالت باقی گذاردن فضای خالی، ابعاد مجاز فضای خالی و پایه‌ها با توجه به مشخصات و پایداری

پروژه آتشباری در معادن روباز

اختصاصی از فی ژوو پروژه آتشباری در معادن روباز دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

در این پروژه به مطالب زیر اشاره شده:

1- مراحل تئوری انفجار

2- انتقال انرژی حاصل ار انفجار

3- طراحی الگوی چال زنی و انفجار در معادن روباز

1-3 - روش های دستی

2-3- روش های کامپیوتری

4- نتایج حاصل از آتش کاری

5- خردایش حاصل از انفجار

6-روش های ارزیابی میزان خردایش سنگ ها قبل از انفجار

7- روش های ارزیابی میزان خردایش سنگ ها بعد از انفجار

8- حوادث ناشی از انفجار

9- پیش بینی پرتاب سنگ

10- خسارات ناشی از لرزش 

11- تخمین ارزش های ناشی از انفجار

این پروژه یک فایل پاورپوینت است که 296 اسلاید دارد و تمام مطالب بالا را به طور کامل تشریح کرده است.

تحقیق در مورد اصول طراحی در معادن

اختصاصی از فی ژوو تحقیق در مورد اصول طراحی در معادن دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه50

فهرست مطالب

  به نام خدا

هدف از این درس آشنایی دانشجو با چگونگی جمع ‌آوری اطلاعات و چگونگی استفاده از داده ها برای طراحی یا معدن و آشنایی با مراحل طراحی جهت آمادگی و یادگیری بهتر می باشد.

چگونگی رسم مقاطع و محاسبه تناژ ماده معدنی :

ابتدا نقشه مورد نظر را با مقیاس مناسب ( به 3/3 روی نقشه 100 متر روی زمین) روی کاغذ شطرنجی رسم می نماییم سپسامتداد یعنی جایی که گ

سترش ماده معدنی در آنجا بیشتر است مشخص می کنیم سپس دو جهت عمود بر امتداد و به فواصل مشخص متقاطعی رسم می کنیم .

سپس مساحت ماده معدنی در هر یک از مقاطع با شمارش خانه کاغذ شطرنجی بدست آورده سپس با توجه به مقیاس آن را به متر مربع تبدیل می کنیم سپس با توجه به فرمولهای مربوط حجم ماده معدنی را بدست آورده با ضریب حجم در وزن مخصوص ماده معدنی تناژ آن را بدست می آوریم .

و برای سطح باطله یک مستطیل در محدود ماده معدنی مدنظر گرفته که با بدست آوردن مساحت این مستطیل و کم کردن آن از ماده معدنی سطح باطله بدست می آید. سپس مطابقت ماده معدنی جسم باطله و تناژ باطله رابدست می آوریم .

ضمنا وزن مخصوص ماده معدنی را 4 و وزن مخصوص باطله را 7/2 تن به متر مکعب می گیریم .

فرمولهای مربوطه به محاسبه حجم به قرار زیر است .

مقطع اول و آخر

فرمول تناژ            

• مقطع v

560 = مربع بزرگ                     سطح ماده معدنی =

1670= مربع کوچک                  میزان باطله=

• مقطع IV

549= تعداد مربع                   سطح ماده معدنی =

                                         سطح باطله =

• مقطع III

417= تعدا مربع                          سطح ماده معدنی =

                                             سطح باطله =

• مقطع II

343= تعداد مربع                      سطح ماده معدنی =

                                            سطح باطله =

• مقطع I

182= تعداد مربع                    سطح ماده معدنی =

                                         سطح باطله =

• مقطع VI

440 = تعداد مربع                سطح ماده معدنی =

                                       سطح باطله =

• مقطع VII

336= تعداد مربع                سطح ماده معدنی =

                   سطح باطله =

• مقطع VIII

166= تعداد مربع                سطح ماده معدنی =  

                                       سطح باطله

• مقطع XI

135= تعداد مربع                سطح ماده معدنی =75/33

                                       سطح باطله =5/38=75/33-5/8*5/8

فرمولهای مربوط به محاسبه حجم به این قرار است .

مقیاس=

• مقطع V

• مقطع IV

مقطع 6

برای ماده معدنی

برای باطله

V کل باطله

محاسبه تناژ باطله :

ریال 672000 =قیمت ماده معدنی R=

6                    /0 عیار کنستانتره =g

0/95               درصد استحصال =p

b= 84000   هزینه هر تن استخراج ماده معدنی به روش روباز

C: هزینه هر تن باطله برداری به روش روباز

A 138000: هزینه هر تن استخراج ماده معدنی به روش زیر زمینی

چون  پس روش رو باز جهت استخراج ماده معدنی استفاده می شود .

تعیین مخروط بهینه عیار حد مشخص کردن بیت معدن :

برای  این کار ابتدا ماده معدنی بلوک بندی می کنیم در اینجا ابعاد بلوک ها cm*1cm1 معادل m3/30*m3/30 در نظر گرفته شده است سپس به هر یک از بلوک ها یک عیاری دهیم سپس با استفاده از فرمول ارزش اقتصادی هر بلوک را مشخص کنیم .

ارزش بلوک =           قیمت فروش کنستانتره =

هزینه بازار=                   عیار خوراک =

عیار کنسانتره =                       بازیابی استخراج =

بازیابی فراوری =                     قیمت هر تن کنستانتره سازی=

هزینه هر تن استخراج ماده معدنی به روش روباز=

تناژ ماده معدنی در هر بلوک =

تناژ باطله در هر بلوک :

هزینه هر تن باطله برداری به روش روباز=

در اینجا اطلاعات با توجه به معدن مبنا به قرار زیر است .

:  قیمت تمام شده هر تن کنسانتره سازی 

ما به علت بزرگ شدن اعداد در ارزش بلوک از  مدت نظر می کنیم .

ارزش باطله هم 2/0 بدست آمد.

ابتدا به ازیای عیارعایی که در هر مقطع ریختیم ارزش هر بلوک را محاسبه کرده

دلایل استفاده از روشهای استخراج روباز :

• روش مسطحی :

برای مواد آبرفتی مورد استفاده قرار می گیرد که عمق این مواد عمدتا چندان زیاد نیست مانند طلای بلا سری در این روش ماده معدنی به صورت لایه به لایه استخراج می شود ماده معدنی باید تقریبا افقی باشد گسترش آن زیاد باشد .

• روش کنتوری :

 عمدتا جهت استخراج سنگهای ساختمانی مورد استفاده قرار می گیرد و برای موادی که دارای بیرون زدگی می باشند کاربرد دارد در این روش مواد را به صورت برش به برش استخراج می کنند این روش جهت موارد کاربرد دارد .

• روش کداری :

 عکس روش opinpit می باشد و برای توده ای که دارای بیرون زدگی به صورت کره یا تپه سر تفع می باشند استفاده می شود و با ایجاد پله مواد استخراج می شوند استخراج از بالا به پایین از کوچکترین پله برعکس روش روباز انجام می گیرد .

• روش openpit:

جهت مواد توده ای که در دل زمین واقع شده اند استفاده می شود در واقع استخرزاج به روش گردبرداری می باشد در این پروژه چون ماده معدنی توده ای می باشد و در دل زیمن واقع است باید ارزش openpit استفاده کرد.

البته در ابتدا معدن چغارت چون به صورت تپه بود به صورت کداری استخراج می شد و بعد به صورت openpit استخراج شد .

دلایل استفاده از این روش

• رعایت شیب
• رعایت حداقل عرض کف معدن
• رعایت شیب دیواره نهایی معدن

روش بدست آوردن اقتصادی ترین پیت :

وقتی که ارزش هر بلوک را برای تمامی مقاطع استفاده کردیم در هر مقطع چند مخروط را می اندازیم و ارزش هر مخروط را محاسبه کرده و به عنوان مخروط بهینه استفاده می کنیم که به شرح زیر می باشد .

در مقطع I مخروط با ارزش 51/110 به عنوان مخروط بهینه مورد استفاده قرار می گیرد .

در مقطع II مخروط با ارزش 18/188 به عنوان مخروط بهینه است .

در مقطع III مخروط با ارزش 81/212 به عنوان مخروط بهینه است .

در مقطع IV مخروط با ارزش 47/258 به عنوان مخروط بهینه است .

در مقطع V مخروط با ارزش 49/298 به عنوان مخروط بهینه است .

در مقطع VI مخروط با ارزش 19/235 به عنوان مخروط بهینه می باشد .

در مقطع VII دمخروط با ارزش 41/179 به عنوان مخروط بهینه است .

در مقطع VIII مخروط با ارزش 99/94 به عنوان مخروط بهینه است .

در مقطع XI مخروط با ارزش 18/86 به عنوان مخروط بهینه است .

در ضمن باید بگویین که مخروط را طوری می اندازیم که بیشترین ماده معدنی و کم ترین باطله را در مقطع در بر بگیرید .

و با توجه به خط مقطع مان محدوده نهایی مخروط بهینه را انتخاب کرده چیست کلی که از این 9 مقطع فوتا بدست می آید رسم می کنیم .

تعیین جاده های معدنی (دمپ ما )

برای انجام این کار باید ابتدا شکل پیت و پله های آن را تعیین کنیم برای تعیین وضعیت پله ها به  یکسری اطلاعات از معدن مبنا نیاز داریم :

عرض پله نمایی معدن : 4m      مدسه پله استخوانی یک پله ایمنی

عرض پله های ایمنی : 8m           زاویه قرار گیری خاک 85o  

                          ارتفاع پله ها : 12/5m

اکنون با توجه به مقاطع عرضی شکل پیت را در سطح زمین میکشیم و از این نظر با توجه به اطلاعات بالا و مقیاس پله های معدن را تا پایین ترین افق رسم میکنیم.

این اطلاعات را با توجه به شیب چک می کنیم

اکنون می توانیم دمپ معدنی را طراحی کنیم

دو نوع جاده در معدن کاربرد دارد

1) جاده های حلزونی               2) جاده های زیگزاگی

جاده های حلزونی کل پیت را قطع کرده و پله ها را قطع می کند این جاده‌ها از نظر کنترل ترافیک و ایمنی بسیار مناسب می باشد اما ازنظر طول بسیار نا مناسب می باشد و با استفاده از از آنجا زمان سیکل دامپتراک ها افزایش می یابد اما جاده های زیگزاگی به دلیل زیگزاگی بودن طول کمتری دارند اما تردد در آ“ها سدشوار وایمنی آنها پایین است از داده های زیگزاگی زمانی استفاده می شود که یک طرف معدن ریزشی باشدلذا جهت جلوگیری از خراب شدن جاده ریزش آن که از لحاظ ایمنی بسیار خطرناک است از جاده های زیگزاگی استفاده نمی شود .

بنابراین ما دراینجا از جاده های حلزونی استفاده می کنیم .

عرض جاده های معدنی : 16 تا 18 متر        شی جاده های معدنی : %8

اکنون بایدبا توجه به شیب %8چه طولی را باید در انقاطی کنیم تا پله 5/12 متری را با شیب %8 طی نماییم.

لذا دهانه پرگار به اندازه 5/51 میلیمترباز کرده و از جهت دمپ باطله در جهت راستگرد یا چپ گردگرد یک نیم دایره رسم می کنیم تاپله اول را قطع کند سپس از محل برخورد  نیمدایره با پله اول نیم دایره دیگری را در جهت قبلی رسم می کنیم تا پله دوم را قطع کند سپس از محل برخورد نیمدایره دیگری را در جهت قبلی رسم می کنیم تا پله دوم را قطع کند این کار را تا آخرین پله انجام می دهیم بنابرایبن جاده حلرونی مورد نظر رسم می شود اکنون می خواهیم یک خروجی جهت کارخانه لانه آرایی به وجود آوریم بنابراین ساز محل خروجی کارخانه درجهت عکس جهت قبل نیمدایره رسم می کنیم تا پله اول را قطع کند این کار را تا زمانی سکه ماده مورد نظر جاده قبلی را قطع کند انجام می دهیم کلاً جهت رسم جاده های فرعی باید جهتعکس جاده اصلی بگیریم.

نکته : تناژ ماده معدنی در مقاطع مختلف که قابل استخراج می باشد (مواد معدنی در پیت ها ) 165040000 می باشد با توجه به اینکه تولید معدن در سال    می باشد عمر معدن 55 سال می باشد .

محاسبه ترابری معدن

جهت محاسبه ترابری معدن در هر مرحله احتیاج به یکسری اطلاعات داریم که این اطلاعات را از معدن مبنا می گیریم . محاسبه تعداد شارل مورد نیاز :

تولید سالیانه :         نوع شارل : شارل 7 متر مکعبی

تعداد روزهای کاری سال :  روز   تعداد شیفت : 3

روزهایی که شارل به دلیل بدی آب دعوا ، تغییر شیفت ، نماز صبحانه کار نکرده است : 80 روز

زمان تعمرات و نگهداری : 48 روز       ساعات شیفت: 8 ساعت

تعداد کار در ساعت : 50 دقیقه         زمان نفوذ صندوقه : 5 ثانبه

بارآوردن رزقن به سمت کامیون : 15ثانیه    تخلیه و برگشت : 15 ثانیه

پرکردن جام :  10 ثانیه

زاویه چرخش : 90 درجه

   ارتفاع پله : 12/5m     ارتفاع بارگیری : 15m

• بارگیری از ماده معدنی       

 سیکل شارل

 = کل ساعات در سال

 = زاویه چرخش   

 ظرفیت شارل

 ظرفیت جام            راندمان

 ظرفیت شارل

  

      دستگاه     1 

 

تعداد دستگاه : 1عدد 

 

                2 

 

2- بارگیری باطله :   

=کل ساعات در سال

=ظرفیت شادل

با توجه به تولید سالیانه ماده معدنی  و نسبت باطله سبرداری 493/0 میزان باطله برداری سددر هر سال به طور متوسط برابر است با

   1 دستگاه

تعداد دستگاه : 1

تعداد رزورو : 1

2=1+1+1=مجموعه شادل مورد نیاز

محاسبه تعداد دامپتراک :

ابتدا باشد سیکل دامپتراک را محاسبه کنیم برای این  منظور به طول راهی که دامپتراک می پیماید احتیاج داریم اما چون این مقدار در ابتدای معدنکاری به تعداد کمتری دامپتراک احتیاج داریم ولی از طرفی میزان باطله برداری در سال های نخست بیشتر است .

با توجه به معدن مبنا داریم :

ظرفیت دامتراک : 60 ton         طول رمپ : 1250 متر

فاصلة ورودی پیت تا محل دمپ باطله : 300 متر

فاصاله ورودی پیت تا محل دمپ باطله : 500متر زمان تخلیه : 1 دقیقه

زمان بارگیری دامپتراک بر ماده معدنی : 2 دقیقه

زمان بارگیری دامپتراک در ماده باطله : 3 دقیقه

سرعت دامپتراک با بار =

سرعت دامپتواک خالی =

• ماده معدنی زمان سیکل دامپتراک

 تولید شدن در ساعت

 ظرفیت واقعی دامپتراک

                   دامپتراک 1           

تعداد دامپتراک جهت = 6 عدد       

هر شارل

• باطله :

 زمان سیکل دامپتراک

= ظرفیت واقعی دامپتراک

دامپتراک

تعداد دامپتراک جهت همر شارل : 4 عدد

با توجه به اینکه یک شارل دو ماده معدنی و یک سشارل دو باطله کار می کند داریم :

12= مجموعه دامپتراک    عدد 10=4*1+6*1= تعداد دامپتراک

                  عدد 2 = (%2) 10 = تعداد رزرو

علاوه بر شارل و دامپتراک یکسری دیگر از ماشین آلالت در معدن وجود دارد که مسقماً با تولید کانسنات مرتبط نبوده ولی بودن بهره گیری از آن عملیات استخوانی مختل می گردد مثل بلدوزر – گریدر – تانکر – کامیون .

شرح

واحد

وزن (ton)

تعداد مورد نیاز

دستگاه حفاری بنوماتیکی

دستگاه

25/4

5

دامپتراک

دستگاه

60

12

شارل

دستگاه

14/365

3

کامیون حمل مواد ناریسه

دستگاه

6

2

لودر

دستگاه

95

3

بلدوزر

دستگاه

83

2

گریدر

دستگاه

77

2

تانکر آب

دستگاه

9

3

محاسبة آتشباری

برای محاسبة طرح آتشباری معدن باید اجزاء طراحی را مشخص کنیم .

• قطر چال
• ضخامت بار سنگ
• فاصله ردیفی چال ها
• طول چال
• اضافه حفاری
• ارتفاع پله
• ضخامت گل گذاری
• تراکم خرج میان چال
• طول خرج میان چال
• تراکم خرج ته چال
• طول خرج ته چال
• شیب چال (درجه)
• خرج ویژه

محاسبه : mm 165 = (خطر خرج)   خرج فله‌ای

ماده منفجره : آنفو با وزن مخصوص

ماده معدنی : مگنیت با وزن مخصوص

فرمول Konya جهت محاسبه بار سنگ

De : چگال نسبی ماده منفجره         

Dr : چگالی نسبی سنگ          

برای کاغسنگ  

برای باطله

پله بلند

برای کانسنگ

فاصلة ردیفی چاله‌ها

  باطله

اضافه حفاری :  کانسنگ

باطله   

گل گذاری :

کانسنگ

باطله

خرج ته چال :

کانسنگ

باطله

  : وزن مخصوص خرج گناری

  : 15/1

کانسنگ

باطله

خرج میان چال

کانسنگ

             باطله

کانسنگ

باطله

خرج ویژه

کانسنگ

                             باطله

کانسنگ

                   باطله

جهت جلوگیری از پرتاب سنگ ، لرزش زمین ، کاهش لرزش هوا و ایجاد سطح آزاد برای ردیف های بعدی از آتشکاری تاخیری در بین ردیف ها استفاده می شود که برای تاخیر بین ردیف های متوالی از تاخیری معدال 15 تا 30 میلی ثانیه استفاده می شود .

جهت آرایش چال ها نیز چون B با S برابر باید از آرایش لوزی مستطیل استفاده شود که جهت توزیع بهتره ماده مفجره و انفجار بهتر و خردشدگی مننااسب سنگها از آرایش لوزی استفاده می شود .

ستون + سطر + S + متراژ حفاری = مقدار فتیله کورتاکس

مقدار فتیله کورتاکی مورد استفاده در هر آتشباری نیز با استفاده از فرمول بالا قابل محاسبه است :

متراژ حفاری سالانه در باطله و ماده معدنی :

برای بدست آوردن متراژ حفاری سالانه در باطله باید پارامترهای زیر را در نظر بگیریم .

B: ضخامت بار سنگ = 52/3 متر

S: فاصله ردیفی چال ها = 93/4 متر

H : طول چال = 14 متر

K: ارتفاع پله استخراجی = 5/12 متر

تناژ باطله برداری مالیانه =

وزن مخصوص باطله =

طول قابل حفاری با سه مته در سنگ باطله = 750m

 تناژ باطله برداری سالیانه =متراژ حفاری سالانه باطله

N==  تعداد سه مته مورد نیاز برای حفاری باطله

=

برای بدست آوردن متراژ حفاری سالانه در ماده معدنی باید پارامترهای زیر را در نظر بگیریم .

13 : ضخامت بار سنگ = 3/12m

S: فاصله ردیفی چال ها = 4/37m

H: طول چال ها = 14m

K : ارتفاع پله استخراجی = 12/5m

تناژ ماده معدنی در سال =

طول قابل حفاری سه مته در سنگ = 500m

وزن مخصوص ماده معدنی =

 تناژ کاسنگ =متراژ حفاری سالیانه در کاسنگ

N=  تعداد سه مته مورد نیاز برای حفاری باطله

طول قابل حفاری با سه مته در سنگ

 

=

با توجه به محاسبات بالا وسایل و ملزومات چالزنی مورد نیاز سالیانه معدن در زیر آمده است .

شرح     

واحد

مقدار

سه مته حفاری برای کاسنگ

عدد

124

سه مته حفاری برای باطله

عدد

67

میله مته حفاری (راد)

عدد

145

شیلنگ انتقال هوای فشرده 2 اینچی

عدد

380

مته کوهبری

80 تا 320 سانتی

عدد

95

مته کوهبری 18 کیلویی

عدد

12

شیلنگ هوای فشرده

اینچی

عدد

850

کمپرسورهای لازم

دستگاه های حفاری در معدن به وسیله کمپرسورهای هوای فشرده تغذیه می شود و علت آن هم قدرت بالایی که هوای فشرده از لحاظ ضربه زدن می تواند به سنگ سخت آهن و مگنیت وارد آورد که این را نیروی برق و موتورهای برقی نمی توانند انجام دهندبنابر این جهت تامین هوای فشرده باید از کمپرسور زیر استفاده شود.

نوع کمپرسور

ظرفیت

فشار

تعداد

  

21 bar

20

برآورد میزان انرژی الکتریکی

مصرف کنندگان برق در معدن عمدتا شارل ها می باشد برای روشنایی محوطه معدن تاسیسات جنبی با در نظر گرفتن مقدار روشنایی 5 لوکس مصرف سالیانه برق محاسبه می شود .

شرح

اشتراک بگذارید:

دانلود تحقیق کاربرد سنجش از دور و اطلاعات ماهواره ای در معادن

اختصاصی از فی ژوو دانلود تحقیق کاربرد سنجش از دور و اطلاعات ماهواره ای در معادن دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

چکیده

این گزارش بر مبنای بررسی های زمین شناسی معدنی در منطقه ای در حدود 50 کیلومتری جنوب ریگان بم- کرمان تنظیم شده است . منطقه مورد بررسی از نظر اکتشاف و پی جوئی منابع مس پرفیری مورد نظر شرکت اکتشاف ملی مس ایران بوده است و فعالیتهای این شکرت در حال حاضر پی جوئی و اکتشاف مقدماتی را پشت سر گذاشته است و وارد اکتشاف نیمه تفضیلی شده است. بنابراین با شناخت و آگاهی کافی که ما از منطقه و نوع کانی‏سازی و پراکندگی آن در منطقه داریم کافی است که بین اطلاعات ماهواره ای پردازش شده و نقشه های زمین شناسی و ژئوشیمیایی در دسترس ارتباط برقرار کنیم تا در نهایت به روشی دست پیدا کنیم که در موارد دیگر که پروژه پی جوئی و اکتشاف روند طبیعی خود را طی می‌کند بتوانیم به عنوان اولین فاز پی جوئی از این کلید استفاده کنیم. برای این منظور سعی شده است که با استفاده از منابع موجود طریقه استفاده از این اطلاعات را مورد بررسی و تحلیل و تفسیر قرار دهیم. به طور کلی این پروژه در چندین فصل تهیه و تنظیم می شود که به ترتیب زیر می باشد:

• تاریخچه سنجش از دور
• مفاهیم و اصول سنجش از دور
• زمین شناسی عمومی ناحیه ریگان- بم- کرمان
• پردازش داده های ناحیه ریگان- بم- کرمان

به طور کلی تاکنون به بالغ بر 2400 ماهواره به ثبت رسیده است که از این میان حدود 1000 ماهواره کاربرد سنجش از دور دارند شروع سنجش از دور توسط نیروهای نظامی بوده است و از دهه 80 کشورهای زیادی محسنات فضا رامتوجه می شوند و به سمت استفاده از فضا می روند. امروزه استفاده از فضا چنان گسترش یافته است که سازمان ملل سنجش استفاده واضح آمیز از فضای بالای جو به وجود آمده است.

در این گزارش زمین شناسی عمومی منطقه مورد مطالعه قرار گرفت. کالبد زمین شناسی سلسله جبال بارز که منطقه مورد بررسی در بخش بسیار کوچکی از این پیکره واقح شده است از یک پیکره ولکانو پلونیوم تشکیل شده است. از این محدوده بخش مرکزی شمالی و جنوب ناحیه را سنگهای نفودی تشکیل می دهد که به گونه ای آشکار در ردیف آتشفشانی ائولن تزیریق شده است. فعالیت های ماگمایی و متعاقب آن رخداد های تکتونیکی نقش بسزایی در شکل گیری واحدهای دگرسان این نموده اند.

به طوری که هجوم و حضور محلولهای تأخیری و باردار در سنگهای میزبان و خود آلودگی سنگ میزبان به مواد باردار علی الخصوص مس، سیمای جالبی به ریخت محدوده معدنی در بخش مرکزی ناحیه داده است. هدف ما بررسی های زمین شناسی و معدنی منطقی توسط عکسهای ماهواره ای است که شامل تهیه نقشه لیتولوژی و نقشه خط واره ها در مقیاس و همچنین نقشه توپوگرافی و کنتراسیونهای ئیدروترمالی در منقطه می باشد.