فی ژوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فی ژوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

تحقیق در مورد سیستم هیدرولیک در یک ماشین راهسازی

اختصاصی از فی ژوو تحقیق در مورد سیستم هیدرولیک در یک ماشین راهسازی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق در مورد سیستم هیدرولیک در یک ماشین راهسازی


تحقیق در مورد سیستم هیدرولیک در یک ماشین راهسازی

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 تعداد صفحه97

 

 

چکیده مطالب 

برای طراحی کامل سیستم هیدرولیک در یک ماشین راهسازی، ابتدا نیروی مقاومی که ماشین باید بر آن غلبه کند را بدست می آوریم. در این پروژه، این نیرو بصورت نیروی مقاومت برشی خاک می باشد. سپس متناسب با این نیرو، اندازه جکها را بدست می آوریم و با استفاده از اندازه و سرعت کاری جکها، فشار مدار را بدست می آوریم. با توجه به مقدار فشار هیدرولیکی مدار می توان فشار برای طراحی دیگر اجزای سیستم را نیز بدست آورد. با توجه به مقدار فشار و دبی مدار، یک پمپ هیدرولیکی طراحی و اندازه مخزن را نیز محاسبه می کنیم. البته معمولا برای صرفه اقتصادی، به جای طراحی تک تک قطعات، در صورت نزدیک بودن مشخصات می توان از قطعات استاندارد موجود در بازار فروش استفاده نمود.

در این پروژه به ترتیب، محاسبات مربوط به طراحی پمپ، هیدروموتور، جکها، سوپاپها و نیز انتخاب نوع سیال و

فیلتر و اتصالات مطرح شده و در فصل آخر به بررسی و محاسبات مدار هیدرولیکی یک ماشین راهسازی پرداخته شده است.

 

 

 

مقدمه

 

  • انسان از بدو وجودش در عالم هستی به دنبال حصول علم و دانش و پیشرفت بوده و برای آسایش و راحتی خود،دست به هرکاری برای غلبه برمحیط پیرامونش زده که در این راه یکی از مهمترین عوامل ساخت راههای ارتباطی بین جوامع، حفر تونل‌ها، برداشتن تپه‌ها و موانع و به زانو درآوردن کوهها، کمک گرفتن از وسایل بزرگ مکانیکی به نام ماشین آلات راهسازی بوده است.
  • این ماشین آلات دارای اهمیت فراوان در رشد و توسعه صنعت و آبادانی و شکوفایی اقتصادی یک جامعه می‌باشد . عمده فن‌آوری بکار رفته در ماشین آلات راهسازی، استفاده از سیستمهای هیدرولیک می‌باشد که به دلیل داشتن مزایایی از قبیل:
  • ا نعطاف پذیری 2) افزایش نیروی انجام دهنده کار 3) سادگی 4) کوچک بودن 5) ایمنی6) صرفه جویی در

 

هزینه نسبت به دیگر سیستمها از قبیل مکانیکی و الکتریکی ارجحیت دارد.

البته سیستمهای هیدرولیک دارای عیوبی نظیر 1) ضرورت تمیز بودن 2) بازده کمتر نسبت به سیستم مکانیکی می‌باشند که در کل به دلیل دارا بودن مزایای زیادی که مدنظر طراحان می‌باشد می‌توان از عیوب اندک آنها چشم پوشی کرد.

بدیهی است که به منظور پیشرفت صنعت هیدرولیک در کشورمان، احتیاج به آشنایی و مطرح شدن بیشتر آن در مراکز آموزشی و دانشگاهها می‌باشد به همین دلیل اینجانب موضوع پروژه کارشناسی خود را در رابطه با این موضوع انتخاب نموده‌ام.


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق در مورد سیستم هیدرولیک در یک ماشین راهسازی

تحقیق در مورد سیستم هیدرولیک و نیوماتیک

اختصاصی از فی ژوو تحقیق در مورد سیستم هیدرولیک و نیوماتیک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق در مورد سیستم هیدرولیک و نیوماتیک


تحقیق در مورد سیستم هیدرولیک و نیوماتیک

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 تعداد صفحه3

 

معرفی سیستم هیدرولیک و نیوماتیک

 

سامان پور یوسفی

دانشگاه آزاد اسلامی واحد ابهر مهندس مکانیک طراحی جامدات کارشناسی نا پیوسته

Email : samanpooryoosefi@yahoo.com
چکیده

مایعات تقریباً تراکم ناپذیر هستند. این ویژگی سبب شده است که از مایعات به عنوان وسیله مناسبی برای تبدیل و انتقال کار استفاده شود. بنابراین می‌توان از آنها برای طراحی ماشینهایی که در عین سادگی، با نیروی  محرک خیلی کم بتواند نیروی مقاوم فوق العاده زیادی را جابجا نماید، استفاده نمود. به این ویژگی و همچنین دانش مطالعه این ویژگی هیدرولیک گفته می‌شود.امروزه در بسیاری از فرآیندهای صنعتی ، انتقال قدرت آن هم به صورت کم هزینه و با دقت زیاد مورد نظر است در همین راستا بکارگیری سیال تحت فشار در انتقال و کنترل قدرت در تمام شاخه های صنعت رو به گسترش است. استفاده از قدرت سیال به دو شاخه مهم هیدرولیک و نیوماتیک ( که جدیدتر است ) تقسیم می‌شود .

مقدمه

از نیوماتیک در مواردی که نیروهای نسبتاً پایین (حدود یک تن) و سرعت های حرکتی بالا مورد نیاز باشد (مانند سیستم‌هایی که در قسمت‌های محرک رباتها بکار می روند) استفاده می‌کنند در صورتیکه کاربردهای سیستم‌های هیدرولیک عمدتاً در مواردی است که قدرتهای بالا و سرعت های کنترل شده دقیق مورد نظر باشد(مانند جک های هیدرولیک ، ترمز و فرمان هیدرولیک و...). حال این سوال پیش میاید که مزایای یک سیستم هیدرولیک یا نیوماتیک نسبت به سایر سیستم‌های مکانیکی یا الکتریکی چیست؟در جواب می توان به موارد زیر اشاره کرد: ۱) طراحی ساده ۲) قابلیت افزایش نیرو ۳) سادگی و دقت کنترل ۴) انعطاف پذیری ۵) راندمان بالا ۶) اطمینان در سیستم های هیدرولیک و نیوماتیک نسبت به سایر سیستم‌های مکانیکی قطعات محرک کمتری وجود


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق در مورد سیستم هیدرولیک و نیوماتیک

آزمایشگاه هیدرولیک

اختصاصی از فی ژوو آزمایشگاه هیدرولیک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

آزمایشگاه هیدرولیک


آزمایشگاه هیدرولیک

 

دسته بندی : فنی مهندسی _ مکا نیک

فرمت فایل:  Image result for word doc 
حجم فایل:  (در قسمت پایین صفحه درج شده)
تعداد صفحات فایل:  11

 فروشگاه کتاب : مرجع فایل

 

 

 

 قسمتی از محتوای متن Word 

 

 

(توضیحات کامل در داخل فایل)

 

متن کامل را می توانید دانلود نمائید چون فقط تکه هایی از متن در این صفحه درج شده به صورت نمونه

ولی در فایل دانلودی بعد پرداخت، آنی فایل را دانلود نمایید.

 

به نام خدا

 

 

 

 آزمایشگاه هیدرولیک

 

 

عنوان آزمایش: تعیین خواص سیالات

 

مقدمه: (بخش اول)

 

هدف آزمایش شماره 1 در بخش اول به دست آوردن وزن مخصوص سیالات و ارائه شیوه ای است که به کمک آن بتوان وزن مخصوص هر سیالی را به دست آورد.

 

ابتدا لازم است چند تعریف اساسی ارائه شود و بعد ادامه مطالب پی گیری گردد

 

جرم مخصوص: جرم مخصوص در واقع جرم واحد حجم است و برای یافتن آن در یک نقطه باید یعنی جرم اطراف آن نقطه را بر ، حجم آن تقسیم کرده و حجم را به سمت نقطه مورد نظر میل دهیم.          

        

 

( مقداری است که اندازه آن در مقایسه با فاصله مولکول ها بزرگ است)

 

وزن مخصوص: مقدار وزن واحد حجم سیال است.              

 

(این کمیت به شتاب ثقل زمین وابسته است).

 

حجم مخصوص: حجم مخصوص برابر حجم واحد جرم سیال است و در واقع عکس چگالی سیال است.                                                                  

 

چگالی مخصوص: نسبت وزن مخصوص یک ماده به وزن مخصوص آب چگالی مخصوص آن ماده می باشد.                                                 

 

حال رابطه اساسی که در این آزمایش از آن استفاده می گردد و در آن از مفهوم چگالی مخصوص استفاده شده است در زیر ارائه و اثبات می گردد.

 

فرض کنیم که یک لوله که پائین آن بسته است و قطر یکنواختی دارد در داخل آب قرار داده شود در این صورت در مورد آن رابطه زیر برقرار است.

 

(1)                                                                                 

 

که در این رابطه W: وزن لوله   ، : وزن مخصوص آب.

 

:A مساحت مقطع خارجی لوله، Lw طولی که لوله در آب فرو می رود.

 

(رابطه بالا با توجه به قانون ارشمیدس به دست آمده است).

 

حال اگر همان لوله را در داخل سیال دیگر قرار دهیم به همان شیوه خواهیم داشت:

 

(2)                                          

 

Lc : طولی که لوله در سیال مورد نظر فرو می رود.

 

: وزن مخصوص سیال.

 

حال از رابطه (1) و (2) استفاده می کنیم:

 

(3)                                                              

 

اگر باشد : نتیجه می گیریم  

 

در نتیجه رابطه (3) به صورت زیر در می آید:

 

 

با توجه به این رابطه می توان توسط هیدرومتر وزن مخصوص سیال مورد نظر را به دست آورد.

 

برای استفاده از رابطه بالا چون قطر هیدرومتر متغیر است باید آن را به یک قطر یکنواخت معادل تبدیل کرد و Lw و L1 را با توجه به آن به دست آورد.

 

موارد بالا ما را یاری می دهد که وزن مخصوص سیالات را به دست آوریم همان گونه که می دانیم وزن مخصوص یکی از مهمترین خواص سیالات است و در اکثر محاسبات برای تعیین فشار سیالات و غیره به کار می آید و اطلاع از مقدار آن برای کار کردن با سیالات ضروری است.


دانلود با لینک مستقیم


آزمایشگاه هیدرولیک

دانلود تحقیق هیدرولیک وحرکت لودر

اختصاصی از فی ژوو دانلود تحقیق هیدرولیک وحرکت لودر دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود تحقیق هیدرولیک وحرکت لودر


دانلود تحقیق هیدرولیک وحرکت لودر

لودر یک وسیله برای بارگیری مواد معدنی و غیره می باشد.

در مواردی از قبیل کارخانه جات سیمان ، معادن سنگ و شن و معادن و پالایشگاهها و مواد گوگرد کارایی دارد.

دراین ماشین سیستم هیدرولیک اهمیت بسیاری دارد که اکثر حرکت های آن در جهات مختلف توسط سیستم های هیدرولیکی کنترل میشود. که در زیر به آنها اشاره شده است .

  • مدار فرمان ( کمرشکن لودر)
  • سیستم کنترل کردن بیل (باکت)
  • سیستم هیدرولیک دکل (لیفت)
  • مدار هیدورلیک ترمزها که ترکیبی از هیدروپنوماتیک می باشد .
  • سیستم تعویض دنده های داخل گیربکس که خود ساختار پیچیده ای دارد .در داخل گیربکس فشار هیدرولیک از اهمیت زیادی برخوردار است وبا کاهش فشار عمل کرد گیربکس به طور قابل ملاحظه ای کاهش میابد .که طریقه عمل کرد این سیستم در بخش چهارم به طور کامل تشریح میشود.
  • سیستم روغن کاری داخل موتور که خود یک شبکه هیدرولیک با اهمیت در کار دستگاه میباشد.
  • مدار گریس کاری مرکزی که یک مدار جانبی به حساب میآیید.که این یک آپشن برای دستگاه به حساب می آیید ولی در اکثر مواقع این مدار وجود ندارد وگریس کاری به صورت دستی انجام میگیرد.
  • سیستم ترمز که یک سیستم باد وروغن میباشد که در مدارات هیدرولیک به گونه ای عمل میشود که میباشد.

لودر در طول زمان تغییرات زیادی داشته است وهر تکنولژی آن در حال پیشرفت بوده است که این تغییرات باعث آن شده است که کارایی های آن زیاد شود وراحتی کار را برای اوپراتور دستگاه به وجود آورده است.

 که سعی کردم تا حد امکان به بررسی سیستم های کنترلی جدید به کار گرفته شده در لودربپردازم.

در این تحقیق مراحل فوق مورد بررسی قرار گرفته میشود و چند لودر در مدلهای مختلف از قبیل دستگاهایی با این مدلها مورد مطالعه قرار گرفته شده است. (dg956,dg936,zl50g,hepco460,Cat966,o)

در ابتدا برای شروع به تشریح موارد زیر میپردازیم .

تا بتوانیم به نسبت دستگاه لودر یک دید کلی پیدا کنیم سپس به تشریح سیستم های هیدرولیکی به طور کامل خواهیم پرداخت.

  • مرحله تولید قدرت (موتور)
  • انتقال قدرت (گیربکس –ترک کنتورتور- دیفرانسیل (Diffranseil torque convertor-transmission) اکسل axle و سرچرخ wheel shide و گاردان
  • سیستم هیدرولیک کار که این ساختار مخصوص این نوع ماشین می باشد. (Working device hydraulic)
  • سیستم هیدرولیک فرمان که بازهم این نوع سیستم هیدرولیک و درجه آزادی مربوط به این نوع خاص ماشین می باشد. Steering Hydraulic))
  • سیستم ترمز لودر که سیستم هوا و روغن می باشد.Braking system
  • درجه آزادی های یک لودر که این درجه آزادی در سه راستای (x,y,z) می باشد که این درجه های آزادی توسط سیستم های هیدرولیک کنترل می شوند.

1-1موتور لودرDiesel engine loader))

موتور لودر یک موتور دیزل چهار زمانه ، 6سیلندر خطی که در این فصل به اختصار به توضیح آن و تشریح عمل کرد این موتور طور  خلاصه میپردازم.

برای شروع به بررسی مدارهای هیدرولیک روغن کاری و خنک کاری آن می پردازیم .

موتور چهار زمان (مکش ، تراکم احتراق، تخلیه) که این مراحل در شکل شماتیک نشان داده شده است .

از مراحلی که می توان به این موتور کمک کند تا به راندمان حداکثری خود برسد این است این موتور در تمامی زمان در دمای نرمال موتور کار بکند و برای رسیدن به این هدف در تمامی فوصل باید از ترموستات استفاده کرد.

که تجزیه انرژی حرارتی سوخت به شرح زیر می باشد.

25% به 10 سر ماشین آب

50% به 20 راندمان اگزوز

5% به 2 اصطکاک

40% به 25 نیروی مکانیکی

در پایین به راندمان موتور در شرایط مختلف کاری توجه داریم .

gasoline engine                       25~30%                                270~325

diesel engine                            30~40%                                214~285

 turbocharged diesel engine         35~45%                               190~218

4 Explosion pressure and highest temperture of fuel combustion

                               PZ (kPa)                                                    Tz (K)

 gasoline engine  2940~4900 (30~50kg/cm2 )               2200~2800

  

  diesel engine      5880~17640 (60~180kg/cm2 )           1800~2200

       dimension(for industry: LxWxH)  1270x790x1166

cylinder quantity/  arrange style              six cylinder/ upright     

    cylinder diameter(mm)        120.7×152.4(4.75×6.00 inch)

    stroke                                  four strokes

    compression ratio               15

    swept capacity                     10.5

    combustion mode                direct injection

    direct of rotation(facing to flywheel end)       anti-clockwise

    power range (kw)                  110-243

    rotation(r/min)                      1500-2200

    suction mode     supercharge, supercharged intercooled(sea water,water jacket )

    ignition order                       1-5-3-6-2-4

   direction of rotation(facing to flywheel end)    anti-clockwise

   oil injection pump               Caterpillar rnew type slanted-slot type

   starting mode                       electrical

   dimension(for industry: LxWxH)  1270x790x1166

   weight(for industion)kg                       970

و مشخصات موتور c6121 از لودر cat برای مثال باز می کنیم .

(ساختار       structure)

در تصویر زیر مونتاژ موتور و میلنگ قابل رویت می باشد.

در این نوع موتور با دلیل فشار کاری و نیاز به راندمان بالا آن از تور بو شارژ استفاده می شود.

در شکل طریق یاتاقان بندی میلنگ و سوراخهای روغن کاری ماکسیم فشار در شرایط کار در زیر قید شده است

مشخصات فنی موتور دیزل g6127 به شرح زیر می باشد.

در زیر نمای برش خورده این موتور  ساختار میل لنگ و یاتاقان بندی آن دنده فلایریل در داخل موتور چند کار انجام می دهد   

  • کار چرخ طیار 2- دنده استارت ورودی آن سوار می شود. 3- محل بسته شدن تورک کنوتور( torque convertor) روی این دنده می باشد، که نیروی تسمه ها از این دمپ کننده دریافت می شود.
  •  
  • در داخل موتور روغن بندها دور شفت از اهمیت بالایی برخوردار می باشدو در یاتاقان بندی موتور باید طراحی شود که میلنگ کمترین نوسان را در راستای طول وعرض داشته باشد.

شاتون که یک وسیله انتقال است که جزئی از مداری است که نیروی رفت و برگشتی را به نیروی گشتاوری تبدیل می کند.

در این نوع موتور پیستون یک بخش از محفظه احتراق به شمار می آید. که به دلیل شرایط سخت کار حتما باید سوپر الیاژ باشد وزن متعادل پیستون به کارایی آن خیلی کمک میکند.

رینگ ها در داخل شیارهای پیستون وظایف زیادی دارند که یکی از آنها نگهداری  کمپرس یا فشار محفظه احتراق  می باشد و نوع پخ روی رینگ باعث می شود تا فشار کمپرس کمک به آبندی آن می کند.

  در داخل این موتور دو مدار اصلی وجود دارد که با از کار افتادن هر کدام از این دو مدار باعث میشود کل موتور از کار بیفتد. که یکی مدار روغن کاری و دیگری مدار خنک کاری می باشد مجراهای روغن کاری طوری طراحی می شوند که کمترین افت فشار ایجاد کنند این مدارها به این که ساختار ریخته گری دارند افتهای زیادی دارند و باید چند مدار اصلی را روغن کاری کنند .

  • یاتاقانهای میل لنگ که فشار روغن باید در هنگام کار میل لنگ را از یاتاقان جدا کند و در بین میل لنگ و یاتاقان یک فیلم روغن قرار بگیرد.
  • روغن کاری سوپاپها و اسبک و میل اسبک که توسط مجرای تحت فشار به صورت انجام می شود.
  • میل بادامک که یاتاقانهای این شفت به صورت حلقه کامل می باشند که مکانیزم آن در شکل دیده می شود.

فهرست مطالب:

فهرست........................................................... 2

مقدمه.............................................................4

تولید قدرت موتور...............................................7   

سیستم روغن کاری ........................................... 10

سیستم سوخت پاش سوخت رسانی............................15 

شناخت کلی از قمستهای لودر................................. 19   

تحلیل درجات آزادی.............................................25

شاسی جلوی لودر ..............................................28 

شاسی عقب لودر ...............................................29

ساختار کمر شکن لودر........................................31

تحلیل موارد کار لودر در شرایط مختلف.....................33

ترک کنورتور Torque Converter ....................35

گیربکس. Transmission................................37

سیستم هیدرولیک داخل گیربکس.............................44

شیر کنترل گیربکس ...........................................46

مدار تعویض دنده الکترونیکی................................50

مدار انتقال قدرت ..............................................54

سیستم هیدرولیک کنترل فرمان...............................57

سیستم هیدرولیک کار(هیدرو مکانیک) .....................63

 سیستم هیدرولیک کار (تمام هیدرولیک)....................66

گاردنها وقفل گاردن.............................................70

دیفرانسیل........................................................71

گیربکس داخل چرخ لودر......................................71

شامل 71 صفحه فایل word قابل ویرایش بهمراه 40 اسلاید powerpoint


دانلود با لینک مستقیم


دانلود تحقیق هیدرولیک وحرکت لودر

تحقیق - هیدرولیک

اختصاصی از فی ژوو تحقیق - هیدرولیک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق - هیدرولیک


تحقیق - هیدرولیک

لینک دانلود "  MIMI file " پایین همین صفحه 

 

تعداد صفحات "  33 "

فرمت فایل : "  word   "

 

فهرست مطالب :

هیدرولیک چیست ؟

مزایا و معا یب سیستم هیدرولیک 

معا یب اصلی سیستم 

خواص روغنها ی هیدرولیک 

1ـ قا بلیت تراکم (  ( Compressibility

2 ـ چسبندگی (Viscosity)

3 ـ انبساط حرارتی (Theraml  Expansion)

4ـ درجه روا ن بودن (Pour  point)

نقطه اشتغال (Fir  Point )

انواع روغنهای هیدرولیک 

روغن پایه گیاهی « Vegetable base oil»

روغن گرفته شده ازموادنفتی  « Mineral base oil »

روغن پایه شیمیایی « Skydrol 500 »

آب 

عملکرد یک سیستم هیدرولیک Hydraulis Systeme

مخزن های روغن هیدرولیک  Hydraulic Reservoir

مخزنهای هیدرولیک

مخزنهای تحت فشار – مخازن بسته

مخزن پاورپک Power . Pack . Reservoir

مشخصات و وظائف مخزن روغن پاورپک

فیلترهای هیدرولیک Hydraulic Filter

فیلترها

  • فیلتر با توری فلزی Screen Type Filter
  • فیلتر نوع کیونو Cuno Type Filter
  • فیلتر میکرونی Micronic Filter

فیلتره کردن مایع در خط مکنده

 

 

بخشی از  فایل  :

 

هیدرولیک چیست ؟

هیدرولیک به علمی گفته می شود که در آن از نیروی مایعات تحت فشار استفاده    می کنند تا کاری را انجام دهند . به عبارت کلی هیدرولیک یعنی « انجام کارتوسط مایع تحت فشاریاحرکت » کلمه هیدرواززبان یونانی گرفته شده است وهیدرودرزبان یونانی به معنی حرکات مایعات می باشد . انسانها اززمانهای بسیارقدیم باهیدرولیک آشنا بوده اند ولی چون دامنه علم وصنعت گسترده نبوده وافرازهیدرولیک نمی شد . انتقال الوارها یا تنه های درخت روی آب ازمکانی به مکان دیگرکاربری ازنیروی هیدرولیک درقدیم بوده با گذشت زمان استفاده ازنیروی آب برای چرخاندن توربینهای آبی جهت نیروی محرکه آسیاب ابداع دیگری ازکاربرد هیدرولیک بوده است . چرخاندن توربین آبی توسط نیروی آب هیدرولیک سیستم بازاست یعنی آبی که باعث چرخاندن توربین می گردد جاری بوده ومجدداً جهت چرخش توربین استفاده نمی گردد لیکن درهیدرولیک سیستم بسته ازمایعی که تحت فشار است وعمدتاً روغن هیدرولیک می باشد مجدداً استفاده می گردد یعنی روغن فقط یکبار استفاده نمی شود ودریک سیستم بسته که بعداً بیشترتوضیح می دهیم حرکت کرده وبارها کارانجام می دهد مثال ساده سیستم بسته ، جک های روغنی هیدرولیک است که دربالا بردن اتومبیل جهت تعویض چرخ یاتایراستفاده می شود روغن هیدرولیک درون مداربسته قراردارد .

 

مثال دیگرهیدرولیک سیستم بسته سیستم ترمزاتومبیلها است که ازروغن هیدرولیک یا بعبارتی عامیانه روغن ترمزها استفاده می شود .

امروزه عمده کارهای هیدرولیک توسط هیدرولیک سیستم بسته انجام می شود

کارهایی نظیر حرکات بیل مکانیکی که بیل یا باکت آن توسط نیروی هیدورلیک صورت می پذیرد ( حرکا ت بیل لودر ، حرکت جرثقیل های غول پیکر، بازوبسته شدن دربها وارابه های فرود هوا پیما های مدرن وسنگین وزن ، حرکت پلها ی متحرک فلزی وحرکت وزنه پرسهای سنگین وزن همگی توسط نیروی هیدرولیک مدار بسته صورت می پذیرد ) .

مزایا ومعا یب سیستم هیدرولیک :

در صنعت امروز هیدرولیک ازلحاظ قدرت در مکان نخست قرار دارد به عبارتی قوی ترین نیروی موجود جهت انجام کار است و کارهایی را که احتیاج به نیروی زیا د ی دارند توسط سیستمهای هیدرولیک انجام میدهند . به عبارت کلی از بین نیروها ی موجود نظیر الکتریک ،پنیوماتیک ، مکانیک واتوما تیک نیروی هیدرو لیک قوی ترین نیرواست.

خواص اصلی نیروی هیدرولیک بصورت خلاصه بشرح زیر است :

ـ چون امروز تمامی قطعات استاندارد هستند الما نها یا عناصر سیستم هیدرولیک بسیا رراحت نصب ویادرتعمیرا ت تعویض می گرد ند.

ـ استارت راحت وسریع سیستم هیدرولیک حتی زمانی که زیر بار قرار دارد.

ـ قابلیت تبدل حرکت دورانی به حرکت خطی وبالعکس.

ـ قابلیت سریع معکوس کردن جهت حرکت حتی زیر بار.

ـ تولید تولید نیروی زیاد توسط پمپهای کوچک از لحاظ وزن واشغال جای نصب ،

برای مثال نسبت الکتریک یک پمپ روغنی با یک الکتروموتور که نیروی یکسانی داشته باشند مقایسه شود پمپ هیدرولیک تقریباً یک دهم الکتروموتور از لحاظ وزنی می باشد .

ـ عمر طولانی قطات یا المانهای هیدرولک زیرا توسط روغن موجود درسیستم روغن کاری میشوند .

ـ قابلیت تنظیم مقدار فشار سرعت و قدرت در سیستم هیدرولیک.   

ـ قابلیت اتوماتیک کردن سیستمهای هیدرولیک ( اتو ما سیون صنعتی ).

معا یب اصلی سیستم عبار تند از:

ـ درسیستم هیدرولیک چون انتقال نیرو توسط لوله یا شلنگها ی فشار قوی صورت می پذیرد در صورت طولانی بودن طول شلنگها یا لوله ها افت فشار بوجود می آید . 

ـ چون درسیستم هیدرولیک عمدتاّ از روغن استفاده می گردد نشت روغن از اتصا لات ونیز بخا رات حا صله از روغن دردرجه حرارت بالا با عث آ لود گی محیط می گردد.

ـ درسیستم هیدرولیک از روغن تحت فشار استفاده می گردد کا ربرد اتصالات یا قطعا ت غیر استاندارد ونیز اشتباه وصل کردن اتصالات وانشعا بات می تواند خطرات جا نی و صدمات ما لی را باعث شود .

ـ قطعات گران قیمت سیستمهای هیدرولیک از معا یب دیگر آن است .


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق - هیدرولیک