فی ژوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فی ژوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

دانلود تحقیق ماشینهای تزریق پلاستیک

اختصاصی از فی ژوو دانلود تحقیق ماشینهای تزریق پلاستیک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود تحقیق ماشینهای تزریق پلاستیک


دانلود تحقیق ماشینهای تزریق پلاستیک

 

تعداد صفحات : 31 صفحه        -       

قالب بندی :  word        

 

 

 

ماشین های تزریقی

وظایف ماشین های تزریق:

  • آماده سازی مواد قابل استفاده و فشارهای مورد نیاز مرحله تزریق
  • پر کردن محفظه قالب ماشین تزریق با مواد و هدایت حرکات باز کردن قالب، بیرون انداختن قطعه ریختگی و همچنین بستن و نگهداشتن قالب.

در مورد اول به عهده واحد تزریق بوده، در صورتی که مورد سوم بهوسیله واحد بستن انجام می شود .

واحد تزریق:

واحد تزریق وظیفه دارد، مواد قالب را که بیشتر به صورت گرانول است به جلو رانده، ذوب، هموژنیزه و همچنین خمیری کرده و بالاخره به درون قالب فشار دهد .

به این منظور در یک اسکترودر حلزونی پیستونی ، یک حلزون سه ناحیه ای در داخل یک سیلندر می چرخد. مواد گرانول ناحیه مکش، تراکم و رانش را طی کرده تا در محفظه جلویی حلزون به عنوان یک مذاب قابل انجام کار آماده شود.

پس از مرحله خمیری شدن، حلزونی متوقف می شود، تا اینکه به وسیله یک سیلندر هیدرولیکی با یک حرکت محوری سریع تا ناحیه 1000 mm/s، مذاب به محفظه قالب فشرده شود .

کمیتهای تنظیم

تعداد دور حلزونی علاوه بر قطر حلزون به اندازه سرعت محیطی که از ظرف شرکت های سازنده مواد داده می شود بستگی دارد (جدول 1).

جدول 1: کمیت های تنظیم برای خمیر کردنمواد قالب

 

PVC

PMMA

 

150… 180

200 … 250

دمای مواد T به

0, 08 … 0,1

0, 3

سرعت محیطی Vmax به m/s

40 …. 80

80 … 120

فشار ایست P به Bar

مقدار مقاوت مواد درنوک حلزونی در مرحله تزریق تحت واژه فشار ایست بیان می شود. این فشار فشاری است که درون مواد تجمعی در محفظه جلویی حلزونی ایجاد می شود. این فشار باغث می شود که حلزونی در حین خمیر کردن مواد به سمت عقب رانده شود. حرکت حلزونی به سمت عقب موقعی پایان می یابد که مقدار مواد تجمی در محفظه جلویی حلزون به حدی برسد که محفظه قالب را پر کند (شکل3). مقدار تنظیمی فشار ایست، تحت شرایطی به ویسکوزیته و مقدار حسایست حرارتی مواد بستگی دارد (جدول 1).

نقاط و ناحیه ای که دمای سیلندر می تواند تنظیم شود، د جدول 2 با بیان یک مثال از مواد PVC، نشان داده شده است.

جدول 2: دماهای سیلندر برای PVC به C0

محدوده قیف تغذیه

MH1

MH2

MH3

DH

  1. .4

14…160

160…17

16…10

  1. .210

MH: گرمکن پوششی، DH: گرمکن نازل دار

 

واحد بستن

واحد بستن، نیمه های قالب را که به صفحات روبند متحرک و ثابت مرتبط هستند  در بر می گیرد. باز کردن بستن و نگهداشتن قالب به وسیله یک سیستم اهرم مفصلی یا با یک سیستم محرکه تمام هیدرولیک انجام می شود.

نیروی بستن- نیروی نگهداری

نیروی بستن عبارت است از نیرویی که میلهای راهنما پس از مرحله بستن تحت تنش قرار می گیرند، میل راهنما به همان اندازه که قالب فشرده می شود دچار افزایش طول می شود . موقع تزریق مواد یک نیروی باز کننده (FA = pw:A) FA به واسطه وجود فشار داخلی میلهای راهنما را سبب می شود. مجموع نیروهایی که موقع عمل تزریق به میلهای راهنما وارد می شوند، تحت نام نیروی نگهداری عنوان می شوند. این نیور همیشه ازنیروی بستن بیشتر است.


دانلود با لینک مستقیم


دانلود تحقیق ماشینهای تزریق پلاستیک

پاورپوینت پلاستیک و کامپوزیت

اختصاصی از فی ژوو پاورپوینت پلاستیک و کامپوزیت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پاورپوینت پلاستیک و کامپوزیت


پاورپوینت پلاستیک و کامپوزیت

این فایل حاوی مطالعه پلاستیک و کامپوزیت می باشد که به صورت فرمت PowerPoint در 23 اسلاید در اختیار شما عزیزان قرار گرفته است، در صورت تمایل می توانید این محصول را از فروشگاه خریداری و دانلود نمایید.

 

 

 

فهرست
تاریخچه
خواص پلاستیک ها
تقسیم بندی پلاستیک ها
مشخصات عمومی پلاستیک ها
مواردمصرف پلاستیک هادرساختمان
تعریف کامپوزیت
طبقه بندی کامپوزیت هابرمبنای فاززمینه
روش ساخت کامپوزیت ها

 

تصویر محیط برنامه


دانلود با لینک مستقیم


پاورپوینت پلاستیک و کامپوزیت

دانلود تحقیق در مورد شرکت پارسا پلاستیک ( PAPCO)

اختصاصی از فی ژوو دانلود تحقیق در مورد شرکت پارسا پلاستیک ( PAPCO) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود تحقیق در مورد شرکت پارسا پلاستیک ( PAPCO)


دانلود تحقیق در مورد شرکت  پارسا  پلاستیک ( PAPCO)

 

دانلود تحقیق در مورد شرکت  پارسا  پلاستیک ( PAPCO)

فرمت فایل: ورد قابل ویرایش

تعداد صفحات: 55

 

 

 

فهرست مطالب:

بخش اول : آشنایی با مکان شرکت

  مکان و تاریخچه شرکت 

   هدف شرکت

بخش دوم: مشتری و مشتری شناسی

   مشتری شناسی

   نیاز مشتری

روش های تامین نیاز  

   توانایی های مشتری  

   استعدادهای مشتری  

   رفتارهای مشتری 

   ایرادهای مشتری 

   انتخاب مشتری

   مشتری گرایی

   بسته بندی کالا

  CRM

   جایزه کیفیت در آمریکا 

 تقسیم بازار  

بخش سوم : آزمون ونتایج آن

  آزمون

 نتایج آزمون 

 

مکان شرکت و تاریخچه آن:

شرکت پارسا  پلاستیک   از سا ل 1362 با حدود  25 نفر کارگر کار خود را با بسته بندی  و مونتاژ جامدادی و غیره در میدان رسالت سی متری  آزادگان  بصورت سهامی  خاص  شروع بکارنمود.

درسا ل 1365 از رسالت نقل مکان نموده و به چهارراه رشید ( تهرانپارس) درامر تولیدلوازم اداری و تحریر فعالیت نموده در مکانی به وسعت 300 متر مربع تا سال 67 که  در این سا ل با حدود 105 نفر پرسنل به محل خیابان اتحاد درکارخانه ای به وسعت 1000 مترمربع انتقا ل پیدا کرد تا اینکه درسا ل 81 کارخانه به شهرکت صنعتی  عباس آباد واقع درجاده خاوران بعد ازشریف آباد انتقال یافته در محلی با حدود 12000 متر مربع زمین وبیش از 3000 مترمربع زیربنا  و  تولید  کلیه لوازم تحریر و اداری و با پرسنلی با لغ بر 200  نفر مشغول به کار می

باشد.

هدف شرکت پاپکو:

شرکت  پارسا  پلاستیک ( PAPCO) با هدف تولید انواع لوازم التحریر ، اداری ، سمیناری، مدیریتی و دانشجویی تاسیس گردید. و با توجه  به  زمان  فعا لیت  شرکت و میزان سرمایه اولیه بسیار موفق بوده است و طبق گفته مدیرعامل شرکت : دلیل این موفقیت استفاده از مواد اولیه مرغوب و درجه یک و نظارت دقیق درفرایند تولید و همچنین  بازاریابی  صحیح بوده است . ایشان همچنین فرمودند که اصلی ترین دلیل موفقیت شرکتش توجه کامل به رضایت مشتری و جلب نظر مشتریان بودهو است. لذا بنده به دلیل همین گفته ایشان پروژه ای با موضوع رضایت مندی مشتری انتخاب کرده ام تامشخص کنم آیا واقعا مشتریان این شرکت از عملکرد آن راضی هستند یا خیر و به گونه ای میزان صحت حرف و گفته مدیر عامل شرکت پاپکو را بدست بیاورم . و متوجه بشوم رضایت مندی مشتری به چه میزان بر موفقیت شرکت تاثیر گذار است.


دانلود با لینک مستقیم


دانلود تحقیق در مورد شرکت پارسا پلاستیک ( PAPCO)

مقاله طراحی قالب تزریق پلاستیک (120 صفحه + PDF) 30 درصد تخفیف ویژه

اختصاصی از فی ژوو مقاله طراحی قالب تزریق پلاستیک (120 صفحه + PDF) 30 درصد تخفیف ویژه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقاله طراحی قالب تزریق پلاستیک (120 صفحه + PDF) 30 درصد تخفیف ویژه


مقاله طراحی قالب تزریق پلاستیک (120 صفحه + PDF) 30 درصد تخفیف ویژه

 

 

 

 

 

مقاله طراحی قالب تزریق پلاستیک

 

 

 

تعداد صفحات : 120 صفحه

فرمت فایل : docx (word)    (قابل ویرایش)

 به همراه فایل PDF

طراحی ،مهارت در تلفیق دانش و تجربه است و طراح کسی است که می تواند هنرمندانه ازاین مهارت استفاده کند. برخی بر این باورند که طراحی امری غریزی است و بعضی آن را اکتسابی می دانند . آنچه مسلم است نقش ذوق و سلیقه فردی در فرآیند طراحی قابل انکار نیست و خلاقیت عنصر جدایی ناپذیر در مبحث طراحی است . در هر زمینه ای ،طرح های نو بر اساس شناخت و فهم دقیق و کامل طرح های قدیم و به کار بردن زیرکانه دانش ،خلاقیت و ذوق فردی در جهت افزایش و تکمیل کارآیی و رفع نواقص آنها شکل می گیرد.

فهرست کلی :

مختصری برطراحی  قالب  (Mold Design)

فرایند قالبگیری تزریقی

اصطلاحات به کار رفته در قالبهای تزریق

مراحل طراحی قالب تزریق

صفحات حفره ای و ماهیچه ای

بوش تزریق

سیستم راهگاه و ورودی

حلقه تنظیم

نیمه ثابت و نیمه متحرک

روش اساسی طراحی قالب

حفره ها و ماهیچه های قالب

صفحات اینتگری حفره و ماهیچه

روش ساخت حفره  ماهیچه اینتگری

استفاده از اینسرت موضعی

اینسرتها :حفره و ماهیچه

شکل و نوع اینسرت

روشهای بستن اینسرتها

مقایسه دو روش اینتگری و اینسرتی

نگهدارنده ها 1

جنس نگهدارنده

انواع نگهدارنده

نگهدارنده لقمه ای

نگهدارنده دو صفحه ایپ

نگهدارنده ویژه قالبهای اسپلیتی

نگهدارنده صفحه ای

مقایسه کلی بین انواع نگهدارنده ها

سیستم های پران

شبکه پران قابی شکل

شبکه پران با تکیه گاههای گرد

مجموعه صفحه پران

صفحه پران

پران با صفحه بیرون انداز 1

پران با صفحه بیرون انداز 2

صفحه نگهدارنده پرانها

سیستم های تکیه گاهی و هدایت مجموعه صفحه پران

میله بیرون انداز و بوش میله بیرون انداز

سیستم برگشت مجموعه صفحه پران

پین های توقف

انواع روشهای پران

پین پران

پین پران پله دار

پین پران"D" شکل

بوش پران

پران تیغه ای

پران والوی

پران هوایی

عمل  پران از نیمه ثابت قالب

پران هوایی

پین پران،بوش پران،تسمه پران و ....

راهگاه کش

بوشهای راهگاه کش

 

 

تحقیق  و فایل های درخواستی خود را از ما بخواهید :

trafffic98@gmail.com

 

جهت خرید اینجا کلیک کنید


دانلود با لینک مستقیم


مقاله طراحی قالب تزریق پلاستیک (120 صفحه + PDF) 30 درصد تخفیف ویژه

دانلود مقاله پلاستیک ها

اختصاصی از فی ژوو دانلود مقاله پلاستیک ها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود مقاله پلاستیک ها


دانلود مقاله پلاستیک ها

مقدمه

پلاستیک ها گروهی از مواد غذایی هستند که به گروه بزرگتری موسوم به بسپارها تعلق دارند. بسپار مولکول غول آسایی است که از هزاران مولکول کوچکتر تشکیل شده است، این مولکول های کوچک این خاصیت منحصر به فرد را دارند که می توانند با هم ترکیب شده مولکول های بزرگ به وجود آورند. مولکول های دارای این خاصیت تکپار و فرآیند ترکیب آنها برای ایجاد مولکول های غول آسا بسپارش نام دارد. این لغت از دو بخش «پار» به معنی تکه، و «بس» به معنی بسیار گرفته شده است. بنابراین، تکپار به معنی یک تکه و بسپار به معنی تعداد بسیاری تکه می باشد. بعضی بسپارها از دهها هزار تکپار تشکیل شده اند، این تعداد به نوع بسپار و آنچه تولید کننده می خواهد بستگی دارد. قبل از بررسی پلاستیک ها باید این مولکول های بزرگ موسوم به بسپار را بررسی کنیم.

بسپارها در واقع دو دسته اند، بسپارهای طبیعی و بسپارهای مصنوعی. اگر تمام توان کارخانه های سازنده بسپارهای دنیا «که کم نیستند و مقادیر زیادی بسپار تولید می کنند» را روی هم بگذاریم تولیدشان در مقابل بسپارهایی که مادر طبیعت می سازد ناچیز است. این بسپارهای طبیعی عبارتند از سلولز «بخش اصلی چوب، گیاهان و پنبه که تقریباً سلولز شکل خالص است» چرم، پشم، ابریشم و پوست. سلولز چوب تقریباً ماده اصلی کاغذ و محصولات کاغذی مثل مقواست. می بیند که بسپارها و فرآورده های آنها چقدر در ساختن بناها، لباس و دیگر مایحتاج جامعه به کار می روند.


انواع بسپارهای مصنوعی

بسپارهای مصنوعی را نیز می توان به دو بخش تقسیم کرد: لاستیک ها و پلاستیک ها. گرچه خیلی ها ادعا می کنند که لاستیک در واقع یک پلاستیک گرماسخت (Thermoset) است که بعداً تعریف خواهد شد، ولی جامعه قبول دارد که لاستیک و پلاستیک دو مادة متفاوت هستند. البته می دانید که پلاستیک هایی هستند که خاصیت کشسانی دارند «یعنی می توان بخشی از آنها را کشید و رها کرد تا به اندازه اول برگرداند و به لاستیک شباهت دارند.

بسپارش

فرآیند بسپارش فرآیند بسیار ویژه ای است که در آن تنها چند ترکیب موسوم به تکپار شرکت دارند. این فرآیند شیمیایی ویژه، این تکپارها را به هم پیوند داده مولکول جدیدی به وجود می آورد که در آن تکپار تکرار شده است. بیایید با بررسی متداول ترین تکپار، اتیلن، چگونگی واکنش آن را بررسی کنیم. فرمول مولکولی اتیلن C2H4 است و فرمول ساختمانی زیر را دارد.

 

آنچه اتیلن و دیگر تکپارها را از بقیه ترکیب ها متمایز می کند این است که تحت شرایط خاصی از دما، فشار و افزودن مواد شیمیایی خاصی برای شروع و کنترل آهنگ فرآیند برای آنها اتفاق خاصی رخ می دهد. با بسپارش این تکپار پیوند دوگانة مشخصه آلکن دستخوش تغییر بزرگی می شود. به جای این که هر دو پیوند بشکند، چیزی که در احتراق رخ می دهد، «تکپارها در شرایط معمولی می سوزند» تنها یک پیوند شکسته و دو الکترون پیوند شکسته شده به لایه آخر اتم های کربن رفته، هر اتم کربن یک الکترون زوج نشده پیدا می کند. برای تمام مولکول های شرکت کننده در واکنش همین اتفاق رخ می افتد. می دانیم که مولکولی با الکترون های زوج نشده بسیار ناپایدار است، بنابراین می توان این مولکول ها را رایکال های آزاد به حساب آورد. چون تمام این مولکول ها آمادة واکنش اند و تنها چیزی که می توانند با آن واکنش کنند رادیکال های آزاد مشابه خودشان است، با مولکول های مشابه ترکیب می شوند. در فرآیند بسپارش این واکنش به دقت کنترل می شود، به نحوی که تمام تکپارها با هم به رادیکال آزاد تبدیل نشوند بلکه این عمل با آهنگ کنترل شده ای انجام شود. اگر این فرآیند کنترل نشده انجام شود، حاصل، انفجار مخربی موسوم به «فرار بسپارش» خواهد بود.

در فرآیند کنترل شده، بسپارش با آهنگ تعیین شده توسط مهندس شیمی پیش می رود، تا بسپاری با خواص مطلوب به دست آید.

با شکست پیوند دوگانه، دو الکترون زوج نشده در دو طرف اتم های کربن قرار می گیرد و شکل ساختمانی زیر به وجود می آید.

 

   

 

 

 

 

 

برای این که در حمل و نقل تکپارها انفجار فرار بسپارش رخ ندهد، با تکپارها ماده ای موسوم به بازدارنده مخلوط می شود که از شروع بسپارش جلوگیری می کند. اگر بازدارنده به تکپار افزوده نشود یا پس از افزودن در طی یک وضعیت اضطراری تبخیر شود، احتمال بسپارش آنی تمام تکپارهای موجود در تانک وجود دارد و وضعیت بسیار خطرناکی پیش می آید. تکپارها با هم واکنش انجام داده انرژی حرارتی آزاد می کنند، این حرارت سرعت واکنش را زیاد می کند و واکنش به سرعت از کنترل خارج شده انفجاری شبیه BLEVE پیش می آید. بسیاری از تکپارها گازهایی هستند که به سادگی مایع می شوند، بنابراین به هر حال در معرض BLEVE هستند. به هر حال انفجار حاصل، هر اسمی که برایش بگذارید، تمام افراد واقع در منطقه خطر را می کشد و خطرات مالی فراوانی به بار می آورد.


دسته بندی پلاستیک ها

پلاستیک ها به دو گروه بزرگ تقسیم می شوند: ترموپلاستیک ها یا پلاستیک های گرمانرم و ترموست ها یا پلاستیک های گرماسخت. ترموپلاستیک ها طبق تعریف پلاستیک هایی هستند که با اعمال حرارت و فشار ساخته می شوند و پس از ساخته شدن می توان با استفاده از حرارت و فشار آنها را تغییر داد. یعنی اگر سازنده ای که با اعمال حرارت و فشار پودر، یا رزین های پلاستیک را به شکل خاصی درآورده (به کمک دستگاه هایی به نام اکسترودر یا ریخته گری تزریقی یا دستگاه های دیگر) اگر از ساخته خود راضی نباشد می توان آن را آسیاب کرده و با اعمال فرآیندی مشابه آن را به شکلی جدید درآورد. بسته به نوع ترموپلاستیک می توان این کار را دو یا سه یا چند بار تکرار کرد.

ولی ترموست را فقط یک بار می توان با اعمال حرارت و فشار شکل داد. اگر به این محصول دوباره حرارت اعمال شود تجزیه می شود و حتی ممکن است بسوزد. ترموپلاستیک یا ترموست بودن یک پلاستیک به خواص شیمیایی تکپار و فرآیند بسپارش هستند که هر دو نوع را دارند مثل پلی استر که هم پلی استر ترموپلاستیک وجود دارد و هم پلی استر ترموست. پلی اتیلن ها، پلی پروپیلن ها، پلی استایرن ها، پلی وینیل کلریدها، پلی اورتان ها، پلی استرها، اکریلیک ها، پلی آمیدها، سلولزی ها و فلوئور و پلی مرها از ترموپلاستیک ها هستند «پلی اورتان ترموست هم وجود دارد.» آلکیدها، فنولیک ها، اپوکسی ها، و پلاستیک های اوره- فرمالدئید از پلاستیک های ترموست هستند.

ترموپلاستیک ها

فعلاً ترموپلاستیک ها بزرگترین گروه پلاستیک ها هستند. تمام پلاستیک های متداول که با نامشان آشنایید و پلاستیک های مهندسی همه از این دسته اند. پلاستیک های مهندسی آنهایی هستند که برای کاری غیر از بسته بندی یا تزئینی تهیه شده اند و می توانند فشار را تحمل کنند، بعضی از این پلاستیک ها در ساختن چرخ، چرخ دنده و دیگر بخش های کاری دستگاه ها به کار می روند.

...

 

 

 

27 ص فایل WORD

 


دانلود با لینک مستقیم


دانلود مقاله پلاستیک ها