دانلود تحقیق کامپوزیت

اختصاصی از فی ژوو دانلود تحقیق کامپوزیت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

ساخت کامپوزیتهای لیفی با استحکام مناسب و کیفیت مطلوب یکی از مهمترین نکات در موفقیت کاربری این مواد است. انتخاب روش ساخت به کارایی مورد نظر، مسایل اقتصادی و کاربرد قطعه، بستگی دارد. اصلاح و نوسازی روشهای قدیمیِ ساخت و ابداع و گسترش روشهای جدید، مجموعه‌ای از روشهای ساخت را برای رسیدن به کارایی بهتر و قابل رقابت با مواد مرسوم فراهم کرده است.
در اینجا سیستمهای رزین- الیاف مختلف با کارایی‌های متفاوت و حجم تقاضای متفاوت وجود دارد. به ندرت یک روش ساخت همه الزامات را می‌تواند تامین نماید. انتخاب درست روش ساخت، منوط به درک خوب روشها، مزایا و معایب آنها و نیز شناخت خواص ماتریس پلیمری، الیاف و ملاحظات اقتصادی است.
 روشهای مختلفی برای ساخت کامپوزیتهای گرماسخت و گرمانرم وجود دارد. بسیاری از قطعات کامپوزیتی به روش لایه گذاری دستی(up lay hand) ساخته می‌شوند. در این روش پارچه‌های یافته یا تک جهته تقویت کننده استفاده می‌شوند. رزین می‌تواند در محل اعمال شود و یا اینکه به همراه الیاف بصورت پیش آغشته تهیه شود و بعد مورد استفاده قرار گیرد. در فرآیند پاشش رزین بیشتر از الیاف خرد استفاده می‌شود. روش جدیدتری با نام قالبگیری انتقال رزین یا RTM وجود دارد که در ابتدا برای قطعات بزرگ و پیچیده ابداع شد. با این روش محصولات با کیفیت بهتری تهیه می‌شود و کمتر به مهارت کارگر حساس است.
قالبگیری صفحه‌ای (SMC) و توده‌ای(DMC) نیز در ساخت بسیاری از قطعات کامپوزیتی موفق بوده‌اند. پلتروژن به عنوان یک فرآیند سریع برای ساخت قطعات با سطح مقطع پیوسته توپر و توخالی شناخته شده است.
رشته پیچی (filament winding) نیز یک فرآیند پیوسته برای ساخت قطعات توخالی با کارایی بالاست.
 تزریق (injection) فرآیندی است که برای تولید انبوه کامپوزیتهای گرمانرم استفاده شده‌است. حجم بالای تولید و دقت ابعادی قطعات تولید شده، از مهمترین مزایای این روش محسوب می‌شود. شکست الیاف در فرآیند و آرایش یافتگی آنها که منجر به ایجاد خواص ناهمگون در قطعه می‌شود، از معایب این روش است.
GMT روش دیگری برای ساخت کامپوزیتهای ترموپلاستیک است برخی معایب فوق را حل می نماید ولی با اتوماسیون کمتر و پیچیدگی کمترِ قطعات در این فرآیند روبرو هستیم.

لایه گذاری دستی(hand lay up ):

در این روش، ابتدا رها ساز روی سطح قالب اسپری می‌شود تا جدا کردن قطعه ساخته شده به سهولت انجام بگیرد. سپس ژل کوت روی آن اعمال می‌شود تا سطح قطعه از نظر کیفیت و ظاهر، سطح مطلوبی باشد. آنگاه الیاف رو یا درون قالب قرار می‌گیرند و رزین با دست روی آنها ریخته شده، توسط قلم و یا غلطک آغشته سازی کامل می‌شود. همچنین این امکان وجود دارد که الیاف ابتدا به رزین آغشته شود و بعد لایه گذاری انجام گیرد. حبابهای هوای گیر کرده در قطعه با حرکت قلم یا غلطک و فشار دادن الیاف خارج می‌شوند. لایه گذاری و آغشته سازی تا رسیدن به ضخامت مورد نظر ادامه می‌یابد. قطعه معمولاً در فشار و دمای محیط پخت می‌شود. با کاتالیزور و شتابدهنده زمان پخت را می‌توان تنظیم نمود

شامل 17 صفحه word

تحقیق در مورد کامپوزیت

اختصاصی از فی ژوو تحقیق در مورد کامپوزیت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه14

فهرست مطالب

   4- روش تولید LFT

.

     2- روش تولید BMC

1- روش تولید SMC

 روش های تولید ماشینی کامپوزیت ها

تیرهای کامپوزیتی

بازوهای عرضی کامپوزیتی

سیستم حمل کابل کامپوزیتی

کاربرد کامپوزیت در صنعت برق و الکترونیک 

لوله کامپوزیتی عبور کابل

کامپوزیت‌ها

[ویرایش] دسته‌بندی کامپوزیت‌ها از لحاظ فاز زمینه

• CMC (کامپوزیت‌های با زمینهٔ سرامیکی)
• PMC (کامپوزیت‌های با زمینهٔ پلیمری)
• MMC (کامپوزیت‌های با زمینهٔ فلزی)

[ویرایش] دسته‌بندی کامپوزیت‌ها از لحاظ نوع تقویت کننده

• FRC (کامپوزیت‌های تقویت شده با فیبر)
• PRC (کامپوزیت‌های تقویت شده توسط ذرات)

[ویرایش] کامپوزیت‌های سبز(کامپوزیت‌های تجزیه‌پذیر زیستی)

در اینگونه کامپوزیت‌ها، فاز زمینه و تقویت کننده، از موادی که در طبیعت تجزیه می‌شوند،‌ساخته می‌شوند. در کامپوزیت‌های سبز، معمولاً فاز زمینه از پلیمرهای سنتزی قابل جذب بیولوژیکی و تقویت کننده‌ها از فیبرهای گیاهی ساخته می‌شوند. [2]

[ویرایش] مزایای مواد کامپوزیتی

مهم‌ترین مزیت مواد کامپوزیتی آن است که با توجه به نیازها، می‌توان مواد جدیدی با خواص مطلوب تولید کرد. به طور کلی مواد کامپوزیتی دارای مزایای زیر هستند:

دانلود تحقیق بررسی اثر یک UDMA جدید بر خواص مکانیکی کامپوزیت دندانی آزمایشی

اختصاصی از فی ژوو دانلود تحقیق بررسی اثر یک UDMA جدید بر خواص مکانیکی کامپوزیت دندانی آزمایشی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

چکیده:

اهداف: هدف از این مطالعه بررسی اثر UDMA جدید بر خواص مکانیکی کامپوزیت دندانی آزمایشی و مقایسه آن با کامپوزیتهایی که است تنها براساس مونومرهای متداول بکار رفته در کامپوزیتهای دندانی (BisGMA/TEGDMA) می‌باشند.
روشها: یک ماتریکس رزینی حاوی 60% وزنی Bis-GMA و 40% وزنی TEGDMA تهیه شد. 5/0% وزنی کامفورکینون و 5/0% وزنی DMAEMA به عنوان آغازگر در سیستم حل شدند. سپس IP-UDMA با غلظتهای 5، 10، 20 و 30 phr به پایه رزینی در پنج گروه آزمایشی افزوده شدند. فیلرهای شیشه سایلنیزه با متوسط اندازه ذرات 4-2 میکرون به پایه رزینی اضافه شدند. 8 نمونه برای هر گروه آماده شد. بطوریکه کامپوزیتهای آزمایشی داخل قالبهای تست مربوطه قرار داده شده و به نمونه‌ها از هر سمت 3 بار بصورت پوششی هر بار به مدت 40 ثانیه نور تابانده شد. لبه‌های نمونه‌ها توسط کاغذ سمباده صاف شدند و در دمای محیط به مدت 24 ساعت قرار گرفتند.
برای اندازه‌گیری چغرمگی شکست (Fracture toughness) و استحکام خمشی (Flexural strenght)، تست خمش سه نقطه‌ای با روشهای استاندارد انجام گرفت.
نتایج توسط آزمونهای آماری ANOVA و Tukey's test بررسی شدند.
یافته¬ها: گروه 10% UDMA بالاترین میزان Fracture toughness، و گروه 5% UDMA بالاترین استحکام خمشی را بین تمامی گروهها داشتند.
اهمیت: تهیه کامپوزیت دندانی با خواص بهتر یکی از اهداف دندانپزشکی ترمیمی میباشد. یافته ها پیشنهاد می کنند که افزودن UDMA جدید باعث خواص مکانیکی برتر در کامپوزیت¬های دندانی می شود.

فهرست مطالب

فصل اول: مقدمه
1-1- دلایل انتخاب موضوع    2
1-2- بیان مسأله    4
1-3- تعریف واژه های عملیاتی    7

فصل دوم: بررسی پیشینه پژوهش
2-1- تاریخچه    10
2-2- مروری بر مقالات    14

فصل سوم: اهداف و فرضیات
3-1- هدف کلی    27
3-2- اهداف اختصاصی    27
3-3- فرضیات    28

فصل چهارم: مواد و روشها
4-1- متغیرهای تحقیق و مقیاس سنجش متغیرها    30
4-2- جامعه مورد بررسی، تعداد نمونه    32
4-3- طرح جمع آوری اطلاعات    32
4-4-طرح تجزیه و تحلیل آماری    36
4-5- مسائل اخلاقی و انسانی طرح    36
4-6- روش اجرای تحقیق    37

فصل پنجم: یافته ها
فصل ششم: بحث و نتیجه گیری
6-1- بحث    49
6-2- نتیجه گیری    56
6-3- مشکلات و پیشنهادات    57

فهرست جداول
عنوان    صفحه
جدول 4-1- ساختمان شیمیایی فیلر شیشه     35
جدول 5-1- مقادیر fracture toughness، استحکام خمشی و مدول خمشی نمونه های مختلف     39

فهرست اشکال
    
شکل 4-1- قالب استفاده شده برای آزمون Fracture toughness    
شکل 4-2- قالب استفاده شده برای آزمون استحکام خمشی     34
شکل 4-3- روش اندازه گیری خواص به روش 3-point bending   
شکل 4-4- فیلر شیشه     40
شکل 4-5- مخلوط رزینهای Bis-GMA/TEGDMA/UDMA   
شکل 4-6- مراحل تهیه کامپوزیت     40

شکل 5-1- چغرمگی شکست نمونه های شامل مقادیر مختلف IP-UDMA   
شکل 5-2- استحکام خمشی نمونه های شامل مقادیر مختلف IP-UDMA   
شکل 5-3- مدول خمشی نمونه های شامل مقادیر مختلف IP-UDMA   
شکل 5-4- ارزیابی SEM سطح شکست با بزرگنمایی 8000    43
شکل 5-5- ارزیابی SEM سطح شکست با بزرگنمایی 100    43
شکل 5-6- ارزیابی سطح شکست توسط استریومیکروسکوپ    43
شکل 5-7- ارزیابی سطح شکست توسط استریومیکروسکوپ    43
شکل 5-8- منحنی نیرو به جابجایی برای آزمون چغرمگی شکست     44
شکل 5-9- منحنی نیرو به جابجایی برای آزمون استحکام خمشی      44

شامل 61 صفحه word
 

تحقیق درباره کامپوزیت آلومینیوم در نمای ساختمان‌ها

اختصاصی از فی ژوو تحقیق درباره کامپوزیت آلومینیوم در نمای ساختمان‌ها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه:8
فهرست و توضیحات:

کوتاه از ورق‌های کامپوزیت آلومینیوم در نمای ساختمان‌ها

لباس نقره‌ای ساختمان!

همه چیز درباره پانل

محصولی برای شاخص کردن بنا

«کامپوزیت» به معنای ترکیب شده است. پانل‌ها از ترکیب چند لایه متریال مختلف به همراه پوشش آلومینیومی به دست آمده‌اند و سرچشمه نام گذاری این ورق‌ها از این جاست. دو صفحه آلومینیومی روکش شده، سطح هسته پلی اتیلنی آن را پوشانده‌اند. چسباندن این سطوح به هسته، توسط فرآیند‌های شیمیایی و مکانیکی صورت می‌گیرد به طوری که در مقابل ورقه ورقه شدن به شدت مقاومت می‌کند.
مصرف‌کنندگان این محصول بیشتر به دنبال رنگ‌های متنوع آن هستند به همین منظور در کارخانه از فرآیندهای مختلفی جهت تغییر در رنگ محصول استفاده می‌کنند. از جمله پوشش‌هایی که معمولا برای تغییر در ورق‌های آلومینیومی رویی استفاده می‌شود ‌اندونیزه کردن، pvdf (پلی وینیلیدین فلوراید)، رنگ مایع و روکش پودری است.‌اندونیزه کردن یکی از اولین فرآیندهای روکش کردن آلومینیوم بود که از سال 1920 میلادی تاکنون استفاده می شود. شیوه کار این است که سطح آلومینیوم با موادی پوشیده می‌شد به طوری که عمر طولانی داشته باشد، محکمتر شود و با دوام و مقاوم در برابر خوردگی باشد. معمولا معماران و طراحان به سمت پانل‌هایی رفته‌اند که بنا بر عمل‌ اندونیزه کردن، عمل آوری شده باشند و این محصولات مورد استفاده بسیاری از ساختارهای آلومینیومی خوش نام در جهان مانند «sears tower» بوده و همچنان نیز مورد توجه است. با این که به تازگی تکنولوژی‌های پیشرفته در‌ اندونیزه کردن، پانل‌ها را برای تولید طیف وسیع از رنگ‌ها امکان‌پذیر ساخته است و در جهان نیز ساختمان‌ها با استفاده از همین محصول رنگ‌های گوناگونی در نمایشان ایجاد شده، اما در ایران تنها رنگ نقره‌ای است که کاربرد دارد و حتی خیلی از مجریان پروژه‌های ساختمانی نمی‌دانند که دامنه رنگ این محصولات بسیار گسترده و حتی قابلیت سفارشی بودن دارد. استفاده از این ورق‌ها ناگهان در ساخت و ساز ایران با دو مفهوم همراه شد؛ اولین معنی در این جا بود که ساختمانی که با پانل‌های آلومینیومی پوشش یافته‌اند، بناهای مهم و مدرن هر شهر به حساب می‌آیند و مفهوم بعدی به جلال و عظمت بنا برمی‌گردد که نمای آلومینیوم بسیار در آن اهمیت داشت.

در کمتر از یکی دو سال این ورق‌های وارداتی چنان جای خود را در بین مصالح پیش ساخته باز کردند که امروزه به یکی از اصلی‌ترین مصالح مورد استفاده در نماهای ساختمانی کشور بدل شده‌اند. استفاده از این محصول در ساختمان‌های دولتی ساز و ارگان‌ها نیز در این فرآیند بی‌تاثیر نبود. می‌توان به ساختمان وزارت نیرو، وزارت آموزش عالی، شهرداری منطقه 9 و بانک‌های اقتصاد نوین، پاسارگاد و بانک سامان اشاره کرد که در تغییر ذائقه ساخت‌و‌سازی کشور به سمت استفاده از این محصول تازه وارد نقش مهمی داشتند.حالا کار به جایی رسیده است که آلیاژهای مختلف آلومینیوم و‌ترکیبات این فلز با دیگر مواد و ساخت‌ ترکیبات جدید از آن، به یکی از مهم‌ترین و پرمصرف‌ترین مصالح جهت نمای ساختمان‌های امروزی در سبک‌های مختلف معماری تبدیل شده است به طوری که استفاده از آن در نماها و بناها به نوعی معرف ارزش و تازگی آن بنا محسوب می‌شود.

مقاله کامپوزیت

اختصاصی از فی ژوو مقاله کامپوزیت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 

تعداد صفحه:80

فهرست و توضیحات:

مقدمه

بیان مسئله

اهمیت و ضرورت مسئله

اهداف تحقیق

پیشینه طرح پژوهش

تجزیه و تحلیل

روش تحقیق

سابقه تحقیق

اصطلاحات و مفاهیم

کامپوزیت:

کامپوزیت چیست؟

آشنایی با کامپوزیتها

مزایای مواد کامپوزیتی

در مهندسی مواد این اصطلاح معمولاً به موادی گفته که یک فاز زمینه ماتریکس و یک تقویت کننده ( پرکننده )تشکیل شده باشند.

تعریفA.S.M: به ترکیب ماکرو سکوپی دو یا چند ماده مجزا که سطح مشترک مشخصی بین آنها وجود داشته باشد کامپوزیت گفته می شود.

دسته بندی کامپوزیت از لحاظ فاز زمینه:

CMC( کامپوزیت هایی با زمینه سرامیکی)

PMC (کامپوزیت هایی با زمینه پلیمری)

MMC( کامپوزیت های با زمینه فلزی)

* دسته بندی کامپوزیت های از لحاظ نوع تقویت کننده

FRC ( کامپوزیت های تقویت شده با فیبر)

PRC( کامپوزیت های تقویت شده توسط ذرات

:

    مهمترین مزیت این مواد آن است که با توجه به نیازها می توان مواد جدیدی با خواص مطلوب تولید کرد به طور کلی : 1) مقاومت مکانیکی نسبت به وزن بالا .2) مقاومت در برابر خوردگی بالا. 3) خصوصیات خستگی عالی نسبت به فلزات. 4) خواص عایق حرارتی خوب