مناسب برای دانشجویان رشته رادیولوژی
فرمت فایل : word(قابل ویرایش)تعداد صفحات37
برش با آب به زبان ساده توسعه،انتقال واستفاده از قدرت آب می باشد این قدرت توسط پمپ در سیال ایجاد می شود وسیال پرفشار از طریق یک لوله فلزی مقاوم به یک نازل جریان می یابد ودر نازل بدلیل تفاوت سطح مقطع ورودی وخروجی ،شتاب می گیرد وبدین ترتیب سیال با انرژی جنبشی بالا به طرف سطح هدایت می شود.
از فرآیندهای برش با آب می توان درمواردی که دیگر فرآیندهای ماشینکاری پیشرفته به سادگی نمی توان بکار برد،استفاده کرد مانند برش مواد غذایی،فلزات سخت،شیشه را می توان نام برد.
نمودار استفاده از فرآیند برش با آب در صنعت
بطور کلی در یک دستگاه برش باجت آب عامل انجام دهنده کار،همواره آب نیست واز سیالهای دیگر نیز می توان استفاده کرد مثلاً از سیال روغن برای بریدن مواد غذایی استفاده می شود.
1-1کاربردهای کونا گون برش با آب
تاریخچه
استخراج معادن به روش هیدرولیکی اولین بار در ایالات متحده انجام شدوطی این روش زغال سنگ توسط آب به دامنه کوهها حمل می شد.با پیشرفت وتوسعه روز افزون این روش، مهندسان موفق شده اند با استفاده از جریان تحت فشار صخره های سخت را نیز از کوهها جدا کنند اولین تجربیات در این زمینه در شوروی صورت گرفت وقتیکه از جریانی با فشار 7000 بار برای استخراج صخره های سخت زغال سنگ استفاده گردید.
در دهه 1970 در ایالات متحده توانستند جریان با فشار 40000 بار ایجاد کنند و در اینجا بود که مزایای استفاده از دستگاههای برش باآب شدند.همزمان با توسعه تکنولوژی استخراج معادن،جت های آب در تمیزکاری سطوح نیز بکار گرفته شدند ولی هزینه نسبتاً بالا در تولید قدرت اولیّه برای عکس العمل اعمالی از طرف این دستگاه بر روی اپراتور ناچیز بود لذا با استفاده از این روش ،سرعت کار به میزان قابل توجهی بالارفت.با افزایش توانایی در طراحی پمپها،بااستفاده از پمپهای فشار بالا سیستمهای جت آب قادر به تمیزکاری یا بریدن مواد سخت شدند.
آقای دکتر نورمن فرنز به عنوان پدر علم فرآیندهای برش با آب شناخته شده اند و اولین شخصی است که بر روی فشارهای فوق العده بالا (UHP) به عنوان ابزاری برای برش مطالعه کرد.
انواع فرآیندهای برش با آب:
بطور کلی فرآیندهای برش با آب به دو روش صورت می گیرد:
الف- برش همرا با استفاده از ذرات ساینده((AWJM
ب- برش بدون استفاده از ذرات ساینده(WJM)
AWJM(Abrasive water jet machining)
کارشناسان طی تحقیقاتی دریافتند که افزودن مواد خاصی به جریان آب،قابلیت وکارایی سیستم را به نحوچشمگیری افزایش خواهد داد استفاده از ذرات ساینده در جریان آب سیستم برش با جت آب،نکات مثبت ومنفی به همراه داشته است.بریدن مواد خیلی سخت مثل فلزات و شیشه بوسیله آب،کاری مشکل وغیر مشکل می باشدزیرا آب نمی تواند به درون ساختار کریستالی این مواد نفوذ کند لذااز ذرات ساینده استفاده می کنند.
مهندسان برای دستیابی به یک سطح فلزی تمیزکاری شده،ماسه به آب افزودند دانه های ماسه به عمل تمیز کاری وبرداشت اضافات کمک قابل توجهی میکنند اگرچه ذرات ساینده ای که در سیستم بکار میروند تحت آن فسار بالا می توانند موجب خوردگی سریع نازلها گردنداما برش مواد فلزی وسرامیکی با استفاده از دستگاه برش آب به همراه ذرات ساینده بدون هیچگونه اثر تخریبی بر مواد امکان پذیر است.
اتحادیه تحقیقات هیدرودینامیک بریتانیا در سال 1968توانست دستگاهی بسازد که ذرات ساینده را بین پمپ و نازل به آب تزریق کنند اما ازآنجا که ذرات ساینده بعد از برخورد به هدف دوباره به سیکل بر نمی گشتند هزینه این سیستمها اندکی بالا بود همچنین بدلیل سرعت زیاد ذرات ساینده از عمر مفید نازلها نیز کم میگردید.
پروژه جهت اخذ درجه کارشناسی رشته مهندسی برق - الکترونیک با عنوان "تعیین شرایط بهینه برش در فرآیند فرزکاری بوسیله مانیتورینگ پارامترهای الکتریکی" در 4 فصل، 150 صحه و قالب PDF.
فرآیند فرزکاری و تراش یکی از راه های اصلی برای ساخت قطعات و مواد گوناگون است. پس توجه به این شاخه از رشته ساخت و تولید از علم مکانیک مهم جلوه می نماید. فرآیند ماشینکاری دارای پارامترهای گوناگونی است که بررسی عملکرد آنها و یافتن راه های بهینه و به دنبال آن ،کنار هم قرار دادن به بهترین نحوه ممکن ،موجب رسیدن به بهترین نتایج ممکن در فرآیند ماشین کاری و فرزکاری می گردد و تولید محصولی با ایده آل ترین کیفیت را به دنبال دارد.
هدف ما از انجام پروژه یافتنه تعدادی از پارامترهای مذکور در بالا، و بطور مخصوص توان براده برداری و تراش ،و بهینه نمودن این پارامترها در کنار تاثیر اسیر پارامترها بر روی آنها می باشد. از آنجا که نیروی مورد نیاز برای تامین فرآیند فرزکاری و تراش از موتورهای الکتریکی القایی تامین می گردد، لذا نقش پارامترهای الکتریکی در دستگاه های فرز ،بر فرآیند تراش و ماشینکاری غیر قابل انکار است.
پس در صورتی که ما بتوانیم پارامترهای الکتریکی ،نظیر توان ،ولتاژ ،جریان و... را مانیتور نماییم، در عمل می توانیم به پارامترهای مکانیکی این فرآیند مانند توان براده داری نیز دست پیدا کنیم. در نتیجه این امر ما با روش مانیتورینگ پارامترهای الکتریکی دستگاه می توانیم اقدام به مانیتورینگ پارامترهای مکانیکی دستگاه و فرآیند تراش نماییم.
عنوان پروژه : کاهش تلفات به وسیله خازن گذاری در سیستم های قدرت و شبیه سازی آن تعداد صفحات : ۱۲۰ شرح مختصر پروژه : پروژه حاضر با عنوان کاهش تلفات به وسیله خازن گذاری در سیستم های قدرت و شبیه سازی آن برای دانلود آماده شده است.همانطور که میدانید در شبکه های قدرت ، اعم از انتقال و توزیع توان راکتیو بسیار زیادی باعث کاهش ضریب قدرت سیستم و افزایش تلفات میشود.از این رو مهندسین با جایگذاری مناسب خازن ها در شبکه های قدرت باعث کاهش تلفات توان میشوند.برای جایگذاری مناسب خازن ها در شبکه های ق ...
طرح برش لیزری حاشیه ای گل با پسوند, cdr,dxf قابل استفاده در نرم افزارهای کرل لایه باز کاربردی در حکاکی و برش لیزری و сnс وگچ بری وطراحی روی آینه و شیشه وسنگ وپارتیشن...
دوستان عزیز هر طرحی که مد نظر داشته باشید فقط عکس آن را به ایمیل زیر به همراه شماره تلفن خود بفرستید در اسرع وقت با هرفرمتی که مد نظر داشته باشید طراحی میشود.
lasercuttaha@gmail.com
طرح برش لیزری پروانه کارتونی با پسوند, dxf,cdrقابل استفاده در نرم افزارهای کرل و اتوکد لایه باز کاربردی در حکاکی و برش لیزری و сnс
دوستان عزیز هر طرحی که مد نظر داشته باشید فقط عکس آن را به ایمیل زیر به همراه شماره تلفن خود بفرستید در اسرع وقت با هرفرمتی که مد نظر داشته باشید طراحی میشود.
lasercuttaha@gmail.com