![مانیتورینگ علائم حیاتی](../prod-images/740746.jpg)
تحقیق کامل در مورد آشنایی با دستگاه مانیتورینگ علائم حیاتی شامل:
الف – توضیح کلی دستگاه پایه
ب – موارد استفاده در مراکز درمانی
ج – نحوه ارتباط با بدن
د – طرح کلی دستگاه مانیتور قلبی
و....
28 صفحه pdf
مانیتورینگ علائم حیاتی
تحقیق کامل در مورد آشنایی با دستگاه مانیتورینگ علائم حیاتی شامل:
الف – توضیح کلی دستگاه پایه
ب – موارد استفاده در مراکز درمانی
ج – نحوه ارتباط با بدن
د – طرح کلی دستگاه مانیتور قلبی
و....
28 صفحه pdf
فرمت فایل : power point (لینک دانلود پایین صفحه) تعداد اسلاید : 76 اسلاید
بخشی از اسلایدها :
آزمایش برای تشخیص وجود داروها درخون و سایر مایعات بدن تحولات وسیعی یافته است.
آزمایش برای وجود سوء استفادههای دارویی و یا سموم در بیماران چه درحالت اورژانسی و چه غربالگری اجباری شده است.
گاز کروماتوگرافی، اسپکتروسکوپی جرمی (GC-MS) شامل جداسازی ترکیبات در فاز گازی و تشخیص براساس نسبت جرم به بار و الگوهای فراگمانتاسیون آنها میباشد. بعنوان استاندارد طلایی در تشخیص و اندازهگیری داروها در مایعات بدن بکار میرود.
پروژه جهت اخذ درجه کارشناسی رشته مهندسی برق - الکترونیک با عنوان "تعیین شرایط بهینه برش در فرآیند فرزکاری بوسیله مانیتورینگ پارامترهای الکتریکی" در 4 فصل، 150 صحه و قالب PDF.
فرآیند فرزکاری و تراش یکی از راه های اصلی برای ساخت قطعات و مواد گوناگون است. پس توجه به این شاخه از رشته ساخت و تولید از علم مکانیک مهم جلوه می نماید. فرآیند ماشینکاری دارای پارامترهای گوناگونی است که بررسی عملکرد آنها و یافتن راه های بهینه و به دنبال آن ،کنار هم قرار دادن به بهترین نحوه ممکن ،موجب رسیدن به بهترین نتایج ممکن در فرآیند ماشین کاری و فرزکاری می گردد و تولید محصولی با ایده آل ترین کیفیت را به دنبال دارد.
هدف ما از انجام پروژه یافتنه تعدادی از پارامترهای مذکور در بالا، و بطور مخصوص توان براده برداری و تراش ،و بهینه نمودن این پارامترها در کنار تاثیر اسیر پارامترها بر روی آنها می باشد. از آنجا که نیروی مورد نیاز برای تامین فرآیند فرزکاری و تراش از موتورهای الکتریکی القایی تامین می گردد، لذا نقش پارامترهای الکتریکی در دستگاه های فرز ،بر فرآیند تراش و ماشینکاری غیر قابل انکار است.
پس در صورتی که ما بتوانیم پارامترهای الکتریکی ،نظیر توان ،ولتاژ ،جریان و... را مانیتور نماییم، در عمل می توانیم به پارامترهای مکانیکی این فرآیند مانند توان براده داری نیز دست پیدا کنیم. در نتیجه این امر ما با روش مانیتورینگ پارامترهای الکتریکی دستگاه می توانیم اقدام به مانیتورینگ پارامترهای مکانیکی دستگاه و فرآیند تراش نماییم.
فهرست مطالب
عنوان صفحه
فهرست جدولها ج
فهرست شکلها د
فصل 1- مقدمه 1
1-1- تعریف مسئله 1
فصل 2- سیستم اتوماسیون و پایش لحظه ای آلایندگی در کارخانه سیمان 3
2-1- پیشگفتار 3
2-1-1- اجزای یک سیستم :DCS 4
2-1-2- سیگنال های آنالوگ ورودی: 7
2-1-3- اتاق فرمان :(Control Room) 8
2-1-4- PLC چیست؟ 9
2-1-5- اجزاء اصلی :PLC 10
2-1-6- پردازشگر مرکزی یا :CPU 11
2-1-7- ماژول های ورودی و خروجی: 12
2-1-8- ماژول های سیگنال :(Signal Modules) 13
2-1-9- ماژول های توسعه :(Expansion Modules) 13
2-1-10- ماژول های واسط:(Interface Modules) 14
2-1-11- ماژول های :(Function Modules)FM 14
2-1-12- پردازنده های ارتباطی یا :(Communication Processors)CP 14
2-1-13- حافظه داخلی:PLC 14
2-1-14- آشنایی با محیط نرم افزار:SIMATIC Manager 15
2-2- پایش لحظه ای و آنلاین آلاینده های زیست محیطی [] 15
2-2-1- پایش لحظه ای؟ 15
2-2-2- پایش لحظهای صنایع 16
2-2-3- محصولات سخت افزاری: 18
2-2-4- پایشگر لحظه ای و مداوم دودکش های صنایع:: 19
2-2-5- پایشگر لحظه ای و مداوم پساب های صنعتی: 20
2-2-6- پایشگر لحظه ای و مداوم آب های جاری: 21
2-2-7- پایشگر لحظه ای و مداوم ایستگاه های پایش هوا: 22
2-2-8- Data Collector: 23
2-2-9- پورتال تجمیع داده های پایش: 25
2-2-10- اتصال سایر سامانه های پایش: 26
فصل 3- پژوهش ها و فعالیت های پیشین 28
3-1- سیستم online Monitoring غبار خروجی دودکش شرکت سیمان خوزستان [] 28
3-2- کنترل گرد و غبار خروجی دودکش اصلی کارخانه سرب زنجان [] 29
3-3- پایش لحظه ای میزان آلاینده های سیمان تهران [] 30
3-4- آلاینده های خروجی از دودکش کارخانه سیمان 32
فهرست مراجع 36
امروزه فناوری های جدیدی در عرصه سیستم های کنترل صنعتی ظاهر شده اند که یکی از آنها استفاده از فیلدباس در شبکه های صنعتی است. تجهیزات و سیستم های هوشمند مستقر در سایت، که قابلیت توسعه دارند و به صورت بخشهای کوچک جدا از هم ساخته شده اند، فرصت تازه ای در جهت بهبود چشمگیر عملکرد فرآیند و افزایش کارایی سیستم های کنترل و کاهش هزینه نسبت به سیستم های کنترل موسوم از جمله DCS ایجاد کرده اند.
در اینجا به بعضی تعاریف لازم در مورد شبکه های اتوماسیون صنعتی اشاره می شود.
شبکه:(Network) شبکه، مسیری مشترک برای ایستگاه های مختلف است، به طوری که آنها می توانند از طریق این مسیر مشترک با یکدیکر ارتباط برقرار کنند.
پروتکل:(Protocol) پروتکل، مجموعه ای از روشها و ظوابط ارتباطی است که بین ایستگاه های مختلف یکسان است و توسط آن تجهیزات مختلف متصل به شبکه می توانند با موفقیت با یکدیگر ارتباط برقرار کنند.
پروتکل، نوع مدولاسیون، نوع واسطه های الکتریکی، راههای برطرف کردن مشکلات، خطا ها و نویز ها در شبکه و ... را مشخص می کند. وجود پروتکل سبب می شود که تولید کنندگان تجهیزات شبکه، ملزم به رعایت روش های ثابتی در ساخت محصولات خود شوند، بدین ترتیب محصولات تولید کنندگان مختلف که برای کار با یک پروتکل بخصوص ساخته می شوند می توانند بدون مشکل در کنار یکدیگر قرار گیرند و کار کنند.
یک سیستم DCSدر واقع شبیه یک شبکه ی کامپیوتری است که با جمع آوری اطلاعات از اندازه گیری های محلی و با استفاده از ماژول های کنترل کننده به صورت نرم افزاری ارتباطات و منطق کنترل را پیاده سازی می کند و فرمان های لازم را به عملگر ها ارسال می کند.
در سیستم های DCSبکار گیری ماژول های هوشمند و میکروپروسسور های قوی امکان تنظیم دقیق و سریع حلقه های کنترل را در مراحل مختلف تولید یک محصو ل فراهم می کند، و بدین ترتیب می توان ضایعات تولید را تا حد زیادی کاهش داد.
برنامه پروژه
#include <mega32.h>
#include < glcd.h>
#include <delay.h>
#include <stdio.h>
#define buzzer PORTA.F3
#define magnet PINA.F4
#define up PIND.F6
#define down PIND.F5
char GLCD_DataPort at PORTB;
char GLCD_DataPort_Direction at DDRB;
ممکن است متنی که در اینجا نوشته شده است کمی به م ریخته باشد اما در فایل دانلودی مرتب می باشد
متن کامل را می توانید با فرمت پاورپوینت بعد از پرداخت وجه دانلود نمایید
فایل پاورپوینت قابل ویرایش میباشد
تعداد اسلاید:17
قیمت با تخفیف ویژه:3200
اگر نمیدانید چگونه خرید کنید اینجا کلیک نمایید
ایمیل پشتیبانی :alirezarahmatialireza@gmail.com