دانلود کارآموزی شرکت پالایش نفت تندگویان
فرمت:pdf
تعداد صفحات: 56
دانلود کارآموزی شرکت پالایش نفت تندگویان
دانلود کارآموزی شرکت پالایش نفت تندگویان
فرمت:pdf
تعداد صفحات: 56
گزارش کارآموزی شرح فرایند پتروشیمی تندگویان منطقه ویژه اقتصادی ماهشهر ، پتروشیمی تندگویان
فرمت فایل: ورد قابل ویرایش
تعداد صفحات:89
بخشی از متن:
بعد از عملیات پیش راه اندازی واحد باید برای راه اندازی آماده باشد . همه واحدهای جانبی مورد نیاز را چک کنید که قابل دسترسی باشند .
برای اطلاعات بیشتر به قسمت 6 در باره خطرات انفجار رجوع کنید .
دستگاهی که شامل حلال (اسیداستیک) یا مخلوط حلال ، پارازایلین ، ایزوبوتیل استات و اسید ترفتالیک خشک باشد باید ترکیب درصد اکسیژن قبل از ترکیب مواد در ان کمتر از 4% حجمی باشد .
تقریبا" همه سیستمهای فرآیندی واحد CTA باید در ابتدا توسط نیتروژن Purge شوند .
همچنین تمام شیرهای اطمینان و ولوهای فرآیندی هدرهای تخلیه و هدرهای فرعی باید توسط نیتروژن Purge شوند و تحت یک Purge ثابت قرار گیرند تا مقدار اکسیژن در آنها به زیر 4% حجمی برسد ( نکته اینکه ، برای صرفه جویی در مصرف نیتروژن و زمان می توانیم ابتدا مخزن را با آب پر کنیم و سپس همراه با خارج کردن آب نیتروژن به داخل مخزن تزریق کنیم ) .
مقدار اکسیژن باقیمانده در فضای دستگاهها و چندین خروجی اندازه گیری کنید که بصورت نرمال باید توسط اندازه گیرهای قابل حمل انجام گیرد یا توسط گرفتن نمونه گاز در بطری های مخصوص جمع آوری نمونه و آزمایش آنها در آزمایشگاه واحد .
اندازه گیری مقدار اکسیژن در بعضی از دستگاهها می تواند توسط آنالایزرهای نصب شده در واحد انجام شود . این دستگاهها شامل راکتورهای اکسیداسیون ، اولین کریستالایزر ، درایر و انتقال دهنده های نیوماتیکی می باشند .
وضعیت راکتور اکسیداسیون مطابق حالت زیر انجام نمی شود ، مگر تنها قبل از راه اندازی راکتور موجود خواهد بود . بیشترین خطای معمول درارزیابی مقداراکسیژن مخازن یا دستگاههایی که دارای حجم زیادی هستند ، آزمایش کردن گاز خروجی بدون چک کردن است ، که آن واقعا" نشان دهنده همه فضای داخل مخزن است . بطور نرمال جریان گاز درون مخزن بخوبی از Plunger شماره 1 دور است
یک تبدیل سریع غلظت از کاهش آرامتر پارامتر دیگری پیروی می کند که نشان دهنده آن است که جابجایی گاز درون مخزن مؤثر نیست .
نکته : وقتی که واحد بازیافت حلال درحال عمل کردن می باشد ، همه آبهای آلوده به برج جذب اتمسفریک تغذیه می شود از آنجا به برج جداسازی آب (T-1601) بدون هیچ مشکلی فرستاده خواهند شد قبل از راه اندازی واحد و قبل از عملکرد برج جداسازی آب ،آب باید بدون هیچ پالایش قبلی به قسمت تصفیه بیولوژیکی برود و ضرورت دارد که آب خروجی از برج جذب اتمسفریک را محدود کنیم .
- برج T-1502 ( برج جذب اتمسفریک )
- درام D-1506 (Vent gas blower knack out drum)
- کولر E-1503
- پمپ های P-1506A/S ( پمپهای سیرکوله برج جذب اتمسفریک )
- یکی از دمنده های گازهای خروجی B-1506A/S ، توسط Purge نیتروژن آب بندی می شود . اضافه شده صفحه 40-8 - کولر گاز خروجی E-1506
- اتصالات مربوط به اینترلاکها ، وسایل ابزاردقیق و لوله های موارد فوق
- همه هدرهای Vent واحد CTA و تانکهای ذخیره متصل به برج جذب اتمسفریک
- لاین انتقالی به واحد CO. removal
ولوهای دستی نصب شده روی لوپ برگشتی را نبندید و شدت جریان را کم نکنید ، شدت جریان نباید کمتر از 45000 kg/hr باشد . ولو کنترلی LV-1501 و لاین ارتباطی از این ولو تا برج T-1601 را در سرویس قرار ندهید .
این سیستم به صورت نرمال در سرویس نیست ، فقط برای آماده بودن سیستم ، پیش بینی شده است
- هدرهای شیرهای اطمینان و همه ولوهای اطمینان واحد CTA
- درام D-1501 (Safety valves knock out drum)
- درام (hydraulic Seal) D-1505
- پمپ P-1501 (پمپ درام D-1501 )
- اتصالات مربوط به اینترلاکها و وسایل ابزاردقیق و لوله های موارد فوق
نیتروژن فلاشینک را در نقاط شروع هدرهای فرعی خروجی های ایمنی واحد ، باز کنید و همه سیستم را تحت یک Purge ثابت نیتروژن قرار دهید . اما مواظب باشید که نیتروژن زیادی هدر نرود . چک کنید که هدر نیتروژن فشار بالا ، فشارگیری شده و آماده برای عملیات باشد . هدرهای فرعی نیتروژن فشار قوی را در سرویس قراردهید.
کنترلرهای فشار PIC-1516 و PIC-1518 که به ترتیب در 15 barg و 2 barg تنظیم شده اند را در سرویس قرار دهید .
محلول سود 5% وزنی را در تانک TK-1604 با مخلوط کردن 9 قسمت آب و 1 قسمت محلول سود 50% وزنی آماده می کنیم . در وضعیتهای نرمال آب D.M به عنوان آب رقیق به کار می رود ، کندانسهای بخار L.P کندانس شده از توربین بخار برای منظور فوق نیز می تواند به کار رود ( البته فقط برای حالتهای اضطراری )
سیستم آب DM باید آماده فعالیت باشد محلول 50% وزنی سود باید در تانکهای ذخیره موجود باشد .
از قبل آماده کنید که محلول سود آماده برای پمپ کردن به واحد باشد .
آماده سازی را مطابق مراحل زیر انجام دهید .
پروژه فرآیند تهیه و تولید PET در پتروشیمی تندگویان ، با فرمت ورد 117 صفحه ، همراه تصاویر
سیستم کنترلی ، سیستم feed boss است . آیتمهایی که از داخل واحد برای اطاق کنترل می آید به صورت دیجیتالی است در صورتیکه در سیستم DCS به صورت آنالوگ می آمده ، این سیستم جدیدترین سیستم کنترلی است که سریعتر و دقیق تر است.
یکنوع کنترلر به کار رفته در راکتور DRR برای کنترل level است که با استفاده از یک میله که اشعه رادیواکتیو تولید می کند کنترل می شود به طوریکه آن قسمتی که داخل پلیمر قرار دارد تشعشع کمتری دارد.
فهرست :
بخش اول : معرفی کارخانه پتروشیمی شهید تندگویان ….. 8
بخش دوم: شرح فرایند واحدPET1 صفحه18
بخش سوم : شرح تجهیزات فرایند واحد PET1 صفحه 88
نتیجه گیری ................ 110
منابع ........................ 111
ضمیمه ................. 112