روش قالبگیری تزریقی باید پاسخگوی درخواست روزافزون محصولاتی با کیفیت بالا و در عین حال با قیمت مناسب باشد . دسترسی به این هدف در صورتی ممکن است که قالبگیری کنترل کافی بر فرآیند قالبگیری داشته و همچنین شکل قطعه ، متناسب با مشخصات ماده قالبگیری و روش تغییر شکل آن باشد و همچنین باید ساخت قالبی که در تولید مجدد محصول ، صحت ابعادی و کیفیت سطحی را حفظ کند ممکن باشد . بنابراین ساخت قالبهای تزریق باید با بالاترین دقت انجام شود . از این قالبها انتظار می رود در حالیکه در فرآیند قالبگیری تحت بار شدید قرار می گیرند به صورت مکرر و قابل اطمینان قطعه تولید کنند و همچنین به دلیل هزینه زیاد ساخت این قالبها ، عمر مفید آنها ، باید زیاد باشد . عمر مفید قالب و کارآیی آن علاوه بر طراحی اولیه و نگهداری در حین تولید به عواملی مانند جنس ، عملیات حرارتی و ماشینکاری آن بستگی دارد.
کلمات کلیدی : تکنیک های قالب سازی ، ریخته گری، فرایند ریخته گری ، ریخته گری در ماسه ، ریخته گری دقیق، ریخته گری در سرامیک ، پاشش فلز، روکش کاری الکترولیتی، سنبه زنی ، ماشینکاری و عملیات براده برداری ، عملیات سطحی، سنگ زنی و پولیش ، پرداخت ارتعاشی ، سند بلاست ، لپینگ فشاری، پرداخت الکتروشیمیایی ، پرداخت با تخلیه الکتریکی، ادغام طراحی کامپیوتری و برنامه نویسی، فرایند ساخت با تخلیه الکتریکی، ماشینکاری با تخلیه الکتریکی ، وایرکات، ماشینکاری الکتروشیمیایی ، براده برداری شیمیایی – اچ کردن ، سطوحی که عملیات اسپارک یا انحلال شیمیایی اچ شده اند ، قالب برای قطعات تو خالی با شکل دلخواه، فرایند استریو-پلانوگرافی
تحقیق/مقاله آماده تکنیکهای قالب سازی با فرمت ورد(word)