فی ژوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فی ژوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

دانلود مقاله فاضلاب های صنایع غذایی و ویژگی های آن

اختصاصی از فی ژوو دانلود مقاله فاضلاب های صنایع غذایی و ویژگی های آن دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود مقاله فاضلاب های صنایع غذایی و ویژگی های آن


دانلود مقاله فاضلاب های صنایع غذایی و ویژگی های آن

مقدمه

برای تولید صنعتی موادغذایی به مقدار زیادی آب لازم است به همین دلیل بیشتر کارخانه ها را به خاطر امکان استفاده مناسب وفراوان از آب، در کنار رودخانه ها بنا شده اند. در گذشته رودخانه از کیفیت و کمیت خوبی برخوردار بوده بنابراین کارخانه جات در محل های مناسبی مستقر شده اند. اخیرا به دلیل توسعه صنعتی، آب رودخانه، به قدر کفایت در دسترس نیست از این رو اختصاص دادن و استفاده از منابع آب، مسئله مهمی شده است علاوه براین آلودگی آب، به خاطر توسعه صنعتی یک مشکل جدی شده است.

بازرسی فاضلاب خروجی از کارخانه به دلیل آگاهی فرایند عمومی از حفاظت محیط زیست، مسئله بسیار جدی است فاضلاب های غیرمجاز، صرفنظر از اینکه چگونه آلوده شده اند نباید در محیط زیست تخلیه شوند.

در اکثر کارخانجات صنایع غذایی از آزمایشات تصفیه فیزیکی به روش های آلومینیم هیدروکسید کلریدو همچنین روش های تصفیه فیزیکی با سرب خشک و سرب تر انجام می شود. بنابراین ضرورت استفاده از سیستم تصفیه فاضلاب برای کارخانجات احساس می شود تا اگر دلایل اقتصادی نمی توانیم آب پنیر را بازیافت کنیم لااقل باتصفیه آن باعث آلودگی محیط زیست انسان ها و سایر موجودات زنده منطقه بخصوص آبزیان نشویم.برخی بر این عقیده اند که کارخانه جات محیط زیست را آلوده می نماید در حالی که فلاسفه برای پیشرفت صنعت سه مرحله قائل شدند: مرحله اول: یک محصول اختراع می شود، این اختراع غالبا براثر همکاری و فعالیت متقابل چند نفر صورت می گیرد نه آنکه تنها یک نفر به تنهایی مخترع باشد. مرحله دوم شامل تکامل ساخت محصول به صورت ارزان و قابل اعتماد پیش می آید. در مرحله سوم مطالب اجتماعی و مشکلات محیط زیست مطرح می شود بطوریکه ارزانی و قابل اتکاء بودن یک محصول برای تکامل مراحل تولید صنعتی کافی نخواهد بود.

امروز در دنیای صنعتی تقریبا هرگونه فعالیت انسانی در زندگی روزانه با محیط زیست برخورد دارد که در راس مسائل مورد بحث ملت قرار می گیرد در حالیکه ظاهرا نه دولت و نه ملت هیچیک درک بصیرانه ای از این مسائل پیچیده و ارتباطهای عملی آن ها ندارد.

1-3) انواع فاضلاب:

1-فاضلاب خانگی: عبارتست از فاضلابی که درمناطق مسکونی و یا تاسیسات تجاری عمومی وغیره حاصل می شود.

2-فاضلاب صنعتی: عبارتست از فاضلابی که درکارخانجات مختلف براثر شستشو ضدعفونی، نشتی لوله ها وغیره حاصل می گردد.

3-نفوذ و ریزش درونی: عبارتست از آب خارجی که بطرق گوناگون از زمین وارد شبکه فاضلاب می شود.

انواع فاضلاب دارای مشخصات فیزیکی ، شیمیایی و بیولوژیکی متفاوتی هستند که این مشخصات به شرح ذیل می باشد.

2-3) مشخصات فیزیکی، شیمیایی و بیولوژیکی فاضلاب

خواص فیزیکی فاضلابها عبارتند از: رنگ، بو، مواد جامد، دما که این عوامل در فاضلاب صنایع مختلف متفاوت می باشد، فاضلابها از نظر ترکیب شیمیایی تقریبا شبیه هم می باشند.


دانلود با لینک مستقیم


دانلود مقاله فاضلاب های صنایع غذایی و ویژگی های آن

دانلود پروژه سیستم انبار داری شرکت صنایع مهتاب خراسان

اختصاصی از فی ژوو دانلود پروژه سیستم انبار داری شرکت صنایع مهتاب خراسان دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پروژه سیستم انبار داری شرکت صنایع مهتاب خراسان


دانلود پروژه سیستم انبار داری شرکت صنایع مهتاب خراسان

معرفی سازمان:

شرکت صنایع مهتاب خراسان(سهامی خاص) در سال 1370 تاسیس گردیده و ضمن مجهز شدن به پیشرفته ترین ماشین آلات صنعت لامپ سازی و دقیق ترین و کاملترین امکانات کنترل کیفیت،با هدف کمک به بهینه سازی مصرف انرژی در کشور و تولید انواع لامپ، بخصوص انواع لامپهای کم مصرف راه اندازی شده و در کمتر از 4سال(سال 74) به بهره برداری رسیده و در حال حاضر به عنوان یکی از بزرگترین کارخانجات تولید انواع لامپ در ایران مطرح می باشد.

این شرکت از بدو تاسیس تلاش نموده تا ضمن تمرکز بر تولید محصولاتی با کیفیت جهانی، در جهت استقرار سیستم مدیریت کیفیت موفق به اخذ استانداردهای ملی ایراندر صنعت لامپ سازی گردیده است.

این شرکت شامل سه کارخانه در یک مجتمع می باشد که این سه کارخانه عبترتند از:

  • کارخانه تولید تیوب شیشه ای
  • کارخانه تولید لامپ فلورسنت
  • کارخانه تولید لامپهای کم مصرف

مقدمه
فصل اول:شناسایی سازمان و جمع آوری اطلاعات
معرفی سازمان
چارت سازمانی
روند نمای گردش فرمها
جدول تصمیم گیری
فصل دوم : طراحی کلی
نمودار گردش مستندات
دیگرام محتوی (CD)
نمودار جریان داده (DFD)
فصل سوم : PS ، DD، ERD
Process Specification

Data Dictionary

Entity Relationship Diagram

شامل 55 صفحه فایل word

 


دانلود با لینک مستقیم


دانلود پروژه سیستم انبار داری شرکت صنایع مهتاب خراسان

گزارش کارآموزی رشته مهندسی صنایع شرکت سایپا واحد آزمایشگاه متالوژی

اختصاصی از فی ژوو گزارش کارآموزی رشته مهندسی صنایع شرکت سایپا واحد آزمایشگاه متالوژی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

 گزارش کارآموزی رشته مهندسی صنایع شرکت سایپا واحد آزمایشگاه متالوژی


 گزارش کارآموزی رشته مهندسی صنایع  شرکت سایپا واحد آزمایشگاه متالوژی

 دانلود گزارش کارآموزی رشته مهندسی صنایع  شرکت سایپا واحد آزمایشگاه متالوژی بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 50

گزارش  کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی



این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد

در طی دوره ای که کارآموزی خود را در آزمایشگاه متالوژی شرکت سایپا گذراندم از تجربیات عملی و دانسته های علمی افراد زیر بهره مند شدم . تشکر و قدردانی فراوان را از زحمات :      دکتر سلمانی       مهندس طالبی       مهندس بهمن پور       مهندس میرکمالی       مهندس دمیرچی  که در این مدت تمام تلاش خود را در جهت ارتقاء سطح علمی و افزایش تجربیات عملی اینجانب انجام داده اند ، می نمایم .    در دورة کارآموزی در شرکت سایپا واحد آزمایشگاه متالوژی علاوه بر کارهای عملی و تجربی انجام شده در این بخش ، برای هر کار آموز یک پروژه تحقیقاتی که مرتبط با کاربرد متالوژی در صنعت خودروسازی می باشد تعریف شد ، تا کارآموز در کنار کارهای عملی با انجام کارهای تحقیقاتی نیز آشنا شود.  پروژه اینجانب سخت کاری سطحی روشهای آن ، بویژه نیتراسیون پلاسمایی و کاربرد آن در صنعت خودرو می باشد که با راهنمایی و مساعدت دکتر سلمانی انجام گرفت .    سخت کاری سطحی ( موضعی ) فولاد   دو روش کاملاً متفاوت برای سختکاری سطحی یعنی فرآیندی که در آن سطح قطعات سخت شده و در مقابل سایش مقاوم باشند ولی در عین حال مغز آنها همچنان نرم و چقرمه باقی بماند وجود دارد . یکی اینکه فولادی را انتخاب کنیم که کربن کافی داشته و با گرم و سرد کردن سخت شود . در این فولاد ما می توان قسمتهای مورد نیاز را با گرم و سرد کردن سریع سخت کنیم . دوم اینکه فولادی را انتخاب کنیم که ذاتاً قادر نیست تا حد بالایی سخت شود . ولی با تغییر دادن ترکیبات شیمیایی لایه سطحی می توان لایه مذبور را سخت کرد .  دسته بندی روشهای سخت کاری سطحی :  روشهای سخت کاری سطحی از نقطه نظر عملی به چهار گروه عمده شامل :  1 ـ کربن دهی ( کربو رایزینگ )  2 ـ کربن و ازت دهی ( کربو نیترایدینگ )  3 ـ ازت دهی ( نیترایدینگ )  4 ـ ازت دهی و کربن دهی ( نیتروکربورایزینگ )  تقسیم می شوند .    سمانتاسیون با کربن دهی سطحی فولادها :  برای تعداد زیادی از محصولات صنعتی ، نظیر چرخ دهنده ها . خار پیستون ، محورهای انتقال و امثال اینها ، لازم است که سطح قطعه سخت بوده و در عین حال قسمت مرکزی آن ، چکش خواری خود را حفظ کرده و مقاومت به ضربه بالایی داشته باشد ، تا بتواند در مقابل نیروهای دینامیک مقاومت نماید . برای این منظور سطح قطعه را با کربن سمانته می کنند .  هدف از سمانتاسیون اشباع سطح قطعه فولادی از کربن می باشد .  برای سمانتاسیون می توان از سه نوع سمان استفاده کرد . به عبارت دیگر در سمان یا محیط کربن ده ، می توان قطعات را به سه روش مختلف مورد سمانتاسیون با کربن قرار داد :  1 ـ سمانتاسیون با عناصر جامد کربن ده .  2 ـ سمانتاسیون گازی ( یا کربن دهی گازی )  3 ـ سمانتاسیون مایع .  هدف از سمانتاسیون به دست آوردن یک سطح سخت و مقاومت در برابر فرسایش می باشد که با پر کردن سطح قطعه تا حدود 0.8 الی 1.1 درصد و سپس آب دادن آن حاصل می شود . این عمل نیز حد خستگی را بالا می برد .  سمانتاسیون ، عموماً بر روی فولادهای کم کربن ، یا فولادهایی با 18/0 ـ 1/0 درصد انجام می گیرد . برای قطعات بزرگ می توان فولادهایی با کربن کمی بیشتر  ( 0.2 – 0.3  درصد ) به کار برد. فولادهایی که عمق نفوذ آب گیری در آنها کم است ، برای سمانتاسیون مناسب است . زیرا با سمانتاسیون این فولاد ها ، قشرهای مجاور زیر قشر سطحی و نیز قسمت مرکزی قطعه ، از کربن محیط سمانتاسیون اشباع نشده و چکش خواری خود را ، بعد از آب دادن سطح قطعه ، حفظ می کنند . در موارد متعددی لازم است که فقط قسمتهای معینی از یک قطعه سمانته شود. در این صورت بخشهایی را که نباید سمانته شوند را می توان از یک رسوب الکترولیتیک مسی ( به ضخامت 04/0 تا 03/0 ) و یا لفافهای مخصوص پوشانید .  این لفانها معمولاً از مخلوطی از  تالک با رس سفید ( کائولن ) که کاملاً نرم شده و با شیشه محلول ( چسب شیشه یا سیلیکات سدیم ) خمیر گردیده است ، تشکیل شده اند . چون در هنگام سمانتاسیون این خمیرها به راحتی ترک برمی دارند ، لذا نمی توانند کاملاً در مقابل نفوذ کربن مؤثر باشند . روش مطمئن پوشش دادن با الکترولیت مس است .  عمق نفوذ کربن یا ضخامت قشر سمانته ، طبق تعریف ، فاصله از سطح سمانته تا صفحه‌ای است که سختی آن به 550 ویکرز برسد . ( استاندارد SIS 11700 8 ) .  غلظت کربن در قشر سطحی فولادهای کربنی باید به حدود 0.8 الی 1.1  درصد برسد .  اگر درصد کربن در قشر سطحی ، از مقدار فوق تجاوز نماید . سمانتیت آزاد و درشت در سطح تشکیل شده و کیفیت سطح فولاد را پایین می آورد .  در فولادهای کربنی عملاً تشکیل کربور، در فاز آستنیت در اثر دیفوزیون ، غیر ممکن است در حالی که در مورد فولادهای حاوی عناصر آلیاژی نظیر V,MO,Mn,CN . بر عکس ، در موقع سمانتاسیون تشکیل قشر دو فازه آستنیت + کربور ، به وفور دیده می شود در این حالت ، کربورهای رسوب یافته عموماً یک شکل کروی دارند . سمانتاسیون فولادهایکه کرم ، مولیبدن با منگنز در خود دارند ، می تواند غلظت کربن در سطح تا حدود 2 ـ 8/1 درصد برساند .

 


دانلود با لینک مستقیم


گزارش کارآموزی رشته مهندسی صنایع شرکت سایپا واحد آزمایشگاه متالوژی

گزارش کارآموزی رشته صنایع غذایی کارخانه ی شیر پگاه اصفهان

اختصاصی از فی ژوو گزارش کارآموزی رشته صنایع غذایی کارخانه ی شیر پگاه اصفهان دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش کارآموزی رشته صنایع غذایی کارخانه ی شیر پگاه اصفهان


گزارش کارآموزی رشته صنایع غذایی کارخانه ی شیر پگاه اصفهان

دانلود گزارش کارآموزی رشته صنایع غذایی کارخانه ی شیر پگاه اصفهان بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 25

گزارش  کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی



این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد

مقدمه :

کارخانه ی شیر پگاه اصفهان که در کیلومتر پنچ جاده ی تهران قرار دارد و بسیار وسیع است . در شبانه روز یعنی 24 ساعت حدوداً 330 تن شیر تولید می کند و به بازار عرضه       می کند . این کارخانه دارای سالن های مختلفی است . سالن های همچون پاستو جدید ،‌پاستو قدیم ،‌سالن ماست ، سالن دوغ ، کره و سالن پنیر ، سالن پاستو جدید برای تولید آب میوه و پنیر و سالن پاستو قدیم برای تولید شیر و شیر قهوه و شیر کاکائو .  این کارخانه در حدود 500 کارگر و کارمند دارد که در 3 شیفت شبانه روز کار می کنند و دارای یک ساختمان اداری است . موفقیت و پیشرفت این کارخانه را از خدای متعال خواستاریم . آشنایی با مکان کارآموزی : این کارخانه دارای سیستم های برقی سه فاز و تک فاز است ، که هر قسمت آن برای خود به صورت جداگانه طراحی شده اند .  هر یک از سالن های این کارخانه دارای اتاق برق است که در آن تابلو های برق قدرت و فرمان طراحی و نسب شده است که این تابلوهای برق برای راه اندازی موتورهای AC,DC به کار می روند . کلیه استپ و استارت در نزدیکی دستگاهها گذاشته شده است که با زدن استارت موتور دستگاه شروع به فعالیت می کند و با چرخ دنده هر دستگاه مکانیکی تولید لبنیات را انجام می دهد ، بیشتر دستگاهها به صورت سه فاز است . اینکارخانه دارای یک پرسنل برقی است که تعداد آنها هفت نفر است که یک اتاق جداگانه دارند و یک سرپرست که نام آن آقای مهندس بحرینی است بر سر آن ها نظارت دارد . و سرپرست کلی آنها مهندس رئیسی نام دارد . نحوه استفاده از الکترو موتور تک فاز صنعتی  به کار گیری الکتروموتورهای تک فاز صنعتی متو- ژن: این الکتروموتورها میتوانند هم به صورت چپگرد وهم به صورت راستگرد مورد استفاده قرار گیرند. جهت چرخش C.W جهتی است که الکتروموتور ایستاده و به خروجی شفت نگاه می کنیم چرخش آن موافق ، با جهت  جهت چرخش C.C.W  جهتی است که اگر روبروی الکتروموتور ایستاده و به خروجی شفت نگاه کنیم . جهت چرخش آن مخالف با جهت حرکت عقربه های ساعت باشد .  -    مشخصات خروجی برای محل هایی که درجه حرارت آنها حداکثر 40 درجه سانتیگراد باشد تضمین می شود . بدیهی است عدم رعایت شرط فوق در عملکرد موتور تاثیر منفی خواهد داشت . -     برای تغییر چرخش الکتروموتور تنها نیاز به جابجا نمودن محل دوپل است که جهت سهولت امر در سطح داخلی درب ترمینال نیز قرار داده شده است و در ان (MAIN) سیم پیچی اصلی .(AUX) سیم پیچی کمکی ،(CR) خازن دائم (CS) خازن راه انداز (ST.SW) سوئیچ R مقاومت جرقه گیر می باشد . -    توجه شود که برای ورود کابل برق به داخل جعبه ترمینال حتماً از لکنه استاندارد استفاده شود . زیرا استفاده از لکنه ضمن حفاظت از آسیب دیدن روکش کابل ، از نفوذ ذرات مضر به داخل موتور نیز جلوگیری می کنند . -    پایه یا فونه اسیونی که موتور روی آن نصب می شود باید کاملاً مسطح بوده و دقت شود که پایه های موتور قبل از سفت کردن پیچها کاملاً با سطح پایه یا فونداسیون تماس داشته باشد تا از اعمال نیروی اضافی و غیرمجاز به پایه ها جلوگیری گردد . این الکتروموتور مخصوص مصارف صنعتی بوده و برای مصارف خانگی و محیط های آرام و بی صدا توصیه نمی گردد . -     در صورت کوپل کردن مستقیم (شفت به شفت) هم محور بودن شفت الکتروموتور و دستگاه متحرک ضرورت داشته باشد و باید دقیقاً رعایت گردد . -     در صورت اعمال باز محوری به موتور (باز در امتداد محور شفت) مقدار آن نباید از مقادیرمجاز بیشتر باشد . مقادیر فوق نسبت به وضعیت نصب و تیپ موتور متفاوت است . وجهت اطلاع از مقادیر آن با شماره تلفن مهندس فروش موتوژن تماس حاصل نمایید.  -     در صورت کوپل کردن به وسیله تمسه باید تسمه حداقل 45 در صد از محیط پولی با 760 درجه از 36 درجه محیط آن را به وشاد . محور پولی ها باید کاملاً موازی بوده و سطح پولی ها در یک صفحه قرار گیرند . -     نیروی کشش تسمه باید طوری تنظیم شود که بیشترین راندمان بتواند گشتاور محرک را به متحرک انتقال دهد . ( در هر حال کشش تسمه نباید تا ان حد زیاد باشد که به بلبرینگ ها یا سایرقطعات موتور آسیبی وارد شود) .   نحوه استفادهاز الکتروموتور سه فاز صنعتی  به کار گیری الکتروموتورهای سه فاز صنعتی موتو- ژن : - نحوه اتصال ستاره و مثلث : چگونگی اتصال ستاره Y و   مثلث      در شکلهای مقابل نشان داده شده است انتخاب نوع اتصال (Y یا     )   با توجه به ولتاژ  سه فاز موجود و مقدار ولتاژ درج شده و بر روی نیم پلیت الکتروموتور انجام می گیرد . به عنوان مثال اگر در نیم پلیت ، ولتاژ / 380Y     220 نوشته شده باشد در شبکه برق ایران به صورت ستاره وصل می شود و اگر در نیم پلیت، ولتاژ / 380 220Y نوشته شده باشد در شبکه برق ایران به صورت مثلث وصل می شود.  -    تعیین جهت چرخش الکتروموتور : در صورت اتصال صحیح فازها ، آنرا از طرف خروجی شفت به الکتروموتور نگاه کنیم ، چرخش در جهت حرکت عقربه های ساعت خواهد بود . برای تغییرجهت چرخش الکتروموتور کافی است جای دو فاز دلخواه از سه فاز T,S,R را با هم عوض می کنیم . -     مشخصات خروجی موتور برای حمل هایی که درجه حرارت آنها حداکثر 40 درجه سانتیگراد باشد تضمین می شود . -    بدیهی است عدم رعایت شرط فوق در عملکرد موتور تاثیر منفی خواهد داشت . -     الکتروموتورهایی سه فازی که در حالت عادی به صورت مثلث قرار گیرند . برای این منظور بایستی به پلاک مشخصات موتور توجه شود . -    توجه شود که برای ورود کابل برق به داخل جعبه ترمینال حتماً از کلنه استاندارد استفاده شود . زیرا استفادهاز لکنه ضمن حفاظت از آسیب دیدن روکش کابل ، از نفوذ ذرات مضربه داخل موتور نیز جلوگیری می کند . -     پایه یا فونداسیونی که موتور روی ان نصب می شود باید کاملاً مسطح بوده و دقت شود که پایه های موتوا قبل از سفت کردن پیچها ، کاملاً با سطح پایه فونداسیون تماس داشته باشد تا از اعمال نیروی اضافی و غیر مجاز به پایه ها جلوگیری گردد .  -    در صورتی که اعمال بار محوری به موتور (بار در امتداد محور شفت) مقدار آن نباید از مقادیر مجاز بیشتر باشد . مقادیرفوق نسبت به وضعیت نصب و تیپ موتور متفاوت است . (جهت اطلاع از مقادیر آن با شماره تلفن مهندس فروش موتوژن تماس حاصل فرمائید ) . -     در صورت کوپل کردن مستقیم (شفت به شفت) هم محور بودن شفت هم محور بودن شفت الکترو موتور و دستگاه متحرک ضرورت داشته و باید دقیقاً رعایت گردد .

 


دانلود با لینک مستقیم


گزارش کارآموزی رشته صنایع غذایی کارخانه ی شیر پگاه اصفهان