دانلودمقاله سر قفلی دریل فرز یا jig ها

اختصاصی از فی ژوو دانلودمقاله سر قفلی دریل فرز یا jig ها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

 
2.16 سرقفلی‌ها
چند دیدگاه مختلف در آنچه که jig و سرقفلی ها هستند، وجود دارد تعدادی از اینها به صورت زیر هستند: (i) بیشتر مغازه‌دارها، انتخاب می کنند که از عبارت jig برای توصیف دستگاه‌های با کار بیشتر استفاده کنند. (ii) به طور کلی یک jig یا سرقفلی، هر دستگاهی است که دریل یا ابزارهای دیگر را هدایت می کند بنابراین کاری که با تحمل تنظیم شده توسط تولید الزامات، قابل تعویض است را تولید کند. (iii) عبارت‌های jig‌ها و سرقفلی‌ها همچنین برای دستگاه‌ها یا قالب‌هایی که قطعاتی را در موقعیت مناسب خود نگه می دارند هنگامی که جوش می‌خوردند یا در غیر این صورت به هم متصل می‌شوند استفاده می‌شود. (iv) یک تعریف متفاوت برای jig ها و سرقفلی‌ها که به نظر می‌رسد که عموماً حفظ شود به صورت زیر است: یک jig یک دستگاه حفظ کار است که به ماشینی که در آن، آن استفاده می‌شود. متصل نمی‌شود. یک سرقفلی، همچنین یک دستگاه حفظ کار است اما چیزی است که بسته می‌شود یا در غیر اینصورت به ماشین وصل می‌شود است یعنی jig ممکن است اطراف میز یک پرس (فشار) دریل برای قرار دادن هر bushing تحت محور (میله) دریل حرکت داده شود یک سرقفلی، از طرف دیگر به میز یا پایه یک ماشین، وصل می‌شود و ابزار به نقطه (سر) اجراء مانند مورد یک دریل شعاعی و حرکت داده می‌شود یا میز، تحت ابزار برش مانند در یک ماشین فرزکاری، حرکت داده می شود.
استفاده‌های jig ها و سرقفلی‌ها :
Jig‌ها و سرقفلی‌ها در روش‌های زیر مفید هستند. 1) در افزایش تولید2) در تضمین دقت بالای بخش‌ها 3) برای ایجاد تعویض پذیری درونی 4) در کاهش هزینه‌های شامل شده در کنترل کیفیت 5) در کاهش هزینه تولید 6) در ذخیره کار 7) در افزایش چند کارگی ابزار (دستگاه) ماشین یا در یک روش آن ظرفیت تکنولوژیکی ابزارهای ماشین را گسترش می‌دهد. Jigها وسرقفلی‌ها باید شامل اجزای زیر برای انجام دادن کارهای پایه‌ای آنها، باشند (i) قرار دادن عناصر (ii) وصل کردن عناصر (iii) عناصر هدایت ابزار (برای jigها) یا عناصر تنظیم کننده (برای سرقفلی‌ها) (iv) صحنه پایه‌ای برای نگهداری مجموعه (مونتاژ) کامل با هم قرار دادن (حمل یابی) عناصر، عموماً در شکل قرار دادن میخ‌ها هستند. قرار دادن میخ‌ها، میخ‌هایی هستند که در قالب jig و سرقفلی درج (وارد) شده‌اند. قطعه در مقابل این میخ (سوزن) قرار داده می‌شود تا رابطه بین قطعه و jigها یا سرقفلی را ایجاد کند. هدف وصل کردن عناصر این است که یک نیرو برای پرس یک قطعه در مقابل قرار دادن عناصر و حفظ آن در آنجا در مقابل کار برش (قطع) نیرو ها را اعمال کنیم (به کار بگیریم).
تفاوت‌های بین یک jig و یک سرقفلی:
Jig 1) jig کار را حفظ می‌ کند و مشخص می‌کند و برش را مکان یابی می‌کند یا هدایت می‌‌کند.
2) معمولاً یک jig در میز ماشین، ثابت (مستقر) نمی‌شود (3) آن معمولاً در ساختار (ساختمانی) سبک تر است 4) jig صادرکارهای دریل کردن ، reaming بیرون کشیدن (از راه شیر) counteboring به کار می‌روند .
سرقفلی :
1) یک سرقفلی تنها کار را حفظ می‌کند و مشخص می‌کند اما ابزار برش را هدایت یا مکان یابی نمی کند. 2) یک سرقفلی به میز ماشین، وصل یا بسته می‌شود 39 آن معمولاً در ساختار سنگین است 4) سرقفلی‌ها برای فرزکاری، چرخاندن (خرد کردن) شکل دادن، طرح دادن، حفاری و جوش دادن به کار می‌روند
2.17 گردش پرس دریل
(a) پرس‌های دریل : پرس‌های دریل بسیار رایج مفید و نسبت به ابزارهای ماشین دیگری، ارزان هستند. پرس‌های دریل اغلب طبق دریل با قطر بیشینه که آنها نگه خواهند داشت مانند در بخش‌های دریل کننده قابل حمل، طبقه‌بندی می‌شوند. اندازه یک ماشین دریل حساس یا عمودی، توسط قطر بزرگترین قطعه‌ای که میتواند دریل شود، مشخص می‌شود. بنابراین یک ماشین (600mm)24.in حداقل (300mm)12 وضوح بین خط مرکزی دریل و قالب ماشین دارد. اندازه ماشین‌های دریل پرتوی (شعاعی) بر اساس طول بازویی در فوت (متر) است. اندازه های معمولی (1.8m)6ft, (1.2m)4ft و 8ft(2.4m) هستند. در چند مورد قطر ستون به اینچ (میلی‌متر) همچنین در بیان اندازه استفاده می‌شود.
(b) دریل‌های حساس و قابل حمل
دریل‌های قابل حمل، دریل‌های کم حجم کوچک هستند که اصولاً برای عملیات دریلی که نمی توانند به راحتی در یک پرس دریل منظم انجام شوند به کار می‌روند. ساده‌ترین اینها، دریل طراحی شده دستی است بیشتر دریل‌های دستی با موتور‌های الکتریکی کوچک مجهز شده‌اند که در سرعت‌های نسبتاً بالا کار می‌کند و دریل را تا 1/2in (12.7mm) در قطر همراهی می‌کند. دریل‌های مشابه که از هوای متراکم به عنوان نیرو استفاده می‌کنند. درجایی که جرقه از موتور ممکن است یک خطر آتش سوزی ایجاد کند استفاده می‌شوند. ماشین دریل حساس یک ماشین پرسرعت و کوچک از ساختار ساده مشابه پرس دریل عمودی معمولی است آن شامل یک میز افقی استاندارد و عمودی و یک میله (محور) برای نگهداری و چرخاندن دریل می‌شود ماشین‌های این نوع دستی (تغذیه شده با دست) هستند که معمولاً به روش یک محرک (انتقال) رف (rack) و پر (prnion) در جلو میله نگهدارنده و چرخاننده هستند این دریل ها ممکن است مستقیماً توسط یک موتور، نوار، میز اصطکاک حرکت داده شوند. انتقال (محرک) میز اصطکاک در جایی که تنظیم سرعت قابل توجه دارد برای سرعت‌های پایین و برش‌های سنگین مناسب نیست. پرس‌های دریل حساس تنها برای کار سبک مناسب هستند و قادر به چرخاندن دریل‌های تا (16mm)5/8in در قطر هستند.
(C) دریل‌های عمودی
دریل‌های عمودی مشابه دریل‌های حساس مکانیسم های تغذیه نیرو برای چرخاندن دریل‌ها وارد و برای کارهای سنگین‌تر طراحی شده‌اند. شکل 2.24A یک ماشین (1m)3a-in با یک ستون نوع جعبه‌ای را نشان می‌دهد. یک ماشین ستون جعبه، سخت‌تر از یک ماشین round-calumn است و بنابراین برای کار سنگین تر هماهنگ (سازگار) شده است. این ماشین دمای دریل می‌توانند برای خارج کردن (شیر از لوله) به اندازه دریل کردن استفاده شوند.
(d) ماشین دریل شعاعی :
ماشین دریل شعاعی برای کار برزگ وقتی برای کار برای حرکت داده شدن عملی نیست. طراحی شده است این ماشین (شکل 2.34B) شامل یک پشتیبان ستون عمودی یک بازویی است که سر دریل را حمل می کند. بازویی ممکن است به هر موقعیت اطراف workbel چرخیده شود و سر دریل یک تنظیم شعاعی در طول این بازویی دارد. این تنظیمات به اپراتور اجازه می‌دهند که دریل را در هر نقطه در کار، قرار دهد. ماشین‌های معمولی این نوع تنها در صحنه عمودی، دریل خواهند کرد. در ماشین‌های نمیه جهانی سر ممکن است در بازویی برای دریل کردن حفره‌ها در زاویه‌های مختلف در یک صفحه عمودی پیچانده شود.
2.16 : گرده ابزار
ماشین حفاری: ماشین‌های حفاری چندین ماشین توسعه یافته اند که بخصوص برای کار حفاری، انتخاب شده‌اند. حفار jig برای کار دقیق در jigها و سرقفلی‌ها ساخته شده است. مشابه در ظاهر به یک پرس دریل، آن دریل خواهد کرد و فرزکاری را علاوه بر حفاری، به پایان خواهد رسانید فرزکاری حفاری عمودی و ماشین حفاری افقی برای کار بزرگ سازگار شده‌اند.
اگر چه ساختار آنها، توسط سهولت و اقتصاد بدست آمده در نگهدای و با ماشین تراشیدن کار که بدست آمدهاست، توجیه شده است.
ماشین حفاری jig :
شکل 2.3SA یک طرح از یک ماشین طراحی شده برای قرار دادن و حفاری حفره‌ها در jig ها، سرقفلی‌ها، درجه مهرها (قالب‌ها) و بخش‌های دقت دیگر است. ماشین‌های حفاری jig شبیه یک ماشین فرزکاری عمودی هستند اما در حرکت‌های میزی ساخته شده‌اند. در ماشین‌های معمولی تعیین (±0.003mm) ±0.0001in می‌تواند مستقیماً از یک رسم (شماره) گرفته شود. دو مجموعه (تنظیم) عقربه (صفحه) خواندن مستقیم وجود دارد. یکی برای طول ودیگری برای عرض اپراتور ارقام را در عقربه‌ها تنظیم می‌کند تا با ابعاد رسم، هماهنگ کند و با فشار دادن دکمه برای هر محور در صفحه کنترل می‌تواند به طور خودکار و دقیقاً قطعه را تعیین کند. این ماشین همچنین طراحی شده تا توسط کارهای گذاشتن NC در نوار که تکرار دقیق را تضمین می‌کند jigها وسرقفلی‌ها را حذف می‌کند. و حفاری دقت مناسب برای تولید‌کننده های گروه کوچک را ارائه می دهد، انجام شود.
فرزکاری حفاری عمودی :
در فرزکاری حفاری عمودی، کار در یک میز افقی در یک روش مشابه فرزکاری سفال گر قدیمی، می‌چرخد. ابزارهای برس ثابت هستند مگر اینکه برای تغذیه که متحرک است و در crossril ارتفاع قابل تنظیم، نصب می‌شوند، این ابزرها از ماشین تراش ونوع Plane(رنده کش) هستند و برای کار قرار گیرنده به طور افقی با چرخیدن عمودی و حفاری انتخاب شده‌اند. این ماشین گاهی اوقات یک Planer دورانی نامیده می‌شود و کار برش آن در میزهای Falt (تاشو) مشابه آن از یک Planer است. این ماشین‌ها طبق قطر میز آنها، ارزیابی شده‌اند و در اندازه از 3 تا (0.4-12m)40ft تفاوت دارند. یک طرح کلی در شکل 2.35B نشان داده شده است.
2.14 گروه ماشین فرزکاری :
ماشین های فرزکاری : ماشین‌های فرزکاری، در یک تنوع زیاد از انواع و اندازه ها، ساخته شده‌اند. درایو (انتقال ) ممکن است یک درایو نوار قرقره مخروطی یا یک موتورانفرادی باشد تغذیه کار ممکن است دستی، ماشینی، الکتریکی یا هیدرالیک باشد. تعداد مختلفی از حرکت‌های میز وجود دارد، همانطور که توسط توصیفات ماشین فرزکاری زیر دیده می‌شود.
ماشین فرزکاری دستی:
ساده ترین ماشین فرزکاری، دستی است. آن ممکن است ساختار زانویی و ستونی یا نصب شده در میز در یک جای ثابت را داشته باشد. ماشین‌های دستی اصولاً در کار تولید برای عملیات فرزکاری ساده و سبک مانند برش ریل‌ها (شیارها) کوتاه و سوراخ کردن، به کار روند. این ماشین‌ها یک arbour (آلاچیق) افقی برای نگهداری برش دهنده (ماشین برش ) (cutter) و یک میز کار دارند که معمولاً با سه حرکت فراهم می‌شود. کار برای ماشین برش چرخاننده با حرکت دستی یک اهرم یا با یک تیغه پیچ دست، تغذیه می‌شود.
ماشین‌های فرزکاری ساده :
فرزکاری ساده مشابه ماشین دستی است غیر اینکه آن از ساختار مقاوم‌تر است و با یک مکانیسم تغذیه کننده نیرو برای کنترل حرکت‌های میز فراهم می‌شود. ماشین‌های فرزکاری ساده از نوع زاویی وستونی 3 حرکت دارند. طولی، عرضی، عمودی. شکل 2.36 یک ماشین فرزکاری ستونی و زانویی ساده را نشان می‌دهد اگر چه آن ماشین با هدف عمومی است آن همچنین برای کار تولید مقدار استفاده می‌شود. مدل‌های دیگر با خصوصیات فرزکاری سر عمودی و جهانی موجود هستند. ماشین از گیره‌های توقف برای کنترل حرکت‌های لغزشی ماشین استفاده می‌کند. چرخه‌های میز اتوماتیک موجود هستند. چرخ‌های دستی درمیز هستند که حرکت‌های عرضی و طولی میز را کنترل می‌کنند یا نیرو می تواند برای یک حرکت هنگامی که دیگری با دست کنترل می‌شود، استفاده شود. ماشین‌های برش در یک آلاچیق افقی به سختی حمایت شده توسط Overram(سنبه زدن بیش از حد) نصب می‌شوند.
ماشین فرزکاری عمودی :
یک ماشین فرزکاری عمودی معمولی در شل 2.34 نشان داده شده که به اصطلاح اینگونه نامگذاری شده به خاطر موقعیت عمودی میله خارجی. حرکت‌های میز، مشابه آن در ماشین‌های ساده است. معمولاً هیچ حرکتی به ماشین برش غیر از حرکت دورانی معمولی، داده نمی شود. اما سر میله ممکن است چرخیده شود که به تنظیم میله در یک صفحه عمودی در هر زاویه از عمودی تا افقی را ایجاد می کند.
این ماشین یک انتقال میله محوری کوتاه برای تسهیل فرزکاری درجه (مرحله) دارند. چند ماشین فرزکاری عمودی، با اتصالات دورانی با میزهای کار دورانی فراهم شده‌اند تا ریل‌های حلقوی فرزکاری را ممکن سازند و همچنین فرزکاری دائمی بخش‌های تولیدی کوچک را ممکن سازند ماشین‌های برش فرزکاری انتهایی، استفاده می شوند.

فرمت این مقاله به صورت Word و با قابلیت ویرایش میباشد

تعداد صفحات این مقاله   18 صفحه

پس از پرداخت ، میتوانید مقاله را به صورت انلاین دانلود کنید

دانلود مقاله دستگاه فرز

اختصاصی از فی ژوو دانلود مقاله دستگاه فرز دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دستگاه فرز یکی از ماشین‌های ابزار است و در ماشین‌کاری بکار می‌رود.
این دستگاه ظاهری شبیه درل‌های میزی دارد با این تفاوت که داری حد اقل سه محور حرکتی میز می‌باشد (x y z)
ابزار برنده این دستگاه را تیغ فرز نامند. برخی کارهایی را که میتوان روی این دستگاه انجام داد
• صفحه تراش
• شیار در آوردن
• برش
• کنار تراشی
• چرخدنده تراشی
• چرخ دنده مارپیچ تراشی
• کارهای کپیه به‌وسیله ماشین فرز کپی
• فرم تراشی به‌وسیله تیغ فرز فرم.
ماشینهای فرز را به طور کلی می‌توان به دو دسته تقسِم کرد:
• ماشینهای فرز عمومی
• ماشینهای فرز مخصوص

ماشینهای فرز عمومی خود به ماشِنهای فرز افقی و عمودی تقسِم می‌شود:
ماشینهای فرز افقی:
محور این نوع ماشینهای فرز افقی و میز انها در سه جهت عمود بر هم -طولی و عرضی و قائم حرکت می کند. ماشینهای فرز افقی ممکن است ساده یا اونیورسال باشند. میز ماشینهای فرز افقی اونیورسال علاوه بر حرکات مذکور دور محور قائم می چرخد و در نتیجه نه تنها در جهت موازی یا عمود بر محور ماشین بلکه در امتداد هر زاویه ای نسبت به آن در صفحه افقی حرکت می کند. ماشینهای فرز افقی بیشتر برای تراشیدن سطوح و شیارهای مستقیم و مارپیچ و فرم تراشی و رنده تراشی به کار می رود.
قسمت‌ها اصلی ماشین فرز افقی ساده: ۱- ستون ۲- محور مکانیزم جعبه دنده ۳-جعبه دنده سرعت ۴- میز ۵- بازوی فوقانی ۶- گلویی ۷- صفحه رنده بند ۸- زانوی ماشین
ستون ماشین از آهن ریختگی و به شکل قوطی ساخته شده و در داخل آن الکتروموتور مکانیزمهای محرک، جعبه دنده سرعت، مکانیزم بار و گلویی ماشین سوار شده اند.
زانوی ماشین تکیه گاه محکمی برای میز ماشین است و در قسمت فوقانی ان راهگاههایی جهت حرکت میز تعبیه شده است. برای اینکه بتوان قطعه کار را به طور عمودی بار داد زانوی ماشین را طوری می سازند که بتواند در روی ستون قائم حرکت کند.
گلویی ماشین محوری است فولادی و مجوف که در ان تیغه های فرز ثابت می شوند. جعبه دنده سرعت برای تغییر دادن سرعت دورانی گلویی (محور) در نظر گرفته شده است. جعبه دنده بار برای حرکت میز در سه جهت به کار می رود.

ماشین فرز عمودی
ساختمان ماشین فرز عمودی همانطور که از عکس پیداست شبیه ماشین فرز افقی ست با این تفاوت که محور آن قائم است و میز آن در سه جهت عمود به یکدیگر حرکت می کند. از ماشینهای فرز قائم بیشتر برای تراشیدن سطوح به وسیله فرز‌هایی که لبه برنده شان روی پیشانی آنها قرار دارد استفاده می کنند.
انواع تیغه‌های فرز
ابزار برش در این دستگاه عبارت‌اند از تیغه انگشتی، پولکی، غلتکی، مدولی، چلچله‌ای عملیات مختلفی که به وسیله تیغه های فرز انجام می گیرد موجب تنوع شکل و اندازه این ابزارها شده است. چنانچه از این لحاظ بر تمام ابزارهای دیگر که در ماشین سازی مورد استفاده واقع می شوند رجحان دارد. با این حال انتخاب تیغه فرز در اغلب موارد به هیچ وجه دشوار نیست زیرا شکل و اندازه سطحی که باید فرز کاری شود و کیفیت عمل فرز کاری (زبر تراشی یا پرداختکاری) شکل و اندازه فرز را مشخص می کند. شکل هندسی تیغه فرز به شکل هندسی رنده برنده است و علاوه بر لبه برنده اصلی یک یا دو لبه فرعی دارد. تیغه های فرز را می توان از لحاظ زیر تقسیم بندی کرد: الف) وضع دنده‌ها نسبت به محور تیغه فرز: فرز های غلطکی و مخروطی و زاویه ای و پیشانی تراشی. ب) شکل دنده‌ها: فرز های دنده راست و دنده مارپیچ و دنده کج. ج) ساختمان داخلی: فرزهای یکپارچه ساده و مرکب و چندپارچه. د) طریقه بستن تیغه فرز: فرزهای سوراخدار و انگشتی. ه) طرز انجام کار: فرزهای غلطکی و پولکی و زاویه ای و پیشانی تراش و فرم تراش و دنده تراش و پیچ تراش و غیره. تیغه های فرز را بر حسب شکل و نوع کاری که انجام می دهند به شرح زیر تقسیم بندی می کنند : ۱- فرز های غلطکی: فرز های غلطکی با دنده های راست یا مارپیچ که بر سطح جانبی استوانه ای قرار گرفته است برای تراشیدن سطوح همواره به کار می رود. امروزه بیشتر فرزهای غلطکی را با دنده های مارپیچ می سازند.
لبه برنده این فرزها تدریجا در کار فرو می رود و در نتیجه تیغه فرز آرامتر کار می کند و سطح تراشیده شده به وسیله آن هموارتر و صاف تر می‌شود. بعلاوه هدایت براده در این فرزها بهتر انجام می گیرد زیرا خود دنده فرز نیز در کنار زدن براده کمک می کند. چون شماره دنده های فرز مارپیچی که در ان واحد با هم کار می کند زیادتر از فرز های دنده راست است می توان از شماره دنده های آن کاست و در نتیجه دنده های آنها را درشت تر از دنده های فرز دنده راست هم قطر آنها ساخت و به این ترتیب هم بر استحکام دنده های فرز افزود و هم فاصله بین دنده‌ها را برای هدایت براده زیادتر کرد. امروزه از فرز های دنده راست فقط برای تراشیدن سطوح به عرض ۳۵ میلیمتر استفاده می کنند. زاویه تمایل دنده های مارپیچی را برای فرز های دنده ریز در حدود ۲۰ تا ۲۵ و برای فرز های دنده درشت در حدود ۵۰ تا ۵۵ درجه انتخاب می کنند. نقص فرز های دنده مارپیچ این است که هنگام فرز کاری با آنها فشار محوری ایجاد می شود. مقدار این فشار به زاویه تمایل دنده‌ها بستگی دارد. به این دلیل گاهی دو تیغه فرز دنده مارپیچ را که جهت تمایل دنده های آنها مخالف یکدیگر (یکی راست و دیگری چپ است) ولی زاویه تمایل آنها مساوی است روی ماشین فرز می بندند تا فشار محوری آنها روی آربور و محور ماشین خنثی شود. ۲- فرز های پولکی: این فرزها را برای در آوردن شیارهای مختلف و بریدن فلزات و کارهای دیگر به کار می برند. دنده های فرز شیارتراشی هم از جلو و هم از طرفین کار را می تراشند یعنی سطح جانبی فرز عمل اصلی فرز کاری را انجام می دهد و پیشانی های آن جدار شیار را صاف و پرداخت می نماید. فرز های پولکی برای در آوردن شکافهای باریک (شیار سرپیچها و غیره) و بریدن فلزات به کار می روند و گاهی فرزهای اره ای نیز نامیده می شوند. به وسیله این تیغه فرزها می توان شکاف هایی به عرض ۳/۰ تا ۴ میلیمتر در فلزات ایجاد نمود. فرزهای غلطکی و پولکی بزرگ را اغلب دو پارچه می سازند یعنی بدنه فرز را از فولاد معمولی و تیغه های آن را از فولاد های ابزار یا تندبر ساخته به یکدیگر متصل می کنند. 3- فرزهای انگشتی: این فرزها دارای ساق مخروطی یا استوانه ای هستند که به وسیله کلاهک یا فشنگهای مخصوص در سوراخ محور ماشین فرز محکم می شوند. از این فرزها برای تراشیدن شیارهای باریک به اشکال مختلف استفاده می شود.
تیغه‌های فرز: این تیغه‌ها نگاتیو دنده‌ها هستند و با براده برداری از دیسک شکل دنده را ایجاد می‌کنند
ماشینهای فرز و ساختمان آنها
1- ماشین فرز زانوئی و ستونی
2- ماشین فرز تولیدی (دروازه ای)
3- ماشین فرز مخصوص
اگر چه بعضی از عملیات اصلی فرزکاری به وسیله ماشینهای فرز زانوئی ستونی انجام گرفته است ولی قابل فهم و درک است که بر اثر توسعه یافتن مهارتها سازندگان ماشینها انواع ماشینهای فرز مخصوص دیگری را به بازار عرضه نموده، زیرا که برای اجراء کارهای پیچیده و مهم نیاز به ماشینهای پیچیده تر بوده تا بتوان با آنها با صرف وقت کمتری انجام داد. بنابراین این اصل بحث ما درباره ماشین فرز زانوئی ستونی تمرکز خواهد یافت.
ماشین فرز زانویی و ستونی
این نوع ماشین فرز یک نوع ماشین فرز استاندارد شده است. که بر اساس دو جزء اصلی که قبلاً طراحی شده نامگذاری می گردد.
1- ستون که فرم قاب شکلی دارد.
2- زانو که در جلو ستون قرار گرفته که دارای شیارهای دم چلچله ای برای قرار گرفتن میز می باشد.
معمولاً این ماشینها در دو نوع مختلف ساخته و در بازار کار وجود دارد که عبارتند از:
1- ماشین فرز افقی ساده
در این ماشینها میز در جهت طولی حرکت رفت و برگشت داشته و محور اصلی روی کشوئی که در روی ستون به صورت افقی قرار دارد حرکت عرضی می کند. علاوه بر آن محور که در جلو کشوی عرضی نیز به صورت عمودی قرار دارد می تواند به سمت میز ماشین دارای حرکت عمودی بالا و پایین داشته باشد. این حرمت نیز به وسیله هیدرولیک کنترل می گردد. همچنین این ماشین نیز با دستگاه کپی مجهز است که برای تولید قطعات نرم دار طراحی شده است دقت آنها زیاد و ماشینهای بسیار حساسی است.
نوع دیگر ماشینهای فرز با بدنه ثابت که با دستگاههای کپی مجهز می باشند که از این ماشین نیز برای تولید زیاد و همچنین قطعات فرم دار استفاده می گردد. عموماً این نوع ماشینها را با دستگاههای هیدورلیکی انتقال حرکت مجهز می نمایند. قطعه کپی (مدل) در سمت راست میز ماشین کپی قرار گرفته و میله هدایت که در روی مدل قرار گرفته حرکت از مدل به قطعه مورد تراش منتقل شده و فرزکاری قطعات صورت می گیرد.
ماشین فرز با بدنه ثابت برای تولید قطعات به صورت انبوه طراحی شده است. میز ماشین مستقیماً در روی ریل قرار دارد و فقط می تواند حرکت طولی داشه اشد. محورهای ماشین که به صورت افقی جاسازی شده می تواند حرکت عرضی و نیز حرکت عمودی داشته باشد.

2- ماشین فرز عمودی
ماشین فرز عمودی تفاوت کلی با سایر ماشینهای فرز دارد. این نوع ماشینها دارای محور عمودی است که تیغ فرز به صورت عمودی در داخل محور اصلی قرار گرفته و محکم می گردد. البته تیغ فرز را در داخل محور که خود دارای دنباله مخروطی است قرار داده و سپس آنها را در داخل محور اصلی که در داخل دستگاه سر عمودی بوده جاگذاری نموده و محکم می نمایند.
محور اصلی که تیغ فرز در داخل آن قرار گرفته به وسیله چرخ دستی به سمت پائین و یا بالا حرکت می کند، که می توان با این عمل به کار بار داد. در بعضی از ماشینهای فرز عمودی بار عمودی ممکن است به صورت خودکار صورت گیرد.
محور ماشین فرز عمودی درست مثل ماشینهای مته است که در همان سمتی که میز قرار دارد قرار گرفته است. ابزار برش (تیغ فرز) در داخل محور بسته شده بنابراین در این نوع ماشینها از محور تیغ فرز استفاده نمی گردد. بلکه به جای آن از گیره فشنگی (کلت های) مخصوص استفاده می گردد. میز ماشین نیز داری حرکت طولی عرضی و عمودی است.

به طور کلی ماشینهای فرز عمودی مانند سایر ماشینها دارای سرعتهای مختلف بوده که برای انواع تراش فلزات با انواع تیغ فرزهای انگشتی و یا تیغ فرزهای پیشانی تراش استفاده می گردد.
قسمت های‌مهم این دونوع‌دستگاه‌را که از متداولترین آنهاست می توان چنین معرفی کرد:
1- پایه میز
2- فلکه تنظیم ارتفاع میز (فلکه حرکت عمودی میز)
3-کشوی حرکت عرضی میز
4- فلکه تنظیم حرکت عرضی میز
5- میز اصلی ماشین
6- دسته حرکت طولی میز ماشین
7- اهرم حرکت اتومات میز
8- سردستگاه (درفرز افقی ) وکلگی ماشین (در فرز عمودی )که قابل تنظیم است
9- ضامن کلگی (درفرز افقی ) وفلکه تنظیم حرکت عمودی محور (درفرز عمودی )
10- محور کار یا درن (درفرز افقی ) ومحورکار یا گلویی (درفرز عمودی )
11- اهرم تغییر عده دوران
12- اهرم تنظیم مقدار پیشروی
13- محدود کننده های حرکت اتومات میز
سیستم خنک کاری
به منظور کم کردن اصطکاک بین ابزار و قطعه کار همچنین حفاظت لبه برنده ابزار لازم است از مواد خنک کاری استفاده شود و بدین منظور در فولادهای معمولی از آب و صابون و در فرز کاری چدن و آلومینیوم از نفت استفاده می کنیم .
برای جاری کردن آب صابون یا ماده خنک کاری در محل براده برداری از پمپ و یا سیستم معینی استفاده می شود.
۱- شیر مواد خنک کننده 2- پیچ سفت کننده 3- میله نگه دارنده
کارهائیکه بوسیله ماشین فرز میتوان انجام داد :
در صنعت دستگاه های زیادی موجود است اما دستگاه فرز مهمترین و دقیقترین دستگاه صنعتی ایست که دارای انواع متعددی نیز میباشد.

فرمت این مقاله به صورت Word و با قابلیت ویرایش میباشد

تعداد صفحات این مقاله   35 صفحه

پس از پرداخت ، میتوانید مقاله را به صورت انلاین دانلود کنید

دانلود مقاله ISI طراحی به کمک کامپیوتر و تولید بررسی فرز که با سرعت بالا ماشینکاری فولادهای سخت

اختصاصی از فی ژوو دانلود مقاله ISI طراحی به کمک کامپیوتر و تولید بررسی فرز که با سرعت بالا ماشینکاری فولادهای سخت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

موضوع فارسی :طراحی به کمک کامپیوتر و تولید بررسی فرز که با سرعت بالا ماشینکاری فولادهای سخت

موضوع انگلیسی :<!--StartFragment -->

Computer Aided Design and Manufacturing Evaluation of Milling Cutter when High Speed Machining of Hardened Steels

تعداد صفحه :10

فرمت فایل :PDF

سال انتشار :2015

زبان مقاله : انگلیسی

چکیده
در این مقاله تاثیر مدل سازی و شبیه سازی CAD CAM تکنیک های پیشرفته برای تکنولوژی فرز سخت است. هدف اصلی از شبیه سازی توانایی و اهمیت به منظور بهبود و بهینه سازی فرآیند فرز سخت حتی قبل از تولید واقعی از محصولات خود را، چرا که روند تولید خود را نسبتا گران است. نتایج رسیده ما در حال حاضر بهره بردار و اتمام پروسه فرز و فرز سخت استراتژی یا نسل از ابزار مسیر در CATIA V5. تمام شبیه سازی آزمایش های فرز نشان می دهد که پیشنهاد روشن کردن مسیر ابزار خوبی کار می کند در فرآیند برش و می تواند بهره وری ماشینکاری فرآیند ماشینکاری را بهبود بخشد. در همان زمان، تولید باید فرایند به تجهیزات پیشرفته و روش با توجه به الزامات از عملکرد طراحی و بهره وری ماشینکاری است. در نهایت، شبیه سازی فرز سخت در CAD سیستم / CAM CATIA V5 به منظور تعیین و ارزیابی مناسب بودن اشکال پیشنهادی از محصول فرز سخت انجام شد.

نقشه - جیگ فرز (مخصوص شیارزنی) در نرم افزارکتیا (Catia)

اختصاصی از فی ژوو نقشه - جیگ فرز (مخصوص شیارزنی) در نرم افزارکتیا (Catia) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

 جیگ فرز(مخصوص شیارزنی) در نرم افزار کتیا مدل سازی شده است که تمامی قطعات همراه با مونتاژ و نقشه اجرایی آن در پروژه گنجانده شده است.

این پروژه حاوی موارد زیر میباشد:

1. Part 

2. Drawing 

3. Render

4. PDF نقشه اجرایی

آموزش کتیا، طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج G کدهای دستگاه فرز Prismatic Machining در نرم افزار CATIA - قسمت پنجم - دستورات Cur

اختصاصی از فی ژوو آموزش کتیا، طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج G کدهای دستگاه فرز Prismatic Machining در نرم افزار CATIA - قسمت پنجم - دستورات Curve Following و ... دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

در اختیار داشتن ابزار هایی جهت انجام عملیات سوراخکاری، برقو زنی، پخ زنی، بورینگ و تغییر شکل سوراخ های استوانه ای که از آنها می توان به مواردی مانند سوراخکاری با مته، ایجاد نشان روی قطعه کار قبل از سوراخکاری، ایجاد سوراخ با تاخیر دو مرحله ای، سوراخکاری با عمق زیاد، سوراخکاری براده شکن، قلایزکاری، ایجاد دنده معکوس، ایجاد دنده غیر استاندارد در داخل سوراخ، بورینگ، بورینگ و پخ زدن، بورینگ در حالت اسپیندل ثابت، برقوزدن، ایجاد خزینه در لبه سوراخ، ایجاد خزینه مخروطی در لبه سوراخ، ایجاد پخ در دو لبه سوراخ، ایجاد خزینه در داخل سوراخ، ایجاد شکل T در داخل سوراخ، افزایش قطر سوراخ با استفاده از تیغه فرز، ایجاد رزوه در سوراخ با استفاده از فرز از دیگر ابزارهای Prismatic Machining می باشد.

پس از ایجاد برنامه، هر مرحله از آن در فضای مجازی Prismatic Machining شبیه سازی و با بررسی کیفیت ماشینکاری، ایرادات احتمالی برطرف می شود. این عملیات بارها بدون مصرف کمترین ماده برای ساخت قطعات متعدد قابل اجرا است.
مراحل ساخت قطعه و تهیه برنامه ماشینکاری را می توان به هم وابسته کرد، طوری که مثلا عمق عملیات سوراخکاری بر روی قطعه با استفاده از عمقی که در Part Design برای طراحی سوراخ مشخص شده است تعیین و تغییرات آنها به هم وابسته شود.

در محیط Prismatic Machining از دستورات زیر بسیار استفاده می گردد:

Curve Following: می توان بوسیله فرزکاری در امتداد یک منحنی عملیات براده برداری را انجام داد.

Point to Point: می توان بوسیله یک سری نقاط بر سطوح عملیات براده برداری از یک سطح را برنامه ریزی نمود.

Machine Rotation: به اندازه مورد نیاز میز کار چرخانده می شود.

در قسمت پنجم این مجموعه آموزشی شما با دستورات پرکاربرد Curve Following و Point to Point و Machine Rotation موجود در نوار ابزارهای Machining Operation و Auixiliary Operations در محیط  Prismatic Machining بطور کامل آشنا شده و با جزئیات این دستور در قالب سه مثال عملی در سه فیلم آموزشی که تهیه شده است مسلط می شوید. (قسمت هایی از فیلم در تصویر زیر قابل مشاهده می باشد. همچنین توجه داشته باشید که کیفیت فیلم عالی است و به اشتباه از تصاویر زیر برداشت غلط نشود!)

(تعریف مسیر برای براده برداری در مسیر منحنی بر روی وجوه غیر مسطح قطعه Prismatic Machining)

(تعریف مسیر ماشینکاری به وسیله تعریف یک سری نقاط بر سطوح عملیات براده برداری از یک سطح در Prismatic Machining)

(چرخش میز کار به اندازه مورد نیاز در محیط Prismatic Machining)

جهت خرید آموزش صوتی تصویری محیط طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج G کدهای دستگاه فرز Prismatic Machining در نرم افزار کتیا CATIA - قسمت پنجم به مبلغ استثنایی فقط 2000 تومان و دانلود آن بر لینک پرداخت و دانلود در پنجره زیر کلیک نمایید.

  کلیه فایل های آموزشی این قسمت با فرمت Media Player و با کیفیت عالی چه از لحاظ صدا و چه از لحاظ تصویر می باشد.

!!لطفا قبل از خرید از فرشگاه اینترنتی کتیا طراح برتر قیمت محصولات ما را با سایر فروشگاه ها مقایسه نمایید!!

!!!تخفیف ویژه برای کاربران ویژه!!!

با خرید حداقل 10000 (ده هزارتومان) از محصولات فروشگاه اینترنتی کتیا طراح برتر برای شما کد تخفیف ارسال خواهد شد. با داشتن این کد از این پس می توانید سایر محصولات فروشگاه را با 20% تخفیف خریداری نمایید. کافی است پس از انجام 10000 تومان خرید موفق عبارت درخواست کد تخفیف و ایمیل که موقع خرید ثبت نمودید را به شماره موبایل [phone] ارسال نمایید. همکاران ما پس از بررسی درخواست، کد تخفیف را به شماره شما پیامک خواهند نمود.