دانلود پاورپوینت ماشین پیشرفته ابزارزن CNCوNC , ماشین سمباده دستی و فرزدستی شرکت RYOBI

اختصاصی از فی ژوو دانلود پاورپوینت ماشین پیشرفته ابزارزن CNCوNC , ماشین سمباده دستی و فرزدستی شرکت RYOBI دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فهرست مطالب :

عنوان                                                  

مقدمه.......................4

پیشگفتار...................5

عمده فواید ماشین آلات NC و CNC...........6

کنترل ماشین آلات NC.............8

طبقه بندی ماشین ابزار NC............11

کنترل نقطه به نقطه.....................12

اساس کنترل حرکت و حرکت تغذیه برای ماشینهای NC..........14

لغت نامه..................23

نمونه هایی از ماشین های ابزار زن پیشرفته........................27_24

دستگاه  سمباده دستی لرزان..................28

اجزای دستگاه  سمباده دستی لرزان..................29

نشانه های تصویری................30

نمونه هایی از سمباده های دستی ................40_31

موارد استفاده ازفرزهای دستی..................41

اجزاء ماشین فرز دستی........................42

نمونه هایی از فرزهای دستی...............53_43

منابع وماخذ...................................54

با ورود روزافزون ماشین آلات و آشنایی بیشتر تولید کنندگان صنعت چوب ایران با ماشین آلات روز اروپا ، درصد استقبال از آنها بصورت چشمگیر رو به رشد بوده بصورتی که کمتر تولید کننده ای وجود دارد که با کلماتی از قبیل CNC ، پانل برهای اتوماتیک و غیره آشنا نباشد . مخصوصا بعد از دومین موج ورود ماشین آلات به ایران که با ورود ماشین های اتوماتیک و مجهز همراه شد.

در حالی که اکثر تولید کنندگان کشورمان از طریق تبلیغات تجاری با این قبیل دستگاهها آشنایی دارند ، ولی کمتر کسی وجود دارد که با ماهیت واقعی و تکنولوژی ساخت این قبیل ماشین آلات حتی در حد عمومی نیز آشنایی مختصری داشته باشد . این مشکل زمانی نمود پیدا می کند که تولید کننده جهت خرید یک ماشین اتوماتیک CNC کاملا سردرگم شده و در پاره ای موارد حتی نمی داند که چه چیزی باید خریداری نماید. این مشکل زمانی نمود بیشتری پیدا می کند که حتی فروشنده CNC نیز با این مشکل مواجه باشد . از این رو سعی شده است تا در جهت بهتر معرفی کردن این قبیل ماشین الات در حد دانش عمومی سری مقالاتی ارائه شود وامیدواریم این مجموعه مورد توجه واقع گردد.

پیشگفتار

تاریخچه ساخت ماشین آلات NC و CNC

تاریخچه ساخت این ماشین آلات به سال 1949 بر می گردد . نخستین بار نیروی هوایی ایالات متحده آمریکا سفارش ساخت اولین دستگاه کنترل عددی NC را به سازمان MIT داد . این سازمان پس از ساخت آن که تقریبا سه سال بطول انجامید ، دستگاه ساخته شده را در سال 1952 به معرض دید گذاشت.

انگیزه ساخت این ماشین ، اجرای عملیات ابزار کاری روی خطوط صاف ، منحنی و هندسی ترکیبی به صورت دو بعدی و یا سه بعدی بوده که قبلا توسط ماشین آلات مکانیکی و با صرف هزینه های بالا انجام می شد . جهت اطلاعات بیشتر در ارتباط با ماشین آلات CNC ابتدا مختصری در رابطه با ماشین آلات NC توضیح داده خواهد شد

عمده فواید ماشین آلات NC و CNC به قرار زیر می باشد :

برنامه ریزی و ذخیره سازی آسانتر برنامه اجرایی

تعویض آسان یک برنامه

اجتناب از خطای انسانی

ایمنی ماشین NC و CNC برای اپراتور

تکمیل یک برنامه هندسی ترکیبی به آسانی یک برنامه ساده

اجرای همیشگی یک برنامه با فراز و نشیب کمتر

جهت معرفی ماشین آلات NC و CNC ابتدا نگاه مختصری به مبانی ماشین آلات فوق می اندازیم شکل شماره 1 نشان دهنده یک دستگاه فرزکاری دستی با سه محور می باشد که به عنوان ماشین های NC سه محوره شناخته می شوند در این دستگاه سه محور X ، Y و Z بصورت دستی قابل کنترل می باشد . (شکل1)

در شکل شماره 2 شمای کلی از دستگاههای سه محوره ارائه شده که در کشورمان به دستگاههای اورفرز معروف می باشند . در این سیستم شیوه به حرکت درآمدن محورها توسط پیچ راهنما (میله مارپیچ ) و به وسیله دست یا فرمان دستگاه صورت می گیرد  در حالی که در ماشین آلات NC و CNC نیروی محرکه توسط موتورها تولیدمی شود ( شکل شماره 2)

کنترل ماشین آلات NC :

زمانی که صحبت از کنترل ماشین الات NC پیش می آید بیشتر کنترل محورهای فعال در این قبیل ماشین آلات مد نظر می باشد . طبق بحث قبلی نیروی محرکه یاموتور کنترل کننده محورها در ماشین های بزرگ از انواع سروو موتورها می باشد . از زمان  ابداع و ساخت این قبیل موتورها با پیشرفت تکنولوژی  نوع موتورها و کنترل آنها نیز پیشرفت کرده است به صورتی که اکنون صحبت از Servo pack به میان می آید .

در ماشین آلات جدید CNC از این قبیل موتورها استفاده می شود . در این موتورها بر اساس نوع آنها ، کنترل ها نیز متفاوت بوده و می تواند براساس جابجایی ، تغییر زاویه گردش، قدرت الکتریکی وارده و کنترل نیروهای وارده بر موتور یامجموعه‌ا ی از این عوامل باشد در این ماشین آلات بسته به نوع سخت افزار ، کوچکترین واحد اندازه حرکت که ماشین ابزار می تواند بر آن اساس به  حرکت درآید .

واحد BLU  بوده و در واقع  کنترل ماشین ابزار بر این مبنا صورت می گیرد . (شکل 3)

هر ماشین NC در ساختار از دو جزء تشکیل شده است :

ماشین ابزار دارای سروو – موتور جهت به حرکت درآوردن پیچ راهنما

واحد کنترل ماشین  MCUیا کنترل کننده

واحد MCU از واحد اطلاعات عملیاتی DPU و واحد کنترل چرخه CLU تشکیل شده است .

واحد اطلاعاتی عملیاتی DPU شامل بخشهای زیر می باشد :

تجهیزات ورودی ، چرخه خواندن اطلاعات ، چرخه کنترل مقیاس و رمزگشایی جهت توزیع اطلاعات به منظور کنترل محورها

واحد کنترل چرخه CLU نیز از بخشهای زیر تشکیل شده است :

دو قطبی کننده برای دادن فرمان حرکت به ماشین بین نقاط اطلاعات سخت  افزار  ، کنترل وضعیت چرخه برای حرکت در هر محور.

شامل 54 اسلاید POWERPOINT

دانلود مقاله انواع دستگاه های ماشین سازی

اختصاصی از فی ژوو دانلود مقاله انواع دستگاه های ماشین سازی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مشخصات این فایل
عنوان: انواع دستگاه های ماشین سازی
فرمت فایل: word( قابل ویرایش)
تعداد صفحات: 102

این مقاله درمورد انواع دستگاه های ماشین سازی می باشد.

بخشی از تیترها به همراه مختصری از توضیحات هر تیتر از مقاله انواع دستگاه های ماشین سازی

نام دستگاه: بروچ داخل LAPOINTE ، مدل V7، انگلستان، 15 KW
در قسمت خانکشی کشویی به طور عمودی در دستگاه قرار می گیرد و سپس ابزار روی آن قرار گرفته و پس از شروع کار ابتدا ابزار توسط پرس هل داده می شود و در مرحله بعدی سوزن خانکشی از پایین توسط کلمپی گرفته شده و به طرف پایین کشیده می شود و در نهایت درون کشویی جاخار ایجاد می شود در خانکشی براده برداری به صورت مرحله به مرحله به وسیله هر دندانه سوزن خانکشی صورت می گیرد و در نهایت به پروفیل مورد نظر ختم می شود در این مرحله فرم دندانه های هزار خاری توسط گیج برو نرو کنترل می شود در صورت وارد نشدن گیج درون هزار خاری از ابزار دیگری برای تصحیح استفاده می کنند که این ابزار در ابتدا و انتها پروفیل کامل هزار خاری را دارد و با یک با عبور از درون هزار خاری پروفیل تصحیح می شود. دلیل استفاده از این ابزار این است که اگر با همان سوزن جاخار زنی این کار انجام شود ممکن است دندانه های ایجاد شده دقیقاً در همان محل قبلی ایجاد نشده و پروفیل کاملاً خراب شود.
ظاهر دندانه ها نیز توسط اپراتور کنترل می شود زیرا ناقص شدن پروفیل هزار خاری باعث افزایش....(ادامه دارد)

نام دستگاه: تراش 347 ، چین ، 1.5 KW
مرغک زنی شماره دو در قسمت بین بازوها صورت می گیرد و هدف آن مشخص کردن محل سوراخ کاری کشویی است. حداکثر لنکی مرغک نسبت به ساقه نباید بیشتر از 2/0 باشد برای کنترل اپراتور ابتدا مستر اندازه گیری را بین دو مرغک گیج قرار می دهد سپس ساعت اندیکاتور را روی آن تنظیم می کند سپس مستر را برداشته و کشویی را به جای آن قرار می دهد به طوری تنظیم ساعت اندیکاتوری بهم نخورد سپس با چرخاندن کشویی و اندازه گیری میزان انحراف عقربه ساعت اندیکاتوری میزان لنگی مرغک نسبت به ساقه بدست می آید.
در این مرحله ماشین کاری اپراتور برای اندازه گیری انحراف مرغک شمارة دو باید از گیج استفاده ....(ادامه دارد)

داخل تراشی و جا خار زنی
در این مرحله ساقه کشویی درون فک ها بسته شده و فیکسچر V شکل از بالا کشویی را نگه می دارد در این مرحله ابزار از یک طرف وارد سوراخ بغل کشویی شده و صافی سطح داخل سوراخ را بالا می برد و پس از آن وارد سوراخ بعدی می شود و بعد از انجام کار از قطعه کار فاصله می گیرد و ابزار دیگر از طرف مقابل به ترتیب وارد سوراخ ها می شود و بعد از قرار گرفتن در موقعیت تعیین شده ابزار نسبت به محور موتور فاصله گرفته و با لنگی ایجاد شده جاخار داخل سوراخ ها به ترتیب زده می شود پس از اتمام این عملیات اپراتور فاصله پشت تا پشت جا خارها را به وسیله میکرومتر اندازه گرفته و همچنین قطر داخلی خار و قطر داخلی سوراخ را کنترل می کند.
در این مرحله از ماشین کاری باید رنج قر کاپ 825/23-805/23 و قطر داخلی جاخار 65/25-25/25 و فاصله پشت تا پشت جاخار 1/64 -9/63 و تقارون جاخار نسبت به ساقه یا نافه باید بیشتر از 3/0 و انحراف محور سوراخ نسبت به ساقه MAX 0.15، کمترین ضخامت بازو و در یک ....(ادامه دارد)

نام دستگاه: سنگ سنترلس ، آلمان شرقی 15KW
در این مرحله کشویی به وسیله کولت شیار دار هزارخاری شده و شافت کولت بین دو مرغک در فیکسچر دستگاه قرار گرفته و با سرعت کمکی شروع به چرخش می کند سپس سنگ نیز که در جهت مخالف دوران می کند به ساقه نزدیک شده و در نتیجه ساقه کشویی سنگ زنی می شود و در نهایت به قطر 91/34 می رسد. پس از این مرحله ساقه کشویی به وسیله حفاظ پلاستیکی پوشیده می شود تا مانع از ایجاد خراش روی سطح ساقه کشویی شود.
در این مرحله ماشین کار کشویی قطر ساقه 925/34 – 9/34 طول محل سنگ زنی MIN 105.5 لنگی هزار خاری نسبت به سطح سنگ زنی MAX 0.07 صافی سطح 0.5 Mm و کنترل ظاهری توسط اپراتور جهت عدم وجود لک بر روی سطح کشویی به صورت صد در صد می باشد.....(ادامه دارد)

مونتاژ مجموعه:
نام دستگاه: پرس هیدرولیک 401
در این مرحله مفصل ثابت و متحرک درون فیکسچرهای مربوطه روی میز مونتاژ قرار می گیرد. گوه هاییی در میان مفصل ها جا زده می شوند که هدف آن جلوگیری از وارد آمدن فشار به مفصل ها در هنگام پرس است. سپس لوله گاردان در محل خود قرار می گیرد بطوریکه کوپلینگ جلوی یوغ کوچک قار داشته باشد. سپس پرس عمل کرده و کوپلینگ درون لوله جا زده می شود. سپس اپراتور طول مجموعه را بوسیله گیج میله ای که کنار میز قرار داده شده اندازه می گیرد که باید بین 1379-1385 میلیمتر باشد. در صورت زیاد بودن طول گاردان مفصل ها از لوله جدا شده و لوله برش داده می شود و سپس مونتاژ دوباره انجام می شود. عدم همراستایی مفاصل پس از مونتاژ باعث ایجاد نابالانسی در سیستم و ایجاد لرزش در گاردان می شود. 50/1 قطعات بوسیله سرپرست چک شده و نباید عدم همراستایی دو یوغ بیش از 1 +_ باشد. همچنین در مجموعه درز جوش و بازشدگی و پارگی لوله وجود داشته باشد که بوسیله اپراتور کنترل می شود. فشار جک هیدرولیک باید بین 50-40 بار باشد.....(ادامه دارد)

نکات قابل توجه:
آنچه در اولین نگاه به نظر می رسد نظم و ترتیب و سازماندهی شرکت می باشد که با توجه به سطح شرکت به لحاظ کلاس کاری و دریافت گواهینامه ها و استانداردهای متعدد امری طبیعی به نظر می رسد. واحدهای مختلف که هر کدام سهم بسزایی در تولید مناسب و مطابق با استانداردها و فعالیتهای جانبی را دارا می باشند و مسلماً نبود هر یک باعث لطمه دیدن بخشی از این پروسه پیوسته می باشد. آنچه در این قسمت می آید نکاتی است که از دید ناظران بیرونی یک سیستم به نظر رسیده است و مسلماً این موارد به طور دقیق کارشناسانه نبوده و بعضی از این موارد دارای جوابهای قابل قبول جهت انجام آن باشد. ولی آنچه مسلم است همانطور که همه می دانیم امروزه کیفیت یعنی بهبود پیوسته، امیدواریم این نظرات تأثیری هر چند کوچک در بهبود این سیستم داشته باشند.

• آنچه به عنوان اولین مورد در پروسه تولید و ماشینکاری به چشم می آید عدم توازن کار در سه ایستگاه اول با بقیه ایستگاهها می باشد. در قسمت اول مراحل ماشینکاری کشویی تنها 3 اپراتور برای 5 دستگاه مشغول به کار می باشند یعنی مرغک زنی 1، خشن تراشی ساقه ، و مرغک زنی 2 توسط 1 اپراتور، سوراخکاری کشویی که در حقیقت دریل 4 کله می باشد و 4 قطعه را همزمان سوراخ می کند توسط 1 اپراتور ، برقو کاری که این قسمت هم یک دریل 4 کله می باشد و تراش نافی پشت توسط 1 اپراتور ، مسلماً این تعداد فرآیند تولیدی که توسط یک اپراتور صورت بگیرد با توجه به این که موارد کنترل کیفیتی محصول نیز باید چک شود مسلماً از کیفیت کار خواهد کاست. ذکر این نکته هم لازم است که عملکرد این دستگاهها با توجه به این که ابعاد قطعه در مراحل بعدی از ابعاد قطعه در این مراحل نظام می گیرد تأثیر مهمی بر ابعاد قطعه خواهد گذاشت که در مراحل بعدی خود را نشان خواهد داد.

در قسمت تراش نافی پشت علی رغم اینکه در دستور العمل استفاده از الماس ذکر شده است از مته استفاده می شود. با توجه به اینکه صافی سطح و دقت ابعادی مته خیلی کمتر از ....(ادامه دارد)

بخشی از فهرست مطالب مقاله انواع دستگاه های ماشین سازی

نکات و موارد پیشگویانه:
شرایط محیطی و ایمنی خاص جهت کار با ابزار:
 نحوه نگهداری و جابجایی:
نام دستگاه: بروچ داخل LAPOINTE ، مدل V7، انگلستان، 15 KW
روش کار با دستگاه و دستورات ایمنی خانکش:
 نکات فنی و ایمنی دستگاه:
نحوه کار:
شرایط محیطی و ایمنی خاص جهت کار با ابزار:
نحوه نگهداری و جابجایی:
پرچ پوک
روش راه اندازی و بهره برداری از دستگاه:
نکات فنی و ایمنی دستگاه:
نکات و موارد پیشگویانه:
نحوه کار:
نحوه نگهداری و جابجایی:
نام دستگاه: تراش 347 ، چین ، 1.5 KW
روش راه اندازی و بهره برداری از دستگاهک
نکات فنی و ایمنی دستگاه:
نام ابزار/ گروه ابزار: کولیسهای ورنیه – عقربه ای – دیجیتال – پایه دار
شرایط محیطی و ایمنی خاص جهت کار با ابزار:
نحوه نگهداری و جابجایی:
طرح تجهیز ماشین و تنظیم تجهیزات فنی
تراش پله پولک و لبه پرچ
نام دستگاه: دریل ستونی 369 ، SABO63 آلمان شرقی 3KW
نام دستگاه : فرز 484
روش راه اندازی و بهره برداری از دستگاه:
نام ابزار / گروه ابزار: کولیسهای ورنیه – عقربه ای دیجیتال – پایه دار
شرایط محیطی و ایمنی خاص جهت کار با ابزار:
طرح کنترل
طرح تجهیزا ماشین و تنظیم تجهیزات فنی
داخل تراشی و جا خار زنی
روش راه اندازی و بهره برداری از دستگاه:
نکات فنی و ایمنی دستگاه
نام ابزار / گروه ابزار: گیج تقارن
نحوه نگهداری و جابجایی:
نحوه نگهداری و جابجایی:
شرایط محیطی و ایمنی خاص جهت کار با ابزار:
نام ابزار/ گروه ابزار: کولیسهای ورنیه – عقربه ای – دیجیتال – پایه دار
شرایط محیطی و ایمنی خاص جهت کار با ابزار:
تعامد سوراخ کاپ نسبت به محور ساقه:
ارتفاع مرکز کاپ تا زیر ساقه:
هم مرکزی جاخار نسبت به سوراخ کاپ:
طرح تجهیز ماشین و تنظیم تجهیزات فنی
نام دستگاه: دریل ستونی 338 ، ایران ، 2KW
روش راه اندازی و بهره برداری از دستگاه:
نام ابزار/ گروه ابزار: کولیسهای ورنیه – عقربه ای – دیجیتال – پایه دار
شرایط محیطی و ایمنی خاص جهت کار با ابزار:
نحوه نگهداری و جابجایی:
طرح کنترل
طرح تجهیز ماشین و تنظیم تجهیزات فنی
نام دستگاه: دریل ستونی 344
روش راه اندازی و بهره برداری
دستور العمل اندازه گیری
شرایط محیطی و ایمنی خاص جهت کار با ابزار:
نحوه نگهداری و جابجایی:
طرح تجهیز ماشین و تنظیم تجهیزات فنی
نام دستگاه: دریل 429 . انگلستان
روش راه اندازی و بهره برداری:
نکات فنی و ایمنی دستگاه:
شرایط محیطی و ایمنی خاص جهت کار با ابزار:
نحوه نگهداری و جابجایی:
نام ابزار / گروه ابزار: کولیسهای ورنیه – عقربه ای دیجیتال – پایه دار
شرایط محیطی و ایمنی خاص جهت کار با ابزار:
نحوه نگهداری و جابجایی:
نام دستگاه: دریل چهار کله ، انگلستان 10KW
نکات فنی و ایمنی دستگاه:
کنترل هم مرکزی سه نظام و گلویی:
کنترل تعامل سه نظام و گلویی:
نام ابزار/ گروه ابزار: کولیسهای ورنیه – عقربه ای – دیجیتال – پایه دار
شرایط محیطی و ایمنی خاص جهت کار با ابزار:
لیست ابزار اندازه گیری
سنگ زنی ساقه
نام دستگاه: سنگ سنترلس ، آلمان شرقی 15KW
روش راه اندازی و بهره برداری از دستگاه
نکات فنی و ایمنی دستگاه
نکات و موارد پیشگویانه:
نحوه کار:
دستور العمل کار و نگهداری تجهیزات ، بازرسی و اندازه گیری آزمون
شرایط محیطی و ایمنی خاص جهت کار با ابزار:
نام ابزار/ گروه ابزار: کولیسهای ورنیه – عقربه ای – دیجیتال – پایه دار
شرایط محیطی و ایمنی خاص جهت کار با ابزار:
نحوه نگهداری و جابجایی:
طرح تجهیز ماشین و تنظیم تجهیزات فنی
لیست ابزار اندازه گیری
سوراخکاری فلانچ
نام دستگاه : دریل ، آلمان شرقی SABO 40
روش راه اندازی و بهره برداری از دستگاه:
نکات فنی و ایمنی دستگاه:
گیجهای موقعیت چهار سوراخ
نحوه کار:
نام ابزار / گروه ابزار: کولیسهای ورنیه – عقربه ای دیجیتال – پایه دار
شرایط محیطی و ایمنی خاص جهت کار با ابزار:
طرح تجهیزا ماشین و تنظیم تجهیزات فنی
دستگاه کپی تراش 314- 395 CHURCHIL انگلستان 10 KW
نام ابزار / گروه ابزار: کولیسهای ورنیه – عقربه ای دیجیتال – پایه دار
شرایط محیطی و ایمنی خاص جهت کار با ابزار:
نام دستگاه: کپی تراش 332 فرانسه 8KW
نکات فنی و ایمنی دستگاه:
شرایط محیطی و ایمنی خاص جهت کار با ابزار:
مونتاژ
-    اتصال کوپلینگ به لوله گاردان:
مونتاژ مجموعه:
نام دستگاه: پرس هیدرولیک 401
طرح کنترل
جوشکاری:
-    تنظیم گشتاور مفاصل:
-    تابگیری نهایی:
بالانس:
چربگیری و فسفاته و رنگ آمیزی و پخت:
نکات قابل توجه:
کف تراشی:
نام دستگاه: 102 CNC-FANUC ، انگلستان ، 15KW
روش راه اندازی و بهره برداری از دستگاه:
نکات فنی و ایمنی دستگاه:

کارآموزی ماشین بینایی و تصویر برداری دیجیتالی

اختصاصی از فی ژوو کارآموزی ماشین بینایی و تصویر برداری دیجیتالی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه53

مقدمه

یکی از اهداف اساسی وبسیار مهم سیاستگذاران ایجاد ارتباط منطقی و هماهنگ صنعت ومحیط کار با دانشگاه و دانشجو می باشد که هم در شکوفائی و رشد صنایع مؤثر بوده و هم دانشجویان را از یادگیری دروس تئوری محظ  رهایی داده و علم آنها را کاربردی تر کرده و باعث می شود آن را در عرصه عمل ،آزموده و به مشکلات و نابسامانیهای علمی وعملی محیط کار آشنا شده و سرمایه و وقت خویش را در جهت رفع آنها مصروف نمایند، که برای جامعه ی در حال توسعه ما از ضروریات می باشد .

امروزه‌ اهمیت‌ کامپیوتر، به‌ عنوان‌ یکی‌ از لوازم‌ برقی‌ و الکترونیکی‌ در زندگی‌ و در نزد کسانی‌ که‌ به‌ نحوی‌ در گیر این‌ «گرداب‌ گسترده‌ گیتی» هستند، آنها که‌ از این‌ لوازم‌ و ابزارهای‌ الکترونیکی‌ برای‌ رفاه‌ و آسایش‌ بیشتر در زندگی‌ استفاده‌ می‌ کنند. - کاملاً احساس‌ می‌ شود.

طبق تعریف کنونی فرهنگ لغت انگلیسی آکسفورد کامپیوتر ابزاری برای انجام محاسبات یا عملیات های کنترلی قابل بیان به صورت جملات عددی یا منطقی می باشد. با وجود درستی، این تعریف و تعاریفی که در دیگر فرهنگ های لغت یافت می شود آنقدر عام هستند که هیچ تمایزی بین گونه های مختلف قدیمی، کنونی و بالقوه ی آینده قرار نمی دهند. سئوالات پر مفهوم تر می توانند این ها باشند: انواع مختلف کامپیوتر کدام می باشد؟ یا ویژگی ها و قابلیت های متمایز کننده ی کامپیوترهای عصر حاضر چیست؟

مهندسی کامپیوتر (که گاه مهندسی سیستم های کامپیوتری هم نامیده می شود) یک شاخه کاری است که مهندسی الکترونیک و علوم کامپیوتر را ترکیب می کند. یک مهندس کامپیوتر، یک مهندس الکترونیک است که تمرکز اصلی اش روی سیستم های رقمی است و کمتر روی فرکانس رادیویی ویا برق قدرت کار می کند.

از دیدگاه علوم رایانه، یک مهندس کامپیوتر یک معمار نرم افزار است که روی تبادل بین برنامه های نرم افزاری و قطعات سخت افزاری زیرین آن تمرکز می کند.

درجه علمی مهندسی رایانه از اوایل دهه ی 1996 م به وجود آمده است. در بعضی از دانشگاه ها دانشکده ی خاصی برای رشته رایانه وجود دارد و در بعضی دیگر دانشکده برق و کامپیوتر با هم ادغام شده اند.

از آنجا که مهندسین رایانه روی الکترونیک و کامپیوتر تمرکز می کنند، برخورد کمتری با دروس دیگر رشته های مهندسی، مثل استاتیک یا دینامیک دارند. و به جای آن با دروس پایه ای کامپیوتر سروکار دارند.

با این مقدمه شاید اهمیت و جایگاه کارآموزی برا ی ما روشنتر شده و با نگاهی دیگر به آن بپردازیم .

اینجانب نیز در طی مدت حضور خود در محل کارآموزی استفاده های علمی و عملی خوبی نموده ،هر چند با توجه به زمان محدود 240 ساعته به همه ریزه کاریها نمی توان واقف شد ،از اینرو شاید بهتر باشد واحد کارآموزی به دو قسمت تقسیم شده تا این نقیصه جبران گشته و ارتباط با محیط کار حفظ شود ،همچنین پیشنهاد میشود در صورت امکان تعامل بیشتری بین استاد کارآموزی و سرپرست و همچنین دفتر ارتباط با صنعت دانشگاه بوجود آید تا دانشجو با تعهد بیشتری پا به عرصه عمل بگذارد .

تاریخچه عینک

بنظر می رسد در زمان مصریها، یونانی ها و رومی های باستان هیچ گونه وسیله کمک بینایی وجود نداشته است این نظر از روی نامه یک فرد رومی که صد سال پیش از میلاد نوشته شده ودر ان تاکید دارد او بخاطر سن زیادش واینکه دیگر نمی تواند مطالعه کند وبرای اینکار باید به برگانش متکی باشد استعفا می دهد تائید می گردد مشهور است که تراژ دی نویس رومی Seneca که در سال چهارم پیش از میلاد می زیسته است کتابها را با نگاه کردن از طریق یک کره شیشه ای پر اب که باعث بزرگنمایی می شده مطالعه می کرده است Nero از یک زمرد که انرا نزدیک چشمش نگه می داشته است برای تماشای جنگ گلادیاتورها استفاده می کرده است البته این دلیل کافی برای این نیستکه بگوییم رومی ها از خواص لنزها اطلاعی داشته اند زیرا این احتمال وجود دارد که نرو از زمرد بخاطر رنگ سبز ان که باعث کاهش نور خورشید می شود استفاده می کرده است.

مجموعه ای از آیکون های با موضوع ماشین و اتوموبیل

اختصاصی از فی ژوو مجموعه ای از آیکون های با موضوع ماشین و اتوموبیل دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

در این مطلب مجموعه ای از آیکون های با موضوع ماشین  و اتوموبیل را آماده کرده ایم. آیکون های این مجموعه در فرمت PNG و  icoارائه شده است. این آیکون ها گرافیک ساده ای دارند و بسیار کم حجم هستند.

 از این آیکن ها میتوان در طراحی سایت، طراحی گرافیک، پاورپورنت، اتوران سازی، منوهای مالتی مدیا، و برنامه نویسی استفاده کرد.

این آیکون ها دارای موضوعات عمومی و پرکاربرد هستند و سعی شده تا نیاز همه کاربران را برآورده کند.

تصاویر نمونه از ایکون ها را در زیر مشاهده می کنید.

سوالات امتحانی ماشین2

اختصاصی از فی ژوو سوالات امتحانی ماشین2 دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

سوالات امتحانی  ماشین2

47 صفحه

pdf