نمونه متن:
در ابتدا کامیون حاوی بطری‌های خالی، جعبه‌های نوشابه را در مکانی خالی می‌کند و توسط دستگاهی به نام uncaser بطری‌ها بر روی نوار نقاله قرار می‌گیرند و بررسی می‌شوند تا بطری‌های شکسته یا دارای مارک‌هایی غیر از مارک زمزم از روی نوار حذف شده و جهت بازیافت جمع‌آوری می‌شوند و سایر بطری‌ها بر روی نقاله به سمت جایگاه بعدی حرکت می‌کنند. این دستگاه در هر مرتبه انجام کار خود حدود 144 بطری، یعنی بطری‌های 6 جعبه را بر می‌دارد و بر روی نوار می‌گذارد. در جایگاه بعدی که همان نی‌گیر است، توسط دستگاهی نی موجود در بعضی از بطری‌ها برداشته می‌شود و بطری‌های خالی مجدداً روی نوار نقاله به حرکت درمی‌آیند. لازم به یادآوری است که بر روی سطح این نوار، کف مایع صابون وجود دارد که از اصطکاک موجود بین بطری‌ها و نوار نقاله جلوگیری می‌کند و باعث می‌شود که بطری‌ها راحت‌تر حرکت کنند و در طول مسیر حرکت، سرعت آنها یکنواخت بوده و از سرعتشان کاسته نشود.
جایگاه بعدی که بطری‌ها به آنجا هدایت می‌شوند، بطری‌شوی است. در این کارخانه دو دستگاه بطری‌شوی وجود دارد، یکی بزرگ و دیگری کوچک. این بطرها به طور جداگانه و به روش غوطه‌وری شسته می‌شوند و مسیر جداگانه‌ای را طی می‌کنند.
در بطری‌شوی کوچک، 2 تانک وجود دارد که هر کدام با درصد سود و دماهای مختلف نسبت به دیگری فعالیت می‌کند. در تانک اول دمایی در حدود (oc)45-40 و درصد سود آن در حدود 8/3-3/3 می‌باشد و تانک دوم دمایی در حدود (oc)68-65 و درصد سودی در حدود 4/3-3 می‌باشد. سود از نوع سود کاستیک می‌باشد که اسیدهای چرب را به صابون تبدیل می‌کند و از محیط خارج می‌شود. تری فسفات سدیم نیز که درون این تانک‌ها قرار دارد، یون‌ها را به صورت کلوئید و باردار درمی‌آورد که غیرقابل ته‌نشین شدن هستند و معلق می‌مانند و در نتیجه داخل بطری‌ها رسوب نمی‌کنند.
بطری‌شوی بزرگ نیز همانند بطری‌شوی کوچک بطری‌ها را می‌شوید، یعنی به روش غوطه‌وری، با این تفاوت که بطری‌شوی بزرگ 5 تانک شستشو دارد که تانک اول با دمای (oc)46-40 و سود 8/3-5/3درصد و تانک دوم با دمای (oc)60-55 و سود 5/3-3/3درصد و تانک سوم با دمای (oc)72-65 و سود 9/2-5/2درصد و تانک چهارم با دمای (oc)47-44 و سود 6/1-5/1درصد فعالیت می‌کند.
لازم به ذکر است که در 3 تانک اول، سود و تری‌فسفات سدیم از بالا و آب از پایین تانک وارد می‌شود و به روش غوطه‌وری بطرها شسته می‌شود، اما در 2 تانک بعدی دیگر، سود وارد نمی‌شود و فقط آب با فشار به تانک وارد می‌شود، اما خود بطری‌ها حاوی مقداری سود هستند که هم در تانک 4 و هم در تانک 5 درصدی از سود در آنها باقی می‌ماند. در این 5 تانک، عمل شستشو تا حدی انجام می‌گیرد، اما عمل شستشوی نهایی در جایگاه بعدی که در کنار تانک پنجم قرار دارد و حاوی جت‌هایی است که عمل شستشوی نهایی در آنجا انجام می‌گیرد، رخ می‌دهد. در آنجا آب با فشار در بطرها وارد می‌شود تا تمامی سود از بطری حذف شود و بطری‌ها فاقد هرگونه سودی شوند. بعد از این جایگاه، بطری شسته شده و بطرها در حالی که بر روی نوار نقاله در حرکت هستند، به جایگاه آینه‌بان می‌رسند.
بطری‌های شسته شده باید از روبروی این آینه‌بانان عبور کنند. کار اصلی این افراد، این است که روبروی لامپ‌های فلورسنت و شفاف نشته‌اند، هنگامی که بطرها از جلوی آنها عبور می‌کنند، آنها را به طور دقیق بررسی کرده تا اگر بطر خوب شسته نشده باشد و یا جسم خارجی در آن باشد و یا شکسته باشد و یا به هر دلیلی مشکلی در آن باشد ، آن بطری را از روی نوار برداشته و اگر مشکل شستشو داشته باشند، دوباره وارد تانک شستشو می‌شوند و اگر شکسته باشند و غیرقابل مصرف، جهت بازیافت از خط تولید خارج شده و مجدداً آنها را مورد استفاده قرار می‌دهند.
________________
فهرست مطالب:
مقدمه
تاریخچه و معرفی شرکت
آب
تصفیه‌خانه آب
تانک گچ‌گیرخانه
خط تولید:
طرز تهیه نوشابه در ظروف PET 5/1 لیتری
طرز تهیه نوشابه در ظروف PET 300 سی‌سی
عصاره
آزمایشات شیمیایی
آزمایشات مربوطه به تصفیه‌خانه آب
تصفیه فاضلاب
ویژگی نوشابه‌های گازدار
_______________________
شامل 38 صفحه فایل Word به همراه 48 اسلاید
دانلود گزارش کارآموزی شرکت زمزم