دانلود گزارش کارآموزی کنترل کیفیت در شرکت صنعتی

اختصاصی از فی ژوو دانلود گزارش کارآموزی کنترل کیفیت در شرکت صنعتی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مشخصات این فایل
عنوان:  کنترل کیفیت (M.S.A, S.P.C) در یک شرکت صنعتی
فرمت فایل : word( قابل ویرایش)
تعداد صفحات : 52

این گزارش کارآموزی درمورد کنترل کیفیت در شرکت صنعتی می باشد .

بخشی از تیترها به همراه مختصری از توضیحات هر تیتر از گزارش کارآموزی کنترل کیفیت در شرکت صنعتی

تجزیه و تحلیل سیستمهای اندازه‌گیری (M.S.A)
هدف: شناخت انواع نوسانات در فرایند اندازه‌گیری مرتبط با عکس‌العملهایی که سیستم اندازه‌گیری با عوامل محیطی خود داشته و با توجه به این نوسانات از قابل اعتماد بودن نتایج حاصل از اندازه‌گیری اطمینان حاصل شود.
دامنة کار: ابزارهای بازرسی ـ نیروی انسانی مرتبط
شرایط اولیه انجام روش: مدیر کنترل کیفیت که مسئولیت اجرایی این روش را بر عهده دارد باید:
1ـ مشخصه مورد اندازه‌گیری را مطابق برنامه کنترل محصول تولیدی انتخاب کند. .....(ادامه دارد)

تعیین ثبات (Stability)
برای یک موقعیت اندازه‌گیری از هر ابزار یک مرحله ثبات که شامل بررسی دقت و صحت ابزار اندازه‌گیری در طی زمان است، انجام می‌گیرد. اندازه‌گیری برای (بررسی) ثبات سیستم اندازه‌گیری، قطعه مرجع (شبیه قطعات تولیدی) را با استفاده از همان وسیله اندازه‌گیری که باید ثبات آن بررسی گردد، اندازه‌گیری کنند. این کار به مدت 25 روز کاری و در هر روز 3 تا 5 نوبت قطعه‌ اندازه‌گیری و سوابق در فرم نمودار کنترلی ثبت می‌گردد.
با رسم نمودارهای  برای داده‌های بدست آمده، در صورت تحت کنترل بودن این نمودار، به عنوان نمودار مبنا تلقی شده و از حدود آنها برای بررسی ثبات فرایند اندازه‌گیری استفاده می‌شود، در غیر اینصورت نیاز به اقدام اصلاحی برای برقراری ثبات داریم. .....(ادامه دارد)

آنالیز سیستمهای اندازه‌گیری داده‌های کمی
اگر در مرحله‌ای S.P.C برای داده‌های کمی انجام شود قبل از آن باید M.S.A کمی متناسب با آن انجام شود. در غیر اینصورت لزومی به بررسی M.S.A برای داده‌های کمی نمی‌باشد.
با استفاده از جدول ذیل، پس از تعیین تعداد قطعات و تعداد بازرسیهای مکرر، نسببت به انجام اندازه‌گیری توسط هر یک از بازرسان / ابزار اقدام و نتایج را در فرم آنالیز سیستم اندازه‌گیری داده‌ای کمی ثبت می‌کنیم. .....(ادامه دارد)

نوسانات قطعه به قطعه (PV)
نوسانهای قطعه به قطعه در واقع نماینده نوسانهای واقعی فرایند تولید (پراکندگی قطعات استفاده شده در آزمایش) هستند.
Rp: اختلاف کمترین و بیشترین،‌ میانگین کل هر قطعه
d2: از روی جدول به ازای مقادیر m (تعداد قطعه) و 1 g= بدست می‌آید.
PV%=PV/RF  × 100%
اگر در نمودار ،‌ حداقل 50 درصد نقاط خارج از حدود موردنظر باشند آن سیستم اندازه‌گیری مورد قبول است یعنی که سیستم اندازه‌گیری توان تشخیص نوسانهای طبیعی قطعات را دارد در غیر اینصورت خطای تکرارپذیری آنقدر زیاد است که حتی نوسانهای قطعات را نیز تشخیص .....(ادامه دارد)

چگونگی شروع هر برنامه S.P.C
برای تولید هر محصول جدیدی یک برنامه کنترل تهیه می‌شود که تمام مراحل و نیازمندیهای تولید مطلوب قطعه در آن لحاظ می‌شود. از جمله برای کنترل کیفیت فرایند تولید، درجه اهمیت C, B, A قائل می‌شوند.
درجه اهمیت A می‌تواند هر کدام از این موارد باشد:‌ بازرسی 100%، SPC، خطاناپذیری.
ولی درجه اهمیت B,C از طریق نمونه‌گیری با ابزار اندازه‌گیری یعنی S.P.C انجام می‌شود.
در ابتدا باید وصفی یا کمی بودن برنامه SPC مشخص شود. اگر برای داده‌های وصفی S.P.C انجام می‌شود. اندازه نمونه حداقل 50 و برای داده‌های کمی حداقل 5n= است و تعداد دفعات اندازه‌گیری (زیر گروه) برای هر دو حالت
25 m= است.
و پس از محاسبه LCL و UCL و رسم نمودارهای  مبنا، این حدود برای نمودارهای  جاری نیز معتبر است و فقط نمونه‌برداری مجدد، با همان شرایط انجام می‌شود. اگر هنگام رسم نمودارها، نمودار شرایط مطلوب را نداشت (حالت خارج از کنترل داشت) دستور توقف تولید صادر می‌شود تا تیم .....(ادامه دارد)

نمودارهای کنترلی داده‌های وصفی
از نمودارهای کنترل وصفی مشخصه‌هایی استفاده می‌شود که در قالب اندازه عددی قابل بیان نیستند و به صورت منطبق و نامنطبق یا معیوب و سالم تعریف می‌شود.
حجم (اندازه) نمونه برای داده‌های وصفی حداقل 50 است و اگر در بکارگیری این نمودارها از اندازه مناسب استفاده شود (برای نمودار C اندازه نمونه باید به حدی باشد که 15 باشد و در نمودار u اندازه نمودار باید چنان باشد که  بزرگتر از 15 شود) و فرض نرمال بودن داده‌های روی نمودار تأیید شود، در آن صورت به راحتی می‌توان از همان 4 قانون خارج از کنترلی که برای تحت کنترل درآوردن نمودارهای (R یا S) ارائه شد، برای شناسایی سایر حالتهای خارج از کنترل این نمودارها نیز استفاده کرد. .....(ادامه دارد)

تفسیر نمودار
یک نمودار کنترلی می‌تواند حتی اگر کلیه نقاط بین حدود کنترل رسم شوند به علت وجود روند غیرتصادفی یا سیستماتیک حالت خارج از کنترل را نشان می‌دهد.
بسیاری از موارد، روند نقاط بر روی نمودار اطلاعات مفیدی را مورد فرایند منعکس می‌سازد که این اطلاعات را می‌توان برای انجام اصلاحات مورد نیاز در فرایند که باعث کاهش تغییرپذیری آن می‌شود (هدف اصلی کنترل فرایند آماری) استفاده نمود.
برای تفسیر صحیح روندهایی که در نمودارهای  مشاهده می‌گردند باید ابتدا اطمینان حاصل کرد که شاید بهترین استراتژی حذف انحراف با دلیل در نمودار R باشد. در اغلب موارد، این کار باعث می‌شود تا روند غیرتصادفی موجود در نمودار  از بین برود. هرگز نباید نمودار  را موقعی که نمودار R حالت خارج از کنترل را نشان می‌دهد تفسیر نمود.
در بعضی مواقع روندهای دوره‌ای (سیکلی) بر روی نمودارهای کنترل پایدار می‌شوند. وجود چنین روندی بر روی نمودار  ممکن است به علت تغییررات سیستماتیک محیطی نظیر درجه حرارت، خستگی اپراتور، جابجائی مستمر اپراتورها و یا دستگاهها، نوسانات در ولتاژ و یا متغیر دیگری که مربوط به ماشین‌آلات تولید است به وجود می‌آید. در بعضی مواقع نمودار R به علت .....(ادامه دارد)

بخشی از فهرست مطالب گزارش کارآموزی کنترل کیفیت در شرکت صنعتی

•مقدمه
•معرفی محل کارآموزی
•چارت سازمانی مشاغل کارخانه
•جانمائی کارخانه
•توانایی ابزار اندازه گیری (Cg, Cgk)
•تعیین ثبات (Stability)
•تعیین ارتباط خطی (Linearity)
•روش محاسبه ارتباط خطی
•آنالیز سیستمهای اندازه گیری داده‌های کمی
oتکرار پذیری
oتکثیر پذیری
oتحلیل نمودار دامنه  (R)
oتحلیل نمودار میانگین   
oشاخص R & R%  
oمقادیر RF
oنوسانات قطعه به قطعه (PV)
oقدرت تفکیک
oنمونه برداری داده‌های وصفی
•کنترل فرآیند آماری (S.P.C)
•ابزارهای هفتگانه SPC
•اصول آماری نمودارهای کنترل    
•اصول آماری نمودارهای کنترل R
•حالتهای خارج از کنترل    
•چگونگی شروع برنامه SPC
•حالتهای خارج از کنترل R
•مواقع استفاده از نمودار    
•تفسیر نمودار   
•نمودارهای کنترلی داده‌های وصفی
•نمودار کنترلی NP
•نمودار کنترلی C
•مثالها
oتوانایی ابزار اندازه گیری (Cg, Cgk)
oتعیین ثبات (Stability)
oتعیین ارتباط خطی (Linearity)
oنمودارهای کنترل   
•گزارش کارآموزی
•پایان