مقدمه:
کامپوزیتها دارای مقاومت مکانیکی بالا- مقاومت شیمیایی (ضدخوردگی)- صافی سطح- سبکی و سهولت در نصب- حمل آسان- کاهش هزینه های پمپاژ- عدم نیاز به حفاظت کاتدیک- طول عمر مفید بسیار بالا- بهداشتی بودن- مقاومت خوب دمایی- عدم تخریب در مقابل اشعه ماوراء بنفش- عدم نیاز به پوششهای مختلف می باشند.
کامپوزیتها به دلایل فوق در صنایع مختلف روبه رشد بوده که می توان موارد زیر را نام برد:
1- انتقال مواد شیمیایی ، گاز و نفت
2- انتقال مایعات خورنده در صنایع مختلف
3- انتقال در خطوط زیر دریا
4- سیستم های خنک کننده در نیروگاهها و پالایشگاهها
5- سیستم های آتش نشانی
6- سیستم های فاضلاب
7- جداره چاهها
8- صنایع غذایی
کامپوزیت = پلیمرهای تقویت شده با الیاف
کامپوزیتها شامل یک یا چند فاز غیر پیوسته در یک فاز پیوسته می باشند.
Matrix = فاز پیوسته
کامپوزیتها را می توان از نقطه نظر فاز پیوسته تقسیم بندی نمود:
1- Polymer Matrix Composite
2- Metal Matrix Composite
3- Ceramic Matrix Composite
خواص کامپوزیتها تابع موارد زیر می باشد:
1- خواص فازهای تشکیل دهنده آن ( ماتریس و الیاف )
2- توزیع فازها
3- اثرات متقابل فازها بر یکدیگر
4- ابعاد ماده تقویت کننده شامل : شکل و اندازه و توزیع ذرات
نوع دیگری از تقسیم بندی کامپوزیتها :
1- کامپوزیتهای پودری
- نسبت طول به قطر آنها تقریبا نزدیک یک است.
- خواص کامپوزیتها به جهت الیاف بستگی ندارد.
- سفتی یا مدول کامپوزیت بالا است ولی استحکام کششی افزایش ندارد.
- بهبود خواص هدایت الکتریکی و حرارتی
- کاهش جمع شدگی
2- کامپوزیتهای لیفی - کامپوزیتهای تک لایه - کامپوزیتهای چند لایه - کامپوزیتهای زاویه دار
ویژگی برجسته این کامپوزیتها : استحکام ویژه بالا، کنترل خواص ناهمسانی
الیاف مورد استفاده در صنعت کامپوزیت :
1- الیاف شیشه
2- الیاف کربن
3- الیاف آرامید
4- الیافهای دیگر مثل : آزبست، بازالت، بر، پلی اتیلن
نوع الیاف، مقدار و آرایش یافتگی آنها روی خواص زیر تاثیر می گذارد:
1- استحکام و مدول کششی، فشاری و خمشی
2- استحکام خستگی
3- ضرایب انتقال حرارت و الکتریسیته
4- وزن مخصوص کامپوزیت
5- قیمت
شامل 10 صفحه Word
دانلود تحقیق آشنایی با کامپوزیتها و روش‌های تولید