فی ژوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فی ژوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

تعیین بهینه نوع، محل و تعداد سنسورها در ارزیابی سلامت سازه های گنبدی تاریخی

اختصاصی از فی ژوو تعیین بهینه نوع، محل و تعداد سنسورها در ارزیابی سلامت سازه های گنبدی تاریخی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تعیین بهینه نوع، محل و تعداد سنسورها در ارزیابی سلامت سازه های گنبدی تاریخی


تعیین بهینه نوع، محل و تعداد سنسورها در ارزیابی سلامت سازه های گنبدی تاریخی

• مقاله با عنوان: تعیین بهینه نوع، محل و تعداد سنسورها در ارزیابی سلامت سازه های گنبدی تاریخی  

• نویسندگان: کیارش ناصراسدی ، محمدسعید محمدزاده  

• محل انتشار: دهمین کنگره بین المللی مهندسی عمران - دانشگاه تبریز - 15 تا 17 اردیبهشت 94  

• فرمت فایل: PDF و شامل 9 صفحه می باشد.

 

 

 

چکیــــده:

مطالعات نشان می دهد که محل قرارگیری سنسورها در یک سازه تاثیر بسزایی در موفقیت آمیز بودن تعیین خرابی سازه ها دارد. در این زمنیه مطالعات زیادی انجام شده است و روش های مختلفی ارائه شده است. از آنجایی که تعیین سلامت سازه های گنبدی شکل که بطور وسیع در مساجد و سازه های تاریخی ایران مورد استفاده قرار گرفته است از اهمیت ویژهای برخوردار است، در این مطالعه، به منظور بررسی سلامت چنین سازه هایی، با استفاده از روش های فرا اکتشافی، اقدام به تعیین محل و نوع سنسورهای لازم برای تعیین سلامت سازه در یک سازه متدوال تاریخی شده است. بدین منظور، ابتدا سازه گنبدی تاریخی بررسی شده و از میان آنها، یک نمونه به عنوان سازه مبنا انتخاب می شود. سپس با توجه به پیچیدگی مدل سازی سازه های تاریخی، مدل ساده شده ای از آن در نظر گرفته شده است و با توجه به روش های نوین بهینه سازی، مکان و نوع سنسور مناسب بر ای تعیین پاسخ مناسب سازه، تعیین می شود.

________________________________

** توجه: خواهشمندیم در صورت هرگونه مشکل در روند خرید و دریافت فایل از طریق بخش پشتیبانی در سایت مشکل خود را گزارش دهید. **

** درخواست مقالات کنفرانس‌ها و همایش‌ها: با ارسال عنوان مقالات درخواستی خود به ایمیل civil.sellfile.ir@gmail.com پس از قرار گرفتن مقالات در سایت به راحتی اقدام به خرید و دریافت مقالات مورد نظر خود نمایید. **


دانلود با لینک مستقیم


تعیین بهینه نوع، محل و تعداد سنسورها در ارزیابی سلامت سازه های گنبدی تاریخی

سنسورها

اختصاصی از فی ژوو سنسورها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

سنسورها


سنسورها

سنسورها

 

ادوات ورودی ( سنسورها ، ترانسدیوسرها و ترانسمیترها )

سنسورها ، ترانسدیوسرها و ترانسمیترها اجزای یک پروسه صنعتی هستند که کاربردهای فراوانی در پروسه های متنوع دارند

ادوات ورودی ( سنسورها ، ترانسدیوسرها و ترانسمیترها )

سنسورها ، ترانسدیوسرها و ترانسمیترها اجزای یک پروسه صنعتی هستند که کاربردهای فراوانی در پروسه های متنوع دارند

کاربرد عمده این قطعات در ارزیابی عملکرد سیستم و ارائه یک فیدبک با مقدار و وضعیت مناسب است که بدین ترتیب کنترلر سیستم متوجه وضعیت کارکرد آن و چگونگی حالت خروجی خواهد شد

تعریف سنسور

یک سنسور بنا به تعریف ، قطعه ای است که به پارامترهای فیزیکی نظیر حرکت ، حرارت ، نور ، فشار ، الکتریسیته ، مغناطیس و دیگر حالات انرژی حساس است و در هنگام تحریک آنها از خود عکس العمل نشان می دهد

تعریف ترانسدیوسر

 

یک ترانسدیوسر بنا به تعریف ، قطعه ای است که وظیفه تبدیل حالات انرژی به یکدیگر را برعهده دارد ، بدین معنی که اگر یک سنسور فشار همراه یک ترانسدیوسر باشد ، سنسور فشار پارمتر را اندازه می گیرد و مقدار تعیین شده را به ترانسدیوسر تحویل می دهد ، سپس ترانسدیوسر آن را به یک سیگنال الکتریکی قابل درک برای کنترلر و صد البته قابل ارسال توسط سیم های فلزی ، تبدیل می کند .بنابراین همواره خروجی یک ترانسدیوسر ، سیگنال الکتریکی است که در سمت دیگر خط می تواند مشخصه ها و پارامترهای الکتریکی نظیر ولتاژ ، جریان و فرکانس را تغییر دهد ، البته به این نکته باید توجه داشت که سنسور انتخاب شده باید از نوع سنسورهای مبدل پارامترهای فیزیکی به الکتریکی باشد و بتواند مثلأ دمای اندازه گیری شده را به یک سیگنال بسیار ضعیف تبدیل کند که در مرحله بعدی وارد ترانسدیوسر شده و سپس به مدارهای الکترونیکی تحویل داده خواهد شد .

 

word: نوع فایل

سایز: 8.69 KB

تعداد صفحه:11


دانلود با لینک مستقیم


سنسورها

مقاله در مورد آشنایی با انواع سنسورها وکاربردهای سنسورهای حسگر هوشمند در شبکه های data

اختصاصی از فی ژوو مقاله در مورد آشنایی با انواع سنسورها وکاربردهای سنسورهای حسگر هوشمند در شبکه های data دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقاله در مورد آشنایی با انواع سنسورها وکاربردهای سنسورهای حسگر هوشمند در شبکه های data


مقاله در مورد  آشنایی با انواع سنسورها وکاربردهای سنسورهای حسگر هوشمند در شبکه های data

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 تعداد صفحه29

 

بخشی از فهرست مطالب

سنسور چیست؟

 

سنسورهای بدون تماس

 

کاربرد سنسورها

 

مزایای سنسورهای بدون تماس

 

سنسورهای القائی

 

اساس کار و ساختمان سنسورهای القائی

 

سنسورهای التراسونیک و کاربرد این سنسورها

 

سنسورهای صنعتی

 

 سنسور دمای هوا (ATS)

 

سنسور دمای آب (CTS )

 

سنسور فشار هوای منیفولد ( MAP)

 

ادوات ورودی  سنسورها ، ترانسدیوسرها و ترانسمیترها

 

شبکه های سنسور

 

آشنایی با دو نوع سنسور

 

استراتژی شناسایی ( Exploration )

 

هزینه جواب دادن به Query  

 

انتخاب Data Storage

 

سنسور چیست؟

 

سنسور المان حس کننده ای است که کمیتهای فیزیکی مانند فشار، حرارت، رطوبت، دما، و ... را به کمیتهای الکتریکی پیوسته (آنالوگ) یا غیرپیوسته (دیجیتال) تبدیل می کند. این سنسورها در انواع دستگاههای اندازه گیری، سیستمهای کنترل آنالوگ و دیجیتال مانند PLC مورد استفاده قرار می گیرند. عملکرد سنسورها و قابلیت اتصال آنها به دستگاههای مختلف از جمله PLC باعث شده است که سنسور بخشی از اجزای جدا نشدنی دستگاه کنترل اتوماتیک باشد. سنسورها اطلاعات مختلف از وضعیت اجزای متحرک سیستم را به واحد کنترل ارسال نموده و باعث تغییر وضعیت عملکرد دستگاهها می شوند.

 

سنسورهای بدون تماس

 

سنسورهای بدون تماس سنسورهائی هستند که با نزدیک شدن یک قطعه وجود آنرا حس کرده و فعال می شوند. این عمل به نحوی که در شکل زیر نشان داده شده است می تواند باعث جذب یک رله، کنتاکتور و یا ارسال سیگنال الکتریکی به طبقه ورودی یک سیستم گردد.

 

کاربرد سنسورها

 

1-شمارش تولید: سنسورهای القائی، خازنی و نوری

 

2-کنترل حرکت پارچه و ...: سنسور نوری و خازنی

 

3-کنترل سطح مخازن: سنسور نوری و خازنی و خازنی کنترل سطح

 

4-تشخیص پارگی ورق: سنسور نوری

 

5-کنترل انحراف پارچه: سنسور نوری و خازنی

 

6-کنترل تردد: سنسور نوری

 

7-اندازه گیری سرعت: سنسور القائی و خازنی

 

8-اندازه گیری فاصله قطعه: سنسور القائی آنالوگ

 

مزایای سنسورهای بدون تماس

 

سرعت سوئیچینگ زیاد: سنسورها در مقایسه با کلیدهای مکانیکی از سرعت سوئیچینگ بالائی برخوردارند، بطوریکه برخی از آنها (سنسور القائی سرعت) با سرعت سوئیچینگ تا 25KHz کار می کنند.

 

طول عمر زیاد: بدلیل نداشتن کنتاکت مکانیکی و عدم نفوذ آب، روغن، گرد و غبار و ... دارای طول عمر زیادی هستند.

 

عدم نیاز به نیرو و فشار: با توجه به عملکرد سنسور هنگام نزدیک شدن قطعه، به نیرو و فشار نیازی نیست.

 

قابل استفاده در محیطهای مختلف با شرایط سخت کاری: سنسورها در محیطهای با فشار زیاد، دمای بالا، اسیدی، روغنی، آب و ... قابل استفاده می باشند.

 

عدم ایجاد نویز در هنگام سوئیچینگ: به دلیل استفاده از نیمه هادی ها در طبقه خروجی، نویزهای مزاحم (Bouncing Noise) ایجاد نمی شود.

 

سنسورهای القائی

 

سنسورهای القائی سنسورهای بدون تماس هستند که تنها در مقابل فلزات عکس العمل نشان می دهند و می توانند فرمان مستقیم به رله ها، شیرهای برقی، سیستمهای اندازه گیری و مدارات کنترل الکتریکی (مانند PLC) ارسال نمایند.

 

اساس کار و ساختمان سنسورهای القائی

 

ساختمان این سنسورها از چهار طبقه تشکیل می شود: اسیلاتور، دمدولاتور، اشمیت تریگر، تقویت خروجی. قسمت اساسی این سنسورها از یک اسیلاتور با فرکانس بالا تشکیل یافته که می تواند توسط قطعات فلزی تحت تاثیر قرار گیرد. این اسیلاتور باعث بوجود آمدن میدان الکترومغناطیسی در قسمت حساس سنسور می شود. نزدیک شدن یک قطعه فلزی باعث بوجود آمدن جریانهای گردابی در قطعه گردیده و این عمل سبب جذب انرژی میدان می شود و در نتیجه دامنه اسیلاتور کاهش می یابد. از آنجا که طبقه دمدلاتور، آشکارساز دامنه اسیلاتور است در نتیجه کاهش دامنه اسیلاتور توسط این قسمت به طبقه اشمیت تریگر منتقل می شود. کاهش دامنه اسیلاتور باعث فعال شدن خروجی اشمیت تریگر گردیده و این قسمت نیز به نوبه خود باعث تحریک طبقه خروجی می شود.

 

 

 

 

 

سنسورهای التراسونیک و کاربرد این سنسورها

 

شاید با کلمه التراسونیک یا Ultrasonic بر خورد کرده باشید.التراسونیک به معنای مافوق صوت است.فرکانسهای این محدوده را میتوان بین 40 کیلو هرتز تا چندین مگا هرتز در نظر گرفت.امواجی با این فرکانسها که کاربردهایی چون سنجش میزان فاصله،سنجش میزان عمق یک مخزن،تعیین فشار خون یک بیمار،همگن کردن مواد مذاب،استفاده در دریلها جهت ایجاد ضربه و کارائی بیشتر دریل،تست قطعات صنعتی از نظر کیفی جهت تشخیص شکافها و سوراخهای ریز و غیره اشاره کرد.

 

جهت استفاده از این امواج یک سری سنسورهای مخصوص طراحی شده که میتوان این سنسورها را به دو دسته صنعتی و غیر صنعتی تقسیم بندی کرد.سنسورهای غیر صنعتی در فرکانسهایی در حدود 40 کیلو هرتز کار میکنند و در بازار با قیمتهای پایین در دسترس هستند. در این سنسورها دقت کار بالا نبود و فقط در حد تشخیص یک فاصله یا عمق یک مایع میتوان از آنها استفاده کرد.اما در سنسورهای صنعتی که در فرکانسهای در حد مگا هرتز کار میکنند به دلیل همین فرکانس بالا ما دقت زیادی را خواهیم داشت.به طور نمونه ما در اینجا بلوک دیاگرام طرح اندازه گیری میزان فاصله توسط میکروکنترلرavr را برای شما آورده ایم.

سنسورهای صنعتی

 

1- سنسور دمای هوا (ATS)

 

این سنسور در مسیر دستگاه هوای هواکش قرار گرفته است و اطلاعات مربوت به دمای هوا و مقدار هوای ورودی را به موتور را به واحد کنترل الکترونیکی ارسال می‌دارد .
واحد کنترل این اطلاعات را به جهت تنظیم مقدار پاشش سوخت در مانیفولد ورودی به کار می‌برد . این سنسور در واقع یک سنسور حرارتی می‌باشد که نوعی مقاومت است که آن با دمای هوای ورودی تغییر می‌کند بر اساس ولتاژ خروجی ، کامپیوتر موتور دمای هوای ورودی را تعیین کرده و مطابق با آن میزان سوخت تزریقی را تنظیم می‌کند .

 

2- سنسور دمای آب (CTS )

 

این سنسور بر روی سر سیلندر و بر روی منیفولد هوا قرار گرفته است . این سنسور اطلاعات مربوط به درجه حرارت آب خنک کننده را توسط یک مقاومت حساس در برابر حرارت به واحد کنترل موتور بر اساس ولتاژ خروجی سنسور مربوطه ، گرم شدن موتور را تشخیص داده و در نتیجه مخلوط مناسبی از هوا و بنزین را در هنگامی که موتور سرد است فراهم می‌کند .

 

3- سنسور فشار هوای منیفولد ( MAP)

 

ای سنسور توسط یک شیلنگ میزان خلأ‌ داخل منیفولد را حس کرده و اختلاف ولتاژ را به واحد ECU ارسال می‌دارد این سنسور بر روی بدنه خودرو در کنار ECU و شیر برقی EGR و کنیستر قرار دارد . ECU توسط این اطلاعات نیازمندیهای سوخت دستگاه را تعین کرده و به انژکتورها دستور پاشش سوخت را ارسال می‌دارد این سنسور دارای ولتاژ 5 ولت می‌باشد فشار مطلق برابر است با فشار بارمتریک منهای خلایی که توسط پیستونها ایجاد می‌شود . به طور مثال اگر فشار بارومتریک در سطح دریا برابرHg 30 و خلا مانیفولد برابر Hg20 در این صورت فشار مطلق برابر Hg 10 می‌باشد . تمامی سنسورهای MAP به این طریق عمل می‌کنند .

 

(ادوات ورودی  سنسورها ، ترانسدیوسرها و ترانسمیترها)

 


دانلود با لینک مستقیم


مقاله در مورد آشنایی با انواع سنسورها وکاربردهای سنسورهای حسگر هوشمند در شبکه های data

پروژه بررسی و ساخت انواع سنسورها و سنسورپارک. doc

اختصاصی از فی ژوو پروژه بررسی و ساخت انواع سنسورها و سنسورپارک. doc دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پروژه بررسی و ساخت انواع سنسورها و سنسورپارک. doc


پروژه بررسی و ساخت انواع سنسورها و سنسورپارک. doc

 

 

 

 

 

 

 

نوع فایل: word

قابل ویرایش 110 صفحه

 

مقدمه:

امروز وابستگی علوم کامپیوتر، مکانیک و الکترونیک نسبت به هم زیاد شده‌اند و هر مهندس و با محقق نیاز به فراگیری آن‌ها دارد، و لذا چون فراگیری هر سه آنها شکل به نظر می‌رسد حداقل باید یکی از آن‌ها را کاملاً آموخت و از مابقی اطلاعاتی در حد توان فرا گرفت. اینجانب که در رشته مهندسی مکانیک سیالات تحصیل می‌کنم، اهمیت فراگیری علوم مختلف را هر روز بیشتر حس می‌کنم و تصمیم گرفتم به غیر از رشته تحصیلی خود سایر علوم مرتبط با خودرو را محک بزنم. می‌دانیم که سال‌هاست علوم کامپیوتر و الکترونیک با ظهور میکروچیپ‌ها پیشرفت قابل ملاحظه‌ای کرده‌اند و این پیشرفت دامنگیر صنعت خودرو نیز شده است، زیرا امروزه مردم نیاز به آسایش، ایمنی، عملکرد بالا از خودرو خود توقع دارند. از نشانه‌های ظهور الکترونیک و کامپیوتر در خودرو پیدایش سنسورها در انواع مختلف، و سیستم‌های اداره موتور و سایرتجهیزات متعلقه می باشد. این تجهیزات روز و به روز تعدادشان بیشتر و وابستگی علم مکانیک به آن ها بشتر می‌شود. در ادامه سعی دارم نگاهی به تولید وسنسورهای موجود در بازار بیاندازیم و زمینه را برای ساخت یک سنسور پارکمهیا کنم، تا از ابزارهای موجود حداکثر بهره‌ را برده وعملکرد مطلوب ارائه داد.

 

فهرست مطالب:

مقدمه

فصلسنسور چیست ؟

فصل تکنیک های تولید سنسور

فصل سنسور سیلیکانی

خواص سیلیکان

مراحل تولید در تکنولوژی سیلیکان

سنسور درجه حرارت

سنسور درجه حرارت مقاومتی

سنسور حرارت اینترفیس

سنسورهای حرارتی دیگر و کاربرد آنها

سنسورهای فشار

ثر پیزو مقاومتی

سنسورهای فشار پیزو مقاومتی

اصول سنسورهای فشار جدید

سنسورهای نوری

مقاومت های نوری

دیودهای نوری و ترانزیستورهای نوری

سنسورهای میدان مغناطیسی

فصل مولدهای هال و مقاومتهای مغناطیسی

کاربردهای ممکن سنسورهای میدان مغناطیسی

فصل سنسورهای میکرومکانیکی

سنسورهای شتاب / ارتعاش

سنسورهای میکروپل

فصل سنسورهای فیبر نوری

ساختمان فیبر ها

سنسورهای چند حالته

سنسورهای تک حالته

سنسورهای فیبر نوری توزیع شده

فصل سنسورهای شیمیایی

بیو سنسورها

سنسورهای رطوبت

فصل سنسورهای رایج و کاربرد آن

سنسورهای خازنی

فصل سنسور ویگاند

فصل سنسورهای تشدیدی

سنسورهای تشدیدی کوارتز

سنسورهای موج صوتی سطحی

فصل سنسورهای مافوق صوت

فصل سنسور پارک

پتاسیومترها

خطی بودن پتاسیومترها

ریزولوشن پتاسیومترها

مسائل نویزالکتریکی در پتاسیومترها

ترانسدیوسرهای جابه جایی القایی

ترانسدیوسرهای رلوکتانس متغیر

ترانسفورمورهای تزویج متغیر LDTوLVDT

ترانسدیوسرهای تغییرمکان جریان ادی

ترانسدیوسرهای تغییرمکان خازنی

رفتارخطی ترانسدیوسرهای تغییرمکان خازنی

سنسورهای حرکت ازنوع نوری

 ترانسدیوسرهای تغییرمکان اولتراسوند

 سنسورهای پرآب هال سرعت چرخش وسیتم های بازدارنده (کمک های پارکینگ )

 سیستم های اندازه گیری تغییرمکان اثرهال

 سنسوردوبل پارک

 آی سیدرمواد ترانسمیتر

 

منابع و مأخذ:

1-اصول و کاربرد سنسورهانوشته پیتر هاپتمن

 

2- Binder , J . sensors and actuaters 4

3- Kawamura Y. Proc. TRANDUCER

4- Baltes, H .P. and Popovic ,R.S . Proc . IEEE 74

5- Angell, J.B . Silicon Micromechanical Device , and Electro Optics

6- Moretti ,M . Laser Focus

7- Williams,D.E.,stonham,A.M.and Moseley,P.T

8-Harada,k.et al;IEEETrans.Magntics .

9-Fernisse,E . P .et al;IEEE Trans.Ultrasonics,ferroelectrics frequ.control.

10- Clifford, P.K :Proc.int.meeting on chemical sensor


دانلود با لینک مستقیم


پروژه بررسی و ساخت انواع سنسورها و سنسورپارک. doc

دانلود تحقیق کارکرد سنسورها در تنظیم کارایی موتور خودرو

اختصاصی از فی ژوو دانلود تحقیق کارکرد سنسورها در تنظیم کارایی موتور خودرو دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود تحقیق کارکرد سنسورها در تنظیم کارایی موتور خودرو


دانلود تحقیق  کارکرد سنسورها در تنظیم کارایی موتور خودرو

فرآیند احتراق در موتورهای شمع دار از فرآیندهایی است که از زمان اختراع اتومبیل همواره مورد توجه طراحان و سازندگان آن بوده است . اطلاعات موجود دربارة چگونگی این فرآیند حاصل سالها پژوهش صبورانه است و حتی اکنون نیز نمی توان گفت که کامل شده است . دراین جا سعی برآن است که تا حد نیاز برای درک آسانتر سیستمهای سوخت رسانی انژکتوری با این پروسه آشنا شویم ولی برای آشنایی کامل با این فرآیند بایستی به منابع مناسب رجوع کرد .

1-2- موتورهای احتراق جرقه ای یا سیکل اتو :

1-2-1- اصول کارکرد :

موتورهای احتراق جرقه ای یا سیکل اتو یک موتور احتراقی با اشتعال خارجی ( توسط شمع )
می باشد که انرژی نهفته در سوخت ( بنزین ) را به انرژی جنبشی تبدیل می کنند.

امروزه در موتورهای احتراق جرقه ای استاندارد از تزریق به داخل مانیفولد ورودی برای تشکیل مخلوط هوا و سوخت در خارج محفظة احتراق ، استفاده می شود . سیستم تشکیل مخلوط، یک مخلوط هوا و سوخت ( بر پایه بنزین یا یک سوخت گازی ) تولید می کند . بطوریکه این مخلوط با حرکت رو به پایین پیستون و انجام عمل مکش ، به داخل سیلندر کشیده می شود . در آینده شاهد افزایش استفاده از موتورهایی خواهیم بود که سوخت را بطور مستقیم و بصورت تناوبی به داخل محفظة احتراق تزریق می کنند . هنگامی که پیستون بالا می آید مخلوط را فشرده می سازد تا برای انجام عمل احتراق زمانبندی شده آماده شود و این مخلوط فشرده ،توسط یک انرژی خارجی که بوسیله شمع اعمال می شود ( جرقه ) تحت احتراق قرار می گیرد .

گرمای آزاد شده درفرآیند احتراق ، سیلندر را تحت فشار قرار می دهد و پیستون را با فشار به سمت پایین می راند. که این عملیات باعث ایجاد نیرویی به میل لنگ شده و آنرا می گرداند . بعد از هر مرحلة احتراق ، گازهای سوخته شده از سیلندر بیرون رانده می شود تا سیلندر برای شارژ تازه ای از مخلوط هوا و سوخت آماده شود. مفهوم اولیه طراحی ،مورد استفاده در موتور خودروها برای کنترل انتقال گاز ( مکش ، تراکم، احتراق و تخلیه ) سیکل احتراق چهار زمانه است که برای کامل شدن هر سیکل ، دو دور چرخش میل لنگ مورد نیاز است .

 

 

 

 

شکل 1-1- اصول کلی حرکت رفت و برگشتی در موتورهای پیستونی [1]

 

1-2-2- اصول سیکل چهار زمانه :

موتورهای چهار زمانه ، از سوپاپهای کنترل دبی ، برای هدایت جریان گازهای مکیده شده به داخل موتور و خارج شده از آن استفاده می کنند . این سوپاپها ، کانالهای ورود گاز به سیلندر یا خروج از آن را ، باز یا بسته می کنند :

- مرحله اول : مکش

- مرحله دوم : تراکم و جرقه زنی

- مرحله سوم : احتراق و انجام کار

- مرحله چهارم : تخلیه

مکش :

- سوپاپ ورودی : باز

- سوپاپ خروجی : بسته

- حرکت پیستون : به سمت پایین

- احتراق : وجود ندارد .

تراکم :

- سوپاپ ورودی : بسته

- سوپاپ خروجی : بسته

- حرکت پیستون : به سمت بالا

- احتراق : فاز احتراق اولیه

زمانیکه پیستون  به سمت بالا حرکت می کند ، بواسطة فشرده شدن مخلوط سوخت وهوا . حجم موثر سیلندر کاهش می یابد . دقیقاً قبل از رسیدن پیستون به نقطة مرگ بالایی [1] ( TDC ) ، شمع مخلوط هوا و سوخت متراکم شده را مشتعل می سازد . تا احتراق اولیه صورت پذیرد . حجمی که پیستون در یک حرکت بالا به پایین یا بلعکس جابجا می کند ( حجم جاروب Vh ) وحجم فشرده شده ( حجم محفظة احتراق Vc ) مبنایی برای محاسبة نسبت تراکم می باشد .

( 1 )                                       

محدودة نسبت تراکم ( Î ) از 13 ... 7 می باشد که وابسته به ویژگیهای طراحی موتور می باشد. بالا رفتن نسبت تراکم یک موتور احتراق جرقه ای افزایش راندمان حرارتی آنرا در بردارد . که نتیجتاً باعث استفاده مفیدتر از سوخت می گردد . بعنوان مثال افزایش نسبت تراکم از 6:1 به 8:1 باعث افزایش راندمان حرارتی به میزان 12 درصد می گردد . دامنة افزایش نسبت تراکم توسط عاملی به نام ضربه [2] محدود شده است . این پدیده در اثر اشتعال کنترل نشدة مخلوط هوا و سوخت بوجود می آید .احتراق بوجود آمده توسط پدیدة ضربه ، خسارت زیادی را به موتور وارد
می کند. سوختهای مناسب و طراحی سازگار محفظة احتراق می تواند آستانة بوجودآمدن پدیدة ضربه را به نسبتهای تراکم بالاتر منتقل کند.

مرحله قدرت :

- سوپاپ ورودی : بسته

- سوپاپ خروجی : بسته

- حرکت پیستون : به سمت پایین

- احتراق : احتراق بطور کامل انجام گرفته و فاز بعد از احتراق ( انبساط ) در حال انجام است .

جرقة ایجاد شده در سرشمع مخلوط هوا و سوخت متراکم شده را منفجر می کند و باعث آغاز پدیدة احتراق و بالا رفتن دما می شود .

با بالا رفتن دما مخلوط سوخته شده منبسط شده و نتیجتاً فشار آن افزایش می یابد . بطوریکه در اثر این حرکت پیستون توسط شاتون متصل به آن به میل لنگ نیرو وارد می کند و باعث انجام کار مکانیکی می گردد : این فرآیند منبع اصلی ایجاد توان و قدرت توسط موتور می باشد .

توان موتور بصورت تابعی از دور موتور و گشتاور طبق رابطة زیر افزایش می یابد:

( 2 )                                        P = M.w

یک گیربکس متشکل از نسبتهای تبدیل گوناگون برای سازگار کردن توان موتور و منحنی گشتاور آن با نیازمندیهای رانندة خودرو تحت شرایط واقعی مورد نیاز می باشد.

مرحلة  تخلیه :

- سوپاپ ورودی : بسته

- سوپاپ خروجی : باز

- حرکت پیستون : به سمت بالا

- احتراق : وجود ندارد.

حرکت پیستون به سمت بالا و باز بودن سوپاپ خروجی باعث خروج گازهای سوخته شده از طریق مجرای مربوطه می گردد .بدین ترتیب یک سیکل انجام شده و سیکل بعدی با انجام مرحلة مکش آغاز می شود . سوپاپهای ورودی و خروجی ، بطور همزمان در قسمتی از مرحلة تخلیه باز می باشد . این همپوشانی سوپاپها ، باعث خروج راحتتر دود از سیلندر ، بدلیل جریان گاز ایجاد شده از طریق سوپاپ ورودی و شارژ بهتر سیلندر در مرحلة بعدی ( مکش ) می شود .

-3- فرآیند احتراق در موتورهای شمع دار :

فرآیند احتراق در موتورهای احتراق داخلی را می توان بصورت ساده ای که در ذیل آمده ، توصیف کرد.یک جرقه شدید بسیار داغ بین الکترود های شمع ایجاد، و با عبور از یک الکترود به الکترود دیگری ، رد نازکی از شعله باقی می گذارد . احتراق مخلوط از این رد نازک آغاز
می شود و به مخلوط سوخت و هوای اطراف خود سرایت می کند ؛ البته با آهنگی که بیشتر به دمای جبهه شعله بستگی دارد و تا حدود کمتری به دما و چگالی مخلوط هوا و سوخت در مجاورت جرقه نیز وابسته است .

بدین ترتیب حبابی از شعله ایجاد می شود که بصورت شعاعی گسترش پیدا می کند تا تمام مخلوط بسوزد . حباب شعله ، شامل فرآورده های بسیار داغ احتراق است که در جلوی آن مخلوط نسوخته قرار دارد ؛ حباب با گسترش خود این مخلوط را متراکم می کند.

اگر محتویات سیلندر ساکن می بود این حباب نمی ترکید ، اما به سبب تلاطمی که هوا در داخل سیلندر دارد ، جدارة حباب شعله می ترکد و جبهه ای ایجاد می شود که مساحت و سرعت پیشروی خود را افزایش می دهد . آهنگ پیشروی شعله به میزان تلاطم بستگی دارد ، اما تلاطم برجهت حرکت آن تأثیر چندانی ندارد ، مگر اینکه جریان گردبادی خاصی به سیستم اعمال شود . فرآیند احتراق از دو مرحله تشکیل می شود :

- رشد شعله خود انتشار

- گسترش در محفظة احتراق

فرایند اول یک فرآیند شیمیایی است و به ماهیت سوخت ، دما و فشاردر همان لحظه و سرعت اکسایش سوخت بستگی دارد . همانطور که در شکل 1-2 نشان داده شده است این فرآیند در فاصله زمانی بین لحظة جرقه زدن ( A ) و زمانی که برای اولین بار می توان افزایش فشار را آشکار سازی کرد ( B ) اتفاق می افتد.

این تأخیر در اشتعال را به روشنی می توان نشان داد . اگر سوخت در یک حجم ثابت سوزانده شود آنقدر فشرده می شود تا به دمای خود اشتعالی برسد . رابطه فشار – زمان برای اینچنین فرایندی بصورت نشان داده شده در شکل 1-3 خواهد بود. این فاصله زمانی در تمام سوخت ها مشاهده می شود اما ممکن است با افزایش دمای تراکم این فاصله کاهش یابد .

پیش از احتراق ( با توجه به شکل 1-2 ) فشار در سیلندر افزایش پیدا می کند و از نقطه B به C می رسد این روند بسیار سریع به فرآیند حجم ثابت در موتورهای چهارزمانه مشهور است . در حالیکه نقطه C  اوج فشارسیلندر و پایان حرکت شعله را نشان می دهد هنوز تمام گرمای موجود در سوخت آزاد نشده است و درطول فرآیند انبساط که می تواند آن را فرآیند پس سوزی در حین فرآیند انبساط نامید، این گرمای باقیمانده آزاد می شود .

فصل اول احتراق در موتورهای بنزینی

1-1- مقدمه ......................................................................................................... 2

1-2- موتورهای احتراق جرقه ای یا سیکل اتو ...................................................... 2

1-2-1- اصول کارکرد ....................................................................................... 2

1-2-2- اصول سیکل چهار زمانه ......................................................................... 3

1-3- فرآیند احتراق در موتورهای شمع دار ......................................................... 7

1-4- عوامل نامطلوب در احتراق .......................................................................... 9

1-4-1- انفجار .................................................................................................... 9

1-4-2- اشتعال زود هنگام ................................................................................... 11

1-4-3- ضربه ...................................................................................................... 12

1-5- پارامترهای مهم در طراحی موتور ................................................................ 13

1-5-1- نسبت تراکم ........................................................................................... 14

1-5-2- شکل محفظة احتراق .............................................................................. 15

1-5-3- زمانبندی سوپاپها .................................................................................... 18

1-5- 4- هندسه مانیفولد ورودی .......................................................................... 20

یک

 

1-5-5- غشابندی سوخت .................................................................................... 21

فهرست مطالب

     عنوان                                                                                               صفحه

 

1-5-6- دیگر پارامترها ........................................................................................ 23

فصل دوم شکل گیری مخلوط

2-1- مقدمه ......................................................................................................... 25

2-2- غلظت مخلوط و عملکرد آن ...................................................................... 25

2-3- تأثیر غلظت مخلوط بر روی آلاینده های خروجی ........................................ 28

2-3-1- میزان تولید CO...................................................................................... 29

2-3-2- میزان تولید HC...................................................................................... 29

2-3-3- میزان تولید NOx ................................................................................... 29

2-4- نسبت هوا و سوخت در شرایط مختلف ........................................................ 30

2-4-1- ضریب غلظت ........................................................................................ 30

2-4-2-  مخلوط سوخت و هوا ........................................................................... 31

2-5- تطابق با شرایط کاری خاص ........................................................................ 32

2-6- سیستمهای ترکیب سوخت و هوا ................................................................. 35

2-6-1- سیستم پاشش چند نقطه ای ..................................................................... 35

2-6- 2- سیستم پاشش تک نقطه ای ................................................................... 37

دو

 

2-7- حالات پاشش سوخت ................................................................................ 37

فهرست مطالب

     عنوان                                                                                               صفحه

 

2-7-1- پاشش همزمان ....................................................................................... 38

2-7-2- پاشش گروهی ....................................................................................... 38

2-7-3- پاشش ترتیبی .......................................................................................... 39

2-8- مزایای سیستمهای انژکتوری ........................................................................ 40

فصل سوم انواع سنسورها و عملگرها

3-1- مقدمه ......................................................................................................... 44

3-2- ساختار کلی سیستمهای سوخت رسانی انژکتوری ........................................ 44

3-3- انواع سنسورهای جمع آوری اطلاعات موتور .............................................. 46

3-3-1- انواع سنسورهای بار موتور ..................................................................... 46

3-3-2- درجه حرارت موتور و هوای ورودی ..................................................... 55

3-3-3- سنسوراکسیژن ........................................................................................ 57

3-4- سرعت موتور و موقعیت میل لنگ ............................................................... 59

3-4-1- حسگر موقعیت میل لنگ ........................................................................ 60

3-5- سیستم سوخت رسانی ................................................................................. 65

3-5-1- پمپ بنزین الکتریکی .............................................................................. 66

سه

 

3-5-2- فیلتر سوخت .......................................................................................... 70

فهرست مطالب

     عنوان                                                                                               صفحه

 

3-5-3- ریل سوخت ........................................................................................... 71

3-5-4- رگلاتور فشار سوخت ............................................................................ 72

3-5-5- میراکنندة نوسانات فشار سوخت ............................................................. 73

3-5-6- پاشش سوخت ....................................................................................... 74

3-5-7- انژکتور مغناطیسی ................................................................................... 75

3-5-8- آرایش مخلوط ...................................................................................... 77

3-6- سنسور کوبش ............................................................................................. 79

3-7- مدار جرقه زنی ولتاژ بالا .............................................................................. 81

3-7-1- کویل ..................................................................................................... 82

3-7-2- راه انداز سیستم اشتعال ........................................................................... 83

3-7-3- تقسیم ولتاژ ............................................................................................. 85

3-7-4- رابطها و پارازیت گیرها .......................................................................... 87

3-7-5- شمع ...................................................................................................... 88

نتیجه گیری ............................................................................................................ 90

پیشنهادات .............................................................................................................. 91

چهار

 

منابع و مآخذ .......................................................................................................... 92

مقاله لاتین .............................................................................................................. 93

 شامل 100 صفحه فایل word قابل ویرایش

 

دانلود با لینک مستقیم


دانلود تحقیق کارکرد سنسورها در تنظیم کارایی موتور خودرو