فی ژوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فی ژوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

تحقیق در مورد مبانی ماشینهای الکتریکی جریان مستقیم

اختصاصی از فی ژوو تحقیق در مورد مبانی ماشینهای الکتریکی جریان مستقیم دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق در مورد مبانی ماشینهای الکتریکی جریان مستقیم


تحقیق در مورد مبانی ماشینهای الکتریکی جریان مستقیم

ًَلینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

  

تعداد صفحه4

 


طبقه بندی ماشینهای الکتریکی
ماشینهای الکتریکی به دو طریق دسته بندی می شوند:
1-
از نظر نوع جریان الکتریکی
الف- ماشینهای الکتریکی جریان مستقیم
ب- ماشینهای الکتریکی جریان متناوب
2-
از نظر نوع تبدیل انرژی
الف- مولدهای الکتریکی که انرژی مکانیکی را به انرژی الکتریکی تبدیل می کنند
ب- موتورهای الکتریکی که انرژی الکتریکی را به انرژی مکانیکی تبدیل می کنند
به طور کلی ماشینهای الکتریکی جزء وسایل تبدیل انرژی غیر خطی هستند یعنی هر تغییر در ورودی همیشه به یک نسبت در خروجی ظاهر نمی شود.
مولد ساده جریان مستقیم
یک مولد ساده جریان مستقیم از چهار قسمت اصلی زیر تشکیل شده است
1-
قطبهای مغناطیسی: که وظیفه ایجاد میدان مغناطیسی مولد را بعهده دارد و می تواند بصورت آهنربای دائم و یا آهنربای الکتریکی باشد
2-
هادیها: برای ایجاد ولتاژ القایی به کار گرفته میشود
3-
کموتاتور: در ساده ترین حالت از دو نیم استوانه مسی که توسط میکا نسبت به یکدیگر عایق شده اند تشکیل می گردد، وظیفه یک طرفه کردن ولتاژ و جریان القایی را در خارج از مولد بعهده دارد.
4-
جاروبک: جهت انتقال جریان الکتریکی از هادیها به مصرف کننده استفاده میشود شکل زیر مولد ساده جریان مستقیم را نشان میدهد.

طرز کار مولد ساده جریان مستقیم: با حرکت هادیها در فضای ما بین قطبها باعث میشود میدان مغناطیسی توسط هادیها قطع میشود بدین ترتیب مطابق پدیده القاء در هادیها ولتاژ القاء میشود.ابتدا و انتهای هر کلاف به یک نیم استوانه مسی یا یک تیغه کوموتاتور وصل میشود روی تیغه های کوموتاتور دو عدد جاروبک بطور ثابت قرار داشته و با حرکت هادیها تیغه های کموتاتور زیر جاروبک می لغزند، بدین ترتیب در ژنراتورهای جریان مستقیم از طریق کوموتاتور ولتاژ القاء شده طوری به جاروبکها منتقل می شود که همیشه یکی از جاروبکها دارای پلاریته مثبت و دیگری دارای پلاریته منفی است. شکل موج ولتاژ القاء شده در این مولد ساده بصورت زیر می باشد.

برای افزایش سطح ولتاژ القاء شده و بهبود یکسوسازی بمنظور داشتن ولتاژ با دامنه ثابت باید تعداد کلافها را افزایش داد و کلافها را به کمک تیغه های کوموتاتور سری کنیم.
چگونگی تغییر پلاریته ولتاژ القایی در مولد ساده
در مولد جریان مستقیم تغییر پلاریته ولتاژ خروجی عملاٌ در صورت ایجاد یکی از دو حالت زیر ممکن می شود:
1- جهت چرخش آرمیچر عوض شود
2- جهت جریان در سیم پیچ قطبها تغییر کند در صورتیکه قطبها از نوع

 

 


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق در مورد مبانی ماشینهای الکتریکی جریان مستقیم

دانلود مقاله انواع ساختار سیستم عامل از لحاظ طراحی ماشینهای مجازی

اختصاصی از فی ژوو دانلود مقاله انواع ساختار سیستم عامل از لحاظ طراحی ماشینهای مجازی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود مقاله انواع ساختار سیستم عامل از لحاظ طراحی ماشینهای مجازی


دانلود مقاله انواع ساختار سیستم عامل از لحاظ طراحی ماشینهای مجازی

مفاهیم کلی
به طور کلی نرم افزارهای کامپیوتر به دو گروه تقسیم می‌شوند:
یکی برنامه‌های سیستمی که عملیات کامپیوتر را مدیریت می‌کنند و دیگری برنامه‌های کاربردی .سیستم عامل (operating system=os) اصلی ترین برنامه سیستمی است که به عنوان رابط بین کاربر و سخت افزار کامپیوتر عمل می‌کند .
سیستم عامل دو وظیفه (یا هدف) اصلی دارد:
سیستم عامل استفاده از کامپیوتر را ساده می‌سازد. این بدان معناست که مثلاًکاربر یا برنامه نویس بدون درگیر شدن با مسائل سخت افزاری دیسکها به راحتی فایلی را بر روی دیسک ذخیره و حذف کند . این کار در واقع با به کاربردن دستورات ساده‌ای که فراخوان های سیستمی (System Calls) را صدا می‌زنند انجام پذیرد .
در صورت عدم وجود سیستم عامل کاربرو یا برنامه نویس می‌بایست آشنایی کاملی با سخت افزارهای مختلف کامپیوتر (مثل مونیتور ,فلاپی , کی بورد و غیره) داشته باشدو روتین‌هایی برای خواندن و یا نوشتن آنها به زبانهای سطح پائین بنویسد. از این جنبه به سیستم عامل با عنوان ماشین توسعه یافته(Extended machine) یا ماشین مجازی (Virtual machine) یاد می‌شود که واقعیت سخت افزار را از دید برنامه نویسان مخفی می‌سازد.
•    وظیفه دوم سیستم عامل مدیریت منابع(Resource Management) می‌باشد, یعنی سیستم عامل باعث استفاده بهینه و سودمند (اقتصادی) از منابع سیستم می‌گردد. منظور از منابع پردازنده‌ها ,حافظه‌ها ,دیسکها,ماوس ها , چاپگرها , فایلها , پورتها و غیره هستند. یک سیستم کامپیوتری منابع نرم افزاری و سخت افزاری بسیار دارد که ممکن است در حین اجراء برنامه لازم باشند , سیستم عامل همانند مدیر منابع عمل کرده و آنها را بر حسب نیاز به برنامه‌های مشخصی تخصیص می‌دهد.
سیستم عامل معمولا اولین برنامه‌های است که پس از بوت شدن در حافظه بار می‌شود. پس از بار شدن قسمتی از سیستم عامل بطور دائم در حافظه باقی (Resident)می‌ماند. قسمتهای دیگر با توجه به کاربرد کامپیوتر توسط کاربر از دیسک به حافظه آورده می‌شود.
به قسمت اصلی سیستم عامل که وظایف مهم آن را انجام می‌دهد هسته یا Kernel گفته می‌شود. هسته سیستم عامل برنامه‌ای است که در تمامی اوقات بر روی کامپیوتر در حال اجراست.
سیستم عامل و معماری کامپیوتر اثر زیادی بر روی یکدیگر داشته‌اند. یعنی جهت سهولت کار با سخت افزارهای جدید, سیستم عامل‌ها توسعه یافتندو همچنین در اثنای طراحی سیستم عامل‌ها , مشخص شد که تغییراتی در طراحی سخت افزار می‌تواند سیستم عاملها را ساده تر و کارآمدتر سازد . هر چند که تطبیق نسلهای کامپیوتر با نسلهای سیستم عامل کار درستی نیست ولی این تطبیق که در ادامه انجام می‌دهیم علت ایجاد سیستم عاملهای جدید را مشخص می‌سازد.
تطابق تکنیکهای سیستم عامل با نسل های کامپیوتر:
در نسل اول کامپیوترها (55-1945) که از لامپ خلأ برای ساخت آنها استفاده می‌شد,زبانهای برنامه نویسی (حتی اسمبلی)ابداع نشده بودند و سیستم عامل نیز اصلاً وجود نداشت . روند کار به این صورت بود که برنامه نویسان تنها در یک فاصله زمانی مشخص حق استفاده از کامپیوتر بزرگ و گران قیمت را داشتند.
آنها برنامه‌های خود را توسط تخته مدار سوراخدار (و بعدها توسط کارتهای پانچ) و به زبان ماشین به کامپیوتر می‌دادند. اکثر برنامه‌های محاسبات عددی معمولی مانند جداول سینوس و کسینوس بود.
•    سیستم های دسته ایBatch system
•    سیستم های چند برنامه ایMulti programming
•    سیستم spooling
•    سیستم اشتراک زمانیTime sharing
•    سیستم عاملهای کامپیوتر های شخصی و شبکه
•    سیستم های توزیع شدهDistributed system
•    سیستم ها ی چند وظیفه ایMulti tasking
•    سیستم های چند پردازندهای Multi processing
•    سیستم های بی درنگReal Time
ساختار سیستم عامل:
•    خدمات و مولفه های سیستم عامل:
o    مدیریت پردازش در سیستم عامل در سیستم عامل
o    مدیریت حافظه در سیستم عامل
o    مدیریت فایل در سیستم عامل
o    مدیریت ورودی- خروجی در سیستم عامل
•    مفسر فرمان
•    وقفه در سیستم عامل
•    فراخوانی سیستمی
•    انوع سیستم عامل از نظر ساختار:
o    تکنیک سیستم یکپارچه
o    تکنیک سیستم لایه ای
o    سیستم مجازی در سیستم عامل
o    سیستم مشتری –خدمتگزار
•    زبان های پیاده سازی سیستم عامل
پردازش و زمابندی:
•    پردازش در سیستم عامل
•    حالات یک پردازش
•    بلوک کنترلی پردازش
•    نخ«بند-رشته)
•    زمان بندی در سیستم عامل
•    انواع زمانبند ها در سیستم عامل
•    معیار های زمانبندی در سیستم عامل
•    انواع زمانبندی ها:
اولویتها می‌توانند بصورت اتوماتیک توسط سیستم نسبت داده شوند و یا از خارج سیستم تعیین گردند, مثلاً ممکن است یک کاربر کار فوری داشته باشدو حاضر باشد به خاطر بدست آوردن سرویس بالاتر هزینه بیشتری بپردازد , یعنی اولویت را بخرد . یک اولویت ممکن است استاتیک باشد یا دینامیک . اولویت استاتیک تغییر نمی‌کندو بنابراین پیاده سازی آن ساده است .
ولی این نوع اولویت در مقابل تغییرات محیطی عکس العملی نشان نمی‌دهد . برعکس اولویت دینامیک بر اثر تغییرات محیطی تغییر می‌کند مثلا ً ممکن است در آغاز یک برنامه اولویت پائینی داشته باشد ولی به تدریج اولویت آن بهبود یابد.
o    اول آمده-اول سرویس شده
o    زمانبندی نوبت گردشی
o    اول کوتاه ترین زمان
o    کوتاه ترین زمان باقی مانده
o    بالا ترین نسبت پاسخ
o    دادن اولویت به پردازش
o    صفهای چند گانه MQ
o    صفهای چند گانه با فید بک
o    بلا درنگReal time
o    تضمین شده«در زمان مقرر)
o    زمان بندی شانسی
o    LPT
....
انواع سیستم عامل ها:
•    Windows
•    Linux
•    Unix
•    DOS
•    OS/2
•    Solaris
......

سیستم مجازی در سیستم عامل     
    
________________________________________
سیستم عامل VM بر روی سیستمهای IBM بهترین مثال از مفهوم ماشین مجازی است . قلب سیستم که به مانیتور ماشین مجازی(Virual Machine Monitor) معروف است , بر روی سخت افزار عریانی اجراء شده و چند برنامگی را پدید می‌آورد, این مانیتور مجازی را در لایه بالاتر فراهم می‌سازد.
این ماشین های مجازی برای کاربران مشابه یک نسخه از سخت افزار عریان هستند که دارای مودهای کابر و هسته , I/O , وقفه‌ها و چیزهای دیگر «ماشین حقیقی» می‌باشند.
به هر کاربر ماشین مجازی خودش داده می‌شود و او می‌تواند هر یک از سیستم عامل‌ها یا بسته‌های نرم افزاری موجود را روی ماشین خودش اجراء کند.
هر کاربر یک برنامه(Conversational Monitor System) مخصوص به خود را دارد که یک سیستم عامل تک کاربره محاوره‌ای است .
مزایای این ماشین مجازی عبارتند از:
در این سیستم دو وظیفه اصلی چند برنامگی و ایجاد واسطه راحت(مستقل از سخت افزار) از یکدیگر مجزا شده‌اند . مانیتور ماشین مجازی وظیفه چند برنامگی را بر عهده داردو لایه‌ بالای آن وظیفه ایجاد واسطه کاربر با سخت افزار را بر عهده دارد. لذا هریک از این بخشها ساده‌تر شده و از قابلیت انعطاف بیشتری برخوردارند.
•    هر ماشین مجازی از سایر ماشین ها کاملاً جداست . بنابراین هیچ مشکل امنیتی وجود نخواهد داشت و برنامه‌های کاربران تداخلی با همدیگر ندارند.
•    از آنجا که هر ماشین مجازی کاملاً مشابه سخت افزار واقعی است , هر یک از آنها می‌توانند هر سیستم عاملی را مستقلاً اجراء کند. این امر همچنین باعث می‌شود مراحل تحقیق و توسعه سیستم عاملها راحت تر صورت بگیرد, چرا که دیگر سازندگان سیستم عامل برای تست کردن سیستم عامل تولیدی جدید لازم نیست کل کامپیوتر را در اختیار داشته باشند.
ایده ماشین‌های مجازی امروزه نیز جهت رفع مشکلات عدم سازگاری گسترش زیادی یافته است . به عنوان مثال شرکتهای میکروسیستم یا شرکتDEC که کامپیوترهای غیر intel را می‌سازند مایلند که مشتریهایشان بتوانند برنامه های DOS (تحت intel) را نیز اجراء کنند. برای این کار یک ماشین مجازی اینتل بر روی پردازنده خودپدید می‌آورند.
در این حال ماشین مجازی دستورات اینتل را به دستورات پردازنده جدید تبدیل می‌کند. یا مثلاً کامپیوترpower PC شامل ماشین مجازی Motorola 6800 می‌باشد . مثال دیگر اجراء شدن DOS تحت محیط ویندوز است,پردازنده‌های 386 به بعد دارای یک مد مجازی هستند. که می‌توانند چندین برنامه تحت DOS تحت ویندوز نیز اجراء شوند (البته به شرطی که دستورالعملهای عادی را اجراء کنندو مستقیماً با پورتهای مهم سر و کار نداشته باشند.)
مثال دیگر از این مفهوم ماشین مجازی زبان جاوا«Java) می‌باشد. کامپایلر زبان جاوا توسط شرکت sun طراحی شده است یک خروجی بایت کد(byte code) تولید می‌کند. این بایت کدها دستوراتی هستند که بر روی ماشین مجازی جاوا(JVM) اجراء می‌شوند. جهت اجرای برنامه‌های جاوا در یک ماشین , آن کامپیوتر می‌بایست دارای یک JVM باشد.

 

شامل 11 صفحه word


دانلود با لینک مستقیم


دانلود مقاله انواع ساختار سیستم عامل از لحاظ طراحی ماشینهای مجازی

ساختار ماشینهای الکتریکی

اختصاصی از فی ژوو ساختار ماشینهای الکتریکی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

ساختار ماشینهای الکتریکی


ساختار ماشینهای الکتریکی

تعداد صفحات:25  قالب بندی: ورد

 

 

 

فهرست مطالب :

 

عنوان :                                                                          صفحه :

مقدمه  .....................................................................................................................  1

ساختار ماشینهای الکتریکی....................................................................................... 1

انواع موتور های الکتریکی........................................................................................ 2

موتورهای AC‌ .......................................................................................................  5

موتورهای پله ای .....................................................................................................  7

نحوه حرکت موتورهای الکتریکی................................................................................ 10

موتورهای خطی .........................................................................................................  11

انواع ژنراتورهای DC‌............................................................................................. 13

انواع مفصل ها ........................................................................................................  16

منابع    25


دانلود با لینک مستقیم


ساختار ماشینهای الکتریکی

دانلود مقاله ماشینهای برداشت ذرت

اختصاصی از فی ژوو دانلود مقاله ماشینهای برداشت ذرت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

 

 


ذرت ارزشمندترین محصول زراعی ما به حساب می‌آید. شما می‌توانید این محصول را در تمام 50 ایالت پیدا کنید. این محصول بیشترین زمین زراعی را اشغال کرده است. این محصول یک محصول ملی است که سالها پیش قبل از آنکه اروپاییان به سرزمین ما بیایند توسط هندیان به آمریکا راه یافته است و می‌توان گفت که از آمریکا به سایر کشورها برده شده است.
در سالهای اخیر زه و زمینهای زیر کشت ذرت تنها برای دانه مورد برداشت قرار می‌گیرد (خوشه‌ها پوست کنده شده یا چیده می‌شوند قبل از جمع‌آوری کل محصول) و زمینهای باقی‌مانده جهت چرا یا خوراک یا تعلیف سایر حیوانات اهلی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

 

گسترش ماشینهای برداشت ذرت
مدت زمان نه چندان دوری خوشه‌های ذرت با دست برداشت می‌شد. ماشینهایی که شما امروزه مورد استفاده قرار می‌دهید نسبت به ماشینهای اولیه کاملا جدید هستند.
در حدود سالهای 1951 بیشتر از زمینهای زیر کشت با دست برداشت می‌شدند. امروزه در سایر کشورها بخش وسیعی از زمینها هنوز هم با دست برداشت می‌شوند.
تاریخ‌های لیست شده در زیر تاریخچه تکاملی ماشینهای برداشت ذرت را نشان می‌دهد.
1880. اولین جمع کننده با اهمیت ذرت ثبت شد.
1885. پوست کن و خردکن ذرت اختراع شد.
1892. جمع‌کننده ذرت به صورت تجاری ساخته شد.
1928. جمع‌کننده دو ردیفه سوار ساخته شد.؟؟؟
از سال 1946 اصلاحات زیادی در ماشینهای جمع‌آوری ذرت انجام شد و آن را تبدیل به یک ماشین مهم در صنعت کشاورزی ماشینی نمود.
از دهه 30 به بعد ماشینهای جمع‌کننده و پوست کننده وارد عمل شدند که کاری ترکیب از دو عمل جمع‌آوری و پوست کندن را انجام می‌دادند و اکنون که ماشینهای برداشت به بازار آمده‌اند که جهت برداشت ذرت قابل انطباق می‌باشند و به یکی از مهمترین و محبوب‌ترین ماشینهای برداشت تبدیل شده‌اند.

 

نوع و اندازه ماشینهای برداشت ذرت
در این بخش ما سه نوع از ماشینها را بررسی خواهیم کرد.
1 ـ ماشینهایی که ذرت را می‌چینند. این نوع از ماشینها تنها خوشه ذرت را (بلال) تنها از ساقه ایستاده آن می‌چینند. اما خوشه را پوست نمی‌کنند و دانه را جدا نمی‌سازند که نوع اصلاح یافته این ماشین ذرت شیرین را نیز برداشت می‌نماید.
2 ـ ماشینهایی که ذرت را جمع‌آوری می‌کنند. نام Corn-Picker اغلب برای این ماشین مصطلح است در حالیکه در اصل این یک ماشین چیننده و پوست کننده می‌باشد. این دستگاه خوشه‌ها را از ساقه‌های ایستاده در زمین چیده و سپس برگهای اطراف آن را جدا می‌نماید.
3 ـ ماشینهای جمع‌کننده و پوست‌کننده. این ماشین خوشه‌های چیده شده جمع‌آوری کرده و سپس برگهای آن را جدا کرده سپس دانه‌های آن را از غلاف خوشه جدا می‌سازد. این دستگاه را می‌توان به دستگاههایی که خوشه ذرت را می‌چینند متصل کرد.
4 ـ کمباین ذرت: این ماشینها دو، سه، چهار، شش یا حتی هشت هِد دارند. که این هدها جایگزین میله‌های برنده ساقه می‌گردند. این هدها خوشه ذرت را از ساقه آن جدا نموده یا به اصطلاح می‌چینند و سپس خوشه‌های چیده شده را به سمت کمباین می‌فرستند. سپس خوشه‌های ذرت در محفظه‌هایی قرار گرفته و دانه‌ها از خوشه‌ جدا می‌شوند. آنگاه در بخش دیگر دستگاه همانند سایر دانه‌ها، حبه ذرت از سایر خاشاک کاملا جدا شده و دانه‌های تمیز به دست می‌آیند.
هدهای استاندارد دارای عرض کاری در حدود 36 تا 42 اینچ دارند در حالیکه عرض کار خاصی در حدود 20 تا 32 اینچ نیز وجود دارد. برای عرض کار 20 اینچ هدها توانایی کار همزمان در چهار، شش یا هشت ردیف را دارند. ؟؟؟ متصل کردن و جدا نمودن هدها، با دقت فراوانی پیاده شده‌اند تا عمل تغییر حالت از برداشت غلات به برداشت ذرت به راحتی و آسانی انجام پذیرد. این عمل را می‌توان در محل نگهداری هدهای برداشت ذرت انجام داد.

 

Corn-Peeker
بیشترین بحث ما در این قسمت با این دستگاه می‌باشد. بخش اصلی که خوشه ذرت را از ساقه آن می‌چیند با کمی تغییر در کمباین برداشت نیز استفاده می‌گردد. به همین علت بیشتر مطالعه شما درباره Corn-Peeker می‌تواند در رابطه با هدهای کمباین نیز مورد استفاده قرار گیرد.

 

انواع Corn-Peeker
انواع این دستگاهها را بر اساس نحوه توان‌گیری آنها می‌توان به بخشهای زیر تقسیم کرد:
1‌ ـ کششی: که این نوع را تراکتور به دنبال خود کشیده و نیرو توسط PTO به آن منتقل می‌شود.
2ـ‌ سوار: که این نوع بر تراکتور سوار بوده و نیروی خود را توسط ‌PTO دریافت می‌کند.
3‌ ـ‌ خودرو: که این نوع خود حرکت کرده و نیرویش را خودش مستقلا تامین می‌نماید.

 

ظرفیت و سایز
ظرفیت دستگاه غالبا توسط ردیفهای، عمل بیان می‌شود. همانطور که مدل پایه یک یا دو ردیفه می‌باشد.
دو نوع سوار و کششی در دو سایز یک یا دو ردیفه ساخته می‌شوند اما نوع خودرو تنها در نوع دو ردیفه ساخته می‌شود.

 

سرعت انجام کار
این فاکتور بستگی به پستی و بلندی زمین تحت کشت و شرایط حاکم بر آن و همچنین شرایط محصول از جمله ایستاده بودن ساقه‌ها و یا خوابیده بودن آنها، رطوبت ساقه‌ها و خوشه‌ها، میزان دانه خوشه‌ها، و سایر فاکتورها دارد. این شرایط گسترده باعث می‌شوند که حرکت دستگاه جهت یک برداشت خوب و مناسب محدود شده و در بازه خاص سرعتی قرار گیرد.
شما از حرکت سریع با ماشین برداشت ذرت سودی نخواهید برد.
زمانی که شرایط ایده آل باشند کار مناسب با سرعتهای زیر امکان‌پذیر خواهد بود.
1 ‌ـ‌ با ماشین یک ردیفه نوع کششی 6 تا 8 جریب در روز
2 ـ‌ با ماشین یک ردیفه نوع سوار 8 تا 10 جریب در روز
3 ‌ـ‌ با ماشین دو ردیفه سوار 20 جریب در روز
4‌ ـ‌ با ماشین دو ردیفه خودرو 20 تا 30 جریب در روز

 

قدرت‌های مورد نیاز
ماشین یک‌ ردیفه خوشه‌چین ـ تراکتوری با قدرت کششی گاو آهن یک تا دو خیشه ماشین یک ردیفه خوشه‌ جمع‌کن Corn-Peeker)) ـ تراکتوری با قدرت کششی گاوآهن دو خیشه، ماشین دو ردیفه خوشه جمع‌کن (Corn-Peeker) ـ تراکتوری با قدرت کششی گاوآهن 2 یا 3 خیشه.

 

طرز کار و دستور العمل واحدهای اصلی
واحد جمع‌آوری:
قسمت اصلی این بخش پوزه‌ها، زنجیرهای جمع‌آوری و صفحه‌های استیل با طول زیاد و شیب مایل و یا به عبارتی تقسیم‌گرها، می‌باشند. نوع دو ردیفه سوار همچنین مقسم مرکزی نیز دارد. در بعضی مدلها شما می‌توانید این صفحه مقسم مرکزی را توسط فرمان تراکتور نیز حرکت دهید.
پوزه‌های جمع‌آوری کننده فولادی می‌باشند و می‌توان گفت که در سطح زمین شناور بوده و از پایان ساقه‌ها حرکت می‌کنند و آنها را به سمت زنجیرهای جمع‌آوری کننده راهنمایی می‌کنند. کفشک‌های فولادی که در زیر پوزه‌ها قرار دارند مانع از فرو رفتن آنها در خاک می‌شوند. برای هر ردیف برداشت دو زنجیر جمع‌آوری و گاهی اوقات در بعضی مدلها 3 زنجیر جمع‌آوری مورد استفاده قرار می‌گیرد. این زنجیرها که دارای انگشتی‌های فولادی هستند که flights نامیده می‌شوند. این انگشتی‌ها ساقه‌ها را گرفته و آنها را به سمت بخش خوشه‌چینی راهنمایی می‌کنند.
واحد خوشه‌چینی:
خوشه‌ها توسط یک جفت از غلطکهایی که بسیار نزدیک به هم قرار گرفته‌ و بلند می‌باشند از ساقه خود چیده می‌شوند. این غلطکها دارای طراحی‌های مختلفی می‌باشند. اما در همگی آنها شیب قرارگیری به سمت بالا بوده و گردش آنها به طرف یکدیگر است و همچنین تمامی این غلطکها به صورت حلزونی یا کوژ تولید می‌گردند و دندانه دار می‌گردند. دندانه یک غلطک هنگام کار مابین دو دندانه غلطک کناری است قرار می‌گیرد.
به خاطر فضای کمی که مابین غلطکها است و همچنین شیب به طرف بالای آنها گردش آنها به سمت یکدیگر. دو غلطک ساقه‌ها را به سرعت مابین خود می‌کشند. اما فضای بسته مانع از رد شدن خوشه می‌گردد و به این ترتیب خوشه از ساقه جدا شده و به سمت بخش جدا کردن پوست و برگ می‌رود.
قبل از آنکه به سمت واحد پوست کنی حرکت داده شوند برگها و ضایعات خشن آنها گرفته می‌شود. اگر چنانچه ذرت کاملا خشک باشد و خوشه‌ها و برگها نتوانند به راحتی از میان رولها عبور کنند شما می‌توانید پیچهای مخصوصی را به رولها متصل کنید . این عمل باعث چیدن راحت‌تر خوشه‌ها در هنگام کار در شرایط دشوار می‌گردد.
واحد پوست‌کنی:
دستگاههایی که تنها ذرت را می‌چینند و برداشت کنند‌ه‌های ذرت شیرین واحد پوست‌کنی ندارند. در آن ماشینها خوشه‌ها پس از آنکه چیده شدند توسط واحد خوشه‌چینی برگها و خاشاک آنها گرفته شده و سپس در انتهای مسیر توسط بالابرهایی خوشه‌ تمیز به واگن‌های حمل ریخته می‌شود در Corn-Peeker واحد پوست‌کنی خوشه ذرت حاصل از واحد ذرت چینی را دریافت می‌نمایند.
در حال حاضر دو نوع متفاوت از واحدهای پوست کنی وجود دارد.
1 ـ ادامه دهنده یا ترکیبی از یک ماشین که واحد پوست‌کنی بعد از واحد خوشه‌چینی آمده است.
2 ـ واحد پوست‌کنی جدا و مستقل بوده و به واحد خوشه‌چین کاری ندارد.
در هر دو نوع این دستگاهها 2 یا تعداد بیشتری غلطک برای هر ردیف از کاشت ذرت مورد استفاده قرار می‌گیرند. انواع مختلف غلطک پوست کنی در انواع مختلف ماشینها مورد استفاده قرار می‌گیرند.
یکی از این جفت‌ها در شکل 33-4 نشان داده شده است. سطح این غلطکها از فولاد می‌باشد که به صورت مارپیچ بالارونده یا صاف هستند. در بعضی موارد در هر دو غلطک که یک جفت را بوجود می‌آورند از نظر جنس با یکدیگر متفاوتند به صورتی که یکی از آنها از جنس صفحات لاستیکی قابل تعویض است و در بعضی موارد دیگر هر دو غلطک از یک جنس می‌باشند. اما هر کدام از آنها دارای قسمتهای لاستیکی می‌باشند. همچنین در این موارد حرکت غلطکها نسبت به یکدیگر دارای زمان‌بندی خاصی است. به صورتی که هنگام گردش بخش لاستیکی یک غلطک در مجاورت قسمت فلزی غلطک دیگر قرار می‌گیرد.
در طرح نشان داده شده در شکل 33-7 یک غلطک پوست‌کنی دارای سطح لاستیکی که جفت شده است با یک سیلندر فلزی که سطح آن از جنس فلز نرم است دیده می‌شود. این غلطک فلزی دارای فنرهای مخصوص نرمی در سطح خود است که جهت پوست‌کنی تا حدی در لاستیک غلطک مجاور خود فرو می‌رود.
عمل پوست‌کنی زمانی بهبود می‌یابد که خوشه‌ها به صورت ثابت در پایین، مقابل غلطک نگه داشته شود. در بعضی از طراحی‌ها جهت انجام این امر فشارهای مختلف مورد نیاز توسط صفحه‌های فشاری قابل تنظیم تامین می‌گردد. این صفحات روی غلطکها سوار شده و جهت فشار مورد نیاز قابل تنظیم هستند. همچنین در بعضی از مدلها یک نوار لاستیکی خوشه را با فشار قابل تنظیمی بصورت سر و ته گرفته و آن را به سمت غلطکها حرکت می‌دهد.
واحد تمیز کننده
اگر چنانچه ذرت را به خاطر دانه‌های آن برداشت می‌شود بهتر است که آنها تمیز شوند. همچنین دانه‌های تمیز شده راحت‌تر نگهداری می‌شوند زیرا که حتی مقدار ناچیزی از خاشاک و پوسته‌ها ممکن است باعث خسارات جدی گردد.
عمل تمیز کردن توسط جداکننده‌ خاشاک مکانیکی و همچنین توسط وزش باد صورت می‌گیرد. غلطکهای تمیز کننده و متدهای مربوط به آن خاشاک و پوسته‌های ناشی از عمل پوست کنی را پس از آنکه آنها از لای غلطکهای پوست کنی خارج شدند از دانه‌ها جدا ساخته و به روی زمین می‌ریزند. وزش باد باعث می‌شود که خاشاک بذرها از میان آنها خارج شده و از میان غلطکهای پوست‌کننده به بیرون بریزد. در بعضی از مدلها باد بر روی غلطکهای پوست کننده می‌وزد. شدت وزش بنابر نیاز جهت خارج ساختن پوسته‌ها، برگها، قطعات ساقه و سایر خاشاک قابل تنظیم می‌باشد.
نگهدارنده ذرت‌های پوست کنده شده (دانه‌های ذرت)
بعضی از دستگاهها ذرت را دانه نیز می‌کنند و آن را از خوشه چوبی جدا می‌نمایند. این دستگاههای Corn-Peeker این عمل را مخصوصا در زمانی که محصول کاملا خشک می‌باشد انجام می‌دهند. مقداری از این عمل ممکن است توسط غلطکهای خوشه‌چین و بعضی توسط غلطکهای پوست‌کننده انجام پذیرد. دانه‌هایی که توسط غلطکهای خوشه‌چین جدا شده‌اند به روی زمین ریخته و هدر می‌روند اما دانه‌هایی که توسط غلطکهای پوست کننده جدا می‌شوند ذخیره می‌شوند. زیرا که در داخل مخزن دانه‌های ذرت می‌ریزند. جایی که آنها تمیز شده و به سمت واگنهای حمل برده می‌شوند.
یک نوع از نگهدارنده‌های دانه ذرت تشکیل شده از یک غربال و زنجیر حمل کننده که در زیر غلطکهای پوست کننده قرار گرفته‌اند. ذرت دانه شده در بین غلطکهای پوست کننده می‌افتد و سپس از میان سوراخهای غربال عبور کرده و به واگن حمل برده می‌شوند. زنجیر نگهدارنده نقش تمیز کردن سوراخهای غربال را از کاه و کلش برعهده دارد.
ضمایم دانه‌کننده
این ضمایم برای بعضی از مدلهای Corn-Peeker در دسترس می‌باشند.
ناودانها و بالا برنده‌های دانه به واگن حمل.
ناودانهای انتهای ماشین ذرت‌های پوست‌کنده شده و دانه شده را از بخش جمع‌آوری دریافت می‌کنند. ناودانها به اندازه کافی بزرگ هستند تا زمان گردش در انتها هر ردیف بتوانند دانه‌ها را به راحتی در داخل واگن بریزند. اما در زمان گردش شما ناچار به توقف بالا برنده‌ها هستید زیرا در این هنگام واگن درست زیر بالابرنده قرار ندارد.
یک زنجیر عبور دهنده فولادی با دندانه‌های عریض فولادی دانه‌ها به سمت واگن حمل بالا برده و در آن خالی می‌کنند. یک کلاچ مخصوص جهت بالابرنده واگن‌ها در نظر گرفته شده که آن را می‌توان از روی صندلی راننده به راحتی فعال کرد.
در بعضی از ماشینها این کلاچ کمک می‌کند تا شما دانه‌های ذرت را در امتداد یا انتهای واگن حمل بنابر شرایط بریزید که این عمل باعث حفظ دانه‌های ذرت از ریخته شدن بر روی زمین می‌گردد.

 

خلاصه و مروری بر نحوه کار Corn-Peeker (پاک‌کننده دانه ذرت)
ماشینهای سوار دو ردیف (نوع غلطکی زنجیره‌وار)
در این ماشینها غلطکهای پوست کنی ادامه‌ای از غلطکهای خوشه‌چین نیستند بلکه یک جفت غلطک خوشه‌چین و یک جفت غلطک پوست‌کن برای هر ردیف در نظر گرفته می‌شوند. غلطک پوست کنی که داخلی‌تر است از جنس فولاد نرم و غلطک همراه با آن از جنس فولاد با روکش لاستیکی می‌باشد. قسمت انتهایی در بالای هر کدام از غلطکها بخش کوچک شیارداری وجود دارد که به خروج کلش کمک می‌نماید. عمل پوست‌کنی به صورت زیر می‌باشد:
غلطکهای پوست‌کن با سرعت زیاد به سمت یکدیگر می‌گردند. هر کدام از غلطکها دارای 26 صفحه لاستیکی در پشت سطح خارجی خود می‌باشند به صورتی که غلطکها در زمان گردش طوری تایم‌بندی شده‌اند که این صفحات به یکدیگر فشرده می‌شوند و پوست خوشه‌ها را از آنها جدا می‌کنند.

 

ماشینهای یک ردیف (نوع نیمه‌سوار)
پوزه‌های قابل انعطاف ساقه‌های کوتاه و به‌ هم ‌پیچیده را جمع‌آوری می‌کنند. صفحه‌های جمع‌کننده ساقه‌ها را از روی زمین بلند کرده و سپس آنها را می‌شکنند و مانع از جدا شدن خوشه‌ها می‌شوند.
زنجیرهای جمع‌کننده ساقه‌های بریده شده را چیده و به سمت غلطکهای خوشه چین می‌برند. این غلطکها خوشه‌ها را از ساقه جدا کرده و سپس خوشه‌ها را به سمت اولین بالابر هدایت می‌کنند. غلطکهای پوست کن به راحتی توسط یک اهرم قابل تنظیم هستند تا در شرایط مختلف قابل استفاده باشند. در انتهای بالایی غلطکهای پوست‌کن باقی مانده ساقه‌ها توسط بادامکهایی جدا می‌شوند. اولین بالابرنده خوشه‌های پوست کنده شده را به سمت جعبه دانه‌کن حمل می‌کند. در انتهای بالایی بالابرنده بادامکهایی باقی‌مانده کاه و کلش موجود را از محصول جدا می‌کنند. یک میله همزن در جعبه دانه‌کن کمک می‌کند تا خوشه‌ها به سمت بالا حرکت کرده و به سمت غلطکها حرکت کنند. زنجیرهای آویز فلزی که سنگین نیز هستند و همچنین فنرها ذرت را بر روی غلطکهای چوبی حرکت می‌دهند که در آنها غلطکهای فولادی پوست‌کن و همچنین غلطکهای لاستیکی وجود دارند.
پوسته‌ها و کلش جدا شده از دانه‌ها توسط فنرها به پایین ریخته می‌شوند. سوراخهایی که در انتهای بالایی فنرها وجود دارند دانه‌ها را به سمت بالابرنده جهت ریختن در واگن حمل عبور می‌دهند.
زمانی که ذرت خوشه‌ای و ذرت دانه‌ شده به داخل ناودان بالابرنده به سمت واگن حمل ریخته می‌شوند به وسیله جریان هوایی که توسط فن تولید شده است تمیز می‌گردند. ناودان بالابرنده دارای بزرگی مناسبی است تا زمان گردش ماشین در انتهای هر ردیف مانع از ریختن دانه‌ها گردد. بالابرنده‌ها دانه‌ها را از ماشین به واگن‌های حمل حرکت می‌دهند.

 

توان عمل
واحدهای جمع‌کننده به صورت سوار یا کششی هستند. توان مورد نیاز خود را از موتور تراکتور تامین می‌نمایند. توان مورد نیاز توسط ؟؟؟ و یا PTO گرفته می‌شود.
نیرو ابتدا به یک دنده اصلی منتقل می‌گردد. جهت حرکت بخشهایی که کار سنگین‌تری دارند از زنجیر و برای بخش‌هایی که کار سبک‌تری دارند مانند فن‌ها از تسمه‌های V شکل استفاده می‌گردد.
کلاچهای لغزشی به منظور حفاظت از واحدهای اصلی دستگاه مورد استفاده قرار می‌گیرند. اکثر مدلها از کلاچهای لغزشی جهت 1ـ بخش اصلی 2ـ بخش بالابرنده 3ـ حرکت زنجیرهای حمل استفاده می‌کنند. در بعضی از مدلها یک کلاچ لغزشی منفصل جهت استفاده در بخش پوست‌کنی مورد استفاده قرار می‌گیرد. در بعضی از مدلها از کلاچ سایشی جهت استفاده در فن دستگاه بهره گرفته می‌شود تا از بار دادن‌های ناگهانی به فن در زمان استارت دستگاه جلوگیری شود.
کلاچهای لغزشی ابزار امنی هستند که اگر درست تنظیم شوند مانع از شکستن بخشهای مختلف می‌گردند. آنها را می‌بایست به اندازه‌ای محکم کرد تا در زمان کار عادی سر نخورند اما در زمانی که دستگاه گیر کرده یا بند شده است سرخورده و مانع آسیب رسیدن به دستگاه گردند.

 

سوار کردن یک Corn-Peeker
تقریبا تمام انواع سوار این دستگاه از نوع وارد کننده نیرو می‌باشند. زمانی که دستگاه از حالت مولد خارج می‌گردد توسط جکهایی در حالت ایستاده نگه داشته می‌شود. این حالت باعث می‌شود که دستگاه در ارتفاع مناسبی برای سوار شدن دوباره قرار داشته باشد.
مراحل اصلی سوار کردن یک دستگاه بصورت زیر است:
ابتدا تراکتور را به عقب برده تا در راستای شاسی دستگاه و واحد بالابرنده قرار گیرد و سپس آن را به محور عقب توسط پیچ‌های نگه‌دارنده متصل می‌کنند. سپس بخش‌های حفاظتی را بالا برده و از روی زمین جدا می‌کنیم.

 

زمینه کارکرد. کارکرد یک (Corn-Peeker)
هیچ ماشینی نیروبر کشاورزی بیشتر از (Corn-Peeker) نمی‌تواند توانایی شما در کار با آنها را تست کند.
شما ابتدا می‌بایستی امنیت خود را در ارتباط کار با این دستگاه تامین وحفظ نمایید. هم اکنون که شما نحوه عملکرد هر کدام از بخشهای دستگاه را می‌دانید به این نکته رسیده‌اید که ماشین Corn-Peeker ماشین خطرناکی بوده و شما بایستی هنگام کار با این دستگاه بسیار دقت نمایید.
جهت چیدن ساقه‌ها، پوسته‌گیری و سپس دانه‌کردن ذرتها و ریختن آنها در واگن حمل شما بایستی که راننده ماهری بوده و کنترل کاملی بر روی دستگاه و تنظیمات بخشهای مختلف آن داشته باشید.
جهت کار با یک Corn-Peeker شما بایستی بسیار دقیق و خوب عمل نمایید. در ابتدا اجازه دهید که درباره امنیت کاری صحبت کنیم. تمام نقشهای زیر را جهت یک کار امن مرور کنید.
عمل به نکات زیر بهتر از تأسف بعد از حادثه می‌باشد:

 

A)‌ وظایف ؟؟؟ جهت عملیات Corn-Peeker
1)‌ Piker را روی ردیف قرار دهید.
2)‌ پوشش گاردان PTO را در جای خود نصب کنید.
3)‌ غلطکهای خوشه‌چینی را در شرایط مناسب خود قرار دهید.
4)‌ مطمئن شوید که کلاچ ایمنی به خوبی تنظیم شده است.
5)‌ از نزدیک شدن افراد به خصوص بچه‌ها به قسمت Corn-Peeker ممانعت کنید.
6)‌ قسمت hunting را با بخش Corn-Peeker ترکیب نکنید.
7)‌ قبل از آنکه دستگاه را جهت رفع گرفتگی آن از تراکتور جدا کنید، نیروی آن را قطع کنید.
8)‌ لباس راحت و هم‌اندازه با بدن خود بپوشید.
9)‌ با سرعت مناسب در مزرعه حرکت کنید.
10)‌ دستورالعمل‌ها را بخوانید.
11)‌ از یک تکه چوب جهت هل دادن ساقه به بخش غلطکها بپرهیزید (غلطکها ضمن کار می‌توانند تکه چوب به طول 12 فوت را در حدود یک ثانیه ببلعند.
12)‌ تنظیمات غلطکها و
13)‌‌ مانیفوله دود موتور دستگاه و خود موتور آن را به جهت جلوگیری از جمع شدن خاشاک در آنها و آتش گرفتن آنها، با یک پوشش محافظت نمایید.
14)‌ رسوب شکنی را که به راحتی قابل شکستن نباشد به کار ببرید.

 

 

فرمت این مقاله به صورت Word و با قابلیت ویرایش میباشد

تعداد صفحات این مقاله 31   صفحه

پس از پرداخت ، میتوانید مقاله را به صورت انلاین دانلود کنید


دانلود با لینک مستقیم


دانلود مقاله ماشینهای برداشت ذرت

تحقیق در مورد طرح کسب و کار راه‎اندازی کارگاه ساخت ماشینهای مرتبط با تزریق سیمان و استحکام خاک

اختصاصی از فی ژوو تحقیق در مورد طرح کسب و کار راه‎اندازی کارگاه ساخت ماشینهای مرتبط با تزریق سیمان و استحکام خاک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق در مورد طرح کسب و کار راه‎اندازی کارگاه ساخت ماشینهای مرتبط با تزریق سیمان و استحکام خاک


تحقیق در مورد طرح کسب و کار راه‎اندازی کارگاه ساخت ماشینهای مرتبط با تزریق سیمان و استحکام خاک

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

  

تعداد صفحه60

 

فهرست مطالب

 

روشهای استحکام خاک و تزریق دوغالب و تجهیزات مربوطه

 

- پیشگفتار فنی

- درباره ریزشمعها (میکروپایل) در پایدارسازی بسترها

- تعریف کلی، فواید، کاربرد و مراحل اجرا

- معرفی  تجهیزات و ماشین‎آلات مورد نیاز برای اجرای میکروپایل

- درباره میخ‎کوبی ‎(Nailina) در پایدارسازی دیواره‎ها

- تعریف کلی، فواید، کاربرد و مراحل اجرا

- معرفی تجهیزات و ماشین‎آلات مورد نیاز برای اجرای عملیات ‎Nailing

- تزریق سیمان بدون استفاده از اجزای فلزی

- تزریق تحکیمی

- تزریق آب‎بندی

- تزریق تماسی


پیشگفتار فنی

رشد روزافزون جمعیت در عصر حاضر انسان را نیازمند استفاده بهینه‎تر و ایمن‎تر از سطح زمین شهرها و محدوده‎های صنعتی خود نموده است و پیشرفت علم و تکنولوژی در شاخه‎های مختلف علوم، ابزار این استفاده بهینه را در اختیار بشر نهاده است.

انسان امروزی در ساخت و سازهای خود عواملی چون ایمنی بودن و داشتن طول عمر مطلوب را بسیار حیاتی فرض کرد، و قبل از ساخت یک سازه به مطالعه دقیق بستر آن سازه می‎پردازد و در این راستا آزمایشات مختلفی را جهت رسیدن به اطمینانهای لازم به انجام می‎رساند و در مواردی که انجام آن آزمایشات عدم اطمینان کافی به خاک بستر را به اثبات برساند یا احتمال فروریختن دیواره‎ها در حین گودبرداری وجود داشته باشد روشهای استحکام بخشی به بستر و دیواره‎ها مطرح شده و به انجام می‎رسند. از جمله این روشها می‎توان به دو روش استفاده از ریزشمعها برای تحکیم بستر زمین و روش نیلینگ که برای استحکام بخشی به دیواره‎ها است اشاره کرد که در این دو روش برای پایدارسازی خاک از تزریق سیمان به خاک و به کارگیری اجزایی فلزی چون لوله و میله گرد استفاده می‎شود که در نتیجه استفاده هم‎زمان از سیمان و فلز استحکام مطلوبی در خاک بوجود می‎آید.

علاوه بر دو روش اشاره شده در فوق، تزریق سیمان بدون استفاده از اجزاء فلزی نیز فراگیر بوده و در گستره عملیاتهای عمرانی موارد مصرف زیادی دارد که از جمله آنها می‎توان به تزریق تحکیمی، تزریق آب‎بندی و تزریق تماسی اشاره کرد. در ادامه این فصل توضیحی تحکمیلی درباره هر کدام از پنج روش اشاره شده در فوق داده شده است و به دستگاه‎ها و تجهیزات مورد نیاز برای ا جرای این عملیاتها که مورد نظر این طرح می‎باشند اشاره خاص می‎شود.


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق در مورد طرح کسب و کار راه‎اندازی کارگاه ساخت ماشینهای مرتبط با تزریق سیمان و استحکام خاک