این فایل حاوی مطالعه طرح ریزی پیشاپیش کیفیت محصول می باشد که به صورت فرمت PowerPoint در 26 اسلاید در اختیار شما عزیزان قرار گرفته است، در صورت تمایل می توانید این محصول را از فروشگاه خریداری و دانلود نمایید.
فهرست
تعریف و هدف از اجرای APQP
تعاریف
دلایل استفاده از APQP
مراحل اجرایی APQP
اجرای فرآیند APQP
تصویر محیط برنامه
فرمت فایل : word(قابل ویرایش) تعداد صفحات : 101 صفحه
توضیح :
در این پروژه به معرفی کارخانه و تاریخچه و محصولات تولیدی و جاتمایی شرکت پرداخته شده ست .و لیست مواد اولیه و لیست ماشین آلات تولیدی و ابزار الات و درخت محصول و برگه عملیات و جدول فرآیند عملیات و نمودار مونتاژ و نمودار تقدم و تاخر و نمودار فرایند عملیات ، و نمودار فرایند جریان مواد و جدول انسان ماشین و جدول فعالیتهای گروهی ،نمودار از-به و نقشه جریان اورده شده است .و در مرحله بعد به بهبود بالانس خط مونتاژ و محاسبات نیروی انسنی و ماشین آلات پرداخته شده است.و سپس به تعیین ایستگاه های کاری و بالانس خط تولید از طریق نرم افزارهای FLB استفاده شده است و همچنین به زمان سنجی به روش های BASIC MOST ،MTM و روش های دیگر پرداخته است و نهایتا به نتیجه گیری پرداخته شد. به طور کلی همه ی انچه که باید یک مهندس صنایع در حوزه ی ارزابی کارو زمان بیاموزد در این پروژه آورده شده است و به صورت جامع توضیح داده شده است و این پروژه از داده های واقعی کارخانه تولید محصول و از داده های واقعی مستند در شرکت مربوطه استفاده و بکار گرفته شده است
در این پروژه سعی شده چگونگی تولید بخاری گاز سوز از جنبه های مختلف بررسی شود. در همین راستا ابتدا به معرفی محصول و وضعیت فنی آن پرداخته و با بکارگیری مباحث فرا گرفته شده به همراه مطالعات روش ها و تکنیک ها، شیوه ساخت این محصول مورد بررسی قرار گرفته وسپس به تجزیه وتحلیل و بهبودخط تولید پرداخته ایم تا با کاهش زمان و هزینه ها بهره وری را افزایش دهیم,نمونه این پروژه ارزشمند در هیچ سایتی قابل دسترسی نیست و فقط فروشگاه تخصصی دانشجویی پارس این پروژه را با اجازه نویسنده برای فروش منتشر کرده است ارزش این پروژه بیش از 200 هزار تومان است اما با قیمت بسیار اندکی عرضه شده است.
1-1-2- محصولات تولیدی شرکت... 2
1-1-3- نمودار سازمانی شرکت... 5
1-1-4- جانمایی شرکت، آدرس، شماره تماس، مسئول مربوطه. 7
1-1-4-1- موقعیت جغرافیایی شرکت... 7
2-4- لیست ماشینآلات تولیدی... 14
2-5-لیست ابزارآلات تولیدی... 15
2-6- درخت محصول:(Bill Of Material) 16
2-8- جداول فرآیند عملیات... 26
2-9- جدول فرآیند عملیات چند محصولی... 35
2-13- نمودار فرآیند عملیات... 39
2-14- جداول فرآیند عملیات(مواد،انسان،ماشین) 40
2-15- نمودار فرآیند جریان مواد. 43
2-16- جدول انسان و ماشین... 44
2-17- جدول فعالیتهای گروهی... 45
2-18- جدول فعالیتهای دو دست... 46
بخش 3 : بهبود، بالانس خط مونتاژ و محاسبه ماشینآلات و نیروی انسانی... 51
3-2- بهبود جداول و نمودارها 52
3-2-1- بهبود جدول فرآیند عملیات چند محصولی... 52
3-2-2- بهبود جدول انسان ماشین... 54
3-2-3- بهبود جدول فعالیتهای دودست... 56
3-2-4- بهبود جدول فعالیت های گروهی... 60
3-3- تعیین ایستگاههای کاری و بالانس خط (برای استقرار محصولی) 68
بالانس با استفاده از نرم افزارهای FLB.. 70
3-3-2- با استفاده از نرم افزار FLB.. 70
3-4- محاسبه تعداد ماشین آلات... 72
4-2- زمانسنجی به کمک کرنومتر. 81
4-3- زمان سنجی به روش BASIC MOST.. 90
4-3-1-جدول الگوی حرکات عمومی برای BASIC MOST.. 90
4-3-2- جدول اطلاعات توالی کنترلی برای BASIC MOST.. 91
4-3-3- زمانهای استفاده از ابزارآلات برای بستن و باز کردن- الگوی استفاده از Basic Most 92
4-4- زمان سنجی به روش BASIC MOST.. 93
4-5- زمانسنجی پیشرفته به روش MTM... 94
بخش 1:مقدمه 1-1- معرفی کارخانه
شرکت والا صنعت در سال ١٣٧٤ به ثبت رسیده و در سال ١٣٧٦ پس از اخذ پروانه بهره برداری از اداره صنایع، آغاز به کار نموده است. بنیانگذاران شرکت بر آن شده اند تا با برخورداری از بینش علمی و همچنین تجربیات عملی در عرصه تجارت بنابر انجام وظیفه و دعوت دولتمردان برای به حرکت در آوردن چرخهای سازندگی در این عرصه همت گمارند. این شرکت در سال های متمادی به موفقیت های زیر دست یافته است:
سال ١٣٧٦ موفق به دریافت نشان استاندارد برای تولید اجاق گاز ساده
سال 1381 موفق به دریافت طرح توسعه تولید انواع بخاری
سال 1383 برگزیده نخستین جشنواره خلاقیت ، نوآوری و کارآفرینی
سال 1384 موفق به دریافت نشان استاندارد بخاری گازی
سال 1384 موفق به دریافت گرید F از سازمان بهینه سازی مصرف سوخت کشور
سال 1385 رتبه اول در گروه صنعت در اولین جشنواره ملی علمی کاربردی
سال 1385 موفق به دریافت گرید E از سازمان بهینه سازی مصرف سوخت کشور
سال 1386 موفق به دریافت نشان استاندارد برای تولید اجاق گاز فردار
سال 1388 رتبه اول کارآفرینی در چهارمین جشنواره ملی علمی کاربردی
شکل 1- بخاری طرح شومینه
شکل 2- بخاری طرح شومینه
شکل 2- بخاری VG 120 کلاسیک
شکل 3- اجاق گاز 5 شعله طرح فر
شکل 4- پلوپز دو شعله 50*50
نقش
میزان تحصیلات
مدیر عامل
فوق لیسانس
حسابداری
لیسانس
تضمین کیفیت
لیسانس
تعمیرات و نگهداری
لیسانس
نماینده فروش
لیسانس
فروش
لیسانس
مسئول کالیبراسیون
لیسانس
مدیر تولید
لیسانس
خرید
لیسانس
کنترل کیفیت
لیسانس
سرپرست مونتاژ
لیسانس
مسئول کنترل و مستندات
لیسانس
نماینده مدیریت
فوق لیسانس
انبار
دیپلم
بازرگانی
لیسانس
مسئول اموزش
لیسانس
سرپرست تولید
لیسانس
بخش 2 : کارسنجی 2-1- مقدمه و تئوری
تکنیک مطالعه (ارزیابی کار و زمان) از دو تکنیک روش سنجی و زمان سنجی تشکیل شده است که هدف از آن استفاده اثر بخش از مواد اولیه نیروی انسانی ،تجهیزات ، ماشینآلات و ترکیب آن میباشد.
در روشسنجی روشهای موجود انجام کار به دقت ثبت شده، تحلیل گردیده و بهبودهای مورد نیاز در آنها به منظور کاهش عملیات اضافی ،کاهش هزینهها و تسهیل روشهای انجام کار انجام میشود.در روش سنجی فرآیندها و روشهای کاری و استقرار تجهیزات و ماشینآلات بهبود یافته و از مواد اولیه نیروی انسانی و تجهیزات استفاده بهتری به عمل میآید.
در زمان سنجی از تکنیکهایی به منظور تخصیص زمان انجام کار مشخص توسط افراد مجرب و با عملکرد مشخص استفاده می شودتا از این طریق زمان های غیر موثر کاری مشخص گردد.
از ترکیب روش سنجی و زمان سنجی، زمان استاندارد جهت انجام عملیات یهبود یافته کار به دست می آید.به عبارت دیگر ابتدا روشهای انجام کار بهبود یافته و بهترین روش انجام کار مشخص میگردد.سپس حجم کاری روش های بهبود یافته اندازه گیری شده و زمان نرمال انجام کار بهبود یافته مشخص می شود.در مرحله بعد زمان استاندارد روش های جدید به دستآمده و از این طریق روشهای انجام شرکت مشخص شده و زمان سنجی می گردند. بدین ترتیب کار سنجی و زمانسنجی در ارتباط نزدیک با یکدیگر می باشند. روش سنجی بیشتر در ارتباط با کاهش عملیات غیر ضروری در یک کار خاص می باشد و کارسنجی در ارتباط با کاهش زمانهای زائد و تعیین زمان استاندارد است.
فرآیند ارزیابی کار و زمان شامل مراحل اصلی ذیل می باشد که مراحل ا تا 4 در فاز روشسنجی مراحل 5 تا 7 در فاز زمانسنجی و مراحل 8 الی 10 در فاز پیادهسازی انجام میشوند:
1) انتخاب کار مورد مطالعه
2) مستندسازی اولیه شامل ثبت کلیه جزییات روش موجود از طریق مشاهده مستقیم و استفاده از ابزار ترسیمی
3) بررسی دقیق و منتقدانه مشاهدات و اطلاعات جمعآوری شده و تجزیه و تحلیل، حصول اطمینان از اینکه از کاراترین روش ها و حرکات استفاده شده و کلیه عناصر خارجی و غیر مفید از عناصر مفید تفکیک شدهاند.
4) طراحی مناسبترین روش انجام کار با در نظر گرفتن شرایط واقعی و اصول اقتصادی حرکت و مشخص نمودن کار استاندارد
5) زمان سنجی کار استاندارد و تعیین زمانهای پایه
6) شناسایی و تعیین زمانهای مجاز
7) تعیین زمانهای استاندارد
8) تعریف روش جدید و تدوین دستورالعمل و فرمهای مربوطه
9) اجرا و پیاده سازی روش جدید
10) کنترل نحوه انجام روش جدید و حفظ نگهداری سیستم
لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه: 14
آشنایی با محصول پلی اتیلن سنگین
پلی اتیلن، یکی از ساده‌ترین و ارزان‌ترین پلیمرها و پرمصرف‌ترین ماده پلاستیکی در جهان است. سالهاست انواع مختلف آن در بسته‌بندی‌های مواد غذایی، انواع روکشها، اسباب‌بازی‌ها، انواع وسایل و دیگر لوازم خانگی به کار گرفته شده و در شرف راه‌هایی به کاربردهای نوین به منظور جانشین شدن به جای مواد معمول دیگری چون شیشه، فلز، کاغذ و بتن میباشد (اکبری نوشاد، 84، 38)
بدیهی است کاربردهای مختلف این نوع محصول، بیانگر طیف وسیعی از انواع مختلف آن میباشد.
طبقه‌بندی پلی اتیلنها بر اساس دانسیته آنها صورت می‌گیرد که در مقدار دانسیته، اندازه زنجیر پلیمری، نوع و تعداد شاخه‌های موجود د زنجیر دخالت دارد.
یکی از انواع این ماده، پلی اتیلن سنگین یکی از انواع این ماده، پلی اتیلن سنگین، (HDPE) است که پلی اتیلن با وزن ملکولی بالا کاملا خطی و دارای دانسیته بین 965/0- 940/0 گرم به سانتی‌متر مکعب میباشد.
مهمترین ویژگی‌های این ماده سفت با استحکام ضربه‌ای بالا که موجب کاربرد گسترده ان شده است ، هزینه پایین، فرآیند پذیری آسان و نفوذ پذیری خوب آن در برابر رطوبت میباشد. البته نفوذ پذیری بالای این ماده در برابر اکسیژن، هیدروکرببن و بو و عطرها، نرمی و نقطه نرمی پایین و جریان سرد نسبتا بالای آن، کاربرد را در برخی موارد محدود می‌کند. (سلمانی، 83،43)
کاربردها و مصارف پلی اتیلن سنگین (HDPE)
بیشتر کیسه‌های سردستی، بسته‌ها و لفاف‌های مواد غذایی از فیلم اکسترود شده HDPR|Eتولید میشوند. نفوذپذیری خوب HDPEآن را برای کاربردهایی که در برابر رطوبت دارند، مناسب می‌سازد در ساخت پاکتهای کاغذی چند لایه، به عنوان لایه داخلی برای جلوگیری از نفوذ رطوبت، به کار می‌رود. روکش دهی اکستروژنی HDPE برای بهبود مقاومت محصولات مقوایی در برابر آب و روغن استفاده میشود.
بیشتر ظروف قابلگیری شده دمشی پر مصرف و صنعتی HDPE ساخته میشوند رنگ HDPE
مات شیری رنگ میباشد و اغلب ظروف قابلگیری شده دمشی جهت زیبایی ظاهری رنگدانه Pigmented می‌وند.
البته HDPE طبیعی در بسیاری ار کاربردهای بسته بندی به ویژه در مواد غذایی به کار می‌رود. PE به راحتی پاره میشود. بطری‌های قابلگیری شده دمشی، عمدتا جهت شوینده‌های خانگی، شامپوها، روغن‌های موتور و این قبیل مصارف به کار می‌روند. سطل‌های بزرگ و سطل‌های بدون درب جد شونده که به روش دمشی قابلگیری میشوند. نیز برای حمل و نقل و انبار کردن مواد شیمیایی صنعتی استفاده میشود.
گرچه نفوذپذیری PEدر برابر حلال‌های هیدروکربنی نسبتا زیاد است. اما بیشتر ترکیبات که حلال دارند، در بطری‌های HDPE بسته‌بندی میشوند. کم بودن میزان حلال، معمولا باعث bottle peneling میشود.
فلوئوریته کردن fluonationفرآیندی است که در آن داخل بطری‌های تکمیل شده با ترکیبات فلوروئین پر میشود و با این کار نفوذناپذیری افزایش می‌یابد
سطل‌های قالب گیری شده تزریقی درب باز (معمولا 20 لیتری) برای بسته‌بندی بسیاری از محصولات به کار می‌روند. به عنوان نمونه مواد شیمیایی استخرهای شنا، و ضد عفونی کننده‌ها، مواد شیمیایی صنعتی، رنگ‌های پرمصرف و مواد شیمیایی کشاورزی را می‌توان نام برد.
بیشتر جعبه‌های صنعتی، صندوق‌ها، پالتها، و سایر وسایل انتقال مواد و انبار کردن آنها از HDPEساخته میشوند. صندوق شامل صندوق‌های محصولات لبنی میشود که تمام صندوق‌هایی که برای حمل و نقل جابه‌جایی محصولات به کار می‌رود را شامل میشود نه فقط آنهایی که برای محصولات لبنی به کار می‌روند.
حدود یک سوم، درب‌های بطری‌هایی که با HDPEساخته میشوند درب بطری‌های شیر می‌باشند. درپوش سطل‌های درباز و بعضی درب‌های رزودار نیز از HDPEساخته میشوند. ظروف بسته‌بندی بعضی از ماست‌ها، خامه‌ها، و مارگارین نیز از HDPE ساخته میشوند که البته سهم مصرف پلی پروپیلن در این زمینه خیلی بیشتر است. البته PP در دماهای پایین‌تر، شکننده میشود که برای رفع این مشکل محصولات منجمد مانند بستنی و HPPE بسته‌بندی میشوند.
این فقط قسمتی از متن مقاله است . جهت دریافت کل متن مقاله ، لطفا آن را خریداری نمایید
لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه: 45
فهرست مطالب:
مقدمه :
1-هدف :
2-محدوده اعتبار :
3-تعاریف مفاهیم :
5-تغییرات :
6-واحدهای ذیربط
7-مستندات :
8-پیوست ها :
تشریح موضوع پروژه :
شناخت وضع موجود و نیازهای سیستم :
شناخت نیازهای موجود :
امکان سنجی پروژه :
امکان سنجی فنی :
امکان سنجی مالی :
امکان سنجی عملیاتی
عملیات لازم برای رسم DFD فیزیکی
عملیات و جریانهای کاری لازم برای رسم نمودار جریان داده های منطقی (logical DFD)
مقدمه :
شرکت ایران خودرو دیزل ، بزرگترین تولید کننده اتوبوس های شهری و بین شهری در ایران با مساحت 70 هکتار و اشتغال 6000 نفر نیروی انسانی ، تولید کننده انواع اتوبوس ، کامیون ، و ... است .
محصولات تولیدی ایران خودرو دیزل در کشور آلمان طراحی شده و خط تولید و پروسس تولید محصولات و همچنین کد قطعات و نقشه های فنی از شرکت آلمانی بنز برگرفته شده است .
با توجه به اینکه BOM مهندسی به عنوان مهمترین Base مهندسی تولید و نیاز به روزآوری و بهنگام سازی آن ، پروژه مان را به بررسی BOM مهندسی و رفع نیازهای هر قسمت به BOM خاص آن قسمت و تدوین فرم هایی برای تدوین بهتر و کاملتر BOM ساختاری و بهبود صنعت های بایگانی و قسمت اسناد و مدارک در هر قسمت و برای هر فرم در جهت بهنگام سازی و کاملتر شدن ضعف های ارتباطی سیستم بین قسمتها شدیم .
تشریح موضوع پروژه :
BOM ساختاری توسط مهندسی محصول تدوین می شود . در درجات بعدی در اختیار قسمتهای زیربط گذارده می شود ، BOM مخصوص به خود تهیه نمایند .
در این پروژه با توجه به گستردگی واحدها و فعالیت های بیشمار در شرکت ایران خودرودیزل ، ما فقط توانستیم فعالیت های خود را جهت ارتقاء سیستم اطلاعاتی BOM و رفع نیازهای موجود و بهنگام سازی این سیستم در اداره مهندسی محصول متمرکز نماییم .
و در رابطه با واحدهای دیگر فقط به معرفی واحدها و وظایف آن واحدها و همچنین گردش فرم ها و عنوان ریه های کاری در حد نمودار گردش عملیات و معرفی و تشریح فرم ها اکتفا نماییم ولیکن در اداره مهندسی محصول تمامی آیتم های سیستم های اطلاعاتی از بررسی اولیه تا مراحل طراحی و کلیه DFD ها و فرم ها و تشریح فرم ها و مستندات موجود آورده شده است.
لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه7
فهرست مطالب
چکیده :
نقش اطلاعات در اقتصاد :
اقتصاد مبتنی بر دانش :
بنیان اقتصاد مبتنی بر دانش را 4 چیز تشکیل می دهد :
ویژگی های سازمان نوین :
در طول سالهای اخیر شاهد مناسبات تازه ای در بنیان سازمانها و بنگاه های اقتصادی هستیم که تغییر و دگرگونی های نفس گیر یکی از ویژگی های اصلی آن است . شرایط نوین جهانی محیطی را برای کسب و کارها پدیدار ساخته است که در آن عوامل اصلی چالش سازمانها را پدیده هایی مانند جهانی شدن ، فناوری و تحولات فزاینده تشکیل می دهد . در چالش با این عوامل ساختار و مناسبات نوینی در حال شکل گیری است که از درهم کنش فناوریهای اطلاعات و ارتباطات و رویکردهای نوین مدیریتی تکوین یافته است . این مناسبات با اصطلاح اقتصاد مبتنی بر دانش مورد اشاره قرار می گیرد و در آن محصولات در قالب داده ها ، اطلااعات و دانش با واحد بایت سنجیده می شود . هدف این مقاله بررسی مسئله توسعه محصول جدید در ساختار اقتصادی مبتنی بر دانش است . در طی این مقاله ابتدا به طرح مسئله محصول جدید پرداخته و بخشی از ادبیات موضوعی اقتصاد مبتنی بر دانش را بررسی می شود . آنگاه چالش های فراراه تبیین مسئله موجود در ساختار نوین بررسی گردیده و توسعه داده می شود
مقدمه :
یکی از بزرگترین چالش ها برای مدیران بازار صنعتی توسعه محصول جدید می باشد . در شرایط رقابت تنگاتنگ و نفس گیر کسب و کارهای دنیای معاصر ، توسعه محصول جدید یک توانمندی و مزیت راهبردی بسیار موثر در میدان رقابت به شمار می رود .
بسیاری از سازمانها از این راه مزایایی کسب نموده اند که قدرت رقابتی آنها را در مقیاس نمایی بالابرده است ، تا جایی که پژوهش ها نشان می دهد اگر یک محصول تازه بتواند با هزینه بیشتری ، زودتر وارد بازار شود ، بسرعت هزینه اضافی خود را جبران نموده و کامیابی سازمان را در پی خواهد داشت . در سالهای اولیه دهه 80 ، در میدان رقابت هندا و یاماها ، هندا توانست با ارائه 113 مدل محصول جدید ، در برابر 60 مدل یاماها ، به گردش مالی دو برابر دست یابد و در نتیجه با فاصله بسیار زیادی یاماها را پشت سربگذارد . دنیای کسب و کار هر روز شاهد چنین رقابت های نفس گیری باشد . آنچه روشن است این است که توسعه محصول جدید برای سازمانهای سرآمد یک استراتژی بسیار با اهمیت و ارجمندی است . آنها بطور مستمر می کوشند تا قابلیت ها و توانمندیهای فرآیند توسعه محصول جدید خود را بهبود بخشید و به کمک آن با دستیابی سریعتر به محصولات تازه تر ، در میدان رقابت بر رقیبان خود پیروز گردند . بنابراین توسعه محصول جدید بخش بسیار مهمی از هر کسب و کار را تشکیل می دهد . پویایی و رشد آنها به کمک این فرآیند تحقق می یابد . در حقیقت بقا و تداوم حیات سازمان در گرو عملکرد این بخش است . بنابراین سازمانهای سرآمد برای ارتقاء آن هزینه های زیادی را متحمل شده و می شوند . با توسعه