فی ژوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فی ژوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

دانلود کارآفرینی کارخانه بخاری

اختصاصی از فی ژوو دانلود کارآفرینی کارخانه بخاری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود کارآفرینی کارخانه بخاری


دانلود کارآفرینی کارخانه بخاری

پاره ای از مقررات مربوط به صدور موافقت نامه اصولی
1-    صدور موافقتنامه اصولی موکول به مقایسه و انطباق پرسشنامه های تکمیل شده ، دریافتی با معیارهائی مانند : مناسب ترین قیمت تمام شده ، صرفه جویی ارزی بیشتر ، استفاده حداکثر ازمنابع داخلی ، ایجاد ارزش افزوده بالاتر ، انتخاب تکنولوژی مناسب ، انطباق ویژگی های کالا با استاندارد ملی و با استاندارد قابل قبول ، اثر طرح در ایجاد صنایع جنبی ، نقش طرح در دیگر بخشهای اقتصادی ، پیش بینی روش های جلوگیری از آلودگیهای محیطی ، ارائه خدمات پس از فروش و دیگر معیارها مشابه می باشد .
2-    به طرحهای پذیرفته شده حداکثر 4 ماه پس از دریافت طرح موافقت اصولی داده می شود .
3-    در مورد طرحهای بزرگ و ویژه این مهلت با نظر معاون طرح و برنامه قابل تمدید است .
4-    از آنجائیکه در مورد موافقت نامه اصولی از ذکر عناوین کلی مانند : بسته بندی مواد غذائی و… خودداری می شود . بنابراین متقاضیان باید نام ، ویژگی ها و فرمول انواع فرآورده‌های مورد درخواست را به صورت تفکیکی در پرسشنامه قید نمایند .
5-    چنانچه متقاضی مشخص یا اشخاص حقیقی باشد تاز مانی که اقدام به تشکیل شرکت نموده اند موافقت نامه به نام شخص صادر می شود اگر متقاضی اشخاص حقوقی باشد . صدور موافقت نامه اصولا به نام اشخاص حقوقی موکول به دریافت اساسنامه ممهور به مهر اداره ثبت شرکت ها می باشد .
6-    متقاضی نمی تواند در یک زمان پیش از دو موافقت نامه دریافت کند.
7-    مدت اعتبار از تاریخ صدور یکسال وحداکثر 3 بار و هر بار به مدت 6 ماه قابل تمدید است .
8-    در مناطقی که شرکت شهرکهای صنعتی قادر به ارائه خدمات مورد لزوم از قبیل واگذاری زمین وتامین آب و برق بوده  و یا ظرف 6 ماه بعد از عقد قرارداد بتواند خدمات مورد نیاز را بر اساس قرارداد ارائه نماید . متقاضی ملزم به احداث واحد صنعتی در شهرک خواهد بود . در غیر اینصورت و چنانچه متقاضی مالک زمین مجاز بوده و یا از منابع غیر دولتی زمین مناسب را خریداری نماید . می تواند در این زمین با رعایت مقررات مربوطه اقدام به احداث واحد کند .
چکیده بررسیهای فنی ، مالی و اقتصادی
سیر تحول علوم و صنایع مختلف در ابعاد کنونی آن تا حدود زیادی معلول انگیزه رفاه طلبی بشر می باشد . اختراع و به کارگیری وسایل و ابزارهای ساده ابتدایی توسط بشر اولیه ، سرآغاز فعالیتهای صنعتی گسترده ای است که درگذر از تحولات اعصار متمادی ، شکل پیشرفته و مکانیزه امروزی را در تولید و تامین مایحتاج ضروری و رفاهی زندگی به خود گرفته است .
از بین انبوه ضروریات زندگی ، لوازم خانگی به لحاظ گستردگی و ضرورت استفاده از آنها توسط اقشار مختلف اجتماعی از  اهمیت و حساسیت بیشتری برخوردار می باشد . در مجموعه این پروژه ، وسایل گرمایش به عنوان یک نیاز همگانی و اجتناب ناپذیر تلقی گردیده که با وجود قدمت چندین ساله صنایع تولیدی آنها بواسطه رشد ناهمنگ جمعیت در مقایسه با عوامل عرضه این وسایل ، همچنان از قابلیت جذب بازار مناسبی برخوردار می‌باشند.
قابلیتها و محدودیت های سیستم های مختلف گرمایشی ، لزوم تطبیق شرایط محل بکارگیری آنها با نوع سیستم بکار برده شده را طلب نموده است .
در ارائه این پروژه با پیروی از یک روند منطقی پیرامون بررسی بخاریهای و آبگرمکن های گازسوز و کولر آبی ابتدا شناخت جامع و کاملی در مورد مشخصات ضروری و ظاهری و فنی کالا ارائه گردیده و پس از کاوش در مورد بازار فروش ، میزان تقاضا و قیمت محصول ، مواد اولیه و روش تولید و … توضیح داده است .
در پایان روند این پروژه برآوردهای مالی بر اساس اطلاعات کمی بدست آمده و با توجه به جداول و نرخهای تعیین شده ارائه گردیده است .




شامل 44 صفحه Word


دانلود با لینک مستقیم


دانلود کارآفرینی کارخانه بخاری

دانلود تحقیق تجهیزات نیروگاه بخاری

اختصاصی از فی ژوو دانلود تحقیق تجهیزات نیروگاه بخاری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق تجهیزات نیروگاه بخاری در 43 صفحه با فرمت ورد شامل بخش های زیر می باشد:

مقدمه

دیگ بخار و تجهیزات جانبی آن

درام

لوله های دیوارهای محفظه احتراق یا اوپراتور

سوپرهیترها

 دی سوپر هیترها یا اتمپراتورها

ری هیترها

جنس لوله های بویلر

ساختار میکروسکوپی فولادها

اورهیت شدن لوله  های بویلر

تغییرات ساختار فولاد در تحت اورهیت

اتفاقات اورهیت در نیروگاهها

اورهیت ری هیت واحد ( 3 ) نیروگاه شهید محمد منتظری با ظرفیت 300 مگا وات

بحث و نتیجه گیری

گرمکن های آب تغذیه

دی اریتور

کوره یا محفظه احتراق

ساختمان مشعلها و روش های پودر کردن سوخت در آنها

تجهیزات جانبی دیگ بخار

دریچه های کنترل ها یا دمپرها

دودکش

فنهای نیروگاه

والوها

سیستمهاتی کنترلی مرتبط با دیگ بخار

سیستم کنترل آب تغذیه

سیستم کننترل درجه حرارت بخار

کنترل فشار بخار

کنترل سیستم احتراق

کنترل هوای مشعل

کنترل سوخت مشعل

کنترل فشار محفظه احتراق

کندانسور و موج های خنک کننده

اصول کار و وظیفه کندانسور

اثرات وجود هوا در کندانسور

انواع کندانسور از نظر خنک سازی بخار

وسایل حفاظتی کندانسور

تمیز کردن کندانسور

سیستمهای آب گردشی خنک کننده کندانسور

انواع سیستمهای خنک کن

سیستم یکبار گذر

سیستم چرخشی

جریان هوا با استفاده از فنهای نصب شده در بالا یا پایین برج

سیستم بسته یا برج خنک کن خشک

توسعه نیروگاههای احداث شده بدون توجه به منابع آب کافی

برج خشک مستقیم

 

سیستم ترکیبی

توربین بخار و انواع طبقه بندی آن

طبقه بندی توربین های بخار

از نظر جهت انبساط در توربین

از نظر تعداد مراحل انبساط بخار

از نظر تعداد پوسته توربین

 

 

 

 

1 ـ 1 ـ مقدمه

نیروگاههای بخاری یکی از مهمترین نیروگاههای حرارتی می باشد که در اکثر کشورها ، از جمله ایران سهم بسیار زیادی را در تولید انرژی الکتریکی بر عهده دارد به طوری که سهم تولید این نیروگاهها بیش از 70% کل تولید انرژی کشورمان ( در سال 1375 ) می باشد . از مهمترین این نیروگاهها در کشورمان می توان به نیروگاههای شهید محمد منتظری اصفهان ، رامین اهواز ، اسلام آباد اطفهان ، طوس مشهد ، بعثت تهران ، شهید منتظر قائم کرج ، تبریز ، بیستون ، کرمانشاه ، مفتح همدان و بندرعباس اشاره نمود ، مشخصات این نیروگاهها به همراه دیگر نیروگاهها بخاری کشورمان را می توان در جدول ( 1 ـ 1 ) مشاهده نمود . در این نیروگاهها از منابع انرژی فسیلی از قبیل نفت ، گاز طبیعی ، مازوت و غیره استفاده می شود ، به این ترتیب که از این سوختها جهت تبدیل به انرژی حرارتی استفاده شده و سپس این انرژی به انرژی مکانیکی ، و در مرحله بعد به انرژی الکتریکی تبدیل می گردد به عبارت دیگر در این نیروگاهها سه نوع تبدیل انرژی صورت می گیرد اولین نوع تبدیل انرژی شیمیایی ( انرژی نهفته در سوخت ) به انرژی حرارتی است که این تحول در وسیله ای بنام دیگر بخار صورت می گیرد این تبدیل انرژی باعث می شود که آب ورودی به دیگر بخار تبدیل به بخار با دمای زیاد شود دومین نوع ، تبدیل انرژی حرارتی به انرژی مکانیکی است که این تحول در توربین نیروگاه صورت می گیرد و انرژی مکانیکی است که این تحول در توربین نیروگاه صورت می گیرد و انرژی حرارتی نهفته در بخار وردی به توربین تبدیل به انری مکانیکی چرخشی محور توربین می شود . سومین و آخرین نوع از تبدیل انرژی در نیروگاههای بخاری ، تبدیل انرژی مکانکی موتور به انرژی الکتریکی می باشد که این تحول در ژنراتور نیروگاهها صورت می گیرد در نهایت انرژی الکتریکی توسط خطوط انتقال به مصرف کنندگان منتقل می شود در این فصل برآنیم تا تجهیزات اصلی یک نیروگاه از قبیل توربین ، دیگ بخار ، کندانسور و پمپ تغذیه ، به طور مجزا تجهیزات اصلی و جانبی این نیروگاههای مطرح می شود ...

.

.

.

1 ـ 2 ـ 8 ـ 4 ـ اتفاقات اورهیت در نیروگاهها :

اتفاقات زیادی در نیروگاههای مختلف از هر دو نوع اورهیت تا بحال پیش آمده است که به ذکر خلاصه ای از دو مورد اشاره می گردد .

اورهیت سوپر هیتر اولیه واحد ( 1 ) نیروگاه تبریز با ظرفیت 368 مگا وات :

قسمتی از سوپر هیترهای اولیه واحد اول نیروگاه تبریز که در پائین ترین قسمت و در بالای محفظه احتراق بحالت افقی قرار داشت و در سال 1368 در معرض اورهیت قرار گرفته و در نواحی از لوله ها با دگرگونی و سوراخ ایجاد گردید ، بویلر واحد ساخت کارخانه (STEIN) فرانسه و نوع درام دار با سیستم گردشی تحت فشار کنترل شده با فشار 5/178 کیلوگرم بر سانتی متر مربع و درجه حرارت بخار 538 درجه سانتی گراد می باشد ، لوله های سوپرهیتر اولیه بدون درز و از نوع فولاد فریتی کم آلیاژ مولیبدن (2.25 cr-1Mo) با شماره استاندارد (10CD9-10) انتخاب شده بود سوخت مورد استفاده از نوع مازوت می باشد در زمان حادثه حدود 2 سال پیش تر از نصب واحد نمی گذشت و مدت کارکرد بویلر تقریباً معادل یکسال بیش تر نبود بعد از مشاهدات از نمونه های اورهیت شده و انجام آزمایشات لازم مشخص گردید که اورهیت از نوع کوتاه مدت و لبه دهانه شکست بفرم دهان ماهی و نشان دهنده فرم شکست متداول  در لوله های فریتی است مقطع تخم مرغی شکل ناحیه اورهیت و عکسهای متالوگرافی از ناحیه سالم و ناحیه اورهیت شده لوله دیده می شوند .

تغییرات ساختاری در اثر بالا رفتن درجه حرارت بصورت تجمع کاربیدها مخصولاً در مرزدانه های کریستالی دیده می شوند ، علت اصلی این اورهیت اشکال در کار مشغل ها ( لاششن نامناسب و تنظیم نبودن آنها ) بوده که موجب گردیده بود  لوله های سوپر هیتر طبقه پایین در معرض حرارت و تشعشع بیش از اندازه قرار بگیرد  البته تشکیل رسوبات داخلی و خارجی خود باعث تشدید این امر شده بود .

2 ـ 3 ـ اورهیت ری هیت واحد ( 3 ) نیروگاه شهید محمد منتظری با ظرفیت 300 مگا وات :

در ناحیه ای از ری هیت واحد ( 3 ) نیروگاه شهید محمد منتظری در سال 1368 شکستگی ایجاد گردیده که بعد از بررسی و مشاهده محل شکست مشخص گردید که تدریجاً ضخامت لوله بجهت اکسید شدن جداره داخلی کم شده که این مسئله باعث وارد شدن تنش بیش از حد مجاز و پارگی آن و همچنین اورهیت شدن آن گردیده بود . مدت کارکرد  واحد حدود سال بوده و سوخت مورد استفاده از نوع مازوت و درجه حرارت ورودی بخار به ری هیت 235 درجه سانتی گراد و خروجی 432 درجه سانتی گراد بوده و فشار آن بترتیب 5/27 و 4/26 می باشد جنس لوله از فولاد کم آلیاژی با استاندارد روسی ( MF × 12 ) است که حدود 1 درصد کرم و کمتر از نیم درصد مولیبدن و کمتر از نیم درصد وانادیم دارد که دارای زمینه فریتی و ذرات پراکنده پرلیت می باشد. رشد لایه اکسید داخلی می تواند در اثر وجود اکسیژن در مدار و بالا رفتن تنا و بی درجه حرارت محوطه احتراق و تشکیل نقاط داغ در اثر رسوبات خارجی صورت گرفته باشد . البته در مورد تعویض بعضی از لوله  های بویلر که مواد آنها نامناسب بود . اقدام به تعویض گردید .

1 ـ 2 ـ 8 ـ 5 ـ بحث و نتیجه گیری :

جنس لوله  های بویلر و تغییرات ساختاری آنها مورد مطالعه قرار گرفت و مشخص گردید که بیشترین علل شکستگی های مکانیکی در بویلر بخاطر اورهیت شدن لوله های آنست بالا رفتن درجه حرارت لوله از حد مجاز می تواند موجب اورهیت کوتاه مدت و دراز مدت شود . تاثیر اورهیت در پارگی و سوراخ شدن لوله ای سوپرهیتر و ری هیتر نشان داده شده نظر به اینکه اورهیت ها بیشتر می تواند بعلل داخلی ( از سمت آب و بخار روسوبات داخلی ) و علل خارجی ( تغییرات حرارت محوطه احتراق و رسوبات خارجی ) ایجاد کردند ، لذا جهت جلوگیری از وقوع آنها بایستی تشکیل رسوبات داخل و خارج میزان تغییرات درجه حرارت محوطه احتراق و تغییرات ضحامت لوله ها را کاملاً تحت کنترل داشت تا بتوان حتی الامکان از حوادث اورهیت و شکستگی های تنشی بعلت کم شدن ضخامت جلوگیری نمود ، البته در لوله های تحت درجه حرارت بالا می توان با مشاهده تغییرات ساختار فلز در طی زمان و اندازه گیری ضخامت لوله وضعیت آن را در تحت نظر داشت و قبل از وقوع حوادث اقدام به پیشگیری نمود ...


دانلود با لینک مستقیم


دانلود تحقیق تجهیزات نیروگاه بخاری

پروژه ارزشمند ارزیابی کار و زمان برای محصول بخاری گازسوز برای شرکت والا صنعت آمل

اختصاصی از فی ژوو پروژه ارزشمند ارزیابی کار و زمان برای محصول بخاری گازسوز برای شرکت والا صنعت آمل دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پروژه ارزشمند ارزیابی کار و زمان برای محصول بخاری گازسوز برای شرکت والا صنعت آمل


پروژه ارزشمند ارزیابی کار و زمان برای محصول بخاری گازسوز برای شرکت والا صنعت آمل

فرمت فایل : word(قابل ویرایش) تعداد صفحات : 101 صفحه

 

 

 

 

توضیح :

در این پروژه به معرفی کارخانه و تاریخچه و محصولات  تولیدی و جاتمایی شرکت پرداخته شده ست .و لیست مواد اولیه و لیست ماشین آلات تولیدی و ابزار الات و درخت محصول  و برگه عملیات و جدول فرآیند عملیات و نمودار مونتاژ و نمودار تقدم و تاخر  و نمودار فرایند عملیات  ، و نمودار فرایند جریان مواد و جدول انسان ماشین و جدول فعالیتهای گروهی ،نمودار از-به و نقشه جریان اورده شده است .و در مرحله بعد به بهبود بالانس خط مونتاژ  و محاسبات نیروی انسنی و ماشین آلات پرداخته شده است.و سپس  به تعیین ایستگاه های کاری و بالانس خط تولید از طریق نرم افزارهای FLB استفاده شده است و همچنین به زمان سنجی به روش های BASIC MOST ،MTM و روش های دیگر پرداخته است و نهایتا به نتیجه گیری پرداخته شد. به طور کلی همه ی انچه که باید یک مهندس صنایع در حوزه ی ارزابی کارو زمان بیاموزد در این پروژه آورده شده است و به صورت جامع توضیح داده شده است و این پروژه از داده های واقعی کارخانه تولید محصول و از داده های واقعی مستند در شرکت مربوطه استفاده و بکار گرفته شده است

 

 

در این پروژه سعی شده چگونگی تولید بخاری گاز سوز از جنبه های مختلف بررسی شود. در همین راستا ابتدا به معرفی محصول و وضعیت فنی آن پرداخته و با بکارگیری مباحث فرا گرفته شده به همراه مطالعات روش ها و تکنیک ها، شیوه ساخت این محصول مورد بررسی قرار گرفته وسپس به تجزیه وتحلیل و بهبودخط تولید پرداخته ایم تا با کاهش زمان و هزینه ها بهره وری را افزایش دهیم,نمونه این پروژه ارزشمند در هیچ سایتی قابل دسترسی نیست و فقط فروشگاه تخصصی دانشجویی پارس این پروژه را با اجازه نویسنده برای فروش منتشر کرده است ارزش این پروژه بیش از 200 هزار تومان است اما با قیمت بسیار اندکی عرضه شده است.

 


 

بخش 1:مقدمه. 1

1-1-  معرفی کارخانه. 1

1-1-1-  تاریخچه. 1

1-1-2-  محصولات تولیدی شرکت... 2

1-1-3-  نمودار سازمانی شرکت... 5

1-1-4- جانمایی شرکت، آدرس، شماره تماس، مسئول مربوطه. 7

1-1-4-1- موقعیت جغرافیایی شرکت... 7

1-1-4-2- جانمایی شرکت... 8

بخش 2 : کارسنجی... 9

2-1- مقدمه و تئوری... 9

2-2- لیست مواد اولیه. 11

2-4- لیست ماشینآلات تولیدی... 14

2-5-لیست ابزارآلات تولیدی... 15

2-6- درخت محصول:(Bill Of Material) 16

2-7  برگه عملیاتی... 17

2-8- جداول فرآیند عملیات... 26

2-9- جدول فرآیند عملیات چند محصولی... 35

2-10- نمودار مونتاژ. 36

2-12- نمودار تقدم و تاخر. 38

2-13- نمودار فرآیند عملیات... 39

2-14- جداول فرآیند عملیات(مواد،انسان،ماشین) 40

2-15- نمودار فرآیند جریان مواد. 43

2-16- جدول انسان و ماشین... 44

2-17- جدول فعالیتهای گروهی... 45

2-18- جدول فعالیتهای دو دست... 46

2-19- نمودار از- به. 48

2-20- جدول رابطه فعالیتها 49

2-21- نقشه جریان.. 50

بخش 3 : بهبود، بالانس خط مونتاژ و محاسبه ماشینآلات و نیروی انسانی... 51

3-1- مقدمه و تئوری... 51

3-2-  بهبود جداول و نمودارها 52

3-2-1- بهبود جدول فرآیند عملیات چند محصولی... 52

3-2-2- بهبود جدول انسان ماشین... 54

3-2-3- بهبود جدول فعالیتهای دودست... 56

3-2-4- بهبود جدول فعالیت های گروهی... 60

3-2-5- بهبود جدول از-به. 62

3-3- تعیین ایستگاههای کاری و بالانس خط (برای استقرار محصولی) 68

بالانس با استفاده از نرم افزارهای FLB.. 70

3-3-2- با استفاده از نرم افزار FLB.. 70

3-4-  محاسبه تعداد ماشین آلات... 72

3-5 محاسبه نیروی انسانی... 77

بخش 4 : زمانسنجی... 80

4-1- مقدمه وتئوری... 80

4-2-  زمانسنجی به کمک کرنومتر. 81

 4-3- زمان سنجی به روش BASIC MOST.. 90

4-3-1-جدول الگوی حرکات عمومی برای BASIC MOST.. 90

4-3-2- جدول اطلاعات توالی کنترلی برای BASIC MOST.. 91

4-3-3- زمانهای استفاده از ابزارآلات برای بستن و باز کردن- الگوی استفاده از Basic Most 92

 4-4- زمان سنجی به روش BASIC MOST.. 93

4-5- زمانسنجی پیشرفته به روش MTM... 94

مقایسه روش زمان سنجی با یکدیگر. 95

نتیجه گیری... 95


بخش 1:مقدمه 1-1-  معرفی کارخانه

1-1-1-  تاریخچه

شرکت والا صنعت در سال ١٣٧٤ به ثبت رسیده و در سال ١٣٧٦ پس از اخذ پروانه بهره برداری از اداره صنایع، آغاز به کار نموده است. بنیانگذاران شرکت بر آن شده اند تا با برخورداری از بینش علمی و همچنین تجربیات عملی در عرصه تجارت بنابر انجام وظیفه و دعوت دولتمردان برای به حرکت در آوردن چرخهای سازندگی در این عرصه همت گمارند. این شرکت در سال های متمادی به موفقیت های زیر دست یافته است:

سال ١٣٧٦ موفق به دریافت نشان استاندارد برای تولید اجاق گاز ساده

سال 1381 موفق به دریافت طرح توسعه تولید انواع بخاری

سال 1383 برگزیده نخستین جشنواره خلاقیت ، نوآوری و کارآفرینی

سال 1384 موفق به دریافت نشان استاندارد بخاری گازی

سال 1384 موفق به دریافت گرید F از سازمان بهینه سازی مصرف سوخت کشور

سال 1385 رتبه اول در گروه صنعت در اولین جشنواره ملی علمی کاربردی

سال 1385 موفق به دریافت گرید E از سازمان بهینه سازی مصرف سوخت کشور

سال 1386 موفق به دریافت نشان استاندارد برای تولید اجاق گاز فردار

سال 1388 رتبه اول کارآفرینی در چهارمین جشنواره ملی علمی کاربردی

1-1-2-  محصولات تولیدی شرکت

  • طول : 520 میلی متر
  • عرض : 370 میلی متر
  • ارتفاع : 690 میلی متر
  • وزن :20 کیلوگرم

شکل 1- بخاری طرح شومینه

  • طول : 740 میلی متر
  • عرض :400 میلی متر
  • ارتفاع : 730 میلی متر
  • وزن : 30 کیلوگرم

شکل 2- بخاری طرح شومینه

  • طول : 740 میلی متر
  • عرض : 310 میلی متر
  • ارتفاع : 710 میلی متر
  • وزن : 26 کیلوگرم

شکل 2- بخاری VG 120  کلاسیک

  • شیشه دو جداره سکوریت رفلکس
  • صفحه لعابی سفید و مشکی
  • رنگ بدنه پودری الکترو استاتیک
  • تایمر
  • فندک
  • پایه قابل تنظیم

شکل 3- اجاق گاز 5 شعله طرح فر

  • طول : 540 میلی متر
  • عرض : 500 میلی متر
  • ارتفاع : 320 میلی متر
  • وزن : 13 کیلوگرم

شکل 4- پلوپز دو شعله 50*50

  • طول : 550 میلی متر
  • عرض : 520 میلی متر
  • ارتفاع : 340 میلی متر
  • وزن : 16 کیلوگرم
  • طول : 520 میلی متر
  • عرض : 520 میلی متر
  • ارتفاع : 420 میلی متر
  • وزن : 19 کیلوگرم

 


 

  • طول : 580 میلی متر
  • عرض : 580 میلی متر
  • ارتفاع : 180 میلی متر
  • وزن : 9 کیلوگرم
  • طول : 320 میلی متر
  • عرض : 320 میلی متر
  • ارتفاع : 170 میلی متر
  • وزن : 3 کیلوگرم
  • طول : 820 میلی متر
  • عرض : 410 میلی متر
  • ارتفاع : 180 میلی متر
  • وزن : 8 کیلوگرم
  • طول : 840 میلی متر
  • عرض : 470 میلی متر
  • ارتفاع : 180 میلی متر
  • وزن : 8 کیلوگرم

 

1-1-3-  نمودار سازمانی شرکت

نقش

میزان تحصیلات

مدیر عامل

فوق لیسانس

حسابداری

لیسانس

تضمین کیفیت

لیسانس

تعمیرات و نگهداری

لیسانس

نماینده فروش

لیسانس

فروش

لیسانس

مسئول کالیبراسیون

لیسانس

مدیر تولید

لیسانس

خرید

لیسانس

کنترل کیفیت

لیسانس

سرپرست مونتاژ

لیسانس

مسئول کنترل و مستندات

لیسانس

نماینده مدیریت

فوق لیسانس

انبار

                    دیپلم

بازرگانی

لیسانس

مسئول اموزش

لیسانس

سرپرست تولید

لیسانس

 

بخش 2 : کارسنجی 2-1- مقدمه و تئوری

تکنیک مطالعه­­­ (ارزیابی کار و زمان) از دو تکنیک روش سنجی و زمان سنجی تشکیل شده است که هدف از آن استفاده اثر بخش از مواد اولیه نیروی انسانی ،تجهیزات ، ماشین­آلات و ترکیب آن­ می­باشد.

در روش­سنجی روش­های موجود انجام کار به دقت ثبت شده، تحلیل گردیده و بهبودهای مورد نیاز در آن­ها به منظور کاهش عملیات اضافی ،کاهش هزینه­­ها و تسهیل روش­­های انجام کار انجام می­­شود.در روش سنجی فرآیند­ها و روش­­­های کاری و استقرار تجهیزات و ماشین­آلات بهبود یافته و از مواد اولیه نیروی انسانی و تجهیزات استفاده بهتری به عمل می­آید.

در زمان سنجی از تکنیک­هایی به منظور تخصیص زمان انجام کار مشخص توسط افراد مجرب و با عملکرد مشخص استفاده می شودتا از این طریق زمان های غیر موثر کاری مشخص گردد.

از ترکیب روش سنجی و زمان سنجی، زمان استاندارد جهت انجام عملیات یهبود یافته کار به دست می ­آید.به عبارت دیگر ابتدا روشهای انجام کار بهبود یافته و بهترین روش انجام کار مشخص می­گردد.سپس حجم کاری روش­ های بهبود یافته اندازه گیری شده و زمان نرمال انجام کار بهبود یافته مشخص می شود.در مرحله بعد زمان استاندارد روش های جدید به دست­آمده و از این طریق روش­های انجام شرکت مشخص شده و زمان سنجی می گردند. بدین ترتیب کار سنجی و زمان­سنجی در ارتباط نزدیک با یکدیگر می باشند. روش سنجی بیشتر در ارتباط با کاهش عملیات غیر ضروری در یک کار خاص می باشد و کار­سنجی در ارتباط با کا­هش زمان­های زائد و تعیین زمان استاندارد است.

فرآیند ارزیابی کار و زمان شامل مراحل اصلی ذیل می باشد که مراحل ا تا 4 در فاز روش­­سنجی مراحل 5 تا 7 در فاز زمان­سنجی و مراحل 8 الی 10 در فاز پیاده­سازی انجام می­شوند:

1) انتخاب کار مورد مطالعه

2) مستند­­سازی اولیه شامل ثبت کلیه جزییات روش موجود از طریق مشاهده مستقیم و استفاده از ابزار ترسیمی

3) بررسی دقیق و منتقدانه مشاهدات و اطلاعات جمع­آوری شده و تجزیه و تحلیل، حصول اطمینان از اینکه از کاراترین روش ها و حرکات استفاده شده و کلیه عناصر خارجی و غیر مفید از عناصر مفید تفکیک شده­اند.

4) طراحی مناسب­ترین روش انجام کار با در نظر گرفتن شرایط واقعی و اصول اقتصادی حرکت و مشخص نمودن کار استاندارد

5) زمان سنجی کار استاندارد و تعیین زمان­های پایه

6) شناسایی و تعیین زمان­های مجاز

7) تعیین زمان­های استاندارد

8) تعریف روش جدید و تدوین دستورالعمل و فرم­های مربوطه

9) اجرا و پیاده سازی روش جدید

10) کنترل نحوه انجام روش جدید و حفظ نگهداری سیستم


دانلود با لینک مستقیم


پروژه ارزشمند ارزیابی کار و زمان برای محصول بخاری گازسوز برای شرکت والا صنعت آمل

دانلود پروژه کارآفرینی تولیدی بخاری گازسوز

اختصاصی از فی ژوو دانلود پروژه کارآفرینی تولیدی بخاری گازسوز دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پروژه کارآفرینی تولیدی بخاری گازسوز


دانلود پروژه کارآفرینی تولیدی بخاری گازسوز

پاره ای از مقررات مربوط به صدور موافقت نامه اصولی

  • صدور موافقتنامه اصولی موکول به مقایسه و انطباق پرسشنامه های تکمیل شده ، دریافتی با معیارهائی مانند : مناسب ترین قیمت تمام شده ، صرفه جویی ارزی بیشتر ، استفاده حداکثر ازمنابع داخلی ، ایجاد ارزش افزوده بالاتر ، انتخاب تکنولوژی مناسب ، انطباق ویژگی های کالا با استاندارد ملی و با استاندارد قابل قبول ، اثر طرح در ایجاد صنایع جنبی ، نقش طرح در دیگر بخشهای اقتصادی ، پیش بینی روش های جلوگیری از آلودگیهای محیطی ، ارائه خدمات پس از فروش و دیگر معیارها مشابه می باشد .
  • به طرحهای پذیرفته شده حداکثر 4 ماه پس از دریافت طرح موافقت اصولی داده می شود .
  • در مورد طرحهای بزرگ و ویژه این مهلت با نظر معاون طرح و برنامه قابل تمدید است .
  • از آنجائیکه در مورد موافقت نامه اصولی از ذکر عناوین کلی مانند : بسته بندی مواد غذائی و… خودداری می شود . بنابراین متقاضیان باید نام ، ویژگی ها و فرمول انواع فرآورده‌های مورد درخواست را به صورت تفکیکی در پرسشنامه قید نمایند .
  • چنانچه متقاضی مشخص یا اشخاص حقیقی باشد تاز مانی که اقدام به تشکیل شرکت نموده اند موافقت نامه به نام شخص صادر می شود اگر متقاضی اشخاص حقوقی باشد . صدور موافقت نامه اصولا به نام اشخاص حقوقی موکول به دریافت اساسنامه ممهور به مهر اداره ثبت شرکت ها می باشد .
  • متقاضی نمی تواند در یک زمان پیش از دو موافقت نامه دریافت کند.
  • مدت اعتبار از تاریخ صدور یکسال وحداکثر 3 بار و هر بار به مدت 6 ماه قابل تمدید است .
  • در مناطقی که شرکت شهرکهای صنعتی قادر به ارائه خدمات مورد لزوم از قبیل واگذاری زمین وتامین آب و برق بوده و یا ظرف 6 ماه بعد از عقد قرارداد بتواند خدمات مورد نیاز را بر اساس قرارداد ارائه نماید . متقاضی ملزم به احداث واحد صنعتی در شهرک خواهد بود . در غیر اینصورت و چنانچه متقاضی مالک زمین مجاز بوده و یا از منابع غیر دولتی زمین مناسب را خریداری نماید . می تواند در این زمین با رعایت مقررات مربوطه اقدام به احداث واحد کند .
  • شامل 44 صفحه فایل word قابل ویرایش

دانلود با لینک مستقیم


دانلود پروژه کارآفرینی تولیدی بخاری گازسوز

راهنمای سیستم تهویه مطبوع پژو پارس ( بخاری و کولر )

اختصاصی از فی ژوو راهنمای سیستم تهویه مطبوع پژو پارس ( بخاری و کولر ) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

راهنمای سیستم تهویه مطبوع پژو پارس ( بخاری و کولر )


راهنمای سیستم تهویه مطبوع پژو پارس ( بخاری و کولر )

راهنمای سیستم تهویه مطبوع پژو پارس ( بخاری و کولر )

راهنمای تشریحی، تصویری و کامل تعمیرات سیستم تهویه مطبوع (بخاری و کولر) خودروی پژو پارس

در قالب فایل  pdf و 41 صفحه

 

مناسب جهت استفاده متخصصان و کارشناسان تعمیر خودرو و  تعمیرکاران  برق خودرو و مکانیک خودرو

 

تمامی کالاها و خدمات این فروشگاه، حسب مورد دارای مجوزهای لازم از مراجع مربوطه می‌باشند و فعالیت‌های این سایت تابع قوانین و مقررات جمهوری اسلامی ایران است.

پس از پرداخت ، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده و برایتان ایمیل میشود .


دانلود با لینک مستقیم


راهنمای سیستم تهویه مطبوع پژو پارس ( بخاری و کولر )