تحقیق در مورد افزایش فشار درون جمجمه

اختصاصی از فی ژوو تحقیق در مورد افزایش فشار درون جمجمه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه138

افزایش فشار درون جمجمه

(Raised Intracranial Pressure = RICP)

کلیات

فشار درون جمجمه در یک فرد سالم و در حالت درازکش بطور متوسط 120 میلی متر آب می باشد ودر هنگام زور زدن به چندین برابر می رسد . کاسه سر فضای بسته ای است که به تلمبه قلب متصل است و جریان خون از یک سو توسط سرخرگها به آن وارد و از سوی دیگر بوسیله سیاهرگها خارج می شود . حجم جمجمه و فضای درون ستون مهره ها ثابت است بنابر این هرگونه تغییری در حجم یکی از محتویات این فضا ها یعنی خون ، مایع مغزی‌ـنخاعی (CSF) و مغز موجب تغییر در حجم دو قسمت دیگر می شود (فرضیه Monro – Kellie ) که در این میان مغز کمتر از بقیه قابل فشرده شدن است .

مکانیسم های افزایش فشار درون جمجمه

مکانیسم های متعددی موجب افزایش فشار درون جمجمه می شوند که عبارتند از

• افزایش حجم محتویات جمجمه
• افزایش فشار وریدی و تغییرات مکانیسم خود تنظیمی خون مغز
• انسداد در جریان و خروج CSF

افزایش حجم محتویات کاسه سر می تواند به دلیل رشد یک تومر انفارکتوس وسیع مغز و تورم ناشی از آن ، ضربه ، خونریزی و آبسه رخ دهد . همچنین در پی یک تورم حاد مغزی در اثر آنوکسی (مثلا به دلیل ایست قلبی ) ، نارسایی حاد کبد (انسفالوپاتی کبدی) ، انسفالیت ها ، انسفالوپاتی پر فشاری خون و سندرم رای (Reye) فشار درون جمجمه بالا می رود .

افزایش فشار وریدی به دنبال نارسایی قلب ، تومرهای مدیاستن و ترومبوز وریدهای مغزی و سیاهرگ ژوگولار از علل دیگر بالا رفتن فشار درون جمجمه می باشد.

همچنین در پی افزایش فشار co2  خون شریانی ، وریدهای مغز گشاد شده و فشار درون جمجمه بالا می رود که نمونه آن سندرم پیک ویکین (Pickwickian) می باشد .در مغز فرایندی به نام  تنظیم  خود  بخودی

 (Autoregulation)وجود دارد که بر اساس آن نوسانات فشار خون سرخرگی تغییرات آنچنانی

تحقیق در مورد اصول ساخت مخازن تحت فشار

اختصاصی از فی ژوو تحقیق در مورد اصول ساخت مخازن تحت فشار دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه39

فهرست مطالب

حداکثر فشار کاری مجاز[1]  (UG-98 ) :

استحکام اتصالات ( UW-12) : مقداراین

« دستور العمل طراحی مخازن تحت فشار »

مقدمه :

همانطور که می دانیم مخازن تحت فشار از جمله تجهیزاتی هستند که نه تنها در شاخه نفت و پتروشیمی بلکه در اغلب صنایع اصلی نظیر نیروگاه و حمل و نقل از کاربرد ویژه و قابل توجهی برخوردار بوده و از اینرو توجه به مقوله طراحی و ساخت آنها از اهمیت ویژه ای برخوردار است .

آنچه در این مقاله بدان پرداخته شده است, بیشتر جنبه راهنمائی داشته و هدف ارائه مطالبی است که به نظر نویسنده برای طراحی و ساخت یک مخزن تحت فشار با توجه به استاندارد

ASME BOILER& PRESSURE VESSLES CODE(SEC.VIII, DIV.1)

لازم و ضروری بوده و طبعا نمی تواند تمامی نکته ها و مسائل حاشیه ای این موضوع را در بر داشته باشد . مطالب ارائه شده به ترتیب شامل آشنائی با تعاریف اولیه, انتخاب مواد, و نکات مهم در فرآیند ساخت یک مخزن تحت فشار از نگاه تولید و مسائل مربوط به آن است .

جهت آشنائی بیشتر با سرفصلهای مندرج در استاندارد ASME و امکان مراجعه به مباحث تکمیلی در هر زمینه در اینجا به معرفی عناوین مزبور میپردازیم :

U – Introduction

UG – General requirements for all methods of construction and all materials

UW – Requirements for pressure vessels fabricated by welding

UF - Requirements for pressure vessels fabricated by forging

UB - Requirements for pressure vessels fabricated by brazing

UCS - Requirements for pressure vessels constructed of carbon and low alloy steels

UNF - Requirements for pressure vessels constructed of nonferrous materials

UHA - Requirements for pressure vessels constructed of alloy steel

UCI - Requirements for pressure vessels constructed of cast iron

UCL - Requirements for welded pressure vessels constructed of material with corrosion resistant integral cladding , weld metal overlay cladding , or with applied lining

UHL - Requirements for pressure vessels constructed of ferritic steels with tensile properties enhanced by heat treatment

ULW - Requirements for pressure vessels constructed by layered construction

ULT – Alternative rules for pressure vessels constructed of materials having higher allowable stresses at low temperature .

تعاریف اولیه :

مخزن تحت فشار : بطور کلی هر مخزنی که اختلاف فشار داخلی و خارجی آن برابر و یا بیشتر از 15 psi ( و کمتر از 3000 psi  ) بوده , قطر داخلی آن از 6 in بیشتر و دارای حجم 120 گالن باشد یک مخزن تحت فشار نامیده می شود و شامل مقررات مندرج در ASME SEC. VIII DIV.1 میگردد ( جهت کسب اطلاعات بیشتر به پاراگراف U-1 مراجعه شود ) .

در عین حال یادآور می شود که توجه به شرایط عملکردی و محیطی مخزن ( اعم از قرار گرفتن در سرویسهای خطرساز و یا آتش گیر ) میتواند در نحوه طراحی، ساخت ، آزمایشات و نهایتا کیفیت کاری مورد نیاز جهت تعیین عملکرد مخزن در س

[1] - maximum allowable working pressure (M.A.W.P)

مقاله کاهش تلفات در خطوط فشار ضعیف - مهندسی برق

اختصاصی از فی ژوو مقاله کاهش تلفات در خطوط فشار ضعیف - مهندسی برق دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقاله کاهش تلفات در خطوط فشار ضعیف در قالب فایل word و در 116 صفحه تنظیم گردیده و برای رشته مهندسی برق مناسب می باشد. 

فصل اول : تلفات خطوط فشار ضعیف

مقدمه    

تلفات

عوامل موثر بر تلفات 

روشهای محاسبه تلفات 

یک کیلو وات تلفات چقدر از ظرفیت اسمی نیروگاه را هدر می دهد 

بهینه سازی و ساماندهی و کاهش تلفات شبکه

فصل دوم : راهکارهای مناسب جهت کاهش تلفات

روش اول : خازن گذاری 

روش دوم : تجدید آرایش شبکه 

روش سوم : جبران ساز خازنی    

روش چهارم : اصلاح اتصالات ثابت 

نتیجه نهایی 

منابع و مآخذ

با توجه به اینکه هدف اصلی شبکه برق رسانی، انتقال انرژی تولید شده توسط نیروگاهها، از مراکز تا مصرف کننده می باشد بنابراین قسمتی از انرژی تولید شده که به مصرف نرسد به عنوان تلفات نام برده خواهد شد. به عبارت دیگر آن قسمتی از انرژی که به کار مفید تبدیل نشود تلفات نام دارد. تعریف کار مفید هم برای مراکز مختلف مشخص است. مثلاً به علت اینکه وظیفه نیروگاهها تولید و فروش برق با کمترین تلفات می باشد، بنابراین کار مفید برای نیروگاهها همان انرژی خالص تحویل داده شده به شرکتهای برق می باشد و یا در مورد شرکتهای برق منطقه، کار مفید انرژی تحویلی آنها به شرکتهای توزیع نیرو می باشد. همچنین کار مفید برای شرکتهای توزیع، انرژی تحویلی آنها به مصرف کنندگان می باشد. بنابراین تلفات را در مفهوم کلی می توان به صورت زیر بیان نمود:

انرژی فروخته شده- انرژی خریداری شده= تلفات

اما همین تعریف نیز از دیدگاههای مختلف مفاهیم متفاوتی را ارائه می دهد. مثلاً از دیدگاه شرکتهای برق منطقه ای و یا شرکتهای توزیع نیرو، تلفات در حقیقت آن بخش از انرژی است که از تفاضل انرژی ورودی و خروجی به شبکه حاصل می شود. اما از دیدگاه منافع ملی مفهوم کار مفید به صورت دیگری می باشد زیرا تمام انرژی تحویلی به مشترک به کار مفید تبدیل نمی شود یا به عبارت دیگر از آن انرژی که به صورت مفید مصرف نشود تلفات نام دارد. مثلاً وقتی روشنایی اتاقها بیش از حد باشد و لامپ بی مورد روشن باشد در حقیقت بخشی از انرژی تلف شده است. همچنین در مصارف صنعتی نیز بخش قابل توجهی از انرژی هدر می رود که از دیدگاه منافع ملی جزو تلفات است ولی در محاسبات ما جزو تلفات محسوب نمی شود. همچنین عدم رعایت مدیریت بار و انرژی در صنایع نوعی تلفات است به طوریکه در اثر ناهماهنگی در برنامه کار ماشین آلات دیماند مصرفی کارخانجات افزایش می یابد، نوعی تلفات دیماندی داریم.

با توجه به دو دیدگاهی که گفته شد مشاهده می شود که دو اختلاف عمده در این دیدگاهها وجود دارد. در دیدگاه اول (دیدگاه شرکتهای برق) آن بخش از انرژی که فروخته شود جزو کار مفید است و تلفاتی ندارد اما از دیدگاه منافع ملی همین انرژی فروخته شده دارای تلفات است و تمامی آن به کار مفید تبدیل نمی شود.

همچنین از دیدگاه اول ممکن است بخشی از انرژی جزو تلفات محاسبه شود که از دیدگاه دوم این بخش از انرژی به کار مفید تبدیل شده است. مثلاً از دیدگاه شرکت های برق آن بخش که به صورت برق دزدی مصرف می شود. جزو تلفات است در صورتیکه از دیدگاه دوم این انرژی به کار مفید تبدیل شده است و یا در برخی قسمتهای شبکه به علت نداشتن کنتور برای مصارف روشنایی، مصرف روشنایی جزو تلفات محاسبه می شوند در صورتیکه از دیدگاه دوم این انرژی به کار مفید تبدیل شده است.

دانلود تحقیق کاربرد دی اکسید کربن با فشار بالا جهت تسریع بخشیدن به تولید پنیر سخت

اختصاصی از فی ژوو دانلود تحقیق کاربرد دی اکسید کربن با فشار بالا جهت تسریع بخشیدن به تولید پنیر سخت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

در محصولات و فرآورده های پنیر سفت، شیر با فشار بالای CO2 حرارت می بیند تا به ته نشین شدن کیسین (پنیره) سرعت بخشیده و سرانجام ترکیب کشک شکل را سریعتر به وجودآورد.کشک از طریق این روش ودر مدت چند دقیقه وبدون تاثیر بر روی دام تولید می شود. فشار بالای CO2 برروی شیر می تواند باعث افزایش بازده کشکی به طور روزانه شده و بنابراین هزینمه های پردازشی (هزینه هایی که در مراحل مختلف صرف می شود) را کاهش دهد. ما ادعا می کنیم: 1. در محصولات پنیری سفت ، یک روش برای تسریع بخشیدن به ته نشین شدن کیسین شیر دام، گرما دادن شیر با دی اکسید کربن تحت شرایط خاصی است تا بتوان این کیسین ته نشین شده را براحتی بدست آورد.

1. استفاده از روش شماره 1 که در آن شیر ذکر شده حاوی شکم شامه ( غشای دیواره شکمبه حیوان شیرخوار) باشد.
2. استفاده از روش شماره 1 که در آن شیر ذکر شده با دی اکسید کربن در فشاری بین 2.8- 9 MPa حرارت ببیند.
3. استفاده از روش شماره 1 که در آن شیر ذکر شده با دی اکسید کربن در فشاری بین 5.5 – 5.7 MPa حرارت ببیند.
4. استفاده از روش شماره 1 که در ان دام انتخاب شده حاوی Lactobacillus bulgaricus و Streptococcus thermophilus و Lactobacillus lactis باشد.
5. استفاده از روش شماره 1 که در آن از پنیر چدار استفاده شود.
6. استفاغده از روش شماره 1 که در آن شرایط حرارت دادن شیر با دی اکسید کربن با PH ، 5.7 و یا کمتر انجام گیرد.
7. استفاده از روش شماره 1 که در آن حرارت با دی اکسید کربن در یک عملکرد گروهی و جمعی انجام می گیرد.
8. استفاده از روش شماره 1 که در آن حرارت با دی اکسید کربن در عملکرد متداوم و پیوسته انجام می پذیرد.

پشت زمینه این اختراع : 1. زمینه اختراع : محصولات پنیر سفت که با سایه کوبی کشت اولیه با استانداردهای پاستوریزه سازی شیر انجام می گیرد شروع و با نمکین کردن آن، بسته بندی کردن و جا افتادن پایان می گیرد، روند طولانی را طی می کند. مالیدن شیر و به وجود آمدن کشک و هدر رفتن زمان در مراحل تولید محصولات پنیری، از جمله عوامل بسیار بحرانی و حساس هستند. ابداعی که در این جا صورت می گیرد مرتبط است به تسریع بخشیدن محصولات پنیری سفت توسط شیری که با کشت اولیه ریز ساز واره ها مایه کوبی و تلقیح می شود تا با دی اکسید کربن فشار بالا انجام گیرد.

2- توصیف این کارخانه: در طی چندین عصر در ساختن پنیر، این کار بارها انجام می گرفت و سیر رو به افزایش داشته است. در قدیم، پنیر از شیر ترش شده طبیعی به دست می آمد. شکم شامه (شیردان) از پوست معده گوساله بدست می آید تا کشکی را که جدا از آب پنیر (شیرابه) بدست می آید را بتوان تولید کرد. در اواخر قرن نوزدهم، درک جایگزینی شیر ترش با کشت های مواد شیری غیر میکروبی و خالص به عنوان ابزارهایی جهت کنترل بهتر برروی ویژگی های شیری به خصوص طعم و بافت آن ها شروع شد. دیگر بهبودسازی ها در ساخت پنیر شامل پاستوریزه کردن شیر و استاندارد کردن شیرابه که از طریق پاک سازی پوست گوساله هاست. آخرین اصلاح در کیفیت بهتر کشک تولید شده و کم شدن آلودگی های کشکی توسط زیر سازه هایی که در شیرابه دام یافت می شود، نتیجه بخش خواهد بود. در روش های نوین و امروزی برای ساختن پنیر، شیر پنیر استاندارد و پاستوریزه شده، کشت اولیه و شیرابه با یکدیگر ادغام شده و سپس برای تولید شیر بسته aده گرما و حرارت می بینند. این قسمت از شیر برداشته شده و سپس حرارت می بیند تا کره یا شیر دلمه شده را از روی شیرابه براحتی جدا کند. این کره سپس شسته، نمکین و بسته بندی شده و آماده جا افتادن می شود. شکم شامه شامل آنزیم پپسین ( در شیره معده) است که از حیوانات ، گیاهان و دیگر منابع که نقش چند مرحله ای در روند ساخت پنیر دارد گرفته می شود. در آغاز، شکم شامه ، کیسین (پنیره) را از طریق جدا کردن قسمت های خاصی در زنجیره پروتئینی کیسینK، مستحکم می کند. این عمل توسط ماسیدگی در 30 دقیقه دنبال می شود. در طی جا افتادن آن، شکم شامه و دیگر آنزیم های کشت اولیه با پروتئینی کردن پپتایدها (Peptide) به پنیر طعم و مزه می دهند. همین پروتئین کردن مواد باعث آزاد شدن گلبول های چربی از روی کره شده و آنها را در فعالیت چربی زدایی حاضر می کند. اسید لاکتیک نقش بسزایی را در ساخت پنیر ایفا می کند. البته عملکرد اولیه آنها تولید اسیدهای لاکتیکی است که کیسین را ته نشین می کنند.

شامل 24 صفحه فایل word قابل ویرایش

اقدام پژوهی جهت تدریس بهتر فشار مایعات

اختصاصی از فی ژوو اقدام پژوهی جهت تدریس بهتر فشار مایعات دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

این اقدام  پژوهی با عنوان  جهت تدریس بهتر فشار مایعات نمونه ای از اقدام پژوهی های این فروشگاه می باشد و به صورت فایل word و دارای 19 صفحه به همراه تمامی نیازمندی های شما از قبیل فهرست چکیده مطالب و منابع معتبر.

قسمتی از چکیده :  از آنحایی که در چند دوره طراح سوالات مسابقه علمی بوده ام بعد از برگزاری مسابقات برای ارضا حس کنجکاوی خودم از مسئول محترم می خواستم که پاسخ نامه دانش آموزان را در اختیارم قرار دهد و سپس به تجزیه و تحلیل نمرات دانش آموز می پرداختم و یا وقتی به عنوان بازدید کننده از اوراق امتحانات داخلی و نهایی  شهرستان خودم و شهرستان های  همجوار بازدید به عمل می آوردم و یا ورقه های امتحانی دانش آموزان کلاس خودم را تصحیح می نمودم   

1- با اطمینان خرید کنید ، پشتیبان سایت همیشه در خدمت شما می باشد .فایل ها بعد از خرید آنلاین و یا کارت به کارت بصورت ورد و قابل ویرایش به دست شما خواهد رسید شماره های پشتیبانی : سید مرتضی حسینی منش -     05144651256 و   09155726948

2- شما با هر کارت بانکی عضو شتاب (همه کارت های عضو شتاب ) و داشتن رمز دوم کارت خود و cvv2  و تاریخ انقاضاکارت ، می توانید بصورت آنلاین از سامانه پرداخت بانکی  (که کاملا مطمئن و محافظت شده می باشد ) خرید نمائید و بعد از پرداخت آنلاین وارد صفحه دانلود فایل می شوید .همچنین غیر از اینکه به صورت مستقیم فایل را دریافت می نمائید . لینک دانلود به ایمیل شما نیز فرستاده می شود .

3 - درهنگام خرید اگر ایمیل ندارید ، در قسمت ایمیل ، ایمیل [e-mail] را بنویسید.

4- توجه : بعد از خرید و دریافت فایل ورد اگر در هنگام بازشدن فایل ورد نوار زرد رنگ با عنوان enable editing بالای ورد  ظاهر شد روی آن کلیک کنید تا فایل ویرایش شود.