فی ژوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فی ژوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

گزارش کارآموزی شرکت نفت و گاز کارون پالایشگاه شیرین سازی گاز

اختصاصی از فی ژوو گزارش کارآموزی شرکت نفت و گاز کارون پالایشگاه شیرین سازی گاز دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش کارآموزی شرکت نفت و گاز کارون پالایشگاه شیرین سازی گاز


گزارش کارآموزی شرکت نفت و گاز کارون پالایشگاه شیرین سازی گاز

گزارش کارآموزی شرکت نفت و گاز کارون پالایشگاه شیرین سازی گاز

فرمت فایل: ورد قابل ویرایش

تعداد صفحات:58

 

 

 

 

فهرست :

فصل اول: شرح  عمومی کارخانه

فصل دوم: واحد آمین

فصل سوم: واحد شیرین سازی مایعات

فصل چهارم: واحد ، تصفیه آب

فصل پنجم: واحد تولیدی

فصل ششم: سیستم گاز سوخت

فصل هفتم: واکنش های شیمیایی

فصل هشتم : مقرارت ایمنی و قوانین مربوط به کارخانه

 

 

 


دانلود با لینک مستقیم


گزارش کارآموزی شرکت نفت و گاز کارون پالایشگاه شیرین سازی گاز

یاتاقان توربین گاز

اختصاصی از فی ژوو یاتاقان توربین گاز دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیقی 13 صفحه ای در مورد یاتاقان (بلبرینگ) توربین. در این فایل به توضیح در مورد انواع بلبرینگهای بکار رفته در توربینهای گاز و مزایا و معایب هریک پرداخته شده است.


دانلود با لینک مستقیم


یاتاقان توربین گاز

دانلود مقاله اندازه گیری جریان گاز

اختصاصی از فی ژوو دانلود مقاله اندازه گیری جریان گاز دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود مقاله اندازه گیری جریان گاز


دانلود مقاله اندازه گیری جریان گاز

اندازه گیری جریان گاز، یکی از مهمترین عملیات پشتیبان وابسته به روند تولید و فروش گاز است و در جهت اندازه گیری و مشخص نمودن مقدار از تولیدی و یا فروخته شده کاربرد دارد. در ضمن یکی از پارامترهای اصلی که تقریباً برای تمام پروژه ها طراحی می شود بشمار می آید.

مراحل تولید گاز بدین صورت است که : طی یک مراحل و بخشهای سلسله وار بخار گاز شکل می گیرد یعنی به محض اینکه از مخزن بیرون می آید تحلیل می رود تا اینکه به مراحل پایانی برسد. بنابراین به جز ذخایر زیرزمینی، برای ذخایر دیگر مثل  LNC و یا (گازمایع طبیعی ) شرایط ساعد اندازه گیری جریان بخار گاز باید انجام گیرد. درست بودن این اندازه گیری یکی از مقدمات واضح این عملیات است یک اشتباه یک درصدی برای نمونه خط لوله حدود (scfd 101 ) سال BBCF) 5/109 )گاز را ارسال می کند با یک رقم اشتباه تقریبی در سال  Bcf101 ظر می رسد و این محاسبه حدود303  میلیون دلار هم برای خریدار و هم برای فروشنده ضرر به همراه دارد.

گاز بطور معمول با واحد حجم اندازه گیری می شود که این به منظور ساده سازی در اندازه گیری است بهر حال برای اینکه واحد اندازه گیری حجم را براحتی توضیح دهیم باید بگویم اصل و یا استاندارد فشار و درجه حرارت در هر شرایطی تعریف شده است و با استفاده از این روش اندازه گیری استاندارد در واحد هر فوت مکعب سریع بدست می آید، سرعت حجم تو این مطلب نهفته است که این روش حجم کل جریان گاز را می تواند با چند برابر کردن غلظت گاز به حد استاندارد فشار و شرایط دمایی برساند. در هر شرایط استانداردی که مقدار غلظت گاز یک مقدار ثابت برابر همان مقدار گازی است که درنظر داریم آنگاه اندازه گیری هر فوت مکعب آن برابر می شود با همان مقدار اندازه فشار کل.

بهر شکل مقدار اندازه استاندارد فوت مکعب به فشار استاندارد و درجه حرارت شرایط انتخاب شده بستگی دارد جدول 1-10 به شما اساس این اندازه گیری را نشان می دهد که متداول ترین آنها  AGA و APZ با فشار توصیه شده Psia 73/14 و درجه حرارت 60 فارنهایت می باشد.

اصول اندازه گیری

جریان گاز یکی از مشکل ترین متغییرهاست  در اندازه گیری (کمپل 1984 ) بخاطر اینکه مثل فشار و درجه حرارت بطور مستقیم نمی شود اندازه گیری شود و این مقوله بصورت غیر مستقیم تحت تاثیر عواملی چون فشارهای گوناگونی در فواصل مخصوص، سرعت چرخش عنصرهای در حال گردش، سرعت جابجاسازی در اندازه گیری حفره، و امثال اینها... به علت این ها و دلایل دیگر بسیاری از تکنیک ها و ابزارهای پیشرفته اندازه گیری برای رده ی گسترده ایی از جریان گاز کاربرد دارند که این بحث به ابزارهای که در صنعت نفت و گاز، ابتدا در اندازه گیری گاز طبیعی بکار می روند محدود است.

ویژگیهایی اندازه گیری جریان:

وسیله و شیوه اندازه گیری و یا جریان سنج توسط استفاده از این پارامترهای ذیل مشخص و تعریف می شود.

صحت و درستی:

این اندازه گیری و جریان سنجی ابتدا به دبی فعلی که در رده جریان اختصاصی است مرتبط است که از تفریق و نسبت بین سرعت فعلی و دبی اندازه گیری شده بدست می آید

اگر جایی قدر مطلق مقدارش بوسیله X  معرفی شده بود (یاXبود) صحت و درستی با این وسیله تعیین می شود:که 2 راه دارد

درصد کل مقیاس و یا درصدی که خوانا است بطور مثال: برای یک جریان سنج (mm scfd – 400 ) یک 1% +- از مقیاس کل به این معناست که دبی اندازه گیری شده بین  mmscfd 1 +-  دبی فعلی جریان می باشد بدون در نظر گرفتن اندازه و مقدار دبی، پس دبی اندازه گیری شده ی  mm scfd  10 دبی فعلی ما بین9 و mscfd 11و برای دبی اندازه گیری mm scfd  100 ما بین 99 و   mscfd  101 می باشد و صحت  درستی آن 1% +-  آنچه خوانا نامیده شده است بهر حال دلالت دارد بر این مطلب که دبی اندازه گیری شده mm scfd     10 تا mm scfd  5/49 برای دبی اندازه گیری شده mm scfd  50 تا mm scfd   101 برای سرعت اندازه گیری شده mm scfd  100  و غیره

پس درصد نتایج خوانا خوانده شده کلاً بهتر است چون اشتباه در این مقول متناسب با بزرگی دبی است جابجا مترهای مثبت و توربین مترها بطور معمول درصدی از صحت و درستی خوانا را داراست در صورتی که مخرج سنج ها و روتا مترها درصد مقیاس کل صحت و درستی یکی از مشخصاتشان است.

حدود تغییرات :

حدود تغییرات جریان سنج: نسبت حداکثر سرعت و حداقل سرعت جریان در یک مقیاس صحت و درستی مخصوص حدود تغییرات جریان سنج نامیده می شود

شامل 17 صفحه فایل word قابل ویرایش


دانلود با لینک مستقیم


دانلود مقاله اندازه گیری جریان گاز

سمینار کارشناسی ارشد شیمی بررسی فرایندهای خالص سازی گاز طبیعی

اختصاصی از فی ژوو سمینار کارشناسی ارشد شیمی بررسی فرایندهای خالص سازی گاز طبیعی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

سمینار کارشناسی ارشد شیمی بررسی فرایندهای خالص سازی گاز طبیعی


سمینار کارشناسی ارشد شیمی بررسی فرایندهای خالص سازی گاز طبیعی

این محصول در قالب پی دی اف و 128 صفحه می باشد.

این سمینار جهت ارائه در مقطع کارشناسی ارشد شیمی-فرآیند طراحی و تدوین گردیده است. و شامل کلیه موارد مورد نیاز سمینار ارشد این رشته می باشد. نمونه های مشابه این عنوان با قیمت بسیار بالایی در اینترنت به فروش می رسد.گروه تخصصی ما این سمینار را با قیمت ناچیز جهت استفاده دانشجویان عزیز در رابطه به منبع اطلاعاتی در اختیار شما قرار می دهند. حق مالکیت معنوی این اثر مربوط به نگارنده است. و فقط جهت استفاده از منابع اطلاعاتی و بالا بردن سطح علمی شما در این سایت قرار گرفته است.

چکیده:

در این تحقیق به بحث و بررسی پیرامون فرآیندهای خالص سازی گاز طبیعی و آماده سازی آن به منظور تأمین خصوصیات مطلوب جهت استفاده های تجاری، فروش، خانگی و استفاده بی خطر از آن می باشد.

هدف از طراحی و نصب واحدهای خالص سازی گاز، جداسازی برخی ترکیبات مانند: گازهای اسیدی، آب، هیدروکربورهای سنگین و… به منظور تولید گاز با مشخصه های معین و مطلوب جهت مصارف و همچنین ملاحظات خطوط لوله می باشد.

نوع ترکیبات جدا شونده و میزان جداسازی به موارد مصرف و خوراک لازم برای واحدهای پایین دستی بستگی دارد.

بدیهی است همانند هر فعالیت صنعتی و تجاری، عملکرد واحدهای خالص سازی را نیز باید با حساب «هزینه – فایده» برای تولید محصول بررسی کرد. کارکرد بهینه واحدهای خالص سازی به طراحی و بهره بردای مناسب بستگی دارد.

در این تحقیق سعی شده است علاوه بر آشنایی با اصول و مبانی خالص سازی مسائل و مشکلات واحدهای خالص سازی نیز مورد توجه قرار گرفته و براساس اصول حاکم بر فرآیندهای خالص سازی، منابع علمی و تجارب عملیاتی نقطه نظراتی نیز ارائه گردد.

مقدمه:

با رشد روزافزون صنایع در دنیا به ویژه در کشورهای صنعتی و نیاز شدید به انرژی، اغلب کشورها به دلایل مختلفی از جمله فراوانی و پراکندگی میادین گاز طبیعی در جهان، هزینه کمتر استخراج، قیمت مناسب و قابلیت رقابت آن با سایر منابع انرژی (با توجه به ارزش حرارتی آن)، آلایندگی کمتر محیط زیست در قیاس با سایر سوخت های فسیلی و نیز به دلیل روند سریع کاهش ذخائر سوخت های فسیلی، درصدد جانشینی گاز طبیعی با سایر منابع انرژی و سوخت های فسیلی از جمله نفت برآمدند. اما این منبع انرژی با توجه به اهمیت آن دارای ناخالصی هایی نیز می باشد.

ترکیبات گوگردی که در گاز طبیعی، نفت خام و یا محصولات گرانیک یافت می شوند، اصولا به صورت گوگرد عنصری، هیدروژن سولفید، مرکاپتان ها (تیول ها)، سولفیدها با زنجیره باز (آلیفاتیک) یا آلکن سولفیدها و سولفیدهای آروماتیک، دی سولفیدها، سولفیدهای حلقوی اسباع و تیوفن ها می باشند. نوع ترکیب گوگرد براساس اینکه مربوط به کدام یک از منابع گاز طبیعی یا نفت خام باشد، متفاوت است.

علاوه بر ترکیبات گوگردی و دی اکسیدکربن، همراه گاز طبیعی مقداری آب وجود دارد. این آب همراه یا در حین استخراج و یا در حین عملیات شیرین سازی به گاز طبیعی اضافه شده است. اگر از گاز طبیعی نم زدائی صورت نگیرد و آب همراه آن جداسازی نشود موجب تشکیل هیدرات و یخ زدگی در خطوط لوله گاز طبیعی می شود. با توجه به مطالب گفته شده خالص سازی و نم زدائی از گاز طبیعی به دلیل وجود مواد سمی مانند ترکیبات گوگردی و دی اکسید کربن و همچنین تشکیل هیدرات در اثر وجود آب همراه گاز طبیعی از اهمیت فوق العاده ای برخوردار بوده و بررسی آن جهت آشنایی بیشتر با فرایندهای خالص سازی گاز طبیعی قابل توجه است.

فصل اول: گاز طبیعی و تصفیه آن

1-1- ذخائر زیرزمینی نفت و گاز

سوخت های فسیلی شامل نفت و گاز در عمق سه تا چهار کیلومتری اعماق زمین و در خلل و فرج لایه های آن با فشار چند صد اتمسفری به صورت ذخیره می باشند.

گازهای طبیعی زیرزمینی یا به تنهایی و یا به همراه نفت تشکیل کانسار (معدن) را می دهند، که در هردو صورت از نظر اقتصادی بسیار گران بها می باشند.

در صورت همراه بودن گاز طبیعی با نفت، گازها در داخل نفت حل می شوند و عمدتا نیز به همین صورت یافت می گردند و در این رابطه مولفه های فیزیکی هوا، حرارت و فشار مخزن تاثیرات مستقیم دارند و نهایتا در صورت رسیدن به درجه اشباع تجزیه شده و به لحاظ وزن مخصوص کمتر در قسمت های فوقانی کانسار و بر روی نفت یا آب به شکل گنبدهای گازی (GAS DONE) قرار می گیرند. گاها در مخازن گازهای محلول در آب نیز مشاهده شده است.

گاز متان در حرارت و فشار موجود در کانسارها متراکم نمی گردد، بنابراین همیشه به صورت گاز باقی مانده ولی در مخازنی که تحت فشار بالا هستند به شکل محلول در نفت در می آید.

سایر اجزای گاز طبیعی در مخازن نسبت به شرایط موجود در کانسار در فاز مایع و یا فاز بخار یافت می شوند.

گازهای محلول در نفت به مثابه انرژی و پتانسیل تولید مخزن بوده و حتی المقدور سعی می گردد به روش هایی از خروج آنها جلوگیری گردد، ولی در هرحال بسیاری از گاز محلول در نفت در زمان استخراج همراه با نفت خارج می گردند. در سال های پیش از انقلاب درصد بالایی از آن گازها از طریق مشعل سوزانده می شد و به هدر می رفت، ولی در سال های بعد تا به حال به تدریج و با ایجاد طرح هایی منجمله طرح آماک از آنها به عنوان تولیدات فرعی استحصالی از میادین نفت کشور به منظور تزریق به مخازن نفتی، تولید مواد خام شیمیایی و سوختی با ارزش مورد استفاده قرار می گیرند.

2-1- استخراج گاز

در ایران گاز طبیعی خام را از دو نوع چاه استخراج می نمایند:

1- چاه های مستقل گازی از قبیل میادین گاز پارس جنوبی، ناروکنگان، خانگیران، تابناک حوزه های نون – هما و میدان گازی پازنان و غیره.

2- چاه های نفت از قبیل میادین اهواز، آغاجاری، ماون، گچساران، بی بی خکیمه، رامشیر و غیره.


دانلود با لینک مستقیم


سمینار کارشناسی ارشد شیمی بررسی فرایندهای خالص سازی گاز طبیعی

دانلود گزارش کارآموزی صنایع گاز و تجهیزات نفتی

اختصاصی از فی ژوو دانلود گزارش کارآموزی صنایع گاز و تجهیزات نفتی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کارآموزی صنایع گاز و تجهیزات نفتی


دانلود گزارش کارآموزی صنایع گاز و تجهیزات نفتی

 

مشخصات این فایل
عنوان: صنایع گاز و تجهیزات نفتی
فرمت فایل : word( قابل ویرایش)
تعداد صفحات : 25

این گزارش کارآموزی درمورد صنایع گاز و تجهیزات نفتی می باشد .

بخشی از تیترها به همراه مختصری از توضیحات هر تیتر از گزارش کارآموزی صنایع گاز و تجهیزات نفتی

توربینهای آبی فرانسیس وفرآیند آن:
اجزای اصلی نیروگاههایی که توربین آنها از نوع فرانسیس میباشد، به شرح ذ یل است :
1- ساختمان نیروگاه و فونداسیون
2- تجهیزات هید رولیکی (لوله تغذیه نیروگاه ، شیرهای ورودی ودریچه‌ها )
3- واحد توربین (محفظه حلزونی )، توزیع کننده ، رینگ ثابت ، شفت اصلی جکهای هیدرولیکی ، لوله مکش ، چرخنده ، گاورنر وژنراتور
4- تاسیسات برقی (ترانسفورماتورها ، کنترلرهای اتو ماتیک ، سیستمهای روشنایی ، تهویه هوا ، آتش نشانی ، خنک کننده ژنراتور ، سیستمهای تخلیــه آب واحـــدها ، سیستمهای تـامین روغن تحت فشار وهوای فشرده)
5- خطوط انتقال قدرت‌
کاربرد توربین های آبی جریان شعاعی-محوری که بنام فرانسیس معروفند در حالتی است که ارتفاع مؤثرسد بین 50 الی 600 متر باشد.
چرخنده توربین(Runner) معمولا 12 الی 17 پره است که به صورت حلقوی متعاقب یکدیگرقرارگرفته اند و پره ها به قسمت بالایی چرخ (Crown) و قسمت پایینی (Band) چرخ جوشکاری شده اند بطوریکه این سه قسمت مجموعه محکم چرخنده (Runner) راتشکیل می دهند وچرخنده به شفت اصلی (Main Shaft) متصل شده است و این مجموعه روی هم تشکیل دهنده قسمت دوار (Rotating Part) می باشند.
قطر چرخنده توربین در لبه داخلی پره ها مشخص کننده اندازه توربین جریان شعاعی-محوری فرانسیس می باشد. از آنجاییکه جریان آب در جهت شعاعی واردچرخنده توربین شده ودر جهت محور،چرخنده را ترک می کند این نوع توربین تحت عنوان .....(ادامه دارد)

کوره (اتاقک احتراق):
امروزه بر همه کارشناسان واقف است که هیچ فلزی همچون استیل دارای خواص : ضد زنگ ، مقاوم  در برابر شکستگی ، خرد شدن، انبساط و انقباض و مهمتر از همه ( در این مقوله) توان رویاروی با شعله و حرارت را ندارد . باید گفت که فلز استیل نیز دارای رده بندی های مختلفی است .
یک صنعتگر هنرمند بخوبی می داند چگونه زوایا قطعات و ظاهر دیگ میتواند در تقسیم ، جریان ، گردش هوا و بخصوص تبادل دما نقش مهمی را ایفا کند
با تحقیقات بسیار نوع خاصی از آلیاژ ورق استیل را با رنج بالای مقاومت حرارتی جهت استفاده در تولید دیگ (اتاقک احتراق) استفاده و با شکل هفت ضلعی، تصویری هنرمندانه از یک دیگ کاملاَ استاندارد ، به نمایش درآورده است . نحوه ساخت و طراحی در سیستم این دیگ گونه ایست که شعله و حرارت از درون ، پس از طی چندین مرحله رفت و برگشت در تماس با بدنه دیگ (که شامل 75% از سطح تماس در کوره است) و دیگر منتقلان حرارتی ( متشکل از تعداد کافی لوله مانیسمان با طول و اندازه متغییربسته به ظرفیتهای هیتر) که شامل مرحله های دیگر می باشد عبور و تا سر حد امکان گرمای خود را به سطح انتقال حرارتی ، منتقل و از اگزوز بصورت گازهای نا کارآمد خارج می شود. .....(ادامه دارد)

معرفی کنترل کننده ها(ترموستات)
یکی از اِلمانهای مهم در هر کوره هوای گرم ترموستات می باشد کـه علاوه بر مدیریت حرارتی دستگاه و فرمان اتومـاتیک برای حفاظت از کوره نیز در نظرگرفته می شود. در حال حاضر هیتر های موجود از ترموستاتهای مکانیکی بهره می برند. این ترموستاتها پس از مدتی بر اثر حرارت سختی آلیاژ خود را از دست می‍دهند و با خطاهای بالایی دستگاه را مدیریت می کنند این عمل باعث می شود نتـوانیم حرارت خروجی خود را به صورت یکنـواخت کنترل کنیم همچنین باعث تخریب اتاقک احتراق، کاهش عمر مفید کوره ، افزایش مصرف سوخت و ... می شود. کنترل کننده های دیجیتــال قابل برنامه ریزی و مولتی ترموکوپـل می باشد. سیسـتم PID در این ترموستـات ضریب خطـای .....(ادامه دارد)

استفاده از هیتر های کوئلی در ایستگاههای CGS
هدف از این پروژه ساخت یک هیتر با نصب کوئل حاوی آب گرم برروی خط گاز ورودی به ایستگاه CGS بجای استفاده از هیترهای رایج میباشد.
در طراحی های رایج از خط لوله  گازورودی به ایستگاه یک خط بطرف هیترها که بصورت (Indirect Heating Bath)  می باشند
با در نظر گرفتن فاصله حداقل پانزده متر از ایستگاه کشیده شده و این هیترها با راندمان محدودی که دارند گاز را گرم می کنند تا از یخ شدن آن بر اثر افت فشار در رگولاتورها جلوگیری شود. همانطوریکه در شکل دیده می شود لوله های حاوی گاز سرد با ورود به هیتر در داخل حمامی از آب قرار گرفته و گاز تا زمان خروج از هیتر بتدریج گرم می شود.
قیمت بالای هیترهای  IHB ،  احتیاج به فضای زیاد جهت نصب و مسائل تعمیرات و نگهداری این هیترها از معایب هیترهای موجود می باشد.
یکی از راهکارهای موجود استفاده از هیترهایی است که مشعل و مجموعه آبگرم کن جداگانه و در فضای نسبتاً کوچکی نصب می شوند و لوله های رفت و برگشت حاوی آب گرم از هیتر شروع و به یک مبدل (ترجیحاً بصورت کوئل) در محل ایستگاه ختم خواهند شد. .....(ادامه دارد)

ایستگاههای تقلیل فشار گــاز
با توجه به اینکه گاز در خطوط انتقال با فشار بالا جریان دارد  ، برای مصرف در صنایع و شهر مفید نمی باشد برای حل این مشکل از ایستگاه تقلیل فشار استفاده می کنند . این ایستگاهها در دو نوع  CGS   و   TBS می باشند.
1- ایستگاههای CGS   (   ایستگاه دروازه ورودی شهر   )
  این ایستگاهها وظیفه دارند تا فشار ورودی که در   حدود      1000  psi  تا    750 psi   است را به فشاری حدود    250 psi   برسانند ضمن اینکه در این ایستگاهها گاز را هم بودار می کنند.
اجزاء تشکیل دهنده  یک ایستگاه  CGS عبارتند از
الف -   کیت عایقی ( فلنج عایقی ) :  که در اپتدایی ترین و انتهای ورودی و خروجی ایستگاهها نصب می شود که موجب می شود ولتاژ سیستم حفاظت   از زنگ خطوط فلزی از طریق ایستگاه هدر  نرود .
ب  -   شیرهای اصلی ورودی و خروجی : که کـار قطع و وصل گاز به ایستگاه را انجام می دهند . (  به علت سهولت تعویض   و راحت باز و بسته شدن از شیرهای فلنچی و سایز 6  اینچ به بالا از نوع گیر بکسی استفاده می شود . )
ج  -  فیلتر سپریتور  و فیلتر خشک  :   که کار تمیز کردن گاز و گرفتن ناخالصیها و مایعات همراه گاز را بر عهده دارند و این فیلتر ها مختص ایستگاههای  CGS   می باشند . .....(ادامه دارد)

بخشی از فهرست مطالب گزارش کارآموزی صنایع گاز و تجهیزات نفتی

سابقه کاری:
زمینه های فعالیت:
مناقصات برنده شده این واحد:
مخازن تحت فشار:
مخازن ذخیره:
برجهای تقطیر:
مبدلهای حرارتی:
الف ) دیگهای بخارصنعتی (AIC / I.H.I SD TYPE)
ب) دیگهای بخار یکپارچه (AIC / I.H.I SC TYPE)
ج) دیگهای بخار صنعتی - نیروگاهی(SN )
د) دیگهای بخار نیروگاهی نوع SR
توربینهای آبی وفرایند آن :
توربینهای آبی فرانسیس وفرآیند آن:
توربینهای عکس العملی:


دانلود با لینک مستقیم


دانلود گزارش کارآموزی صنایع گاز و تجهیزات نفتی